時間：2022-10-08 16:02:25
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[關健詞]商 庫存 管理
商庫存指倉庫和終端存貨兩個部分，作為廠家的業務員一般是商庫存的多少與自己沒有多大直接的關系，關鍵是商能夠多進貨自己的銷售任務完成的好，才是最關心的。
一、做好商庫存管理的意義
首先，公司要求每月底報商庫存，目的是切實關注自己產品和競爭產品的流向與動銷情況，這些信息可以幫助及時調整網點產品組合和促銷方案，而商庫存信息是反映產品流向和動銷情況基本信息；
其次，要終端銷售好，不僅僅只是做好宣傳、陳列和促銷就可以實現的，商的產品庫存合理，配送及時也是重要因素之一。如一位a品牌的消費者到微笑堂買清毒潔面乳，缺貨，她又跑到桂林百貨大樓尋找，由于是商處斷貨，百貨大樓也沒有，這時她可能就會轉換用別的品牌產品；
第三，商不會專注于你的產品，發生不及時送貨、臨期產品沒有及時上報處理等情況是很經常的事，銷售人員如果每天都關注庫存信息，類似問題就會得到及時跟催和解決。
產品賣給商雖然實現了所有權轉移，但是還不算完成了銷售。這個原理對于銷售人員來說并不是什么新鮮理論，不過很多銷售人員在產品動銷工作實踐中往往比較重視終端宣傳、陳列和促銷工作，忽視了對于商庫存管理的關注。也有公司要求銷售人員關注商庫存，但是大多只想得到一個庫存數字，或是單純的只關注庫存條件和物流，而沒有真正實現對于商庫存的細節管理，實際上這才是對銷售有直接幫助的。
二、商庫存管理的要點
1.單品的安全庫存管理。庫存是正常銷售額的1到1.5倍是安全庫存，這是銷售業界的普遍共識。單品安全庫存的管理重點是對每一個單品有銷售分析，清楚每一個單品的周轉次數，對于周轉次數高的產品一定要有斷貨時間估計，以便提前訂貨。
2.單品的銷售動態管理。市場是動態的，決定了每個品牌的單品會有分別遞增或遞減的情況，在銷售實踐中，銷售人員能通過銷售報表感知到這種變化，但很少有人提前介入商庫存單品動態管理中去，所以經常出現遞增單品斷貨或遞減單品庫存積壓的情況。單品的銷售動態管理，就是要把終端動銷和倉庫結合起來分析，單品銷售遞增或遞減首先都只是在零售終端表現出來，而倉庫發貨的體現滯后。
3.單品的臨期管理。銷售人員和商都會要求賣貨或發貨時“先進先出”，但為什么倉庫里還是存在接近保質期或過期的產品？這部分產品直接影響到商的利潤和資金使用率。其主要原因是大家只關心了保質期，卻沒有定期解決掉臨期產品。
三、庫存管理的工作內容
1.科學測算合理的正常庫存控制。舉例來說，假定每日正常出庫量為120件，即日最低安全庫存量為160件，如果商習慣是6天向公司報一次訂貨，而路途運輸時間是七天，那么合理的正常庫存控制數應該是：120×（6＋7）＋160＝1720件
公式是：日銷量平均數×（定單間隔天數＋運輸途中天數）＋日最低安全庫存量＝合理的正常庫存控制數
2.掌握二批商和零售終端的庫存情況。如果把商的庫存比喻為水庫，那么二批商的倉庫就是小水庫，零售終端的倉庫就是水箱。二批商和零售商的合理的正常庫存控制數計算方法同上，應注意減去其訂貨和送達周期的快捷性，加上日平均銷量的不準確性等因素，所以一般應該再加上20％左右的浮動數。商不能只計算自己的庫存數量，要按整個區域的銷售總量計算包括二批商、零售商的總體庫存量，根據總體庫存量來調整商的庫存，要做到深入了解它們的運作情況，定期對它們的銷售及庫存數據進行分析，避免出現太少的總體庫存而影響銷量，同時也要避免二批商零售商太多的庫存，因為二批商、零售商過多的滯留庫存最終會成為商的定時炸彈。
3.運用abc分類庫存管理法。在眾多的庫存商品中，不是每一個商品的比重和管理方法都相同的，根據2：8管理法則，一般規律是：僅占銷量的20％的商品，卻了占銷售利潤的80％，我們把這類商品分類命名為a類商品；占銷量的40－60％的商品，銷售利潤占15％，我們把這類商品命名為b類商品；而占銷量的30－40％的商品，銷售利潤卻只占5％，我們把這類商品命名為c類商品。
雖然不同的行業，不同的市場情況并不一定像上述的比例，但是我們依然可以參考這種方法將商品進行abc分類庫存管理，在進貨資金的傾斜上，在庫存商品的數量上，在庫存商品的擺放上，a類商品應擺放在進出最方便的地方等等。 4.訂單的優化管理。商的訂貨又稱為報站，對于業務員來說訂單就意味著回款，訂單是這一筆生意的結束又是下一筆生意的開始，如何通過訂單的優化管理，使生意形成一個良性的循環。
訂單管理一般有三種情況，一是自然的隨意性管理，也就是隨其自然，業務由商，報多少算多少，而商主要是憑感覺下訂單；二是憑經驗管理，主要是根據去年同期的銷量和現有庫存情況憑經驗判斷來進行訂貨管理；三是科學的優化管理，它主要是通過pdca計劃循環式的動態管理法。
先根據事前的銷售計劃和預報下階段的訂貨計劃，并盡量讓其準確，這就是計劃；第二步是執行，根據計劃認真去執行、落實；第三步是檢查，檢查計劃執行的情況，看看是否到位；第四步是調整，根據實際情況對原來的計劃進行客觀的調整。如此動態反復，也就使計劃在動態中循環提高。具體運用在訂單的優化管理上：一要學會制定要貨計劃，根據abc商品分類管理法和合理控制庫存的各要素，力求準確；二動態管理訂單，根據業務員實地市場調研了解掌握二批商、零售商的庫存情況、近期商品的動銷走勢、競品的政策和市場需求總量所占的比例等情況，訂單進行動態的必要的調整和管理。
5.做好市調，合理要貨。商要經銷某種產品，首先要認真做好市場調查和市場分析，找出區域市場的暢銷品，根據公司的資金、人力狀況及庫存容量，再結合區域城市的人口、購買力等因素大致確定要貨數。以原經理所在的行業電磁爐產品為例，市場總量在上升，但又有各檔次需求的變化，這就要求商不僅要品牌在區域市場的占有率，還要具體到某型號的銷售比例，以確定各型號的要貨量。比如電磁爐，高端電磁爐在原經理所的區域內，占所有銷售總量在30%左右，原經理所經營的品牌的產品能占10%的比例，因此他每次訂購自己的品牌高端電磁爐時總是保持在要貨總量的15%以內；中低檔電磁爐在原經理區域內銷售狀況良好，所有總銷量在60%左右，原經理的產品能占30%的比例，他則對中低檔電磁爐的訂購量一般大于總要貨量的40%左右。增加的這大于10%的比例，是考慮了市場波動的因素而防止斷貨。6.勤跑終端，了解要件。原經理說，像他這樣的銷售企業要保持合理庫存而不積壓，既不易，也不難。他有這幾點體會：第一、自己親自深入了解市場。這樣既可以了解自己，又可以了解競爭對手。更能了解自己的銷售能力，擴大銷售市場的方略，同時還能了解競爭對手的銷售能力，市場占有量。平時有空閑時，既要了解現有市場，又要了解潛在市場。既要了解本地市場，又要了解周邊市場。自己作為一名基層小型企業經營管理者,就要經常去鍛煉自己的市場調查的能力，要下氣力搞好市場調查。通過深入調查市場而深入了解市場，從而制定合理的商品庫存計劃。第二、自己作為一名基層小型企業經營管理者，每天直接從事具體的經營，相對而言，原經理認為自己是對市場的了解更為具體，因此，對于保持合理庫存，他是最有發言權。
7.監控終端，日報銷量。做就是做銷售流通，不同的時期如五一、十一、國慶、元旦、春節等大型傳統休假日，也是商品消費的節日，消費往往不定性，需求量難于一時把握，加上終端賣場的采購送貨退貨手續煩瑣，很容易出現斷貨或長時間某型賣不動，導致業績受到損失。因此，原經理則要求下屬每天都要把自己所有終端的進銷存上報并輸入電腦進帳以備分析時查尋，做到監控分銷終端的日銷量，隨時均能對終端各處庫存了如指掌。
很多做銷售流通的企業都知道，因時因地而保持的庫存量，才是合理的庫存量。原經理認為保持合理的庫存量要顧及如下因素：第一，地理位置因素。如是百貨商場、超市賣場、購物中心等終端售點，就應始終保持較高量的庫存。而地處偏遠山區鄉鎮及經濟欠發達縣城終端售點，其庫存量就要適當減少。第二，季節因素。如地處農村鄉鎮地區的終端售點，農忙與農閑季節銷售量差距明顯，其庫存量當然也要有差距。第三，一些銷售特殊時期，如春節、元旦、國慶、五一等時期，其銷量與平時有差距，庫存量也須有差別。
總之，幫助商建立進銷存報表，做安全庫存數和先進先出庫存管理。進銷存報表的建立，可以幫助商了解某一周期的實際銷貨數量和利潤；安全庫存數的建立，可以幫助商合理安排進貨；先進先出的庫存管理，可以減少即期品（即將過期的商品）的出現。幫助商進行庫存管理對于企業維持良好的商關系、留住關鍵商起到了至關重要的作用。如果能夠為商提供一定的存貨管理、庫存管理輔助和優惠條件，協助他們做好進貨計劃、合理調配貨源，就可以在一定程度上減輕商的分銷壓力，幫助商加速現金流轉，賺取更大的利潤。
參考文獻：
［1］（英）唐納德.沃爾特斯李習文、李斌譯庫存控制與管理北京機械工業出版社，2005-3.
