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隨著科學技術的不斷發展，自動化的生產工藝成為主流，發揮著越來越重要的作用，從而使得機械設備頻繁出現，更多的機械被應用于生產工作中。因此，需要對企業使用的機械設備進行優化管理，保證機械設備的施工過程滿足法律法規技術標準的要求。同時，為了使機械設備安裝過程中各項工藝的順利完成，必須以各設備的安裝要求為依據，促進機械設備使用性能的全面提升。在機械設備安裝過程中，應促進安裝人員專業水平的提升，使安裝的質量得到保障。科學技術的發展是循序漸進的，即使在新材料、新工藝以及現代起重技術的支持下，機械安裝技術仍然隨著經濟的發展而發展。在國內以及國外的建筑行業中，已經逐步使用了無墊板的安裝技術。從資源浪費的角度出發，當前機械設備安裝普遍采用微膨脹式的二次灌漿技術，設備進入機座后，對設備底部與機座結合的地方，再次進行灌漿。而對原料的要求則是具有一定的微膨脹的性能，從而實現設備底座與基礎的無縫結合，使二者之間的接觸面積高于90%。從而保證機械設備的安裝更加牢固。

1機械設備安裝的準備性工作

1.1機械設備安裝要求及內容

機械設備安裝的要求：首先，確保安裝的質量，嚴格按照安裝說明書、設計參數、驗收標準、設備結構圖紙、設備安裝流程以及檢測標準開展施工；其次，選用科學的方法進行施工，進而提高工程的速度，確保工程項目按期完成。機械設備安裝工序一般可以包括：設備的開箱和清點、設備的基礎與澆筑、軸承與減速的安裝、設備的安裝以及密封面的處理。

1.2機械設備安裝的裝配

（1）準備工作。設備安裝前必須準備好安裝基礎圖紙、機械設備圖紙、土建相關圖紙以及安裝過程用到的器材與材料。具體可以包括砂輪機、鋼絲繩、電焊機、導鏈、專用工具各種鉗工工具、水平尺、水準儀、鋼板尺、卷尺等。（2）施工條件的準備。在施工方面應注意機械設備的安裝必須得到設備技術與設計方的同意，才可進行施工。也即是禁止施工方無設備技術或無設計方案就盲目地施工。待機械設備安裝的施工條件與設計要求相一致后，方可進行施工。如施工相關條件與設計要求或設備技術相關文件的要求不符，而盲目施工，則可能帶來諸多方面的問題。對于復雜的或比較大型的機械設備，需施工前制定全面系統的施工組織方案或設計，充分做好準備，努力實現工作的順利開展。（3）設備基礎。為了確保設備基礎外形的位置、尺寸、標高、強度等以及預埋螺栓或預留地腳的螺孔具體位置等參數的確切性，應強化設備基礎，全面實施復查，接著與基礎建設方做好溝通，并實施驗收工作。基礎設施安裝開工前，需對基礎設備進行嚴格的檢查，確定表面沒有雜物、積水以及異物等，最終防止各種雜質給施工的質量造成影響。（4）開箱檢查與保管。在機械設備施工開始前，應提高對開箱工作的重視程度。對設備清點是最常規、最基礎、最重要的環節，常常會被忽略。由于管理的不善以及交接手續的欠缺，很容易造成技術標準、文件資料、小型部件的丟失，從而帶來一定的麻煩與損失。因此，安裝方必須在供貨單位、建設單位以及監理單位等相關負責人面前開箱檢查，同時做好記錄。

1.3機械設備安裝的基礎工作

機械設備安裝工程中，其基礎工作可以包括挖基坑、地腳螺絲安裝、模板支護、鋼筋施工、拆除預留孔模板、混凝土澆灌以及養護等多個過程。在設備安裝施工過程中，機械設備被運輸到場之前，必須檢測用于支撐設備的混凝土強度是否滿足要求。確保混凝土強度不低于65%。從而保證設備安裝的真正就位。設備完成就位后，嚴格等到混凝土符合強度要求的時候，才可以擰緊地腳螺栓，最后找平并調整。針對地腳螺栓來講，其作用是不能忽視的。其作用是將機械設備牢固固定在設計位置上，目的主要在于杜絕生產過程中機械設備出現位移、震動以及傾覆問題的產生。

