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中圖分類號：TD263.31 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）45-0373-01
煤炭資源作為重要資源，在人們生產生活中有重要作用，即便一些新能源在一定程度上能更好滿足時展需求。但是煤炭資源在生產、生活中仍有不可替代的作用。而隨著煤炭開采量的增多，原有的煤礦掘進工程技術已經不能更好滿足高效率、低成本煤礦掘進需求。在這種情況下，就應該對煤礦掘進施工技術進行優化，并采用先進管理技術，以便使煤礦掘進技術更好滿足實際發展需求。而要想更好滿足煤礦開采需求，在實際工作中，應該對煤礦掘進工程技術設備和管理技術進行相應分析，并采取相應措施以解決實際問題。如何更好的對煤礦掘進工程技術要點進行相應分析，已經成為相關部門值得思索的事情。？
1、 對掘進工程技術要點分析重要性？
目前來看，煤炭資源仍是我國國民經濟發展重要能源，而從煤炭儲藏狀況來看，其主要是地下儲藏。這樣在實際開采中就應該采用地下開采方式。而煤礦掘進工程技術作為地下開采的重要技術，其在一定程度上能滿足煤礦開采需求。然而，隨著煤礦產量的增加，尤其是國有大型煤礦開采量已經達到百萬噸以上，工作面的增加，回采巷道能源消耗量在不斷的增加，僅靠原有采掘工程技術已經無法滿足實際需求。而要想使掘進工程技術更好的發揮其作用，就需要對掘進工程設備進行優化，并不斷的提高掘進機管理技術水平，以促進煤礦企業更好的發展。然而我國煤礦企業在發展過程中仍然受相應因素影響，而不能更好滿足煤礦企業發展需求。而管理技術作為煤礦掘進工程重要組成部分，其在一定程度上能形成生產力，提高煤礦掘進效率，提高產量，保證煤礦工程安全。而在實際管理中總還會出現一些問題的。畢竟煤炭價格并不是固定的，其是對著政治、經濟、政策、國際形勢和成本等因素的變化而變換的。如果在煤礦實際生產過程中，不能對這些信息進行及時了解，就不能對煤碳價格更好的進行把握，甚至會使煤礦企業承擔巨大的風險，加大煤礦企業經濟損失。而在這種情況下，采用先進的信息管理技術是十分必要的。再加上煤礦開采中容易出現透水或是易燃物爆炸事故，一旦出現相應事故，不僅會影響煤礦開采工作順利進行，同時也會造成人員傷亡事故，給煤礦企業造成巨大的經濟損失。在煤礦掘進工程中，人員素質在很大程度上對煤礦產量、煤礦品質和煤礦企業市場競爭力也有重要影響。因此，在煤礦掘進工程技術中，不僅要重視掘進工程技術方式，同時也應該注重工程掘進技術管理水平。只有做好這些工作，才能保證掘進工程技術有序進行，促進煤礦煤礦企業更好的發展。
2、提高煤礦掘進工程技術效率策略
2.1.高效掘進技術
目前來看，為了提高煤礦掘進工程效率，已經采用了高采掘效率，將開拓巷道和采準巷道布置在煤層中，并使煤巷成為主要掘進巷道。為了更好滿足實際需求，在此基礎上已經確立煤巷綜合機械化掘進技術、掘進機、掘進與支護一體化技術。煤巷綜合機械化掘進技術主要包括懸臂式掘進機、轉載機、刮板機和通風除塵機等機械設備。其中懸臂式掘進機是比較重要的，其不僅能提高掘進功效，同時對掘進尺寸也有重要作用，能更好的促進煤礦掘進工程發展，滿足煤礦企業發展需求。就現在來看，巷道掘進技術已經被廣泛應用在煤礦開采中，并取得了一定成績；而掘進機是借鑒外國先進技術基礎上，結合本國煤礦開采實際情況研發的，目前來看其已經在一些礦區已經普及，并取得了相應成就；而掘進與支護一體化技術是在前兩種技術基礎上進行研究的，將掘進與支護結合在一定，在一定程度上能節省掘進時間和支護時間，并提高掘進效率。這種技術比較適用于高產高效礦井。掘進與支護一體化技術雖然在在煤礦掘進中有重要作用，但是這種技術尚在研究階段，只在少數煤礦企業中使用。而要想更好的發揮其作用，還需要對其進行進一步研究。
2.2.提高掘進技術管理水平
因煤礦掘進管理中常會在一些問題，而使掘進工程技術不能更好的發揮其作用。為了使掘進工程技術更好發揮其作用，在實際工作中應該加大信息管理技術、安全管理技術和人員管理技術。
2.2.1信息管理技術
對于任何一項管理技術而言，作為最基礎的管理數據，信息的采集尤為重要。煤炭資源開采的最根本目的在于經濟利益，影響煤炭價格變動的因素很多，譬如：交通運輸成本、國際國內市場需求、政治因素、新型替代能源等，因此煤炭價格數據的及時采集更新顯得尤為重要，根據價格的變動，若是提早發現其呈上升漲幅狀態，增加開采量，則會大幅增長利潤；同理可得，若是發現價格下跌，從而降低煤炭的開采量，則可降低因價格暴跌所帶來的損失；若是在價格變動方面能掌握第一手信息，那么相對其他開采者而言，則具有策略優勢，可預先制定相應措施，從而盡可能的降低風險，增長利潤。
2.2.2 安全管理技術
任何工程項目中最重要但又最容易被忽視的則是安全生產問題，管理者往往為了追求利益最大化，開采者往往因為惰性而不規范化操作，最終造成重大事故而導致井道坍塌、人員傷亡的慘劇，不僅對企業名譽造成損傷，也大大增加了企業意外支出成本。歷年發生的礦難中，最常見也是危害最大的事故主要分為兩類：礦井滲水事故和井道易燃氣體爆炸事故。針對礦井滲水事故，一方面從設備著手，通過對設備的強化管理，采取定期檢查排水系統方式，檢測排水管是否有漏水、堵塞等隱患；檢測排水泵是否故障，有無替代排水泵和替換應急電源，以及備用泵和備用應急電源是否能正常運行等等。另一方面，從人員安全意識著手，制定健全的安全規章制度和完整的安全規章體系，通過完善考核機制，并確定年度安全目標，來將安全責任落實到個人。？
2.2.3人員管理技術
任何工程項目中，最終執行者還是人本身，機器設備、管理技術只是起輔助作用。在煤炭挖掘工程中，人員更是重中之重，人員不僅僅是煤礦的開采者，其整體素質也影響著煤礦企業產品的產量和質量，代表著同行業的核心競爭力之一。首先，采取從上而下的管理制度，管理者必須以身作則，其素質影響到整個團隊。其次，強化員工的基本素質，比如強化員工的安全防患意識；強化員工的自檢能力，以及強化員工的逃生技能、自救能力等等。總而言之，以人為本，人員管理制度是所有技術實施的基礎和前提。
總之，隨著煤炭資源不斷的開采，煤炭資源浪費也隨之產生。為了更好解決資源浪費問題，應該注意煤礦開采技術，煤礦開采技術先進與否將直接影響煤礦開采質量和資源浪費情況下。在當前社會背景下，對于高性價比的煤炭資源而言，如何選擇高效率、使用成本低、安全可靠的開采方式及高效管理方法技術則顯得尤為重要。
關鍵詞：深厚土砂層；快速掘進；施工工藝；勞動組織；優化
中圖分類號：TU443 文獻標識碼：B 文章編號：1009-9166（2011）032(C)-0186-02
近年來，隨著礦井生產機械化的發展，強力皮帶運輸機和大傾角強力皮帶運輸機的廣泛應用，礦井開拓有向斜井、斜立井聯合方式發展的趨勢。目前，我國斜井施工已逐步形成了具有自己特色的機械化作業線及設備配套。其中有激光指向、光面爆破、耙斗裝巖機、箕斗提升、斗形矸石倉排矸，即“兩光三斗”的成熟經驗。
榆林柳巷煤礦主斜井掘進速度慢，工期較長，已不能滿足礦井正?？焖傩纬砷_拓系統的需要。其原因主要是斜井井筒表土層施工，由于土質比較松軟，開挖后易形成坍塌。在加強支護的一定條件下，采用架設碹拱和普通金屬模板進行混凝土澆筑，不僅施工進度緩慢、工序復雜、作業人員多、混凝土澆筑不連續、井壁接茬多、觀感差，而且封頂困難，無法保證頂部混凝土厚度。若將掘進距離拉長，混凝土澆筑施工就會滯后，不僅存在安全隱患，而且前后工序不協調，根本無法實行平行作業。本文針對柳巷煤礦深厚土砂層斜井的快速掘進施工技術進行研究，尤其是各層段支護的施工工藝及組織。
一、工程概況
