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隨著近年來網絡信息技術的不斷發展與推廣，數字化技術與人們的生產生活聯系更緊密。將數字化技術融入服裝設計領域，推動傳統服裝設計有效革新，是服裝企業應對市場變化的一項重要舉措。在如今數字化技術得到廣泛應用的時代背景下，服裝設計應基于服裝藝術設計理論的有效指導，與數字化技術相結合，借助計算機繪圖技術，創造出各式各樣具備突出空間感、美感的服裝效果圖片。另外，還可將與工業織物制作相關的一系列數字處理數據傳輸到計算機中，如織物紋理、圖文、標牌等信息，再借助相關服裝設計應用軟件，對服裝特效開展綜合處理，并提供直觀的服裝畫面視覺效果，進一步為服裝設計實踐提供有力支持。基于此，本研究對數字化技術在服裝設計中的應用進行分析。

1數字化服裝設計的相關概述

1.1數字化服裝設計的內涵、特征

數字化服裝設計，主要指在數字化技術的基礎上，依托計算機、網絡技術等手段，開展服裝設計、加工等一系列環節的數據采集、分析、存儲和整合利用，為企業實現資源的合理配置提供有力支持。數字化服裝設計的特征主要表現為以下方面：一是可操作性強。服裝設計是將設計人員藝術性、立體化的設計思想理念轉化成二維或者三維的結構圖形，以往的服裝設計多以手工為主，制作工藝繁雜、版式修改過程單憑人為操作且保存難度大，整個流程需要投入大量的人力、物力[1]。隨著現代社會的不斷發展以及數字化技術的不斷推廣，傳統服裝設計已難以滿足現代服裝設計要求，服裝設計基于數字化技術的支持，實現了長足發展，可操作性大幅增強。二是更新速度快。因為服裝具有顯著的時效性，并且款式豐富，隨著現代人消費理念及審美趣味的不斷變化，應依托數字化技術突出的計算功能和存儲功能，緊隨時尚流行趨勢，有效更新相關數據，確保服裝設計可緊跟時代前進步伐。三是共享性。數字化技術在服裝設計中的應用，可實現對各類設計信息的實時傳輸共享，讓信息傳輸擺脫時空的束縛，可在設計實踐中積累豐富的素材，同時經由相關系統實時共享，推動服裝設計有序健康發展。

1.2數字化服裝設計的作用

1.2.1提升服裝設計的精確度

數字化技術以計算機為重要基礎，其在服裝設計中的應用，主要是基于計算機及其相關技術的應用程序。計算機的一項突出特征是其精確性，因此，基于計算機技術的數字化服裝設計，可有效提升服裝設計的精確度，這種精確度是以往的服裝設計難以企及的，且主要體現在服裝結構的表現、色彩的搭配、材質的選擇等方面。1.2.2提升服裝設計的效率數字化技術在服裝設計中的應用可有效提升服裝制版的效率，解決服裝樣板圖的制作及存儲問題。比如，過去通常需要花費2~3天開展人工制版，而在計算機輔助設計（ComputerAidedDesign，CAD）模式下，僅需幾個小時便可完成。

1.2.3提升服裝設計的多樣性

數字化技術在服裝設計中的應用，讓服裝設計的各個環節均可通過計算機完成，并可反復進行調整完善，基于既有的設計樣式進行再次修改，并將設計樣式儲存在數據庫中，實現良性循環，提升服裝設計的多樣性。

2數字化服裝設計的發展現狀

2.1數字化服裝設計中的CAD技術

CAD技術，主要是基于計算機系統及相關圖形軟件幫助設計人員完成設計制作的一項技術。隨著數字化技術的不斷發展，CAD技術在服裝設計中得到了推廣。在服裝設計中，CAD技術主要應用于服裝排版、放碼、排料等環節，在此基礎上，借助數字化輸入設備，如攝像機、掃描儀、測量儀等，將設計的服裝款式、排版的服裝尺寸、選定的服裝排料及最終的三維試衣效果等經由數字化方式轉換成所需數據信息，并傳輸到計算機中，于計算機中通過CAD軟件開展分析操作。分析獲取的數據信息中涉及相關圖像數據，利用打印機、圖像輸出儀等輸出設備，將其傳輸至服裝生產的切割設備中開展切割或者裁剪，進而完善服裝由設計到生產的各項工作[2]。如今，CAD技術在服裝的排版、放碼、排料及成品生產等應用過程中已趨于成熟，并已收獲了顯著的應用成效，可切實保障服裝設計的質量和效率。

