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機電一體化數控技術篇1

隨著科學技術的飛速發展，國內的機電一體化數控技術也廣泛應用。而將機電一體化數控技術全面應用到國內的煤礦企業生產過程中，不僅為工作人員的各項任務達標提供了質量保障，還大大提高了工作人員生產工作的整體水平，促進了煤礦企業的積極發展。

1機電一體化數控技術的含義

根據有效數據顯示，目前國內在多個地區的煤礦企業的生產過程中，企業都加強了機電一體數控技術的重視。大體上來說，機電一體數控技術就是將電子、液壓、機械技術這三種形式運用到了煤礦機械的運行中，不僅能保持機械的穩定運行，還能完善和優化機械的性能，展現出機電一體化的經濟以及安全特性。最重要的是，工作人員在進行機械的安裝和拆卸時，采用機電一體化的數控技術，可以加快工作速度，在很大程度上節省了機械安裝和拆卸的時間，為機械的使用后期延長了使用壽命[1]。

2機電一體化數控技術在煤礦機械中的應用

2.1機電一體化數控技術在綜合方面的應用

在進行煤礦綜合采礦時，采用機電一體化數控技術應用，總體來說就是，利用過電牽引采煤機來進行實際的采煤工作，對煤礦加以處理。根據有效真實的數據顯示，目前市場上的大多數電牽引采煤機設備功率都比較大，從牽引方面與液壓牽引做對比，電牽引采煤機的功率也要比液壓牽引大得多，對于現在國內的煤礦企業來說，在進行大傾角煤層的開采時，使用電牽引采煤機能夠完全將其應用價值體現出來。更重要的是，它具有簡單操作和高度靈敏性的特點，讓整個過程都方便人工進行操作，也為技術人員對機器進行定期的全面維護提供了便捷，以上這些都是機電一體化數控技術在煤礦行業越來越受歡迎的因素[2]。

2.2機電一體化數控技術在煤礦提升和運輸中的運用

在煤礦企業的日常生產經營中，企業要保證煤礦的運輸水平和保障工作程序的高質量運行，才能在進行高速生產的同時，提高生產效率，從而到達預期的理想生產效果的目標。在進行采礦和運礦作業時，企業可以通過利用機電一體化數控技術的運用，提高礦井提升機以及帶式運輸設備的工作效率，從而保證煤礦工作效率的提升和在運輸環節達到了較高的操作標準[3]。使用機電一體化數控技術的機械設備，從而保證了礦井提升機達到了數字化的操作要求標準，優化和調整了機械內部的多個部分，加深了滾筒和驅動兩部分的連接合作，使得在進行后面的機械設備運行時，可以將機電一體化數控技術具有的安全性和穩定性優勢全面表現出來。目前國內許多地方的煤礦企業，在進行運輸工作時，通常會用帶式運輸機，對于這種類型的機械設備來說，機電技術的運用不僅能夠表現出較高的可靠性價值，還可以加快整體的自動化進程，十分適用于長途運輸。

2.3機電一體化數控技術在煤礦安全生產中的應用

利用機電一體化數控技術進行企業的安全生產工作，就是指相關工作人員結合專業的技術方式，進行監控系統的開發和優化。企業在進行煤礦安全生產時，監控系統作為有效的安全監察手段，要重視監控系統的作用。企業在日常的生產運營中，利用監控系統的運用，能夠在很大程度上把控各種安全隱患，從而減少后期運行的安全風險。在煤礦礦井中運用監控系統，對所安裝的監控系統有著非常高的標準要求，要求工作人員必須把監控系統進行有效連接，保證所有的工作人員都能夠都能隨時隨地保持緊密聯系，保證相關工作人員在遇到突發的安全問題時，可以在第一時間提醒所有的工作人員，大大增加了工作人員工作時的安全系數，為工作人員創造了安全的工作環境[4]。在礦井監控系統中使用機電一體化數控技術，不僅能夠有效進行系統內部數據庫的全面有效連接，還可以同步所有的監控系統，相關的工作人員能夠在特定的通信接口處，實現對所有生產過程進行精準、仔細的監督管理，還可以和軟件技術充分結合，做好相關數據信息的全面集中和保存，再進行數據信息的上傳分享和分析總結，也可以用圖像的方式同時展現多個生產的過程，促進生產發展的良好運行。所以，進行機電一體化數控技術的全方位應用，將機電一體化數控技術運用到礦井監控系統中，不僅能夠提高企業的日常生產工作的穩定和安全水平，還能增強煤礦企業的核心競爭力，促進煤礦企業的積極健康發展。