1．1血液需求的不確定性
由于各血型在人群中分布的比例各不相同，入住醫院需輸血的患者所需血液對血站存在著不確定，是各臨床醫院向血液中心發出訂血計劃，因此需要提供的血液品種、數量和類型等因素都是不確定的［1］。
1．2血液采集的不確定性
血站根據用血需求和目前的血液庫存以及未來幾日的用血預測實行血液采集，但由于獻血人群的行為多樣性、獻血人群血型差異、地點、時間等因素的影響，每次采血量和血型種類也是隨機的。根據對本血站這些年來血液的采集和紅細胞庫存情況進行的初步統計分析，一般存在血液偏型，特別是在1、2、7、8、11和12月不同程度上出現采供矛盾，表明采血量均數明顯受季節的影響。
1．3血液高成本高風險運作
血液成分不同于其他物品的保存，不同血液成分加工方法、貯存條件、運輸過程和要求等各不相同，如全血和懸浮紅細胞在（4±2）℃冰箱保存，而血小板則應在（22±2）℃下振蕩保存，保存期為5d，紅細胞的深低溫保存要在－80℃條件下進行等。因此，不僅血液保存需要相當的貯存空間，還要有相配套的信息收集與處理系統［2］。在采集、加工、貯存和運輸過程中血袋的離心破損、不適當職業暴露容易產生危險，因而風險和成本都很高。
2目前血液庫存管理信息化建設存在的問題
2．1血站使用獨立的信息系統
雖然現有的血站已普遍使用信息管理系統，對采供血業務管理實現了計算機化，但信息系統仍是手工業務模式的翻版和經驗性管理的體現［3］，但是模式相對獨立、不統一，是一個個信息孤島，與醫院、管理部門等不能實現資源共享，其實血站還沒有完全系統的應用信息化管理體系，已經不能滿足現有的業務需求。
2．2業務流程可視化程度較低
采供血過程包括從獻血者招募到血液采集、制備、檢測、儲存和發放及冷鏈的控制等各個環節。通俗地講，業務流程可視化是指組織經營的各個環節能夠被看到。這種看到不一定是現場的觀測和監督，可以是業務流程信息化的反映。如業務的記錄、業務數據的調用與共享等。業務流程可視化程度高，則信息透明度大，監控力度強。在血站中經常出現產品供應不足和產品積壓過量、清退不及時的現象，從技術角度而言，這是業務流程可視化程度低造成的［4］。探其原因，是因為信息沒有得到準確及時的記錄，產生誤差，從而導致無法準確、全面、及時地看到血液庫存的真實數據，造成管理上的漏洞。
2．3血站和醫院信息對接不暢通
由于各醫院所使用的信息系統各不相同，信息量較大等原因導致血站和醫院信息系統不能完全對接，使血液的儲存和使用信息不能共享。
2．4信息化建設持續投入不足
組織的信息化建設是一個高投入、高產出的項目，組織要想獲得信息化建設帶來的收益必須加大信息化建設的持續投入，隨著科技的進步，信息化建設所需要的硬件和軟件都需要進行升級和更新，需要組織進行持續投入，保證信息化建設的現代化。國外有很多非盈利性組織和企業在信息化建設過程中大多設有專項資金，保證信息化建設所需的資源供應，現代化程度比較高。我國各地的血站近年來加大了信息化建設的力度，效果也比較明顯，但觀念中將信息化建設視為一次性投入，忽視了信息化建設的升級和更新問題，造成血站庫存信息化建設持續投入不足。
3現代庫存管理方法對血液庫存管理信息化建設的啟示
隨著計算機在企業和公共部門被越來越廣泛地運用，低效的傳統庫存管理方法日益被新的庫存管理方法所代替，現代化庫存管理方法彰顯出前所未有的生機與活力。現代化庫存管理方法突出表現在以下三方面：一是企業業務流程的透明化和可視化。現代庫存管理方法無論是簡單物料需求計劃（MRP）還是企業資源計劃（ERP）都采用信息化技術，而且更加高級管理方法能夠收集更大量的信息［5］。信息化建設要以大量準確的基礎數據和信息為支持，改進和強化組織物資流、資金流、人員流和信息流的集成管理。通過信息及時、全面的傳遞，提高組織管理的效率。從本質而言，信息是組織各項行為的電子化反應，是業務結果的體現，信息的共享實現了組織業務流程可視化和透明性，加強了組織的管理和控制。二是管理系統化。將企業管理置身于系統中，通過企業對外部環境的反應，整合內部資源，實現管理的統一化，現代化庫存管理方法研究的問題不單單是庫存的問題，而要將其延伸到庫存的上游和下游，通過采供血過程分析，合理規劃，實現庫存與產品使用的科學銜接。三是員工操作標準化。既然信息化要求以大量準確的基礎數據和信息為支持，這些數據必須是在統一標準下采集的，從而保證數據的匯總和比較。數據的及時、真實、合法、規范源于信息錄入的標準化，建立血站質量管理體系，規范員工行為和信息的標準化，從而保證信息在標準時間內以標準的方式采集。現代庫存管理方法對血站庫存管理信息化建設提供了思路，對加強信息化建設具有重要的意義。血站庫存管理信息化建設必須采用系統的觀點，分析信息化建設結構，保證業務流程的可視化與透明化，提高建設的針對性。
4加強血站庫存管理信息化建設的對策
4．1改進血液庫存管理信息化技術
改進血液庫存管理技術，加強血站和各醫院儲血點信息平臺建設，將血站信息系統與醫院應用軟件進行對接，增加血液儲存、流向等信息的可視化，同時使各級衛生行政部門也能隨時掌握相關情況。血站對儲血點實行血液配送制，提高合理的血液庫存管理水平。對于不確定性的庫存系統，人們已經做過大量的研究，提出了多種庫存管理的方法，如最低－最高庫存法、近似計算法、計算機模擬仿真法等。采取什么樣的方法應根據血站的情況和人員條件而定，合理庫存水平的確定必須是在血站的分析確定后才有指導意義［6］。隨著計算機技術等信息技術的發展，工程技術方法與血液庫存管理的結合變得相對簡單，但仍然需要不同專業領域的人員密切合作。只有維持合理的庫存水平，才能在滿足臨床要求的基礎上，達到庫存管理信息化建設的基本目的。
4．2做好長遠規劃與持續投資的準備
在血站庫存信息化規劃過程中最突出的問題，是既要盡可能地保持開放性和長遠性，以確保系統的穩定性和延續性；同時又要兼顧使用性變化，增強系統解決實際問題的能力。系統建設長遠規劃和適應變化有時是矛盾的，解決這一問題沒有非常理想的方法，相對有效的做法是在信息化規劃時，認真分析血站的戰略與信息化支撐之間的影響度，在規劃時留有適當的余地，作務實的牽引，不要追求大而全，同時做好持續投資的準備，為偏差的調整和系統升級奠定資源基礎。
[關鍵詞]商場庫存數學模型
一、引言
隨著市場經濟的迅速發展，商場越辦越多，競爭越來越激烈，商場管理中的優化問題倍受業界人士關注。庫存管理是商場管理的一個重要環節。商品庫存不足會發生缺貨現象，失去銷售機會而減少利潤；庫存過多，如果一時銷售不出就會造成商品積壓，除了占用流動資金以外，有的商品可能過期變質，造成浪費甚至污染。因此，優化庫存結構，不僅可以節省庫存開支、減少損耗和不必要的浪費甚至污染，還能充分發揮資金和庫存物資的效用。本文將根據存貯論、統計學、規劃論等優化方法探討商場庫存管理中的優化問題。
二、庫存管理中的優化模型
關于庫存問題，有一系列的存貯模型。確定性模型分為不允許缺貨和允許缺貨兩類，其中每一類又可根據商品生產時間的長短分為兩種情況。隨機性模型分為需求是隨機離散的和需求是連續的兩大類。下面介紹幾個常用的優化模型：
1.一般定期盤點庫存模型
假設商場每個周期對某商品的需求量為r，且符合離散的隨機需求，需求的分布律為P(r)；假設商場庫存水平只有通過定期盤點才能知道，且進貨的延遲時間t為常數。
設商品每個周期的開始階段應準備的庫存量為S（即商場要求的的最大庫存水平）；在一個周期中，缺貨一件商品的損失為k，存儲一件商品的費用為h；每次盤點查得的商品庫存量為Yi，該周期實際訂貨量為。則總費用的期望值為：
對總費用在N上求最小值，得到臨界值公式：
通過計算滿足上式的最小的S值，得到所要求的最佳庫存補足水平，從而求出各個周期的最佳訂貨量。