2.2數字化服裝設計中的CAPP系統

CAPP系統，亦可稱為計算機輔助工藝過程設計系統（ComputerAidedProcessPlanning），是基于CAD技術系統發展形成的。CAPP系統主要是通過CAD技術系統采集服裝設計及生產環節相關數據信息，然后利用管理信息系統（MIS）、計算機集成制造系統（CIMS）對企業的生產環境、生產流程、生產人員基本情況、生產周期等開展全面分析，提煉出相關有價值的數據信息，并將這些數據信息一并傳輸至計算機系統中，以計算機系統代替人工的計算分析完成工藝流程圖的制作，除了可以實現對工藝流程圖的有效制作，還可以在工序的物料表、生產人員的操作標準及技術等輸出方面發揮重要作用。

2.3數字化服裝設計中的三維人體掃描技術

在服裝測量過程中，通常會使用接觸式測量和非接觸式測量兩種測量方法，前者是服裝設計中常見的傳統測量方法，而在應用非接觸測量方法的過程中，可基于光學基本原理，采用激光測距法、激光三角法、圖像分析法等方法；同時，借助聲波或磁學等方法也可達成非接觸式的測量目的。三維人體掃描技術，即在應用現代光學技術的基礎上，將計算機圖像學、電子學、信息處理等一系列現代科學技術進行有效綜合，以達成非接觸測量的目的。隨著現代社會的不斷發展及科學技術的飛速進步，三維人體掃描技術日益完善，已能在短時間內完成高精確度的數據測量工作，并能確保測量工作的可靠性和高效性。同時，數據采集技術還在不斷優化升級，過去的圖像信息為無色的簡化信息，發展至今，還能捕捉各個空間點的顏色信息，由此為服裝的單量單裁（MTM）等技術的發展提供了可靠的支撐[3]。以我國服裝行業的紅領集團為例，其對三維人體掃描技術的應用，為國內其他服裝企業提供了有力借鑒，紅領集團通過將三維人體掃描技術應用于客戶服裝定制服務中，有效實現了對客戶的非接觸式量體服務，經過對人體各個部位一系列數據的全面采集，獲取了推動整個系統運轉的驅動力，在一個數據發生轉化時，會伴隨著同一版型服裝大量數據的聯動，以此切實滿足客戶的個性化、多元化需求。三維人體掃描技術還在內衣生產領域得到了廣泛應用，一些內衣生產商通過對三維人體掃描儀的應用，讓內衣尺寸設計更好地滿足了廣大消費者的多元需求，因此深受消費者的青睞。另外，三維人體掃描技術還可秉持逆向工程理念進行應用，比如大連工業大學通過對這一理念的實踐應用，借助這一技術對東北地區的青年女性開展了一系列人體數據信息采集，同時構建了當地的青年女性人體數據庫，得到了當地青年女性的標準尺寸，依據美學原理，人工塑造出人體模型，利用三維打印技術，以環保的方式輸出人體模型。

3數字化技術在服裝設計中的實際應用

3.1在服裝結構設計中的實際應用

在服裝生產中，服裝結構設計亦可稱為打板，其中，樣板主要分為毛樣板、凈樣板、工藝樣板、襯里樣板以及其他樣板等。在服裝生產早期階段，首先需要開展服裝基礎樣板設計，一般是通過服裝CAD系統完成數字化設計，即在服裝CAD系統中開展規格設置、基礎樣板繪制、放縫、放碼，其次完成排料后的各項操作。母版通常是通過服裝CAD軟件進行制作，如今，服裝行業常用的CAD軟件包括富怡、博克、愛科、英格等，當模板制作完畢后，還要開展放縫、放碼、排料等操作。在服裝結構模板制作過程中，需結合身體測量結果制定規格尺寸，之后結合該規格尺寸開展樣板繪制，然后進行放縫，在放縫過程中應認識到不同縫位的切角具有不同的放縫方式。當母版制作完畢后，即可開展放碼，通常放碼分成5個，經由輸入的檔差可一次性放出5個樣板的結構線。放碼分成手動放碼、自動放碼兩種方式，對這兩種放碼方式進行結合應用是一種理想的選擇[4]。排料是基于工藝要求開展高性價比織物配對的過程。對于大規模的服裝生產，要求一系列碼數統一排料，如果進行人工排料，則要不間斷地計算鋪料、排料過程中最理想的面料利用率。服裝CAD排料系統的主要作用是在計算機頁面上模擬切割機的工作模式。設計人員通過推動、鋪設不同類型的接縫服裝片，預先確定布的寬度及布料的方向，基于網格對齊、大小匹配等條件下的計算方法，切實計算出理想的織物部位。如此一來，可有效防范裁片遺漏情況的出現，并可排放信息，最終通過數控切割機，開展面料自動切割。服裝CAD排料系統通過數字化技術實現排料的全自動化，可有效提升排料的效率。