榆林柳巷煤礦主斜井斜長943.2m，傾角22°，其中表土明槽開挖段長度33.234m；黃土、紅土及基巖風化段長度為457m；基巖段280.349m。該井田位于陜北侏羅紀煤田榆神礦區的東南部，井田地質構造簡單，3號主采煤層厚度大，穩定性好，結構簡單，埋藏淺，煤質優佳，是良好的動力用煤和氣化、液化等化工用煤。表土層主要為沙層、黃、紅土層。
主斜井斷面為半圓拱形，底寬為3.94m，中高為3.97m，直墻高為2m。先后貫通沙層、馬蘭黃土層、紅土層、基巖風化段及基巖段。表土層為全新統，主要分布在溝谷中，巖性為砂質粘土和砂礫石；上更新統，馬蘭黃土，主要分布于梁坡地帶，巖性為黃-黃褐色亞粘土和亞砂土，含鈣質結核，與下伏地層不整合接觸。第四系松散層厚度大，結構松散，孔隙大，透水性強，水位埋藏淺，與地表水水力聯系密切，上更新統馬蘭黃土厚度20.14~38.46m，平均34.72m，富水性弱，基巖風化段覆蓋于基巖巖體之上，未膠結，屬散體結構。
二、斜井快速掘進施工工藝
（一）各層段合適的支護方式
通過分析計算及結合現場情況，明槽開挖段雙層鋼筋混凝土支護，支護厚度為300m，砼強度為C30；基巖風化段采用砼砌碹支護，支護厚度為300m，砼強度為C30；基巖段采用錨網噴支護，錨桿長度2.0m，直徑為20mm，頂錨桿的間排距采用900mm×1000mm，幫錨桿間排距采用800mm×1000mm，噴層厚度為100mm。
（二）各層段快速掘進施工工序
1、表土段明槽開挖段快速掘進施工
明槽開挖采取連續架設碹胎澆筑砼的方案，按以下流程進行：明槽開挖―槽底找平及鋪底―扶內拱型支架上鋼模―扎鋼筋網―扶外拱型支架上建筑模板―混凝土澆注―拆模、灑水養護及明槽回填。
2、基巖風化段快速掘進施工，按以下流程進行：暗槽整體滑模澆筑混凝土―導洞掘進―超前管棚支護―架設整體滑模澆筑混凝土。
3、基巖段快速掘進施工，按以下流程進行：掘進及排矸―掛網和打點柱―打頂錨和幫錨桿―重復上述兩個步驟兩次―掘進機前進。
三、斜井快速掘進施工組織
（一）管理形式
實行“工程項目經理負責制”，成立工程項目經理部，下設技術組、經營組、一個機電運輸隊和一個井巷隊。整個項目實行經理負責，項目班子集體承包、風險抵押、單獨核算、自負盈虧、按勞分配、全員管理。
（二）勞動作業制度
井筒在表土段及基巖段施工時的掘砌實行“工序滾班混合制”作業方式。采用固定工序，組織專業班組，按循環圖表要求控制作業時間，保證正規循環作業，每個班組的作業時間都進行考核、超時或提前都實行不同的獎罰措施，使勞動成果與經濟效益直接掛鉤，積極開展小指標競賽活動，提高職工的生產積極性，縮短正規循環作業時間，輔助工為三班作業制：機電采用大班、小班和包機班組三種形式，大班負責日常機電工作，小班采用三八制負責處理24小時的井上下的機電故障，各班組對自用設備要及時進行維修和保養，并負責對使用過程中出現的故障及時處理，保證井下掘進工作順利進行。設備維修應盡量不占用或少占用掘進時間。
（三）施工進度
井筒采用7655型鑿巖機打眼，眼深2m，爆破利用率80%，爆破循環進尺1.6m，兩掘一砌，18小時完成一個循環，循環率80%，月成井102m。澆注混凝土每模1m、每天4模，成井4m，循環率83%，月成井100m。
四、快速掘進施工工藝及組織優化
（一）快速掘進施工工藝優化
1、在施工中，采用了激光指向，測量工作也不占用施工循環時間，以激光束為據，用一根帶有刻度的尺子，就可以準確、迅速的為井筒掘進、支護、鋪設軌道指示方向。在斷面中設置兩臺激光儀，用兩條紅色光束，控制頂幫的掘進規格。激光儀在每個掘進循環中指向兩次，一次在鉆眼工序開始，一次在鉆眼工序中間。鉆眼時，可參照激光束控制炮眼角度，有利于保證爆破的規格質量。
2、斜井采用噴射混凝土施工早期，也曾采用類似平巷施工的設備布置方式。干拌合料在井口經篩選攪拌后，用礦車送到噴射機，噴射機隨著噴射工作面的推進而向前移動，這種布置方式的優點是噴射機司機和噴射手之間聯系方便，能及時發現堵管事故，事故處理也較簡單。但噴射機設在井筒里，占用井筒斷面及空間很大，影響了井筒其他設備的布置，不利于掘進與噴射混凝土支護平行作業；而且目前使用的噴射機體積和重量均較笨重，移動不便，上料空間也受到了限制，不利于機械上料；另外，在井筒內上料事，產生粉塵較多，干拌合料向井下運送的方式，也不能滿足斜井快速掘進的施工要求。因此，本礦井在掘進時，將混凝土噴射站布置在斜井井口附近，將噴漿作業中用到的噴射機安裝也安裝在井口，這樣做既簡化了井下工作面的布置，也減少了提升運輸供料的環節，為實行掘進與噴射混凝土平行作業創造了良好條件，有利于一次成井。另外，攪拌機、噴射機都布置在井口，能采用大型機械設備，造作方便，有利于快速施工。
3、耙斗裝巖機距工作面太近，耙斗機的進料簸箕口易被炮崩壞；同時耙斗出繩偏角過大，容易掛繩擦斗。耙斗裝巖機距工作面太遠，操作不便。走繩時擺動大，既不安全，效率又低，同時滾筒纏繩較多，咬繩嚴重。因此，為了減小裝矸壓力，將耙斗裝巖機距工作面的距離控制在10～25m內，巷道每掘進20m。移1次耙斗裝巖機，縮短了出矸的時間。
4、采用中深孔爆破技術，提高掘進速度。中深孔爆破對提高井巷的掘進速度及加快礦井的建設、提高煤炭企業的經濟效益具有重要意義。在過去煤礦平巷爆破作業中，大多采用淺進度多循環作業方式，這種作業方式存在著勞動強度大、輔助作業時間長、爆破效率低、循環進尺少、多次爆破等弊端，從而影響掘進速度的提高。井巷掘進中，使用中深孔爆破技術，可以增大循環進尺，增加一次爆破巖石量，提高耙斗裝巖機的有效工時利用率和生產效率，減少鉆眼、裝巖等工序的輔助時間，有利于提高掘進速度和工效。
（二）勞動組織優化
科學的勞動組織與管理是提高掘進速度的重要因素。巷道施工要達到快速、優質、高效、低耗和安全的要求，除合理選擇施工技術裝備及施工方法外，正確地選擇施工作業方式、采用科學的施工組織與先進的施工管理方法，也是很重要的組成部分。
為了加快巷道施工速度，首先，要盡量實行多工序平行交叉作業?？梢詫崿F平行交叉作業的工序為：交接班與工作面安全質量檢查平行作業；測中、腰線與敷設風水管路平行作業；巷道頂錨桿和幫錨桿支護平行作業。
同時，為了實現安全、快速、高效的掘進目標，掘進配套設施保障也必不可少。掘進速度除了受掘進設備本身的可靠性影響外，還要受支護、轉載、運輸、供電、供排水、通風、通訊、安全等配套環節的影響。因此，提高掘進速度配套設施的完善是實現提高掘進速度的保證。提高掘進速度評價的一個重要方面就是有沒有完善的提高掘進速度配套設施。配套設施主要是指輔助運輸系統、通風系統、排水系統、供電系統等。只有這些系統正常穩定的工作，才能保證工作面快速掘進速度提高。
提高掘進速度配套設施保障條件主要體現在以下三個方面：
1、輔助運輸系統轉載與運輸設備能力是否合理、是否保證快速運輸、迅速延長是實現快速掘進的關鍵。
2、通風系統能不能保證掘進工作面安全工作的風量。
3、排水系統、供電系統能不能正常穩定的運行。
五、綜合效益分析
（一）斜井快速安全掘進以后，掘進速度大幅度提高，緩解了開拓緊張的局面，為煤礦高產高效生產提供了保障。
（二）斜井快速掘進施工工藝在小循環內完成臨時支護和永久支護，而且永久支護實現了多工序平行作業，保障了巷道圍巖穩定性，提高了作業效率，實現了安全快速掘進，提高了煤礦企業社會形象。
（三）自整體滑模投入使用以來，在施工技術不斷改進和項目部領導的精心組織下，斜井表土層施工平行作業的工法也日漸完善，從以前架設碹拱，利用普通金屬模板澆筑混凝土每天成巷1.5m一個循環發展到現在的16小時成巷3m一個循環，僅2009年10月份，回風斜井就完成表土層施工成巷102 m的驚人成績，而且工程質量全優，從根本上達到了表土層快速施工的要求。
關鍵詞：掘進技術；掘進設備；掘進效率
1.煤炭掘進的現狀