2.4機電一體化數控技術在其他方面的應用

由于科學技術的快速發展，機電一體化數控技術也被運用到了國內的煤礦企業的井下支架設備中，給煤礦企業的日常生產工作提供了巨大的安全保障。在現實的運用操作中，進行了計算機以及液壓技術的有效整合，在很大程度上調整了支架、模板以及頂板碰撞的問題，并對這個情況做出了改進。而且現在有一些煤礦企業所采用的掘進機機械設備也進行了機電一體化數控技術的全面應用，而對掘進機進行機電一體化數控技術應用，可以讓掘進機的電氣系統在進行運行時保持穩定，保證掘進機的電氣系統能安全進行工作。

3對機電一體化技術在煤礦機械中的思考

國內經濟的持續發展促進了煤礦企業的發展，煤礦企業生產發展中采用了多種類型的機械設備，不僅在生產過程中有效發揮了應用機械設備的性能，還提高了相關工作人員的生產效率，達到了企業的理想生產目標，讓國內煤礦企業充分提高了經濟效益。但是，與西方發達國家相比，國內的機電一體化數控技術發展還相當緩慢，在長時間的發展過程中也出現了一些問題，這就需要煤礦企業做好相關管理。

4如何做好煤礦企業機電一體化數控技術的管理

4.1加強相關技術培訓

企業要加強專業技術人員的技術培訓，讓工作人員跟上時代發展的腳步，對工作形式進行適當的改革和創新，做到在重視機電一體化數控技術應用的同時，繼續研究機電一體化數控技術，讓機電一體化數控技術能夠緊跟社會的發展，滿足社會的變化需求，促進國內經濟的可持續發展。不僅煤礦企業要加強對相關工作人員的技術培訓，相關的工作人員也要有較強的學習意識，努力提高自身的專業水平。

4.2增加數控技術的投入

企業要加強機電一體化數控技術的技術投入，大力研究和開發新技術，不斷學習和引進先進技術，并將先進技術運用到煤礦機電機械中去，提高煤礦企業的機電一體化數控技術的管理。

4.3要強化管理系統，建立規范化的管理體系

在進行煤礦機電一體化的綜合管理時，必須要構建規范的領導機構，在制定統一管理和規范化的管理措施的基礎上，重視職能完善和規范運行中的整體職能，進行整個系統的強化管理。要完善各項規章制度，形成完整的煤礦機電設備綜合檢修方式。在整個煤礦機電一體化數控技術的應用中，必須做好切實的設備綜合管理，健全培訓、監督以及常態化管理的綜合職能，從而構建比較全面的制度化模式。在進行員工培訓時，要構建煤礦企業相應的機械設備綜合管理體系，完善機械設備的綜合機制，為機電一體化數控技術的設備提供相應的管理人才，促使整體設備能夠進行制度化和正規化運行，提高工作人員的工作積極性，強化機電設備的綜合效能。

5結語

煤礦企業作為國內經濟發展的中堅力量，必須要提高煤礦企業的日常生產工作效率，要全面進行機電一體化數控技術的應用。目前的機電一體化數控技術在煤礦企業的日常生產中應用范圍逐漸擴大，特別是機電一體化數控技術能夠在很大程度上保持煤礦機械設備的使用性能，有效提高了煤礦企業工作人員的工作效率并且保證了工作質量，有效推動煤礦企業的發展，為國內社會經濟的可持續發展提供了有力保障。