2.有庫存警戒線和庫存限制的定期盤點庫存模型
有庫存警戒線（訂貨點）和庫存限制的定期盤點庫存模型，也稱(s,S)型存儲策略模型。即假定商品有一個庫存警戒線s和一個庫存限制S，隔一定時間檢查一次庫存情況，如果貯存量不小于則不訂貨；如果貯存量小于s則要訂貨，將庫存量補足到S。
假設在一個存儲階段中，商品單價為k，單位商品存儲費用為k1，一次訂貨費用為k2，缺貨損失為k3;一個存儲階段中商品的需求量ri是離散隨機變量，其可能的取值是，其分布律為P(ri)。設每個階段初商品庫存量為I，則當I≥s時，不訂貨，此時，商品的存儲費用為，缺貨損失為，總費用期望值為：
當I＜s時需要訂貨，訂貨量為S-I，總費用期望值為：
對總費用在N上求最小值，得到臨界值公式：
其中為臨界值（嚴格小于1）。取滿足最小的Si作為S＊，從而得到本階段的最佳訂貨量為。
3.有庫容限制的庫存模型
這里，庫容限制和前面提到的庫存限制有本質區別。庫容限制是指倉庫的容量有限，商品的庫存量受到倉庫容量的嚴格限制。有庫容限制的庫存問題，是指在若干個經營周期內，確定每一個周期的進貨量和銷售量，使總收入最多的問題。
假設倉庫的最大容量為A，初始存貨量為I，計劃周期為m個，第i個周期內銷售一個單位商品的利潤為ai，而訂購一個單位商品的費用為。用分別表示第i個周期的進貨量和銷售量，則該問題可歸納為如下線性規劃模型：
求解上述線性規劃問題，就可得到每個周期最優的進貨量和銷售量。
王新紅
特邀嘉賓：
山東佳益商貿有限公司
張 強
上海蒙牛乳業有限公司
江 紅
營銷人
魏 慶
壓貨、斷貨，都是禍
主持人：各位嘉賓好，在經營過程中，造成壓貨、斷貨的原因很多，但由于庫存管理不善而引發的壓貨、斷貨是最無謂的“犧牲”，規范制度、加強管理，這種損失是可以避免或者降低的，所以，我們把庫存管理問題提了出來。
張強：貨物積壓對下線經銷商（分銷商和終端商）來說，是不能承受之重。它一定程度上可以激發下線經銷商的推銷力度；但更多的還是負面影響：壓力過大可能導致下線經銷商低價拋貨，對上游和產品產生不好的想法；對陳列品管理不善，蒙塵或者破損，不僅影響繼續銷售，還會在消費者心中留下不良印象。
主持人：看來壓貨真不是好玩的，那斷貨呢？是造成市場饑渴，還是斷送產品前途？
張強：無絕對差異的產品搞饑渴營銷是不理智的。在當今食品行業產品，同質化是普遍現象，替代品很多。比如說果汁飲料，你康師傅鮮的每日C沒貨，那么我可以銷統一鮮橙汁，兩種屬同類產品，差別不大，消費者的連續購買形成習慣，習慣形成之后是很難改變的。如果一個產品經常斷貨，就是品質再好，也沒有任何一個消費者對你這個產品會“忠貞不渝”。
斷貨，不僅會降低消費者購買的滿意度和對品牌的忠誠度，還會瓦解分銷網絡，造成你的下線經銷商倒戈。最重要的是，斷貨損失掉產品的潛在銷售機會和利潤，給競爭品牌以可乘之機，導致在市場競爭中處于不利地位。
主持人：那么造成壓貨、斷貨的原因是什么呢？
張強：供應鏈問題，供貨商的銷售預測不準確，上下游之間信息溝通阻塞，物流配送不及時，這些都是庫存管理中存在的問題。 存貨保底，進貨合理
主持人：給庫存管理一個定義是什么呢？
魏慶：簡單地講，預售業務代表在拜訪客戶時關注客戶的庫存，幫助客戶保持合理庫存量，減少即期、過期產品出現，并根據產品的流速和庫存量提出合理的進貨量建議，這就是庫存管理。
張強：我覺得庫存管理就是保證一定的庫存，以支持銷售，進貨比例合理，形成進銷順暢的良性循環。
主持人：那具體講庫存管理包括那些基本內容呢？
魏慶：1.先進先出：促使客戶每次進貨都把生產日期早的產品擺在最前面，以減少因擺放不合理造成老產品壓在庫房里面而過期。2.警示即期品：及時提醒客戶即期品的品類、數量、生產日期，一來可替客戶創造利益，二來提升你的專業形象，減少產品即期后客戶抱怨造成的麻煩。3.保持前期充足度，促進后線空倉：觀察小商店老板的進貨行為會發現一個有趣的現象，一般情況小商店沒有固定倉庫、整箱產品一般是堆在門后或老板坐的地方（稱為后線），拆箱產品才會放在貨架上（稱為前線），當你向他推銷時，老板會去看后線——看還剩幾箱產品，然后決定是否進貨，而不會去數貨架上還剩幾包（瓶）。將后線的產品盡可能多地擺上貨架，不但可以增加陳列效果，而且可以給老板造成“存貨不多了”的感覺，促成進貨意愿。 分銷商安全庫存和補貨數量計算法
主持人：張先生能不能給我介紹一下您的庫存管理方法？
張強：我公司的庫存管理也屬于探索和完善階段，不過前幾天我看到一個分銷商安全庫存和補貨數量的計算方法，在這里拿出來，供大家參考。
1.要求分銷商將自己各月的銷售數量和當前庫存數量發給總經銷。
2.經銷根據預測公式計算分銷商的合理安全庫存建議值。具體計算方法為：
假設我們從1月開始計算，
A=1月份的安全庫存，
B=月銷售量，
Ci=i月安全庫存，
C1=A
C2=(C1+B1)×2/3
C3=(C2+B1+B2)×2/4
……
Ci=(Ci－1+∑Bn－1)×2/(i+1)
根據分銷商的不同情況，總經銷在初始階段為其設定一個安全庫存值，等運作起來之后，總經銷計算出安全庫存建議，并參考實際情況（如促銷或者季節因素）進行相應的修改，下發給分銷商。如果分銷商許可總經銷進行供應商庫存管理，則總經銷可直接進行補貨。
3.分銷商將總經銷給定的安全庫存建議值作為參考，制定個人的安全庫存數量。并計算補貨數量，假設為X。補貨數量=安全庫存建議值+在途庫存數量－當前庫存－在庫未提庫存。
4.總經銷接到分銷商的補貨單后，測算分銷商的補貨數量是否合理，總經銷根據分銷商的剩余庫存數量以及安全庫存建議值計算補貨數量，假設為Y。
Z=(Y－X)/Y×100%
如果Z在±20%的范圍內，則分銷商的補貨數量是合理的，可繼續執行。
5.總經銷繼續判斷該補貨數量是否滿足最小補貨數量標準，以及分銷商的信用狀況，如果不滿足則不執行。
主持人：這套計算方法是一個比較詳細的流程，在具體執行過程中，一定程度上依賴于總經銷和分銷商信息系統及時提供的相關數據，總經銷要做好業務員管理和下級分銷渠道的數據采集。 1.5倍安全庫存法則
主持人：分銷商安全庫存和補貨數量計算方法有點復雜，有沒有更簡便易行的計算方法？
魏慶：有，1.5倍安全庫存法則。舉個例子：假如一家商店上次你拜訪時他的存貨是10箱，然后他又進了5箱貨，一周后去拜訪發現他的存貨是12箱，那么這次他應該進多少貨？——答案是不進貨。因為這一周他的實際銷售量是10+5－12=3箱，而庫存數12箱遠遠大于他一周的銷量，所以在你下周拜訪之前，他不可能斷貨。
這就是運用了1.5倍安全庫存法則，原則是這樣的：
1. 上周期的實際銷量=上期存貨+上期進貨量－本期存貨量；
2. 客戶的安全庫存量應該≥客戶在上一個拜訪周期內的實際銷量，（為了確保不斷貨不積壓，一般以安全庫存量的等于一個拜訪周期客戶實際銷量的1.5倍為標準）；
3. 客戶的進貨量=安全庫存數－現有庫存量。
即：合理進貨量=[（上期庫存量+上期進貨量）－本期庫存量]×1.5倍－本期庫存量。 庫存管理注意事項
主持人：計算方法是簡單易學的，關鍵還是要貫徹到實際運作中去，那么，在操作過程中應該注意些什么呢？
魏慶：首先，注意在幫客戶點庫存整理庫存時，不斷向客戶灌輸先進先出、1.5倍安全庫存法則、小心即期品、產品分類碼放等觀念，要讓客戶明白你所做的工作是替他節省精力、創造價值，客戶才會更好地配合你，同時這對你的專業形象和威信樹立有好處。
其次，告訴客戶你是與他長期合作，追求的是共同發展，不是單次成交，所以你才運用1.5倍法則或者其他運算方法幫他下訂單，告訴他這種作法的原理和好處，讓他明白你的建議言之有據，值得信賴。