我國的煤炭業主要采用井工開采方式，2005年國有煤礦企業的原煤產量有90.72%是通過井工開采而來。我國地理條件多為山嶺，造成煤層的貯存條件復雜、多樣，煤層的厚度參差不齊，分布在表層零點幾米到地下幾十米之間，為了開采煤炭資源，通常需要挖掘大量的煤礦井道。2005年原國有重點煤礦挖掘總進尺為7464.6km，煤礦的采煤尺寸深度為6300多km，煤占總比的84.6%；而同年原國有重點煤礦的機械化綜掘進尺為1931.4km，占總比的25.87%，挖掘的累積量不及總數的三分之一。目前為止，原國有重點煤礦采煤工作面有1402個，為保證其正常生產交接，共開展了3986個掘進工作面，其中開拓工作面有1038個，掘進工作面與回采的工作面比例為3：1，為了促使采掘機械化的同步發展，滿足當前五百多個綜采工作面的需求，綜掘機械化程度贏達到50%以上。當下，隨著社會科學和技術的不斷發展，煤礦掘進工程技術與時俱進地更新換代，年產量過千萬噸級的極其已經在國內先行試水使用，大大提高了煤礦的采集效率和開采量，使得煤礦掘進工程技術愈發成為一種高效率、低消耗的綠色開采技術。
2.掘進方法技術
目前我國煤巷高效掘進的主要方式有3種：第一種是適用于高效高產的煤礦技術，僅僅在少數礦區使用，尚處于實驗階段；第二種是利用連續采煤機與錨桿鉆車配套挖掘作業，此種采掘方式多用于我國神東、萬利及鄂爾多斯等礦區，在掘進采煤機連續采掘的狀態下，實行多巷掘進并交叉換位施工的采掘方式，應用相對第一種較為廣泛；第三種稱為煤巷綜合機械化掘進，這種采掘方式在我國重點煤礦作業面中得到廣泛應用，主要是通過懸臂式掘進機與單體錨桿鉆機配合作業。
2.1 發掘適用于高效高產的煤礦技術
為了適應錨桿支護技術的快速發展，從而實現煤巷快速高效掘進，世界各個主要采煤國家的快速掘進裝備都在不斷發展進步，作為掘錨一體化設備的掘錨機組恰恰適用于高效高產的煤礦井巷，滿足其高效掘進的要求，這種新機型的研發是建立在懸臂式掘進與連續采煤機的基礎上。在工藝原理上，高效高產的煤礦技術采用的掘錨一體化設備使得掘進技術一條龍式進展，大大減少了煤礦生產掘進的作業時間，減少了掘進機器的使用，從以前的掘進和支護兩臺機器減少為掘進和支護在同一臺機器上完成。當前主流掘錨機組分為兩類：第一種是懸臂式掘進機機載錨桿機的掘錨機；第二種則是以連續采煤機為基礎的掘錨機組。
2.2 連續采煤機的應用
作為及落煤、裝載及移動于一體的綜合機械化采掘設備――連續采煤機，它是一種具有較大截割寬的采掘機，主要以短壁開采，矩形斷面的雙巷或多巷進行快速掘進，在國外應用廣泛，是現代高產高效礦井挖掘設備中的佼佼者。該種設備最早于1979年引入我國，由最初的單機發展到如今的成套設備，主要用于大斷面煤巷的挖掘及短壁開采
2.3懸臂式掘進機的使用
懸臂式掘進機作為煤巷綜合機械化掘進的關鍵性設備，其綜合性能適用于我國現階段國情，在提高掘進工作效率以及掘進尺寸方面發揮著重要作用。該項技術主要是將懸臂式掘進機、可伸縮帶式輸送機、轉載機、單體錨桿鉆機、通風除塵設備以及供電系統相結合，從而形成綜合機械化掘進鏈。如今我國對于該種設備的年產量已超千余臺，并根據實地情況研發制造了二十多種型號的機種，已形成系列化產品的雛形，大體滿足了國內市場的需求。
3.掘進管理技術
在煤礦資源的挖掘過程中，先進的挖掘設備固然起著重要作用，但采用新的管理方式也具有重要的現實意義，通過先進的管理技術也可以形成生產力，在提高產量的前提下保證工程的安全可靠性。高效率并且具有實際應用價值的掘進管理技術包括以下幾個方面：
3.1信息管理技術
對于任何一項管理技術而言，作為最基礎的管理數據，信息的采集尤為重要。煤炭資源開采的最根本目的在于經濟利益，影響煤炭價格變動的因素很多，譬如：交通運輸成本、國際國內市場需求、政治因素、新型替代能源等，因此煤炭價格數據的及時采集更新顯得尤為重要，根據價格的變動，若是提早發現其呈上升漲幅狀態，增加開采量，則會大幅增長利潤；同理可得，若是發現價格下跌，從而降低煤炭的開采量，則可降低因價格暴跌所帶來的損失；若是在價格變動方面能掌握第一手信息，那么相對其他開采者而言，則具有策略優勢，可預先制定相應措施，從而盡可能的降低風險，增長利潤。其他方面，運輸成本會根據汽油價格、道路情況、船只的變動的情況而變化，最終附加到煤炭成本價格上；世界范圍內的競爭和需求、進出口稅收的標準、各國相關政策的規定等等也會影響煤炭進出口的價格浮動。煤炭價格的高低從某些方面體現出世界經濟的條件等情況。
3.2 安全管理技術
任何工程項目中最重要但又最容易被忽視的則是安全生產問題，管理者往往為了追求利益最大化，開采者往往因為惰性而不規范化操作，最終造成重大事故而導致井道坍塌、人員傷亡的慘劇，不僅對企業名譽造成損傷，也大大增加了企業意外支出成本。歷年發生的礦難中，最常見也是危害最大的事故主要分為兩類：礦井滲水事故和井道易燃氣體爆炸事故。針對礦井滲水事故，一方面從設備著手，通過對設備的強化管理，采取定期檢查排水系統方式，檢測排水管是否有漏水、堵塞等隱患；檢測排水泵是否故障，有無替代排水泵和替換應急電源，以及備用泵和備用應急電源是否能正常運行等等。另一方面，從人員安全意識著手，制定健全的安全規章制度和完整的安全規章體系，通過完善甘泉考核機制，并確定年度安全目標，來將安全責任落實到個人。
3.3 人員管理技術
任何工程項目中，最終執行者還是人本身，機器設備、管理技術只是起輔助作用。在煤炭挖掘工程中，人員更是重中之重，人員不僅僅是煤礦的開采者，其整體素質也影響著煤礦企業產品的產量和質量，代表著同行業的核心競爭力之一。首先，采取從上而下的管理制度，管理者必須以身作則，其素質影響到整個團隊。加強管理管理者的自身素質和能力主要包括以下幾個方面：（1）管理者對信息技術的理解水平；（2）管理者對緊急事故的處理和應變能力；（3）管理者對新型工具的實際應用水平；（4）管理者對安全措施的灌輸和督促；（5）管理者對人員調動情況清楚且合理；（6）管理者的行業素質等等。其次，強化員工的基本素質，比如強化員工的安全防患意識；強化員工的自檢能力，以及強化員工的逃生技能、自救能力等等?？偠灾匀藶楸?，人員管理制度是所有技術實施的基礎和前提。
4.結論
隨著社會的飛速發展，不斷有新型能源被開發，但目前而言，煤炭資源在我國主要開采能源中仍舊占據重要組成部分，況且我國作為一個人口大國，在能耗的方面對煤炭的需求量也居高不下。在當前社會背景下，對于高性價比的煤炭資源而言，如何選擇高效率、使用成本低、安全可靠的開采方式及高效管理方法技術則顯得尤為重要。
參考文獻：
[1]李建民，章之燕，于景泉 快速高效機械化綜合配套作業線在大斷面巖巷施工中的應用[J] 煤礦機電，2010（5）
[關鍵詞]EPC工程總承包 經驗 問題
[中圖分類號] U655.5 [文獻碼] B [文章編號] 1000-405X（2013）-10-265-1
0前言
延安市禾草溝煤礦是由中煤能源股份有限責任公司與延安市車村煤礦5：5均股組建，由于實施EPC工程總承包模式在我國煤炭建設領域尚屬首例，人們的思想觀念、認識深度、心里準備不足，帶來的阻力和干擾較大，各方面都需要有一個磨合的過程。從管理的層面上講，本項目還不是很順暢的，責、權、利還不是很清楚的。業主、總包、監理及各相關方相互溝通、協調力度不夠充分，合同約定的職權范圍不是很清晰的，各方定位不是很明確的，項目管理的程序化、制度化不能得到有效的落實，致使在工作中出現問題，有時不能及時解決。
1工程項目概況
本礦井位于陜西省延安市子長縣城西南18km（直距）處。行政隸屬子長縣余家坪鄉、寺灣鄉及延安市寶塔區蟠龍鎮所轄。設計生產能力為4.0Mt/a，煤層埋深203m，采用斜井開拓，主井傾角16o，斜長700m，掘進斷面18.3m2。副井傾角6°，斜長2101m，掘進斷面23.8m2?；仫L斜井傾角20°，斜長600m，掘進斷面22.7m2?？偼顿Y21.79億元。