3.2在服裝圖案設計中的實際應用

圖案在服裝中的應用并非直接將傳統圖案、紋樣等進行復制粘貼，而是在適當保留的基礎上開展有效創新，依據如今的時尚潮流和文化發展趨勢，實現與服裝設計的有效融合。在此過程中，設計人員需要認識圖案，并有效開展圖案的采集、整理工作。在過去的服裝圖案設計中，對圖案的采集、整理需要應用紙張、畫筆、顏料等工具，由于難以進行靈活調整，設計效率大打折扣。將數字化技術引入服裝圖案設計中，可顯著提升工作效率，將采集的圖案資料經由掃描儀、Photoshop等工具進行傳輸，只要涉及式樣、細節、色彩等，均可進行及時修改和儲存，為服裝圖案設計帶來極大的便利[5]。Photoshop作為一款常用的圖像編輯軟件，如今不管是在服裝款式設計中，還是在服裝版式設計中均得到廣泛應用，可依據設計人員的實際需求靈活調節參數，以此為設計人員提供廣闊的操作空間，并使圖案高效生成圖像。CorelDRAW作為矢量圖繪圖軟件，具備直觀、便捷、畫質清晰等優勢，可實現對圖案的仿制、再制，可結合實際需求繪制矢量圖形，開展進一步的加工處理。隨著近年來標準庫的構建，海量圖案資料的有效存儲得以實現，設計人員可依據不同種類、時期開展多方面的深入研究，并且圖案設計更便捷，更易被設計人員當作設計元素進行創新設計。

4數字化服裝設計的發展趨勢

隨著計算機、數字化技術的不斷發展，在如今的網絡化環境下，我國數字化服裝設計呈現出以下發展趨勢：一是智能化發展。隨著計算機、數字化技術的迅速發展，數字化技術在計算機領域的智能化發展越來越成熟，并在眾多行業領域得到推廣。在我國服裝設計領域，智能化發展主要表現為CAD技術、CAPP技術以及計算機三維技術等在服裝設計中的應用，近年來得到推廣的智能化服裝樣板系統也為廣大設計人員開展服裝結構設計、款式結構設計等提供了極大的便利，設計人員可結合消費者的多元需求，對相應的服裝結構、款式開展智能化設計。二是集成化發展。服裝設計領域的集成化發展主要表現為服裝生產力的不斷提升，并已初步建立全自動化的生產模式。與過去的服裝設計、生產制作流程相比，如今的數字化服裝設計的一大顯著變化即實現了集成化、全自動化的生產發展[6]。自動化生產技術、綜合管理技術的結合應用，不僅保障了服裝生產環節的順利開展，還推進了服裝設計、制作、生產等環節的有效融合，推動了服裝行業的長足發展。

5結語

隨著社會經濟、科學技術的不斷發展進步，各行各業產生了新的變革。數字化服裝設計是當代的重要產物，并充分推動了服裝設計領域的發展，為我國服裝行業高效發展提供了有力支持，為服裝行業創造了更高的經濟效益，進一步推動了服裝行業可持續健康發展。

[參考文獻]

[1]丁云.數字化技術在服裝結構設計中的應用[J].美術文獻，2018（12）：136-137.

[2]張磊.服裝設計數字化現狀與發展思路研究[J].藝術品鑒，2021（14）：61-62.

[3]王文彬，劉馳.服裝行業數字化技術應用及發展研究[J].天津紡織科技，2019（6）：17-20.

[4]李曉宇.基于虛擬現實技術的服裝設計系統研究[J].電視技術，2018（12）：95-99.

[5]蔣葉晴.數字化技術在服裝圖案設計中的運用[J].科技資訊，2017（21）：94-95.

[6]李曉雪.基于現代信息技術的服裝設計與開發[J].紡織報告，2021（2）：93-95.

作者:吳亮單位：陜西服裝工程學院