最后，你的建議訂貨量不能偏大，一個周期銷量1.5倍的庫存不致造成積壓；不能偏小，太小的話一旦斷貨，業務代表拜訪周期又沒到，臨時送貨不及時就失去銷量，失去的銷售機會是很難彌補的。 液奶庫存管理經驗談
主持人：江總，你好。液奶是保質期較短、且消費者追求新鮮度最高的一類產品，貴公司是蒙牛液奶上海區域，請您結合自身的經驗談談庫存管理問題。
江紅：我公司的貨是從呼和浩特和包頭運過來的。在庫存管理方面：
首先，我要在自己的總庫里有一個安全庫存，這與淡旺季和公司的營銷計劃有關，我們一般在總庫存放2天的貨物數量。
其次，我公司實行業務員承包責任制，由業務員負責分銷網點的配貨工作，以較高的利益為激勵，業務員自行承擔由于配貨不力產生的后果和損失，我們要求業務員每周拜訪客戶至少3次，以便于了解客戶的真實銷售信息。
庫存管理系統實現了企業對物流的管理，用來控制存儲物料的數量，以保證穩定的物流支持正常的生產，但又最小限度地占用資本。它是一種相關的、動態的及真實的庫存控制系統。它能夠結合、滿足相關部門的需求，隨時間變化動態地調整庫存，精確地反映庫存現狀，加強庫存環節管理，有效地控制物料收發，降低了庫存，優化了庫存結構；能夠及時了解物料狀態，全方位的倉庫管理可以及時了解物料分布，避免了物料短缺、積壓、過期變質，及時了解物料的收發成本，物料數據共享。
同時，用戶還可以方便地得到整理后的各種報表，包括倉庫信息的報表、入庫清單、出庫清單和庫存信息報表。通過這4個報表的自動生成和格式化，用戶可以更為直觀地得到庫存部門日常所需的各種信息，做好整個企業的銷售工作。
關鍵詞：倉庫管理 查詢 VB SQLSERVER
緒論
1. 概述
庫存管理系統是典型的信息管理系統(MIS)，管理信息系統是在管理科學、系統科學、計算機科學等基礎上發展起來的綜合性邊緣科學。在21世紀信息高速發展的時代中，管理信息系統具有很重要的作用，它的預測和輔助決策的功能，即利用現代管理的決策和支持。
2. 數據庫應用系統開發簡介
在數據庫應用系統開發之前，對開發數據庫的基本概念應當了解，對數據庫的結構、開發數據庫應用程序的步驟、開發體系及方法都應當有相當清晰的了解和認識。
數據庫應用系統開發的目標是建立一個滿足用戶長期需求的產品。開發的主要過程為：理解用戶的需求，然后把它們轉變為有效的數據庫設計，把設計轉變為實際的數據庫，并且這些數據庫帶有功能完備、高效能的應用。
3. 庫存管理系統
庫存管理系統是一個企事業單位不可缺少的一部分，它的內容對于企業的決策者和管理者來說都是至關重要的，因此，庫存管理系統應該能夠為用戶提供充足的信息和快捷的查詢手段，但一直以來人們使用傳統的人工方式管理庫存，這種管理方式存在著許多缺點，諸如效率低、保密性差等，而且時間一長，將產生大量的文件和數據，這對于查找、更新和維護都帶來了不少的困難。
隨著科學技術的不斷提高，計算機科學不斷發展，其強大的功能已經被人們深刻認識，它已經進入了人類社會的各個領域并發揮著越來越重要的作用。作為計算機應用的一部分，使用計算機對產品庫存信息進行管理，具有人工管理無法比擬的優點；檢索迅速、查找方便、可靠性高、存儲量大、保密性好、壽命長、成本低等，可減少更多的人力物力，極大地提高貨品庫存的管理效率，也是企業庫存管理科學化、正規化，與世界接軌的重要條件。因此，開發一個庫存管理系統是很有必要的，具有其特有的技術意義和管理意義。
一、系統開發理論基礎
1. 數據庫系統設計
一個成功的信息管理系統，是建立在許多條件之上的，而數據庫是其中一個非常重要的條件和關鍵技術。本管理系統所涉及的數據庫設計了以下幾個步驟：數據庫需求分析、邏輯設計、物理設計與加載測試。
數據庫設計主要是進行數據庫的邏輯設計，即將數據按一定的分類、分組系統和邏輯層次組織起來，是面向用戶的。數據庫設計時需要綜合企業各個部門的存檔數據和數據需求，分析各個數據之間的關系，按照DBMS提供的功能和描述工具，設計出規模適當、正確反映數據關系、數據冗余少、存取效率高、能滿足多種查詢要求的數據模型。
數據庫設計的步驟主要是：
（1）數據庫結構定義：目前的數據庫管理系統（DBMS）有的是支持聯機事務處理CLTP（負責對事務數據進行采集、處理、存儲）的操作型DBMS，有的是可支持數據倉庫、有聯機分析處理CLAP（指為支持決策的制定對數據的一種加工操作）功能的大型DBMS，有的數據庫是關系型的、有的可支持面向對象數據庫。應針對選擇的DBMS，進行數據庫結構定義。
（2）數據表定義：數據表定義指定義數據庫中數據表的結構，數據表的邏輯結構包括屬性名稱、類型、表示形式、缺省值、校驗規則、是否關鍵字、可否為空等。關系型數據庫要盡量按關系規范化要求進行數據庫設計，但為使效率高，規范化程度應根據應用環境和條件來決定。數據表設計不僅要滿足數據存儲的要求，還要增加一些如反映有關信息、操作責任、中間數據的字段或臨時數據表。
（3）存儲設備和存儲空間組織：確定數據的存放地點、存儲路徑、存儲設備等，并保證數據的完整性。
二、庫存管理系統分析
1. 需求分析
本套應用程序名稱為“庫存管理系統”，主要用于倉庫貨品信息的管理，系統由倉庫管理、入庫管理、出庫管理、貨號清單管理以及一些統計查詢和報表等幾部分組成。
庫存管理系統需滿足倉庫管理員及工作人員的需求，他們具有登陸應用系統的權限，所以需要對工作人員的登陸模塊進行更多的考慮，設計不同用戶的操作權限和登陸方法。
對于一個倉庫來說，最大的功能就是存儲貨品，所以倉庫管理就是對貨品信息、倉庫信息的管理，用戶可以根據實際情況對各種貨品信息進行分類管理，包括添加、修改、刪除更新數據庫等。
當然，倉庫中貨品入庫也是常有的事，入庫管理操作就是對于貨品入庫情況的管理，用戶可以方便地輸入一些貨品的信息。
有了貨品的入庫，自然也就有貨品的出庫，這部分提供的功能與入庫操作流程差不多，有所區別的只是對一些出庫貨品的管理，也很方便數據的輸入。
倉庫貨品的信息量大，數據安全性和保密性要求高。本系統實現了對貨品信息的管理和總體的統計等。倉庫管理人員可以通過瀏覽、查詢、添加、修改、刪除等功能來實現對貨品的基本信息的管理以及統計，并可以對一些基本的信息生成報表形式，打印輸出的。
報表是一個數據庫中最重要的功能之一，有了報表才能清楚地知道貨品的出入庫情況，在數據報表功能中包括出庫報表、庫存報表等，以此來完成一些基本信息的打印，方便簡潔。
本系統基本涵蓋了庫存管理的主要需求，具有完善細致的功能、友好的用戶界面、強大的數據處理功能和完備的安全機制；隨心所欲的查詢和所見即所得的打印功能，并全面支持分析和決策的功能。
2. 模塊劃分
（1）用戶管理
用戶管理中包括添加用戶、修改用戶、刪除用戶。
（2）倉庫管理
倉庫信息的查詢、倉庫信息的錄入、倉庫信息的修改、倉庫信息的刪除。
（3）入庫管理
添加入庫信息。
（4）出庫管理
對貨品出庫日期、出庫類型以及對出庫貨物的數量、單價進行管理。
（5）庫存管理
貨物查詢、庫存轉移。
（6）貨號清單管理
通過貨號清單信息的查詢、添加、修改、刪除等功能鍵實現對貨號清單信息的管理工作。
（7）倉庫信息查詢
將根據倉庫信息對倉庫里的庫位進行匯總。
（8）入庫清單查詢
通過入庫日期和入庫類型對所有入庫的貨物進行匯總。
（9）出庫清單查詢
通過出庫日期和出庫類型，對歷史出庫、歷史出庫情況進行管理。
（10）庫存信息查詢
管理庫存的所有貨物的數量、位置等。
3. 數據庫設計
本庫存管理系統是應用在單機系統上的，所以只需建立起一個數據庫，在此數據庫基礎上建立起表格，現將部分數據結構表描述如下：
（1）貨號清單信息表Item用來保存貨號清單中的基本信息
Item表中包含的基本信息有：機型、貨號、圖號、名稱、規格、顏色、單位、制購、說明、類型、狀態、檢驗、能力、凈重、毛重、包裝單重、包裝體積、包裝類型、包裝數量、數量下限、數量上限、有效期、警告期、備注。