井田位于陜北黃土高原腹地，屬典型的黃土高原地貌。區內溝谷縱橫。溝谷呈樹枝狀分布，形成黃土梁、峁、溝相間地形。
2成功經驗
2.1業主負責外部協調及重大決策，總包負責施工協調管理，監理負責施工質量及驗收。分工管理，互相配合。安全管理以業主為核心，總包、監理配合，人人有責。
2.2科學組織施工，建設速度快
禾草溝煤礦工業場地地形條件非常復雜，是我國煤礦地形條件最差的之一，工業場地是挖山梁填溝谷形成的。原設計挖方168萬方，填方99萬方。2010年9月9日開工，11月底基本完成。由于場地東側山體古滑坡復活，調整場地標高，12月份工業場地最終完成。共完成挖方237.76萬方，填方168.84萬方。
合理安排場平施工，先把井口位置處的場地平整出來，給位于關鍵線路上的井筒工程盡早開工創造條件，采用平行作業的方法，縮短建設工期。主、副井于2010年10月11日開工，風井10月24日開工，在嚴寒的冬季來臨之前，三條井筒均已進入暗峒施工，搶回了4～5個月工期。
由于場地是挖山梁填溝谷形成的，建筑物幾乎全部采用樁基基礎。利用冬季嚴寒期，2011年1～3月基本完成樁基工程。2011年4月份開始地面工程施工，2012年4月15日基本完成井下、地面主要生產系統礦、土、安工程。用了一年左右時間實現帶煤試運轉，基本實現了項目的安全、質量、工期、費用目標。由于種種原因，直到2013年6月25日禾草溝煤礦正式通過預驗收，開始試生產，至此，已生產原煤230萬噸（工程煤）。用了19個月時間，把一個荒山溝建成一座現代化礦井，速度之快在我國建礦史上是少有的。
3以設計為龍頭總承包，有利于實現項目目標
（1）以設計為龍頭總承包把設計與施工、設備采購等緊密地連在一起。不管是施工圖提供，設備采購需要技術參數文件，種種原因造成的設計變更，均需要設計地配合。這些往往是影響正常施工的主要因素。從場平開工到首采面出煤19個月時間里，設計出圖4366張，完成整個施工圖紙的95%以上。共采購設備5453臺套，設備合同124份，涉及115個廠家。處理了大量的設計變更。沒有因設計不到位影響施工。
（2）礦井建設經常遇到不良地質條件，不能及時提出應對方案對施工影響很大。風井進入暗洞23m遇到軟泥段，三條大巷頂板遇到4～5m厚的泥巖、鋁土泥巖、油頁巖互層，底板膨脹起鼓等，設計公司及時派專家蹲點處理，將影響降到最低。
（3）依靠設計單位技術優勢，優化設計、采取措施工程，降低造價、縮短工期。針對具體條件，把輔運順槽、回風順槽尺寸由原設計5.5mΧ2.8m優化為4.8mΧ2.8m。膠運順槽尺寸由原設計5.2mΧ2.6m優化為4.8mΧ2.6m。月進尺由原來330m提高到420m。為了解決井下運料難的問題，由地面向井下打了一個垂直下料孔Φ300，深度189m。在井底增加45o措施巷70m，實現副井雙頭掘進，縮短副井工期等。
4成效
（1）取得了在同等條件下，19個月基本建成4.0Mt/a現代化礦井全國最好紀錄。
（2）風井傾角20°，掘進斷面22.7m2， 2010年3月創下了炮掘月進尺158m全國紀錄。主井創下了綜掘機掘進月進尺168m的全國最好水平。副井創下了綜掘機掘進月進尺220m的全國最好水平。
（3）取得了EBZ22OH綜掘機在主井16°下山條件下掘進的成功經驗。
5問題或需要改進的方面
（1）業主、總包、監理各方職責明確的不細，合同約定的職權范圍不是很清晰的，各方定位不是很明確的，經常出現越權處事，協調力度不夠充分，導致了在施工出現問題，有時不能及時解決，后果不易追究。
（2）由于本項目要求的工期太緊，施工圖紙不能全部及時到位，因此工程招標采用費率招標，為工程結算帶來困難。
（3）監理單位由業主、總包共同招聘，更有利于增強對工程質量的全方位監控，加大工程質量的管理力度。
關鍵詞：綠色低碳；能源戰略；能源規劃；控量節能；能效監測
中圖分類號：TD714 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）08-0138-01
為實時反饋工作面及重點耗能設備能效狀況，促進工作面能效水平總體提升；同時在國家發改委對“千萬噸級高效綜采關鍵技術創新及產業化示范工程項目”進行驗收時能夠提供詳實的能效歷史數據支撐，開發出一套能夠提升工作面的能效水平的系統成為高產礦井關注和研究的重點。
1 系統研究背景及意義
煤炭工業在發展過程中不協調、不平衡、不可持續問題依然突出?！按篑R拉小車”的傳統低效采煤模式普遍存在，生產過程能源消耗不合理，采煤機械化程度與先進產煤國家仍有較大差距。行業總體生產效率遠低于先進產煤國家水平。
2 能效監測系統設計
能效監測系統采用B/S架構。系統綜合運用測量技術、計算機應用技術、網絡技術、信息技術，實現計量數據（主要是電量和產量）的綜合管理。
能效監測系統以電量和產量數據作為支撐，電量數據主要來自工作面組合開關、變頻中心等設備，通過RS485或TCP/IP協議進入礦井高速工業以太環網，設備利用Modbus RTU、OPC等接口對外發送數據，產量監測數據來自礦井綜合自動化系統的OPC傳輸通道。電量和產量數據都集成到工作面數字化集成平臺的過程數據庫中，然后經過程數據庫存儲到關系數。
3 系統功能
能效監測系統由現場計量儀表、數據傳輸網絡和地面計算機管理系統等構成，對工作面煤炭產量、總用電量及主要耗能設備消耗電量進行計量、采集、傳輸、存儲、匯總、分析、上報、評價、預警，具體實現如下功能：
（1）參數采集：所有時段工作面產量、總用電量、重點耗能設備用電量等數據的采集、傳輸、過濾、存儲；（2）能效計算：根據采集的實時和歷史數據，對工作面總能效指標、主要耗能設備能效指標進行計算；（3）能效指標評估：對采煤機、刮板機、轉載機、破碎機、皮帶機等主要耗能設備工序能耗進行計算，并與預先設定的標準評價值進行比較，形成等級評價；（4）能效指標預警：對工序能耗指標超標的重點耗能設備進行預警，提示管理者進行調整；（5）歷史數據查詢：在任一設定時間段內，實現對單臺設備及整個19108工作面實際能效指標查詢，評價情況查詢、預警指標查詢等。（6）報表功能：多種報表的生成和打印功能。
4 成果展示
該系統可以實時的展示實時用電情況，并能自動生成各類報表和圖表，月度用電餅狀圖如下圖1。
5 經濟效益分析
經測算，在工作面可持續生產的七年中，掘進工程量預計減少6872m，平均每年減少981m。按照配置情況，掘進機容量260KW，掘進順槽皮帶四部4×2×75KW，壓風機運行容量2×250KW（壓風機約60%供給掘進系統），忽略其他負荷，掘進工程機械負荷合計1160KW。（260+2×4×75+2×250×0.6）裝備運行負荷率按70%考慮，每年掘進工程節電量為474萬kwh，折583噸標煤；七年累計節電3318萬kwh，折4078噸標煤。
6 社會效益分析
加快高新技術向傳統行業滲透，有效地緩解制約煤礦安全、高產、高效生產的技術瓶頸，提高產業競爭力，推動我國煤炭產I實現可持續發展。同時促進高技術產業快速發展，在信息技術、新材料、先進制造技術、先進能源、自動化等領域形成一大批有較大帶動作用的高技術產業群。
7 結語
本系統實時反饋煤礦工作面及重點耗能設備能效狀況，促進工作面能效水平總體提升；同時在國家發改委對“千萬噸級高效綜采關鍵技術創新及產業化示范工程項目”進行驗收時能夠提供詳實的能效歷史數據支撐，時了解各生產用能環節能源利用狀況，根據能效目標和能效現狀，為管理者提供科學調度和后續改進數據參考。
參考文獻
[1]徐少川，陳雪波，李小華.互聯電力系統AGC的模糊和遺傳控制算法[J].鞍山科技大學學報，2004年03期.