2機械設備安裝應注意的問題

2.1設備的開箱和清點

在機械設備的交付現場，相關術人員以設備技術文件與設備清單為基礎，對機械設備進行全面的登記、檢查以及清點。并在此基礎上對相關重要零部件的質量進行全面清查與驗收，檢查設備零件與附件是否存在短缺的情況，查看相關設備的外觀與部件是否存在銹蝕或損壞的現象，并做好相應記錄。最后查看出廠合格證和說明書是否雙證齊全。

2.2設備的基礎放線

機械設備安裝前，施工技術人員需要根據機械設計圖以及其他零部件的邊緣線、中軸線與高程等來精準的設定機械設備安裝定位線，接著確定好位置線與基礎標高線的具體位置。

2.3精確度的檢測和調整

精確度的檢測對象主要為設備間的相對位置存在著誤差，例如，平行度、垂直度以及同軸度等的檢測。為了確保相應設備原定基礎的精準就位，吊裝設備到位后，應以設置完成的掛設基準線與中心標板為依據，對于存在的誤差零部件進行精準的檢測以及科學的調整，從而確保安裝的準確性。

3設備安裝流程以及創新

無論何種機械設備，在具體的安裝過程中，都需要根據一定的安裝流程來進行，也只有如此，設備的使用性能才會得到最大的發揮。在具體的設備安裝過程中，必須嚴格依照設計要求按照順序施工。當正常安裝受阻無法進行時，則應將前序一切安裝就地推翻，重新嚴格根據設計步驟二次安裝。

3.1設備的清點檢查

在機械設備的安裝過程中，首先，需要進行的工作就是按照設備清單核對數量，然后針對所使用的部件打包一起運輸。在機械設備數量核對過程中，應由專門的技術人員對設備零件的性質以及數量進行全方位的檢測，使零部件的數量完整、質量可靠。同時，還要按照設備的設計圖紙進行量測，查看其構件尺寸與設計圖紙是否一致。而針對具有書面證明的相關設備，在設備檢查工作開始前，應先對設備的各個部分進行對應的結構性檢查，保證設備連接部分與結構部分的尺寸一致。而設備中出現的敞口部分，需要采取一定的措施進行封堵，使在運輸與安裝工作的情況下，而不會有其他異物的進入。

3.2設備的基礎與澆注

為了機械設備基礎穩定性的提升，應對機械設備實施合格驗收。因為只有合格后才能開始下一步的安裝與澆注工作。為了保證安裝工作順利進行，需要嚴格控制基礎標高和設備標高之間的尺寸，應努力做到不得高于5cm。而對于安裝中使用的鐵墊也有一定要求，累計層數不高于4層。也只有如此，才能使機械設備的穩定性得到保障。而在設備的二次澆筑過程中，首先，對地腳的螺栓孔實施臺板表面的污澤進行清除，保證將地表的油漬清理干凈。在地腳部分混凝土強度未達到其設計強度的80%時，則不能開展螺栓的固定工作。因此，必須確定混凝土強度滿足要求后，才能開始設備的安裝工作。

3.3軸承、減速機等的安裝

在軸承與減速機的安裝過程中，應先對軸承的具體分類有個清晰的認識。軸承根據其運行方式不同分為滾動和滑動兩類。一般對于滾動軸承來說，其后期的使用過程中，如果出現使用頻率過大的時候，通常很容易出現裂紋的現象，甚至還可能出現銹蝕的問題。而在滑動軸承的安裝過程中，經常會出現氣孔、沙眼、裂紋等問題，此時，應針對滑動軸承開展系統的控制與管理，保證后期使用過程的安全性。必須對軸承的游動間隙嚴格把關，應將游動縫隙的活動范圍在設計誤差以內。除此之外，還應保證軸與減速機中對應齒輪之間連接適宜，從而做到對減速機與軸承的良好定位。