（2）庫位信息表StoreRoom用來保存庫位信息
StoreRoom表中所包含的基本信息有：庫位代號、倉庫、位、庫位描述。
（3）庫存信息表Store用來保存成為庫存信息表
Store表中所包含的基本信息有：存貨貨號、存貨數量、倉庫號、位置號。
（4）入庫信息表StoreIn用來存儲產品入庫信息
StoreIn表中所包含的信息有：產品入庫編號、入庫類型、貨號、單價、貨幣、入庫數量、倉庫、位置、經辦人、入庫時間。
（5）出庫信息表Takeout用來保存產品出庫信息
Takeout表中所包含的信息有：產品出庫編號、出庫類型、貨號、單價、貨幣、出庫數量、倉庫、位置、經辦人、出庫時間。
（6）系統用戶表Users用來保存用戶登陸的基本信息
Users表中所包含的基本信息有：用戶名和密碼。
三、 應用程序設計
1. 模塊的創建
模塊是存放全局變量公共函數的申明、函數、自定義函數等，用戶可以在模塊所在的工程中調用該模塊的全局變量、函數等，但是只能在同一個工程中調用它們。而類模塊則可以跨工程調用，在實際應用的時候你可以將比如數據庫連接的函數包括查詢、更新、刪除放到一個工程中編譯完成生成一個dll文件，然后在另外一個工程中引用該dll文件，在使用之前先聲明，這樣在整個工程中就可以引用這個dll文件中的公共屬性、函數、過程了。
(1)添加模塊
Ⅰ.Const模塊
該模塊用來管理工程中的常量、變量和工程中調用的API函數，如SQL字符串常量、寫入初始化ini文件的API函數、服務器參數變量、類模塊變量。
Ⅱ.Ini模塊
該模塊用來設置應用程序的.ini文件。INI文件保存軟件的各種初始化信息。
(2)添加類模塊
Ⅰ.ClsDB類
用于封裝涉及數據庫操作的各種操作。
Ⅱ.ClsStoreRoom類
對應于StoreRoom表，主要是封裝對StoreRoom表的各種操作。
Ⅲ.ClsStoreIn類
對應于StoreIn表和Store表，主要是封裝對StoreIn表Store表的各種操作。
Ⅳ.ClsTakeOut類
對應于TakeOut表和Store表，主要是封裝對TakeOut表和Store表的各種操作。
2. 程序結構
本應用程序由17個窗體組成，主要的分別是登陸窗體、主窗體、貨號清單管理窗體、入庫窗體、出庫窗體、庫存窗體等。
（1）登錄模塊的實現
運行程序，將顯示登陸界面，只要輸入正確的用戶名和密碼就可以進入系統，系統就將當前用戶的信息保存在CurUser中，但是用戶在登陸時只要用戶名或者密碼任何一個輸入三次都錯誤的話，系統就會被關閉。
（2）系統主界面
運行本系統，將顯示庫存管理子系統的主界面，各個功能模塊全部以按鈕形式顯示，用戶直接單擊即可進入相應的界面。
（3）用戶管理相關界面
通過用戶界面上的按鈕功能，管理員可以添加、修改和刪除用戶，并在執行這些操作時，系統會給出相應的提示，這樣就為系統的安全提供了一定的保證。
（4）貨號清單管理相關界面
貨號清單管理窗體可完成對貨號清單信息的管理工作，包括瀏覽所有的貨號清單信息。通過添加、修改、刪除等功能鍵實現對貨號清單信息的管理工作，以便管理部門的管理員能夠具有一個管理貨號清單信息的平臺。
（5）倉庫管理相關界面
在主界面上單擊［倉庫管理］按鈕進入倉庫管理界面。
（6）入庫管理相關界面
入庫管理可完成對入庫信息的管理工作，包括瀏覽所有的入庫信息。通過添加功能鍵實現對入庫信息的管理工作，以便倉庫管理部門的管理員能夠具有一個管理入庫信息的平臺。
（7）出庫管理相關界面
出庫管理可進行對出庫信息的管理工作，包括瀏覽所有的出庫信息。通過添加功能鍵實現對出庫信息的管理工作，以便倉庫管理部門的管理員能夠具有一個管理出庫信息的平臺。
（8）庫存管理相關界面
庫存管理可完成對庫存信息的管理工作，包括瀏覽所有的庫存信息。通過查找等功能實現對庫存信息的管理工作，以便倉庫管理部門的管理員能夠具有一個管理庫存信息的平臺。
參考文獻：
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關鍵詞：工民建工程；施工管理；問題；措施
中圖分類號： TU71 文獻標識碼： A 文章編號：
前言：
所謂庫存，是指企業在生產經營活動中各個倉庫所儲存的原材料、供應品、所需零件以及成品、半成品等物資，是各種物質資源的總和。庫存是企業實現正常運轉的必備條件，在一個企業的生產和經營活動中，庫存不僅能夠使其產品的供應與需求保持在平衡狀態，也能預防需求的不穩定性及訂貨周期的不確定性。所謂庫存控制，是指企業在訂貨時間和訂貨數量得到確認的基礎上，將生產經營過程中的費用減少到最低，從而將企業的經濟效益提高到最大化。在保證供需平衡的前提下將企業的生產成本降到最低是庫存管理的主要宗旨和最終目標，其中庫存控制是其核心問題。
一、庫存控制的重要性為了取得最大的經濟效益，有效利用每一筆投資基金，企業對庫存控制越來越關注。庫存是一個企業實現正常生產經營活動的必備條件，但是它占用著經營管理者的投資基金。因此，合理有效的庫存管理是提高企業經濟效益的一個關鍵因素。企業的投資者們會將庫存的資金占有量減少到最低，在不影響正常的生產經營活動的情況下，實現企業經濟效益的最大化。更有甚者提議使用零庫存，如何實現兩頭平衡庫存以及最小化庫存資金占有量是企業管理層，尤其是負責采購供應鏈的管理層必不可少的功課。隨著采購供應鏈的發展，庫存管理面臨著更為艱巨的任務，企業必須要在最短的時間內以最低的存貨和最快的速度來回應客戶的需求。然而，在實際工作中，計劃人員與庫存管理人員面臨的卻是更為復雜的情況。庫存問題的解決需要多個部門之間的相互配合與相互協調。如今，產品種類繁多，使用周期縮短，客戶需求不斷變化，庫存成本及其周轉費用成為管理者越來越關注的問題。如何構建一個反應迅敏的庫存管理體系已成為企業關注的焦點二、庫存的種類
從庫存控制與計劃的角度，庫存又分為安全庫存（safety stock）、緩沖庫存（buffer stock）、周轉庫存（running stock）、在途庫存 (in-transit)、在單庫存（onorder）、呆滯庫存（E& O ，aging inventory）、隔離庫存（M RBstock）等等。這個就比較復雜：
1、安全庫存是為了“安全”而建立的“額外庫存”，是超出正常需求的庫存；
2、緩沖庫存一般是為了應對需求波動而建立的庫存，它不是額外的，是一個以時間換空間的概念；從 TO C（約束理論）角度，緩沖庫存也被定義為為了緩沖 bottleneck（瓶頸工序）而提前建立的庫存 - 都叫緩沖庫存，但其意義不同，計算方法也不同。
3、周轉庫存則被認為是為了滿足“正常需求”而需要補充的庫存，如訂貨點法，假設你的訂貨點是 100，在手 50，每次補貨一個 EO Q （經濟采購批量）或者按照M AX（最高庫存）- 在手補貨，這些都是周轉庫存；或者按照 M RP 訂貨，按照那個所謂的 net requirem ent （凈需求）補進的庫存，都是周轉庫存。
4、在途庫存則是已經供應商已經發貨，但客戶還沒有收到的庫存。
5、在單庫存就是 PO 已經發出，但供應商還沒有出貨的庫存。
6、呆滯庫存則分為庫齡庫存（長期不用的，aging，不同的公司定義不同）及可能沒有多少需求的庫存。
三、庫存控制的難點分析