作者:張成曜 單位:山西省陽泉市南莊煤炭集團有限公司 南莊分工司

機電一體化數控技術篇2

機電一體化技術是將機械技術、電工電子技術、微電子技術、信息技術、傳感器技術、接口技術、信號變換技術等多種技術進行有機地結合，并綜合應用到實際中的綜合技術，現代化的自動生產設備都是機電一體化的設備。現在的機電一體化技術是機械和微電子技術緊密集合的一門技術，其發展使機器有了人性化和智能化。

1.機電一體化技術

1.1機械技術

機械技術的實際運用主要是為了機電一體化的發展，是機電一體化的基礎。機械技術各個方面的高性能發展，為機電一體化在煤礦機械內部系統中的不斷優化提供了必要條件。

1.2網絡技術

網絡技術以信息為基礎不斷發展，互聯網信息更加透明化，也不斷推動著網絡技術的迅速發展。

1.3接口技術

接口技術是一種提高硬盤數據傳輸率的技術。在機電一體化實際運行中，各個組成部件之間能有效地連接，從而提升整個系統的運行效果。

1.4傳感技術

傳感技術、計算機技術和通信技術3種技術組成信息技術的三大基礎。煤礦工程機械設備在應用的過程中如果出現故障，利用傳感技術可實現對設備的檢測，從而對其進行優化，提升機電一體化的運行水平。

2.機電一體化在煤礦工程機械中的應用

2.1診斷報警

煤礦生產環境中存在許多不穩定的因素，而這些隱患因素不易被發現，即使在煤礦生產開采前就已經檢測過，但在開采過程中仍然有突發情況的存在，所以應在機電一體化技術中建立監控報警的模式或者應用傳感技術，以保證在煤礦生產開采時出現故障的情況能夠及時應對處理。

2.2自動生產

傳統的人工操作模式，煤礦生產作業率相對降低，在生產過程中會消耗大量的資源，且煤礦的開采生產過程是一段長久的過程，這個過程中不得不考慮工人的身體健康情況及突發問題等各方面的因素。機電一體化技術在某些程度上可以大大地降低人工的消耗。例如，在煤礦開采過程中加入接口技術、網絡技術的應用，既能及時了解到開采過程中的情況，又能保證開采過程的正常運行，使其自動化水平得到提升。

2.3優化提升

提升機是一種重要的提升設備，它可以在煤礦生產作業的過程中對煤炭資源進行有效的運輸。變頻調速提升機綜合了電機、滾筒及機電一體化技術，充分利用電氣控制系統實現了對提升機的進一步優化。機電一體化技術中提升機的作用不可或缺，提升機的應用能夠實現作業過程中速度的提升，在此基礎上增加煤礦的開采生產效率。

2.4性能改善

機電一體化技術的改進可以有效地提升煤礦工程機械的設備性能。能夠改良煤礦工程的機械應用性能，使其具有更加堅固持久的工作表現，尤其出現故障需要進行維修時，可采用簡單的程序以及較低的成本完成這項工作。既能減少煤礦工程的工作人員數量，改善工作人員的工作環境與工作條件，又能夠提高煤礦工程機械的性能，增加其壽命與安全性。