3.4設備的安裝

設備的安裝的是否精確、準確直接影響設備的使用性能。在安裝工作開展前，應先對設備整體性能的不穩定因素進行排查，從而保證機械設備內部緊鎖裝置的牢固性得到保障。對其驗收合格后，接著應對設備中的基座下加以控制，最后嚴格把控設備安裝到基礎上的環節。在具體的安裝過程中，應對設備的完整性加以控制，在需要破壞設備結構時，應先與對應制造商進行咨詢，以防不合理切割和加固導致設備性能受到影響。在整機安裝過程中，應對全部的零部件進行詳細而又全面的檢查。而針對初審階段發現的問題，也應先與制造商進行咨詢，切忌私自進行處理。

3.5封密面的處理

無論是何種機械設備，其安裝過程都會有相應的連接部位，因此，要嚴格把控，確保法蘭等連接構架滿足設計要求。在對于需要實施密封性措施的零部件，假若密封保證沒有得到保障，而又出現問題的情況下，非常容易使得設備不能正常運行。通常情況下，如若密封存在問題，則會引起機械設備本身發生震動，進而很容易發生設備燒毀的現象。在機械設備的安裝過程中，可以采用涂色的方法對密封面進行處理，保證密封面的科學密封控制，使其良好的密封性得到保障。在日常的例行檢查中，如果發現設備連接處發生接觸不密實，或者密封圈從設計位置滑出等情形，則需要對設備的密封性進行全面檢查，排除可能存在的問題。對于機械設備中絲扣固定處需要增加輔助密封材料，從而保證連接處的穩定性與牢固性。

4嚴控設備安裝的質量

對于任何設備來講，都有一個具體的安裝過程，設備安裝完成，需要對其進行全面檢查，從而保證安裝完成后設備的安裝及運行參數符合相關技術標準參數。但在通常情況下，設備的安裝都會存在著一定的偏差，也正因為如此，需要對設備的精度進行有效的控制。（1）對于任何設備的安裝來講，都會存在一定的偏差，在工作過程中施工人員必須全面掌握設備安裝各個環節的技術要求，知道安裝中的重難點。針對過程中所采用的方法與工藝，也能進行全面的掌控。也只有如此，整個設備的安裝過程才能熟練地進行。通過采用多種方法，盡量減少設備偏差的出現，保證設備在運行過程中完美發揮應有性能。（2）所有設備施工都是禁止狀態下進行的。設備施工結束后，需要及時進行設備試運行，從而保證機械運轉過程中散發的熱量以及設備自身震動頻率滿足相關要求。也只有如此，才能使機械設備的良好運行得到保障。針對安裝施工階段存在的偏差，應適當地進行處置，以防各種意外事故的發生，在設備存在較大磨損的情況下，設備運行將會受到影響，此時，則應對設備的磨損狀況進行分析研究，保證設備的精準度符合相關要求。（3）機械設備安裝中，現場作業的設備安裝是所有工作的中心環節，與制造方的設備裝配有所不同。通常情況下，針對出場狀態未整機的設備或者部件，不可再次拆卸。正式裝配工作開展前，需將表層防銹油脂清除干凈，可采用洗涮、浸泡等不同的形式進行。值得關注的是，把組件表面污澤去除后，及清洗工作完成后，需要采用吹風設備將表面殘余的水分吹干，這種情況下才能進行涂刷防銹工作。在設備組裝的各個環節，都必須精益求精，強化施工人員的操作技能，這個過程中也要做好質檢和督查工作,保證裝配的流程符合相關規范及標準要求，減少設備使用過程中發生故障的概率。

5結語

由于機械設備已經在各領域的頻繁出現，機械設備生產產品以及精度受到日常生產能力的影響。為了促進企業市場的競爭力以及經濟效益，在機械設備的安裝過程中，必須嚴格按照相關的要求進行安裝。遵照科學的工序設計與安排，在機械設備制造與安裝過程中，難免會產生相應的偏差。為了實現設備的高精度要求，需要控制安裝過程中的偏差范圍與設計要求相符，始終堅持科學的安裝方向。

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作者：王俊維 單位：中鐵十七局集團電氣化工程有限公司