受到多重因素的影響，客戶對某種產品的需求量具有很大的不確定性。比如某種產品的突然熱銷就會造成該產品需求的激增，庫存控制也會因此受到影響。受到諸如通訊、差旅等人為因素或其他自然因素的影響，訂貨周期具有不確定性，從而影響庫存控制。運輸的通暢與否也會對庫存控制產生一定的影響。資金短缺或者運轉不靈也會制約庫存控制策略的實施。庫存控制需要具備一定的管理水平。如果管理不到位，庫存控制也無法實現。企業用于生產的原材料庫存受到不同因素的影響，具有很大的不確定性，從而也影響了企業產品的交付日期，甚至會影響整個企業的正常運轉。在控制中，只憑借往年經驗進行管理，采用統一模式的庫存方法，沒有對存貨進行重點與非重點的區分。在庫存控制活動中，有些需求可以預測，而有些則不能，庫存控制策略就是要反應供求關系中存在的不確定性。如果企業的庫存控制策略完善，便可以通過存貨種類的不同及其各自的提前期來滿足預期之外的客戶需求庫存控制策略單一，缺少科學的預測方法，那么該企業只能通過累積安全庫存量來應對需求的不確定性。因此，采購人員在采購過程中只能憑借以往經驗、訂單需求等相關因素來確認所需物資，而沒有科學的預測方法和技術先進的數據分析系統作為指導，也沒有實地的市場需求調研，這就很容易形成積壓庫存。
四、 庫存控制方法分析
庫存控制的方法，很多人就會想到傳統的補貨方法，如訂貨點法（ROP）、看板、JIT、VMI、MRP等，還有關于所謂經濟采購批量（EOQ）、CPFR（聯合計劃、預測與庫存補充）等。其實這些方法都是很傳統的做法，簡單的理解，幾種傳統補貨方法的特點如下：MRP –推式（PUSH)補貨，基于預測，預測不準確，容易產生災難性后果；，但目前大多數制造業在用；KANBAN/JIT -僅適用于短距離、需求穩定的情況；特殊行業，如汽車等則是應用比較多；ROP -庫存很高，需求波動大的情況下，非常容易出現短缺、停產，適用于低值品補貨；VMI –基于預測，不適合需求波動較大，價值較高的物料，容易產生呆滯；CPFR在現實中很難行得通，很大程度上只是個思想那么，現實生活中，到底應該怎樣去控制庫存呢？要搞清楚這個問題，我們應該先搞清楚三個基本概念，三個不同的東西：庫存計劃（inventoryplanning）庫存補充 (inventoryreplenishment)庫存控制(inventorycontrol)庫存計劃是指，根據未來的銷售預測、企業經營現金流情況，并參考歷史數據等，計算我們“應該持有的庫存量”，或者，庫存周轉率應該做到多少；庫存補充（方法）則主要是我們上面提到的幾種方法，當然還有IRS（intelligent replenishmentsystem）智能補貨、DDMRP（demand driven materials requirementplanning）等新興方法，但這些都屬于庫存補充的范疇，也就是一些補貨方法，而并非庫存控制本身。庫存控制就是通過庫存計劃，設定庫存控制目標，運用相關的庫存補充方法，優化整個需求與供應鏈管理流程與組織架構，充分利用ERP等現代IT工具，從而優化整個需求與供應鏈合作伙伴的庫存結構，最終要實現的根本目的就是，在保證給客戶及時交付的基礎上，盡可能地降低庫存，減少呆滯，提高庫存周轉率，從而提高企業的現金流周轉。如果說，庫存計劃、庫存補充僅僅是財務與計劃部門的事情，那么，我們可以說，庫存控制則是整個需求與供應鏈管理（包括計劃、采購、物流、ERP等）組織乃至整個公司、整個供需鏈條所有合作伙伴的事情。僅僅明白幾種庫存補充方法是不能解決庫存控制問題的，從上面分析的幾種常用的庫存補充方法的特點，大家可以看得出，這些方法要么就是各有各自的缺陷或者適用范圍，要么就是僅僅考慮了“自己”企業的需求，而沒有從整個供需鏈條角度考慮問題，而這恰恰是庫存控制要解決的問題。
結束語
庫存進行合理化控制的必要條件，要充分從庫控制與庫存計劃出發，提高管理水平。還要轉變思想，不斷學習西方企業的先進管理經驗，并將他們的管理方法應用到庫存管理中。
參考文獻
關鍵詞：零庫存；庫存管理；JUST；實現途徑
中圖分類號：F275文獻標志碼：A
長期以來，庫存作為生產和消費保障的重要手段受到推崇。但國外的統計資料表明，如果使存貨保值，必須以近20%的速度增加其價值。存貨在消耗企業可觀的儲存費用的同時，往往隨著時間的變化，其價值也不斷貶值，進而形成不良資產，可見，庫存已經成為制約企業發展的障礙之一，庫存改革已經勢在必行。
一、庫存及零庫存的概述
所謂庫存，從客觀上講是企業用于今后銷售或使用的儲備物料，包括原材料、半成品、成品等不同形態。按照管理學的定義，庫存是“具有經濟價值的任何物品的停滯和儲藏”，其主要作用在于能有效地緩解供需矛盾，使生產盡可能均勻。庫存是影響國民經濟運行與發展的重要因素。實踐證明，庫存合理，將會促進經濟高效率運轉，反之，庫存不合理，如庫存過于分散、庫存物資積壓等，則會阻滯經濟快速發展。
零庫存是一種特殊的庫存概念，零庫存并不是等于不要儲備和沒有儲備。所謂的零庫存，是指物料（包括原材料、半成品和產成品等）在采購、生產、銷售、配送等一個或幾個經營環節中，不以倉庫存儲的形式存在，而均是處于周轉的狀態。它并不是指以倉庫儲存形式的某種或某些物品的儲存數量真正為零，而是通過實施特定的庫存控制策略，實現庫存量的最小化。
零庫存的提出可以解決庫存管理中的部分浪費現象，企業通過實現零庫存管理，降低庫存管理成本，減少庫存占用資金，免去倉庫存貨的一系列問題，如倉庫建設、管理費用、存貨維護、保管、裝卸、搬運等費用、存貨占用流動資金及庫存物的老化、損失、變質等問題。
零庫存策略縮短了原輔材料的供應時間，并減少了重大事故的發生，所以零庫存管理可以縮短產品生產周期，規避市場變化和產品升級換代而產生的降價、滯銷的風險等。
二、國外企業零庫存管理的發展
1. 零庫存管理在國外的發展現狀
零庫存管理作為產生于日本的先進管理方式，在日本企業中有著廣泛的應用。截止1989年，零庫存管理方式在日本制造業已經被廣泛采用。談到零庫存管理在日本的成功應用，日本豐田汽車公司無可爭議地成為了零庫存管理最大的受益者，也是最好的證明。隨著零庫存管理在日本豐田汽車公司的成功實施，越來越多的日本企業加入到了實行零庫存管理的行列中。經過幾十年的發展，零庫存管理在日本已經擁有了供、產、銷的集團化作業團隊，形成了以零庫存管理為核心的供應鏈體系。而美國的企業從上世紀80年代開始逐步了解并認識了零庫存管理理論。現在，零庫存管理管理已從最初的一種減少庫存水平的方法，發展成為內涵豐富，包括特定知識、技術、方法的管理哲學。如Dell計算機公司運用直銷模式以實現產成品的零庫存，通過“供應商管理庫存”（VMI，Vendor Management Inventory）的方式，實現原材料的零庫存管理。
零庫存管理方式不僅在日本、美國廣泛應用，其應用足跡也遍布歐洲、大洋洲等世界各地。
2. 國外企業零庫存管理對我國的借鑒
雖然零庫存在美國、日本和歐洲等許多國家里已經被普遍推廣，但它充滿了誘惑也充滿了風險，零庫存能否真正實現取決于各方面的具體條件和情況，包括供應商、技術、產品、客戶和企業自身決策層的支持，因此，對企業而言，需要做到一是轉變員工觀念，樹立全員對減少庫存的認識。二是合理選擇供應商，與供應商建立合作伙伴關系。三是建立由銷售定生產的觀念。四是嚴格獎懲制度。
三、企業零庫存管理的實現途徑和方法
“零庫存”管理的含義是以倉庫儲存形式的某種物品數量為“零”，即不保存經常性庫存，它是在物資有充分社會儲備保證的前提下，所采取的一種特殊供給方式。目前企業實行“零庫存”管理，其具體的實現方式有：
1. 無庫存儲備
無庫存儲備事實上是仍然保有儲備，但不采用庫存形式，以此達到零庫存。有些國家將不易損失的鋁這種戰備物資作為隔音墻、路障等儲備起來，以備萬一，在倉庫中不再保有庫存就是一例。
2. 委托營業倉庫存儲和保管貨物