[關鍵詞]煤礦，掘進，超前錨桿支護
中圖分類號：TD353.6 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）08-0023-01
1、前言
目前，我國的供暖材料還是以煤炭為主，所以對于煤礦開采以及開采過程中所需要注意的安全問題與經濟效益在各地政府還是相當關注的。在我國對于煤礦開采的主要方式就是掘進的開采方式。隨著潛部資源的消耗殆盡，我們必須向深部索取資源，導致采掘環境更加復雜，為保護采礦人員生命安全，必須采用更加先進的支護方式，以適應采煤的需要。
2、超前錨桿支護方式
支護一般是運用特定的施工技術或者設備，在采礦的過程中將要采的煤礦或者煤礦井阻礙采礦的巖石擊碎，以便在掘進采礦的煤礦井中就可以形成地下巷道支護空間，對采礦工人的人身安全起著保護作用。超前錨桿支護方式是運用最廣泛的一種支護方式。
（1）桿體強度高、重量輕。比普通錨桿桿體重量輕，大大降低了工人的勞動強度。
（2）錨固效果好。由于等強錨桿采用全桿身均為螺紋，增加了錨端的機械阻力，改善并提高了錨固效果，從而提高了攪拌效果和錨固力。
（3）綜合支護性能好。施工過程中配合了相適應的螺母與托盤，能夠更好的對錨網進行固定，對圍巖形成更有效的支護層。
（4）采用等強錨桿支護，可以更加有效的控制深部巷道的圍巖的變形，達到了巷道支護的目的，提高的巷道支護圍巖應力，降低了圍巖的變形量，提高了巷道掘進速度。
（5）速度提高，進度加快，巷道維護量減少，這些優點可使企業獲得較好的經濟效益和社會效益。
3、超前錨桿支護在煤礦井下掘進中的應用
3.1 安裝錨桿
超前錨桿支護中所用到的錨桿設備一般都是由頂錨桿、幫錨桿、兩幫錨桿和頂板錨桿這幾個部分組成。在安裝超前錨桿不同的部件的安裝順序是不同的，頂錨桿在采礦過程中所起的是全面防護的作用，它的安裝順序一般是先安裝頂錨桿中間的部位，然后再安裝它兩邊的錨桿位置。幫錨桿在采礦過程中所起的作用是擠壓加固和縮小跨度，它的安裝順序一般是先安裝上面的錨桿。然后再安裝下面的錨桿的。兩幫錨桿和頂板錨桿的安裝一般是在一起完成的。這兩種錨桿的安裝一般都是先安裝支護頂板錨桿，安裝完成后再安裝兩幫的支護錨桿。等這些錨桿都安裝完成后。超前錨桿安裝才算完成。
3.2 打眼施工工程
打眼是建設超時錨桿支護工程必不可少的一項工程工作。在開始這項工作的時候，施工人員應該先搞清楚錨桿安裝的具置和詳細情況，然后再根據錨桿設置的位置科學合理的確定打眼的位置和錨桿之間的距離。一般采礦的工程實施都會有著一定的打眼原則。在對頂錨桿打眼的時候，應該盡量將換纖的次數控制在以此一下或者一次，從而確定錨桿的施工的次序。施工的時候應該注意施工的工作面的迎頭與錨桿的相對位置的布置，它倆位置應該是相互貼和的，再向迎頭靠近的時候應該明確規定最小或者最大的空頂距離。完成以上工作后就是打眼工作中的確定位孔，首先確定位孔的時候應該按照施工有關管標準來確定，對于錨桿角度、錨桿排間距和錨桿孔深這些工作的誤差都應該嚴格按照作業標準，合理科學的處理，然后再做好對應的孔位標記。
3.3 對錨桿進行設置
一般地，在進行采礦工程前，企業都會對工程要實施的各項作業都會制定相關的作業標準和流程，以確保工程完美的竣工。同樣地在設置錨桿位置的時候，企業也會制定相關作業標準和流程。對于設置錨桿所需要等待的時間和攪拌的時間都需要嚴格的控制。與設置錨桿相關的作業還要求在向孔位注入樹膠脂藥卷的一般步驟應該是，施工人員應該借助人工的力量將錨桿送到注入樹膠脂藥卷的跟前，此時的錨桿就可以借助錨桿機的勻速的上移直至上移的時間是攪拌時間的一大半后停止上移，再次進行勻速地攪拌。當錨桿鉆機緊固在錨桿螺母后，設置錨桿位置正式完成。
3.4 現場使用注意事項
（1）施工人員必須牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想?？偨浝韺ζ髽I的安全負總的責任，總工對企業安全生產的技術工作負總的責任，項目經理應對單位工程安全生產工作負具體領導責任，工程項目負責人對所管工程的安全生產負直接責任。項目部成立安全生產保障體系，建立健全安全檢查機構，配專職安檢人員，施工隊、班組有兼職安檢員負責施工中安全檢查監督工作。上崗前對職工進行安全培訓，特種作業人員持證上崗。
（2）施工過程是由一系列相互關聯與制約的工序所構成，工序是由人員、材料、機械設備、施工方法、環境和測量等因素對工程質量綜合起作用的過程，所以對施工過程的質量監控，必需以工序質量監控為基礎，落實在各個工序的質量監控上。
（3）施工過程中質量控制的主要工作是：以工序質量控制為核心，設置質量控制點，進行預控，嚴格質量檢查和成品保護，并做到：嚴格要求施工人員按操作規程、作業指導書和技術交底的要求進行施工。工序的檢驗和試驗應執行過程檢驗和試驗規定，對查出的不合格項，應按程序及時有效地處置。
（4）打幫錨桿眼孔時采用“干打外噴”的防塵措施，必須將眼孔內的煤粉排凈，防止降低錨固效果。
（5）嚴格執行《煤礦安全規程》，嚴格按照“施工組織設計”和“施工作業規程”進行施工。堅決反對“三違”?，F場施工編制詳細施工措施，做到“一工程一措施”，“無措施不能施工”的原則。
4、結語
綜上所述，超前錨桿支護的操作與其他支護方式的操作相比準確，而且這種支護方式對于過于復雜的采礦環境來說是十分適用的，這就解決因環境復雜而無法繼續進行煤礦開采的難題，同時也可以解決廣大人民群眾對于煤炭的需求。最為主要的一點是這種防護方式的安全性和穩定性都是極高的，所以受到煤礦企業的廣泛應用。
關鍵詞：開拓掘進成本 受益對象 利潤
開拓、掘進是煤炭生產重要一環，為生產準備永久性巷道等預先性工程項目，有些為整個礦井服務，有些是為某個采區服務，服務年限長短不一。如果開拓掘進巷道成本未在受益對象之間合理分配，全部進入當期生產成本，會人為造成各期成本起伏波動，不符合成本合理配比原則，不利于縱向、橫向成本對比。因此，煤礦企業合理分配開拓掘進成本成為一個新的研究課題。
1 兩種開拓掘進成本分配方法對利潤的影響分析
我們以A公司2014年1-3月財務數據為例，測算一下煤礦開拓掘進成本對利潤和整個財務狀況的影響程度，具體測算方法為：
1.1 數據假設。表一為假設的A公司2014年1-3月基礎數據：
說明：為簡化計算過程，3個月產銷平衡，增值稅等于銷售收入*煤炭行業增值稅稅負比例13%。
1.2 兩種開拓掘進成本分配方法的利潤計算過程。①開拓掘進成本全部計入當期成本。根據表一基礎財務數據，計算出1-3月各期利潤情況，詳見表二：
從表二可以看出，當期開拓掘進成本和當期利潤是正向變動關系，當期開拓掘進成本有多少，就直接影響利潤多少。如果某月成本壓力較大，直接減少當月開拓掘進工程量可達到減少成本的目的。從這個角度看，開拓掘進成本具備調節各期利潤的作用。②開拓掘進成本根據受益對象分配。根據誰受益誰承擔的原則，將開拓掘進成本和開拓巷道而解放的原煤儲量配比，然后計算本期產量應負擔的開拓掘進成本，具體計算過程詳見表三、表四。