3.實例分析:膠帶運輸機的機電一體化改造分析

3.1優化改造目標

圖1是膠帶運輸機主要生產工作面42112和31101的卸載點現場簡圖。通過該簡圖發現運輸機皮帶之間沒有對接，使得卸載點位置出現了很大的落差。針對這一問題，須加強問題發生的原因分析從而進行優化改造，推動煤礦機械設備的全面發展。因為運輸機皮帶的無對接使得在運輸機高速運行的過程中，受重力沖擊，托輥架也會因為皮帶架的變形降低強度，針對這些情況，還需定制更加科學的優化改造方案。從而減小煤矸落下給托輥架帶來的沖擊和傷害。托輥是帶式輸送機的重要部件，作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥的種類有很多種，主要可以分為以下幾種：按結構分為平行托輥、緩沖托輥、螺旋托輥、調心托輥和槽型托輥等；按材料分為高分子托輥、鋼制托輥和陶瓷托輥。其中平行托輥有普通型、梳型、前傾型、鋼膠型、螺旋型等；緩沖托輥有彈簧板型、緩沖圈型、強力緩沖型、可調彈力型、吊掛型等；調心托輥有通用型、摩擦可逆型、強力型、錐型、螺旋型、組合型等；槽形托輥有普通型、前傾型、快換軸承型、吊掛型、變槽角型、過渡型、V型等。托輥是帶式輸送機的重要部件，種類多、數量大，它占一臺帶式輸送機總成本的35%，產生了70%以上的阻力，由此可見托輥的質量尤為重要。托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量，托輥運轉必須靈活。減少輸送帶同托輥的摩擦力，對占輸送機總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關鍵作用。為煤礦機電一體化生產提供安全保障，也使得設備的開機率得到增加。

3.2優化改造方案

從運煤的情況來看，保持運煤的效率和塊煤率就不能改變煤矸的流速和流量。卸載點前的托輥架一定要能承受帶有較大能量的煤流帶來的沖擊。結合優化目標，完成合理優化改造方案的制定。從實際解決卸載點皮帶傾倒問題，確保托輥架實現橫向沖擊力的分攤。單一的托輥架承受過多的沖擊，容易受到損傷，造成皮帶架的傾倒變形，就此應在卸載點的漏煤斗前完成四架托輥架的設置和連接，實現沖擊力的轉移，所以在連接托輥的過程中，還要使用能承受較大沖擊力的連接件。選擇材料的過程中考慮材料的強度和經濟性，根據不同的情況選用適合的焊接方法，使用更合適的焊接，達到更好的固定效果。圖2為采用螺栓連接法得到的固定效果圖。

3.3改造效果分析

在膠帶運輸機的改造方案確定后，現場安裝的改造效果也要進行確認。由于越接近卸載掉漏煤斗處的托輥架承受的沖擊力變大，考慮采用直接焊接法將50方鋼直接焊接在接近漏煤斗處的4架托輥上。也可采用螺栓焊接法進行固定，根據實際情況采取不同的方法，達到更好的固定效果。膠帶運輸機的組件主要由膠帶組成。它在運行過程中既可以實現運輸也可以傳遞牽引力。由此，膠帶的耐磨程度和伸縮程度也就必須加強，保證膠帶運輸機的質量。膠帶運輸機因其距離遠、能力大、效率高、操作快速便捷、噪音小、耗能低等特點，在各個方面的利用率也越來越高。膠帶運輸機不僅避免了人員傷害而且也降低了成本，提升了效益。

4.結語

目前，機電一體化主要發展方向為智能化、模塊化、網絡化、微型化、系統化等，擁有高效率、高質量、高水平等優勢，結合膠帶運輸機輸送量大、距離長、高效率、耗能低、易實現連續運輸等特點，也在多個方面得到了廣泛的應用，為實現煤礦機械化采煤提高安全保障能力指明了發展方向。

作者:胡麗仙 單位:云南省曲靖市富源縣能源局綜合執法大隊

機電一體化數控技術篇3

1機電一體化的應用

機電一體化技術是由機械和微電子技術緊密結合的，它使得采用此技術的設備能夠更加的人性化，智能化。機電一體化技術將多種技術相結合，綜合運用到實際的設備中去，對于現代的大部分工業產業都離不開機電一體化的身影，融入了機電一體化技術，不僅能夠使設備的精確度提高，而且還能簡化其內部的結構，為人工的后續修復、護養工作也提供了便利條件；機電一體化技術的融合能夠使設備的安全性和可靠性加以提高，融入的技術會產生部分的安全性的功能，避免設備發生故障時造成大面積的經濟損失，更能保證工作人員的安全。