營業倉庫是一種專業化、社會化程度比較高的倉庫。委托這樣的倉庫或物流組織儲存貨物，從現象上看，就是把所有權屬于用戶的貨物存放在專業化程度比較高的倉庫中，由后者用戶保管和發送貨物，用戶則按照一定的標準向受托方支付服務費。采用這種方式存放和儲備貨物，在一般情況下，用戶自己不必再過多地儲備物資，甚至不必再單獨設立倉庫從事貨物的維護、保管等活動，在一定范圍內便可以實現零庫存和進行無庫存式生產。
3. 協作分包方式
主要是制造企業的一種產業結構形式，這種形式可以以若干企業的柔性生產準時供應，使主企業的供應庫存為零，同時主企業的集中銷售庫存使若干分包勞務及銷售企業的銷售庫存為零。
4. 采用適時適量生產方式
適時適量生產方式，即JIT(Just In Time)生產方式，即“在需要的時候。按需要的量生產所需的產品”。這是在日本豐田公司生產方式的基礎上發展起來的一種先進的管理模式，它是一種旨在消除一切無效勞動，實現企業資源優化配置，全面提高企業經濟效益的管理模式。看板方式是JIT(Just In Time)生產方式中的一種簡單有效的方式，也稱傳票卡制度或卡片制度。采用看板方式，要求企業各工序之間或企業之間或生產企業與供應者之間采用固定格式的卡片為憑證，由下一環節根據自己的節奏，逆生產流程方向，向上一環節指定供應，其主要目的是在同步化供應鏈計劃的協調下，使制造計劃、采購計劃、供應計劃能夠同步進行。在具體操作過程中，可以通過增減看板數量的方式來控制庫存量。
5. 按訂單生產方式
在拉動（pull）生產方式下，企業只有在接到客戶訂單后才開始生產，企業的一切生產活動都是按訂單來進行采購、制造、配送的，倉庫不再是傳統意義上的儲存物資的倉庫，而是物資流通過程中的一個“樞紐”，是物流作業中的一個站點。物是按訂單信息要求而流動的，因此從根本上消除了呆滯物資，從而也就消滅了“庫存”。
6. 實行合理配送方式
一般來說，在沒有緩沖存貨情況下，生產和配送作業對送貨時間不準更敏感。無論是生產資料，還是成品，物流配送在一定程度上影響其庫存量。因此，通過建立完善的物流體系，實行合理的配送方式，企業及時地將按照訂單生產出來的物品配送到用戶手中，在此過程中通過物品的在途運輸和流通加工，減少庫存。企業可以通過采用標準的零庫存供應運作模式和合理的配送制度，使物品在運輸中實現儲存，從而實現零庫存。
四、結論
零庫存是當今時代庫存管理的理想狀態，是綜合管理實力的體現。實現零庫存需要在采購、生產、物流、銷售等經營活動中環環相扣，在實現零庫存的過程中，尚存在著一定的障礙，零庫存給企業帶來的風險不可忽略，其可行性更值得從正反兩個方面進行研究。并且，任何管理手段和技術都是需要成本和代價的，作為明智的企業，必須做到投入小于產出，因為企業總是要有盈利才能夠生存。因此，企業在實行零庫存管理時，應該積極地思考和改良，不能盲目實踐。
作者單位：無錫商業職業技術學院
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[2]王妮.JIT管理方式在我國應用的研究[D].東北大學.2003.
庫存的存在有利有弊:一方面，庫存是供應鏈平穩運行的調節器，在一定程度上降低了企業生產和銷售的風險，提高了顧客服務質量;另一方面，庫存占用大量資金，增加了企業的成本，掩蓋了企業管理缺陷。“零庫存”管理不但節約了大量的人力成本和倉儲費用，而且能使材料人員將工作重心放在如何更有效地管理供應商和原材料上來，以及如何更好的進行材料設備的招投標等核心問題上，使材料管理有了質的飛躍。零庫存所主張的目的不僅僅是減少了資金的占用、杜絕了庫存的積壓，更在于要從不斷地降低企業內部原料、半成品和產成品的庫存量出發，使存在的管理問題顯現出來，就是通過降低庫存，發現管理中存在的問題，然后予以解決，再降低庫存，再發現新的問題，再解決，通過不斷循環改進的過程，從而對其人力、物料、設備、資源、能源以及空間和時間進行綜合的開發、管理和利用，使企業各個部門和各個環節建立起統一協調的目標管理體系，以提高企業的勞動生產率和對市場需求不斷變化的適應能力，改進企業的各項工作，使企業實現“僅在需要的時刻，按照需要的數量，生產真正需要的合格產品。”實現零庫存管理的目的是為了減少社會勞動占用量(主要表現為減少資金占用量)和提高物流運動的經濟效益。
如果把零庫存僅僅看成是倉庫中存儲物的數量減少或數量變化趨勢而忽視其他物質要素的變化，那么，上述的目的則很難實現。因為在庫存結構、庫存布局不盡合理的狀況下，即使某些企業的庫存貨物數量趨于零或等于零，不存在庫存貨物，但是，從全社會來看，由于倉儲設施重復存在，用于設置倉庫和維護倉庫的資金占用量并沒有減少。因此，從物流運動合理化的角度來研究，零庫存管理應當包含以下兩層意義:①庫存貨物的數量趨于零或等于零;②庫存設施、設備的數量及庫存勞動耗費同時趨于零或等于零。后一層意義上的零庫存，實際上是社會庫存結構的合理調整和庫存集中化的表現。雖然傳統的倉儲管理給企業帶來了一系列好處，如:可以避免缺貨，保障向客戶供應;應對各種意外變化;保證生產與經營過程的連續進行;縮短供貨周期;應對產品季節性需求波動;通過價格投機獲取利潤等等。但是其弊端也是顯而易見的:倉儲占用大量資金，增加庫存利息支出，為倉儲而發生的不動產投資增大等，更有甚者可能會掩蓋企業的管理缺陷，不利于責任明確以及提高管理水平。而與此同時，生產的發展，競爭的加劇，對企業降低成本的要求越來越迫切，因而“零庫存”作為一個新的降低成本和提高管理水平的方式便應運而生。
2企業零庫存管理的實現途徑和方法
零庫存管理目的是為了減少資金占用量、優化資源結構、提高物流活動的經濟效益，并以此來降低成本費用、減少資金占用、加速資金周轉，提高產品質量、顧客滿意度和企業的核心競爭力。目前企業實行“零庫存”管理，其具體的實現方式有:
①無庫存儲備。無庫存儲備事實上是仍然保有儲備，但不采用庫存形式，以此達到零庫存。有些國家將不易損失的鋁這種戰備物資做為隔音墻、路障等儲備起來，以備萬一，在倉庫中不再保有庫存就是一例。
②委托營業倉庫存儲和保管貨物。營業倉庫是一種專業化、社會化程度比較高的倉庫。委托這樣的倉庫或物流組織儲存貨物，從現象上看，就是把所有權屬于用戶的貨物存放在專業化程度比較高的倉庫中，由后者用戶保管和發送貨物，用戶則按照一定的標準向受托方支付服務費。采用這種方式存放和儲備貨物，在一般情況下，用戶自己不必再過多地儲備物資，甚至不必再單獨設立倉庫從事貨物的維護、保管等活動，在一定范圍內便可以實現零庫存和進行無庫存式生產。
③協作分包方式。主要是制造企業的一種產業結構形式，這種形式可以以若干企業的柔性生產準時供應，使主企業的供應庫存為零，同時主企業的集中銷售庫存使若干分包勞務及銷售企業的銷售庫存為零。
④采用適時適量生產方式。適時適量生產方式，即JIT(JustInTime)生產方式，即“在需要的時候。按需要的量生產所需的產品”。這是一種先進的管理模式，它是一種旨在消除一切無效勞動，實現企業資源優化配置，全面提高企業經濟效益的管理模式。看板方式是JIT(JustInTime)生產方式中的一種簡單有效的方式，也稱傳票卡制度或卡片制度。采用看板方式，要求企業各工序之間或企業之間或生產企業與供應者之間采用固定格式的卡片為憑證，由下一環節根據自己的節奏，逆生產流程方向，向上一環節指定供應，其主要目的是在同步化供應鏈計劃的協調下，使制造計劃、采購計劃、供應計劃能夠同步進行。在具體操作過程中，可以通過增減看板數量的方式來控制庫存量。
⑤按訂單生產方式。在拉動生產方式下，企業只有在接到客戶訂單后才開始生產，企業的一切生產活動都是按訂單來進行采購、制造、配送的，倉庫不再是傳統意義上的儲存物資的倉庫，而是物資流通過程中的一個“樞紐”，是物流作業中的一個站點。物是按訂單信息要求而流動的，因此從根本上消除了呆滯物資，從而也就消滅了“庫存”。