從表三、表四可以看出，1-3月份實際分配的開拓掘進成本分別為138萬元、69.15萬元和192.74萬元，當期應分配的開拓掘進成本和當期產量相關。人為降低當期開拓掘進成本，無法調節當期利潤。
2 做好開拓掘進成本按受益對象分配的措施
通過兩種開拓掘進成本分配方法對利潤的影響分析，我們認為開拓掘進成本對利潤的影響重大，改變開拓掘進成本分配方法有非?，F實的意義，因此我們需要做好如下工作：
2.1 生產部門做好開拓掘進成本分配的技術分析工作。確定開拓掘進巷道的受益對象，以及在受益對象之間合理分配是技術活，需要生產部門詳細分析測算，只有受益對象的配比比例測算準確了，成本數據才能真實反映單位的經營狀況。
2.2 財務部門準確核算開拓掘進成本。當期未分配的開拓掘進成本可考慮計入“長期待攤費用”，在各個會計期間合理分配開拓掘進成本，提高企業成本核算準確性。
通過這些措施，真實合理反映當期企業經營成果，更有針對性的加強成本管控，降低生產成本，特別是在當下煤炭行業處在下行通道，成本壓力巨大的背景下，更具現實意義。
參考文獻：
[1]周偉.某鐵礦巷道掘進參數的優化[J].礦業工程，2012（04）.
關鍵詞：掘進技術；礦山巷道；掘進技術
Abstract: as we all know, excavating tunnels is an important link of the coal mining. Therefore, roadway tunneling technology in coal mine production in become very important. Through to our country at present the tunneling technology, the technical features of the tunneling equipment is discussed in this paper, to strengthen the relevant technical personnel's professional quality, in order to improve mine tunneling technology level.
Keywords: tunneling technology; Mine roadway; Tunneling technology
中圖分類號: TD263文獻標識碼：A文章編號：T2012-02（03）8092
我國的自然資源構成基本特點是富煤、貧油、少氣，這就決定了煤炭在一次能源中的地位。我國煤炭資源總量為5.6萬億噸，其中已探明儲量1萬億噸，占世界總儲量的11.60%。我國煤層賦存條件復雜，呈現多樣性，煤層厚度從零點幾米到幾十米之間變化，為了開采煤炭，需要開掘大量的煤巖巷道。掘進和回采是煤礦生產的重要生產環節，采掘技術及其裝備水平直接關系到煤礦生產的能力和安全。高效機械化掘進與支護技術是保證礦井實現高產高效的必要條件，也是巷道掘進技術的發展方向。
1巷道掘進技術
20世紀80年代以來，我國對礦井設計進行了改革，取消了巖石集中巷布置方式，將開拓巷道和采準巷道布置在煤層中，增加了煤巷在井巷工程中的比例。目前，煤礦掘進巷道中大量的是煤巷，約占總掘進巷道工程量的70％左右。
我國煤巷高效掘進方式主要有三種：第一種是懸臂式掘進機與單體錨桿鉆機配套作業線，也稱為煤巷綜合機械化掘進，在我國國有重點煤礦得到了廣泛應用，主要掘進機械為懸臂式掘進機，它適應范圍廣；第二種是連續采煤機與錨桿鉆車配套作業線，在我國神東、萬利等礦區及鄂爾多斯地區進行了推廣應用，主要掘進機械為連續采煤機，它需要多巷掘進，交叉換位施工；第三種是掘錨機組掘錨一體化掘進，僅在一些礦區進行了使用，目前處于試驗階段。
1.1煤巷綜合機械化掘進
煤巷綜合機械化掘進由懸臂式掘進機、轉載機、可伸縮帶式輸送機（或刮板輸送機）、單體錨桿鉆機、通風除塵設備及供電系統等設備組成。懸臂式掘進機是煤巷綜合機械化掘進的關鍵設備，掘進機的性能對于提高掘進工效和掘進進尺具有重要作用。
我國煤巷懸臂式掘進機的研制和應用始于20世紀60年代，以30～50kW的小功率掘進機為主，研究開發和生產使用都處于試驗階段。80年代初期，為適應煤礦機械化生產發展的需要，我國引進了AM50型、S-100型掘進機兩種為代表的機型，對發展我國綜掘機械化起到了推動作用。同時，國內加強對引進機型的消化吸收工作，積極研制開發了適合我國地質條件和生產工藝的綜合機械化掘進裝備。經過近30年的消化吸收和自主研發，目前，我國已形成年產1000余臺的掘進機加工制造能力，研制生產了20多種型號的掘進機，初步形成系列化產品，基本能夠滿足國內市場的需求。
AM50型、S-100型掘進機均為國外20世紀70年代的產品，設備功率小、機重輕、破巖能力低及可靠性差，僅適合在條件較好的煤巷中使用。近年來，我國相繼開發了以EBJ-120TP型掘進機為代表的替代機型，在整體技術性能方面達到了國際先進水平，正在推廣應用。
我國研制的新一代煤巷掘進機具有以下技術特點：
1)整機結構緊湊、設計合理；
2)機身矮、重心低、工作穩定性好；
3)生產能力大、破巖能力強、適應性好；
4)采用液壓馬達直接驅動裝載機構，結構簡單，工作穩定，可靠性高，減少了維護量；
5)采用無支重輪履帶行走機構和履帶導向輪黃油缸張緊裝置，提高了履帶行走機構的可靠性；
6) 液壓系統簡單可靠，增設了自動加油裝置，提高了液壓系統的可靠性；
7) 電氣系統采用了PLC控制，具有工礦檢測和故障診斷功能。
近幾年，國產掘進機在煤巷掘進中取得了較好的成績，實際年進尺可達6000～8 000m，基本滿足了煤巷高效掘進的需要。2004年潞安礦業集團常村煤礦綜掘一隊采用 EBJ-120TP型掘進機，在大斷面煤巷掘進中創月進680m的好成績。2005年金峰集團寸草塔煤礦使用EBJ-120TP型掘進機，最高日進尺為72m,月進尺905m。2005年鄂爾多斯宏景塔礦使用EBJ-120TP型掘進機，日進尺達到了40m。
懸臂式掘進機在我國重點煤礦已普遍使用，發揮了重要作用。但由于是單巷掘進，且采用單體錨桿進行錨桿支護，掘進和支護不能平行作業，影響了掘進速度的進一步提高。
1.2大斷面煤巷連續采煤機高效掘進
連續采煤機是一種具有較大截割寬度的集落煤、裝運及行走為一體的綜合機械化掘采設備，在國外廣泛應用于矩形斷面的雙巷或多巷快速掘進，以及短壁開采，已成為現代高產高效礦井的重要設備。我國引進連續采煤機始于1979年，迄今為止大體經歷了單機和成套設備引進兩個階段。目前，我國神東公司、晉城煤業、萬利公司、晉神公司、魯能集團、伊東公司及伊泰公司等礦區使用連續采煤機近60余臺，用于大斷面煤巷的掘進和短壁開采。