2機電一體化技術在煤礦機械設備上的應用

據數據調查，機電一體化作為系統工程學科未來的系統工程其需求預測將不斷增長，因此，還需要我們不斷的探索怎樣才能更好地使機電一體化技術充分的融入到煤礦機械設備上，首先我們先來分析一下現階段機電一體化技術在煤礦機械設備上的具體應用。

2.1開采機械上的應用

2018年10月以來，全國煤礦接連發生較大的事故，帶來的損失是不可估量的，信息技術的應用已經相當普遍，而且在此技術的應用基礎上，開采的設備能夠提高的采煤效率，能大大的減少設備工作中力的損失。據調查，澳大利亞正在進行煤礦開采機電一體化技術的項目研究，初步實現控制中心設在地表通信采用光纖和微波無線電網絡，對大型設備進行遠程操控并完成一系列開采工作。對于煤礦開采設備來講，如果能充分利用機電一體化技術能夠實現遠程遙控自動化操作，那么如果發生危險將會減少損失，也能保證工作人員的安全。

2.2支護機械上的應用

支護機械在煤礦生產過程中起著“安保”的作用，他對于開掘在煤層中的巷道，保持巷道暢通與圍巖穩定，保證生產過程的順利進行具有非常重要的意義。隨著煤礦開采強度與范圍的不斷增加，巷道布置出現了不同的發展方向，通過引入技術與示范工程，充分利用機電一體化來進行對地質條件復雜的、巷道埋深增加的情況進行妥善處理，更好地配合液壓支架，實現高強度、高剛度、高可靠性、低支護密度的理想化標準，能更好的展示支護效果，顯著提高了巷道掘進速度與工效。

2.3運輸機械上的應用

我國作為礦產大國，大部分礦產資源采用開采的形式，全國的設備需求也在不斷增加，隨著礦井提升設備的能力加大，大型設備的數量也是屢創新高，煤礦運輸機械運用機電一體化技術能夠增強適應性能，充分利用參數調動機械的自動分辨能力，調控功率平衡，保證煤礦運輸設備在運輸過程的安全性。

2.4選煤機械上的應用

1998年前，中國的煤炭行業并不景氣，選煤技術也缺少創新動力，2006年至今，中國從選煤機械設備完全依賴進口產品，到模仿制造，最終到通過自己的創新來實現選煤設備的出口。由此可見，我國的選煤設備在不斷的進行高速發展，中國的煤礦企業也在積極的引進選煤的新技術，新設備。在煤礦廠中篩分作業有不同的方式，選煤是利用物質的不同物理或物理化學性質，然后通過機械方法去處理原煤中的雜質，按照不同的規格進行分類來適應不同用戶的需求，這是一項非常復雜而又機械化的工作。動力選煤需要適應不同品種變化，選煤，洗煤都是非常重要的工序，利用機電一體化能夠使得選煤和洗煤環節更好的把握在工作人員的手中，更好的控制添加劑的用量、濃度，將其控制在最佳范圍內更好的實現洗煤、選煤的工作效果。

2.5礦井救護機械上的應用

當采礦生產過程中遇到意外事故時，就體現了礦井救護機械的作用，利用機電一體化實現救護機械的救護效率，減少反應操作的時間，為救護工作節省時間，提高救護機械的安全性能，更加人性化的設計能在較短的時間內救助更多的人。

3應用效果及意義

現在的機電一體化技術在煤礦設備管理中與理想化相比仍然存在一定問題，仍需加強、完善、創新技術，不斷滿足煤礦工業發展的需求。

3.1勞動效率得到提高

機電一體化應用到煤礦工業，從客觀的角度上講，帶動了勞動效率，減少了勞動者的勞動量，為這新型設備的不斷創新、生產，采礦作業的模式與傳統煤礦生產模式相比效率得到了提高，勞動生產率得到了提升，而且勞動者的勞動量也明顯呈現下降趨勢。