連續采煤機掘進工作面設備配置按工作面運輸方式一般分為兩種：一種是間斷式運輸方式，工作面配置為連續采煤機、運煤車或梭車、給料破碎機、錨桿鉆車、鏟車及膠帶輸送機；另一種是連續運輸方式，工作面配置為連續采煤機、錨桿鉆車、連續運輸系統、鏟車及膠帶輸送機。連續采煤機在大斷面煤巷掘進時，連續采煤機與錨桿鉆車采用交叉換位作業方式。連續采煤機在運輸巷道掘進的同時，錨桿鉆車正在回風巷道進行錨桿支護作業，當連續采煤機完成一個掘進循環時，與錨桿鉆車交換位置。為滿足機器調動和運輸的要求，兩條巷道之間每隔50m掘一條聯絡巷。
2巷道掘進影響因素
巷道掘進是一個系統工程，影響因素較多，該系統中包含人（施工者和管理者）、技術裝備、生產技術以及管理、安全、技術革新的影響等諸多因素所構成的綜合復雜體系?，F將其歸納以下三個主要方面：①人的因素（施工人員的基本素質和管理組織形式）；②施工機械設備及生產技術因素；③施工工作地點安全因素（即環境因素）。三者之間如“木桶理論”一樣，任何一個環節的欠缺都會影響到整個掘進施工的進度。下面就制約巷道快速掘進諸因素探討分析。
2.1人的因素
2.1.1施工人員的素質培養
一項工程如果沒有人的參與，其永遠不可能實現。無論是全自動機械化作業還是全人工原始施工，施工人員是關鍵因素，在施工過程中起積極能動作用，超過其他任何因素，其具體包括以下兩點。
2.1.1.1勞動者的素質
勞動者的素質主要包括受教育程度、技術熟練程度、勞動者的生產積極性、安全教育等幾個方面。影響地下礦山井巷掘進的因素很多，比如操作人員沒有按照規程作業，操作人員文化水平比較低，對生產工藝不熟悉，對生產設備的性能了解不夠，操作不熟練等等。因此，在施工前和勞動過程中，加大對工人的技能培訓尤為重要，勞動者的勞動技能獲得改善，可極大提高工作效率。
在新工藝施工前，要對職工進行技術培訓，使工人盡快掌握每一道工序及要求，這樣才能保證此施工工藝順利進行。
在掘進施工中，在人員配備上做到工種齊全、分工明確、密切配合，各工程銜接緊密，有效地利用工時，提高工效、提高工人素質，培養出盡可能多的多面手，只有這樣才能使其掘進效率保持較高的水平。
2.1.1.2管理者的能力
管理者，特別是基層直接管理者的技術水平、組織能力、管理能力、培訓能力等方面在施工組織中尤為重要。施工過程中，作業規程編制及技術交底質量差，對生產的指導性不強；安全規程不完善，現場管理不到位或制定的管理制度未認真貫徹；技術人員業務素質低，巷道掘進設計不合理，生產工藝不完善，支護設計不合理等都會給生產造成隱患，從而影響施工的順利進行。
2.1.2管理組織形式
2.1.2.1基本管理制度
健全和堅持以崗位責任制為中心的各項管理制度，是施工技術措施、施工設備和施工組織得以順利實施的保證，是加快施工速度、降低生產成本、保證施工質量和安全的基礎。
2.1.2.2合理的施工方法
對于巷道掘進，采取一次性開挖成型或多次開挖成型方式，根據圍巖情況進行超前支護或初期支護，必要地段加強支護，以保證安全。
在支護過程中，改善施工工藝，如采用濕噴工藝、發揮圍巖自承能力的錨桿支護等，既減少工人勞動強度，又改善施工環境。
2.1.2.3科學的施工組織
科學地施工組織要求作到以下幾點：①確定每個工序作業時間和循環時間，盡量壓縮關鍵線路上關鍵工序外時間；②多工序平行作業；③編制合理高效的循環圖表，優化勞動組織；④合理選擇施工作業方式和循環方式；⑤確定循環合理的循環進尺。
2.2施工機械設備及生產技術因素
2.2.1機械設備
鉆眼、爆破與裝運是巷道施工中主要工序，而鉆眼與裝運設備的合理選擇及使用將直接決定巷道掘進速度。
2.2.1.1鉆眼
當前巷道掘進普遍使用的仍是氣腿鑿巖機（如7655型、YT-28型、YTP26型等），由于氣腿鑿巖機輸出功率小，鉆速低，所鉆炮孔深度淺，要想提高工作面鉆孔速度，就得多機作業，但掘進工效仍無法提高。我國部分工程項目已采用單臂、雙臂或三臂鑿巖臺車進行施工，但就我國鑿巖設備使用及更新程度來說，大部分仍停留在第一、第二代水平，即氣腿鑿巖機或半液壓鑿巖臺車水平。而國外在大斷面巷道中已基本采用盾構機或TBM掘進機，小斷面內均采用鑿巖臺車，使得鉆孔時由換釬、定位、開孔鉆孔、返釬均全部自動化控制。另外，60年代美國第一臺直徑3.1m的全斷面掘進機試驗成功（頁巖中月進尺達到2087.6m），給巷道掘進帶來新的革命。又經近50年來不斷研究，從技術角度出發，它已能在任何巖石中鉆進。由于全斷面掘進機掘進速度快，成本低，工效高，巷道掘進質量好，又安全可靠，所以，其勢必將取代其他鑿巖設備。
2.2.1.2裝運
裝巖工序在平巷掘進中占整個循環時間的30%～50%，當前，國內已基本實現機械化作業。從50年代到現在，我國工程施工中裝運機械共進行了四個階段的更新，在裝巖上總的趨勢是從效率低的裝載設備為主的間斷出碴設備配套，向高效率連續出碴設備配套發展，即采用連續作業的蟹爪式或立爪式裝載機與皮帶轉載機和礦車配套，或采用的無軌鏟運機出碴或與大噸位自卸汽車配套出碴，其可把掘進工效提高1～2倍，采準時間縮短75%～80%。
2.2.2生產技術
根據我國井巷掘進當前施工水平，廣泛采用的仍是鉆爆法施工，而支護方式基本為錨噴支護。該方法在施工速度、安全質量、勞動強度、生產成本方面均優于傳統的架棚支護和砌碹支護方式。但施工中仍存在一些問題，如由于巷道成形欠佳造成網、噴質量差，錨桿安裝質量不好等，對于圍巖較差地段不但會存在安全隱患，而且還會制約井巷掘進進度。
2.2.2.1改進光爆技術，加強巷道成形
當前巷道爆破均采用光面爆破，而大多為淺孔爆破，為提高進尺，可從加大孔深和孔徑入手，并且經多年實踐，中深孔（5m）爆破也是可行的。同時，為加強巷道成型，由于加大孔徑而減少的擴炮孔數量可轉移至周邊，即增加周邊眼數量，保證光爆效果。而且，增加孔深和炮眼數可以提高臺車的純鉆眼時間，充分發揮高效設備的利用率。
2.2.2.2合理選擇錨桿，提高安裝質量
錨桿是否發揮作用，最關鍵是選型是否正確及安裝規范與否。不同圍巖需選用合理的錨桿，如砂漿錨桿、樹脂錨桿、中空注漿錨桿及預應力錨索、對穿頂應力錨索等。錨桿安裝角度、錨墊板是否貼緊巖面及注漿是否飽滿，都將直接影響錨固質量。
2.2.2.3選用合格材料，保證網噴質量
金屬網主要增加噴混凝土的抗彎強度和韌性，但其安裝時必須緊貼巖面。選用合格的噴漿料生產混凝土，并選擇濕噴工藝，不但可提高噴漿效果，減少回彈率，還可改善工作環境。
3施工地點安全（環境因素）
3.1自然因素
地下突水、瓦斯、高地溫及高壓力圍巖變形等自然災害將直接危害巷道施工安全，其在施工中可借助相關設備（如地質雷達、紅外線設備等）進行監測，采取必要措施達到安全條件，但其勢必影響施工進度。