3.2安全保障能力得到提升

煤礦行業異于其他行業來講存在的安全隱患比較多，因為處于露天作業的環境下，周邊的環境更為復雜，發生危險的概率也就更大，對于機械的工作要求也就更為嚴格，利用機電一體化技術在煤礦各環節設備中，能為安全上一把鎖，能更好的保證工作人員的生命安全以及煤礦正常生產的順利進行，充分利用現代化技術實現遠程操控、遠程監控等功能，提高生產過程的安全指數。

3.3客觀的帶動相關產業的發展

利用機電一體化技術在煤礦設備中，在保證煤礦產量提升的基礎上，提高企業的經濟效益，為員工的收入，生活水平提供保障以外還能通過提高煤礦產量來客觀帶動相關產業的發展，猶如一條產業鏈，一條鏈快速發展必定會影響周圍其他相關牽連的鏈子的發展，那么相關產業的工作人員的生活、收入水平也會得到提升。

4管理措施

新技術的引用勢必是好的，但是為了防止出現漏洞、損失，還需要及時止損，需要充分做好管理措施，更好的保證此技術在煤礦設備上的應用。

4.1煤礦設備的合理選用

在選用煤礦設備時，不僅需要考慮質量，價格，還需要綜合性考慮設備的性能是否能充分發揮機電一體化技術的作用，根據企業的自身發展需求以及現階段企業的實際經濟水平來進行設備的選擇，充分考慮到設備對于安裝場地、運行環境的客觀要求，綜合性的多方面考慮運用前提條件，盡量利用最少的人力、物力，來實現機電一體化技術與煤礦設備的有機融合，為企業選擇最為合適的煤礦設備。

4.2完善管理制度、管理格局

煤礦設備的綜合性能在機電一體化技術的日益廣泛的應用背景下，質量管理要求變得也是日益嚴格，在進行設備的安裝之前，需要嚴格的進行設備部件的檢查，例如，質量、數量、材料等，嚴格制定安裝作業流程的規范，為防止隱患需要提前繪制安裝圖，方便后續的存檔、檢查，在安裝過程的每個環節關鍵點都需要安排專業人員進行把關，保證機械質量，確保每一環節都是按照標準進行，保證設備的順利安裝已經安裝后的質量。

4.3提前制定設備完善的搶修預案

隨著煤礦機械設備不斷與機電一體化技術的融合，機械設備出現狀況的概率也在減少，但是仍然需要提前制定完善的設備搶修預案，以免發生緊急事件時出現混亂的情景。制定預案，能夠對緊急事件進行妥善處理，進一步保證煤礦設備的穩定性、安全性，減少，發生緊急事件不能進行妥善處理時造成的經濟損失、人力損失。

4.4管理人員綜合素質的提高

機電一體化在煤礦設備中的運用趨勢不斷上漲，這也要求煤礦企業需要不斷的引進掌握機電一體化技術的管理人員，實時對管理人員進行專業的培訓，注重管理人員的能力提升，制定嚴格的綜合素質考核規定來鞭策管理人員自身不斷發展的潛在意識，要求專業知識的了解程度以及專業技術的掌握程度，進一步實現預防安全事故的效果。

4.5實時監控

自動化雖然被我們稱之為自動化，為我們帶來了許多便利，但是按煤礦設備運用機電一體化技術的同時也需要注意實時監控，提高人員的綜合素質和安全管理意識，明確自身職責，明確安全第一，明確自己的失誤會造成的后果，對管理人員以及工作人員進行實時監控，確保整個過程的順利進行。

5結語

綜上所述，機電一體化技術的應用帶動了煤礦設備的發展以及煤礦產業的發展，但是在實際的生產過程中仍然要注意許多問題，保證整個生產過程順利進行，保證人員和機械設備的安全。

參考文獻：

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[2]丁軍軍.煤礦機械中機電一體化數控技術的應用[J].機械管理開發，2017(05):106-107.

[3]盧峻爽，張力.機電一體化技術在機械工程中的應用與走向[J].現代工業經濟和信息化，2017(06):69-70.

作者:石紅斌 石力 單位:山西省潞安集團 高河能源有限公司