3.2人為因素
平巷掘進，基本為獨頭施工，掌子面空間狹小，人員、機械較多，空氣質量差，特別是鉆眼和出碴時。對此必須加強通風，保證空氣質量及能見度，減少安全隱患。
人在施工中的隨意性，是最不安全因素。在保證個人施工能力及操作規范性同時，安排合理工作時間、保持施工人員的良好施工狀態，也是安全施工必備條件。
4結束語
鑿巖爆破方面，在中小型礦山進一步推廣半液壓鑿巖臺車，在先進的大型礦山，特別是新建礦山引進推廣先進的全液壓鑿巖設備，在長巷道獨頭掘進中，研制和推廣鑿巖裝載聯合設備，同時，進行小直徑全斷面掘進機的引進和應用。
出碴方面，采用效率較高的裝載設備，比如蟹爪式和耙斗式裝載機，大力推廣梭式礦車，長巷道獨頭掘進盡量搭接使用，采準巷道多頭掘進時，采用鏟運機出碴。
加強平巷施工組織和管理工作。平巷施工要達到快速、優質、低耗和安全的要求，除合理地選擇先進技術和設備配套外，還要正確選擇作業方式，采用行之有效的施工組織與科學的管理方法。作為科研項目，重點研究全斷面掘進機，因為其勢必將成為主流的破巖設備。
參考文獻
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[4]王玉浚.中國煤炭開發戰略研究.太原:山西科學技術出版社,1999
關鍵詞： 煤礦；瓦斯；治理
中圖分類號：TD712 文獻標識碼：A 文章編號：1671－7597（2012）1210023－01
保利能源控股有限公司平山煤礦作為雙突礦井，煤層巷道瓦斯含量高，治理難度大，掘進工作面瓦斯治理效里的好壞成為礦井建設過程中的關鍵所在。
1 礦井概況
保利能源控股有限公司平山煤礦位于山西省沁水縣，屬于雙突礦井，礦井設計生產能力為90萬噸/年，2010年10月開始建設。礦井開采3號、9號、15號煤層，其中主采煤層3號煤層，瓦斯含量10.54～15.75ml/g，瓦斯壓力1.15MPa，透氣性系數為1.269m2/Mpa2·d，鉆孔衰減系數為α=0.0195d-1，煤層堅固性系數f=1.21～1.43，瓦斯放散初速度P＝22～26，屬煤與瓦斯突出礦井，煤層無爆炸性，煤層自燃傾向性為不易自燃，水文地質類型劃分為中等。
2 瓦斯治理措施
2.1 嚴格執行兩個“四位一體”確保巷道掘進安全
2.1.1 區域防突措施。煤巷掘進工作面采用順層鉆孔預抽條帶煤層瓦斯（有條件時采用穿層鉆孔）。鉆孔長度為200m，孔徑113mm，鉆孔孔底間距2m-3m，鉆孔控制在巷道輪廓線外15m。區域效果檢驗評價由保利能源平山煤礦委托沈陽院采用直接測定殘余瓦斯含量值為主要指標，并觀察、記錄在煤層中進行鉆孔情況有無突出預兆。
2.1.2 局部綜合防突措施。煤巷掘進工作面預測，布置3個直徑為42mm、深度10m的鉆孔，中間孔位于掘進巷道斷面中部，平行于掘進工作面，兩側孔距巷幫0.5m，終孔應控制巷幫輪廓線外24m。
鉆孔每鉆進1m測定該1m段的全部鉆屑量Smax值，每鉆進2m至少測定一次鉆屑瓦斯解吸指標K1值。
2.1.3 煤巷掘進工作面局部防突措施。當預測掘進工作面指標有突出危險時，采取局部防突措施。在掘進工作面均勻布置14個超前排放鉆孔，孔徑75mm，雙排布孔，每排7個孔，孔深15-20m，排間距0.5m，距巷幫0.5m，孔底間距2m-2.5m，鉆孔控制巷道兩側輪廓線外5m。
2.2 堅持超前預抽為煤巷施工贏得時間
為確保煤層回風巷連續掘進，我礦在軌道大巷實施穿層鉆孔，提前預抽煤層回風巷工作面前方瓦斯，施工穿層鉆孔13608m，抽放瓦斯265858m3，保證了煤層回風巷的正常施工。
3 礦井3號煤層區域瓦斯抽采工藝改進
2012年初，我礦通過調研，采中短鉆孔（120m～160m左右）鉆進方法，目前在煤層回風巷采用全液壓ZDY-3200S鉆機，配備螺旋鉆桿進行試鉆，試鉆5個孔其中3個孔深均超過200m，效果良好。
1）孔徑：根據現有鉆機的能力，結合煤層特征，鉆孔直徑由原來94mm增加到113mm，為消突奠定了堅實的基礎。2）洗孔：由于我礦采用的是螺旋鉆桿壓風排渣工藝，鉆孔竣工后孔內尚存有一定的煤渣，如果不清除，勢必影響抽采效果。為此，鉆孔施工完成后采用壓風清洗鉆孔20min到30min，再退鉆桿。3）封孔：由于我礦3號煤層裂隙極其發育，為防止抽放鉆孔漏氣，鉆孔封孔長度由原來8m增加到10m，由人工纏繞棉布加聚氨酯封孔，改進為人工手動雙液注漿泵注入聚氨酯封孔。4）連管：為減少管路連接處漏氣，所有膠管連接接頭處，由原來鐵絲綁扎，改為膠管強力卡箍。5）檢測和管路除渣放水：① 為確保抽采計量的準確性，每個鉆場均設置孔板流量計，個別單孔設置孔板流量計，正常抽放鉆場每5天檢測一次抽放濃度、抽放負壓、抽放流量等參數，重點抽采地點及時測定抽采參數。② 有專人負責抽放主管路、抽放支管、鉆場管路除渣、放水。6）鉆場除塵：由于我礦采用的是螺旋鉆桿壓風排渣工藝，鉆場煤塵濃度較高，工作環境較差，為解決這一問題，我們先后自制孔口噴霧除塵裝置、鉆場帷幕降塵，效果都不是很理想。最后與河南一家生產鉆孔孔口除塵裝置的生產廠家，開展技術攻關合作，研制出了較為先進的孔口瓦斯、煤塵分離裝置，并在現場推廣使用。
4 抽采管理
4.1 抽采工程管理
1）瓦斯抽采工程必須按設計要求組織施工，并編制安全技術措施，建立工程質量監督機制和責任追究制度，明確責任，確保工程質量和進度。2）瓦斯抽采工程項目竣工后，由通風部門提出申請，報分管礦領導組織驗收，并填寫竣工驗收報告。3）瓦斯抽采工程所需資金，必須列入礦財務年度計劃，要按工程進度及時撥款，做到?？顚Ｓ谩?）瓦斯抽采工程計劃資金不得隨意調整，必須按期完成。
4.2 現場管理
1）在管路鋪設和施工鉆孔過程中，安全和施工質量有專人負責。2）鉆孔施工現場必須有施工設計圖、打鉆原始記錄，每個鉆場實行掛牌管理，內容包括：鉆場號、孔數、抽放參數、測試人員等。3）施工過程中如發現卡鉆、頂鉆、噴孔等異常情況時，立即停止作業、撤出人員、切斷電源、設置柵欄，向礦調度匯報，由總工程師負責組織處理。
5 瓦斯綜合治理取得的成效
百米鉆孔抽放量由0.07m3/min～0.10m3/min，提高到0.11m3/min
～0.18m3/min；鉆場管道瓦斯濃度由5%～20%提高到15%～40%；每鉆場抽放瓦斯純量由0.94m3/min提高到1.5m3/min。自8月初采用人工手動雙液注漿泵注入聚氨酯封孔后，8月、9月、10月平均抽放濃度分別為2.9%、4.9%、6.7%；平均抽放量分別為2.1m3/min、4.6m3/min、6.52m3/min。每一循環減少抽放時間10天左右。通過采用孔口瓦斯、煤塵分離裝置，降塵率達到95%以上，大大改善了作業環境，提高了工作的安全性和工作效率，有效保障了作業人員的身體健康。
參考文獻：