⑥實行合理配送方式。一般來說，在沒有緩沖存貨情況下，生產和配送作業對送貨時間不準更敏感。無論是生產資料，還是成品，物流配送在一定程度上影響其庫存量。因此，通過建立完善的物流體系，實行合理的配送方式，企業及時地將按照訂單生產出來的物品配送到用戶手中，在此過程中通過物品的在途運輸和流通加工，減少庫存。企業可以通過采用標準的零庫存供應運作模式和合理的配送制度，使物品在運輸中實現儲存，從而實現零庫存。
3企業零庫存管理所存在的問題
①企業很難做到環境的穩定性。零庫存管理的第一個實施基礎是環境的穩定，而企業不可控環境(外部環境)的穩定是理想化狀態，很難真正地做到，更難以長時間地持續傳統零庫存(絕對零庫存)的實質就是在相對穩定的時間和相對穩定的地點，向相對穩定的對象提供相對穩定的產品。這是傳統零庫存管理的固有問題，一旦周圍某些與之相關的因素突然發生變化時，零庫存便會在突然變化的環境面前顯得不堪一擊。
②企業沒有供應鏈的整體觀念，缺乏合作和協調性。實施供應鏈管理的前提之一是供應鏈中所有成員的文化必須與供應鏈管理相一致。傳統的企業文化追求的是短期的單個公司績效最大化，顯然這與供應鏈管理目標“組織中所有成員整體利益的最大化”相沖突。有效的供應鏈管理依賴于組織中成員的信任和信息的共享，但由于各節點企業之間往往缺乏有效的合作、協調和信任，為了應付各種不確定性因素，企業不得不維持一個較高的庫存量。
③企業缺乏相關的銷售政策。零庫存管理在具體執行過程中，往往導致了企業內部的“挪庫”現象，加劇了企業產品返貨的壓力。為了實現生產倉儲的零庫存管理，企業要制定一定的銷售政策。這樣，企業往往將產品從生產倉儲轉移到營銷倉儲，而營銷倉儲無論在市場管理和質量管理上都很難保證產品的質量，于是產品在達到終端之前就產生了大量的不合格產品，導致了返貨。這種產品的無增值物流將導致產品的生產成本偏高，從而失去了零庫存管理的意義。
④企業物流能力水平偏低。零庫存的成功實施需要供應鏈有高效的物流運作能力作為支持。但是，由于企業物流觀念的落后，物流社會化水平的低下，第三方物流的不發達，物流標準化程度的不高，物流設施、設備不完善、不匹配，物流技術的落后等因素的影響，嚴重阻礙了物資的暢通，延緩了產品的周轉速度，造成企業庫存水平居高不下。
4企業加強零庫存管理的措施
目前零庫存管理管理已從最初的一種減少庫存水平的方法，發展成為內涵豐富，包括特定知識、技術、方法的管理哲學。為了克服零庫存管理的不足，解決零庫存管理所帶來的問題，企業正確開展零庫存管理，可以采取以下對策。
①用成本管理來反映生產管理水平的波動。成本管理不僅僅是財務管理的一部分，同時也是生產管理水平的“晴雨表”。理論上講，各階段生產管理水平的波動，將首先表現為生產成本的波動。在生產管理過程中，通過成本管理系統，細化成本核算，逐步劃小核算單位，按批甚至工序核算成本，準確及時地反映真實成本，從而有效的控制生產成本，實現產品成本的事前預測、事中控制和事后分析，并從中找出降低成本的因素，為生產管理水平的波動進行預測和掌控。
②掌握供應商的生產能力和信度，確定準確的原輔料及包材的供應周期。在這一點上，國內企業還存在一個管理觀念的問題，即物流管理觀念如何從傳統進銷存管理向供應鏈管理(SCM)轉變的問題。傳統的進銷存管理在設計思路上側重于企業內部的經營活動，強調減輕人員的工作量，保證數據的準確性和賬務清晰完整，提供一定的經營分析功能，在電子商務的擴充、發展上基本沒有考慮。而供應鏈管理(SCM)除了具備傳統的進銷存功能外，在設計思路上側重于客戶、企業內部、供應商三者之間為連接的經營活動，大大加強了經營分析和決策的功能。在整個供應鏈領域建立信息系統。信息系統首先應該處理日常事務和電子商務;然后支持多層次的決策信息，如需求計劃和資源規劃;最后應該根據大部分來自企業之外的信息進行前瞻性的策略分析。
③確定各產品銷售周期，銷售預測精確化。制訂公司年度銷售指標，并能將銷售指標層層分配到大區、小區及銷售代表，在客戶關系管理已經達到一定的程度后，可以與大的經銷商簽訂年度經銷協議，指定單品月銷售額。隨時核算大區、小區、銷售代表及經銷商的銷售業績。各級銷售經理、銷售代表通過對藥品流向的及時把握，做到精確的銷售預測。可以依據歷史數據或定點考察結果，設定經銷商的藥品銷售速度，做到到期自動提醒，同時制定有效防止出現“市場竄貨”的制度。通過銷售預測精確化，可以使企業精確掌握各品種藥品的“流速”，為相對零庫存管理做生產后的物流流量統計和庫存預警提供保證。
[關鍵詞]企業庫存 管理 控制
中圖分類號：TU-23 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）19-0076-01
一、庫存管理的意義
（一）庫存控制的作用
在保證企業生產、經營需求的前提下，使庫存量經常保持在合理的水平上；掌握庫存量動態，適時、適量提出訂貨，避免超儲或缺貨；減少庫存空間占用，降低庫存總費用；控制庫存資金占用，加速資金周轉。
（二）庫存的合理控制
庫存量過大所產生的問題：增加倉庫面積和庫存保管費用，從而提高了產品成本；占用大量的流動資金，造成資金呆滯，既加重了貨款利息等負擔，又會影響資金的時間價值和機會收益；造成產成品和原材料的有形損耗和無形損耗；造成企業資源的大量閑置，影響其合理配置和優化；掩蓋了企業生產、經營全過程的各種矛盾和問題，不利于企業提高管理水平。
庫存量過小所產生的問題：造成服務水平的下降，影響銷售利潤和企業信譽；造成生產系統原材料或其他物料供應不足，影響生產過程的正常進行；使訂貨間隔期縮短，訂貨次數增加，使訂貨（生產）成本提高；影響生產過程的均衡性和裝配時的成套性。
二、庫存管理的模式
根據供應鏈中的庫存管理主體及內涵的不同，主要存在以下四種模式。
（一）傳統庫存管理模式
各節點企業的庫存管理是各自為政的，物流渠道中的每一個部門都各自管理自有庫存，都有自己的庫存控制策略而且相互封閉。供應鏈中傳統庫存管理模式是基于交易層次之上的由訂單驅動的靜態單級管理庫存的方式。
（二）聯合庫存管理（Joint Managed Inventory，JMI）模式
JMI模式是一種基于協調中心的庫存管理模式，更多地體現了供應鏈節點企業之間的協作關系，能夠有效解決供應鏈中的“Bullwhip”效應，提高供應鏈同步化程度。這種模式下強調供應鏈節點企業同時參與、共同制定庫存計劃，從而使供應鏈管理過程中的每個庫存管理者都能從相互的協調性來考慮問題，保證供應鏈相鄰兩節點之間的庫存管理實體對需求預測水平的高度一致，從而消除需求變異放大。任何相鄰節點需求的確定都是供需雙方協調的結果，庫存管理不再是各自為政的獨立運營過程，而是供需的連接紐帶和協調中心。
（三）供應商管理庫存（Vendor Managed Inventory，VMI）模式
VMI模式是一種戰略貿易伙伴之間的合作性策略，是一種庫存決策模式。它以系統的、集成的思想管理庫存，使供應鏈系統能夠同步化運行。在這種庫存控制策略下，允許上游組織對下游組織的庫存策略、訂貨策略進行計劃與管理，在一個共同的框架協議下以雙方都獲得最低成本為目標，由供應商來管理庫存，由供應商分銷商或批發商行使庫存決策的權力，并通過對該框架協議經常性的監督和修正使庫存管理得到持續的改進。
（四）協同式供應鏈庫存管理（Collaborative Planning Forecasting&Replenishment，CPFR）模式
CPFR是一種協同式的供應鏈庫存管理技術，建立在JMI和VMI的最佳分級實踐基礎上，同時拋棄了二者缺乏供應鏈集成等主要缺點，能同時降低分銷商的存貨量，增加供應商的銷售量。它應用一系列處理過程和技術模型，覆蓋整個供應鏈合作過程，通過共同管理業務過程和共享信息來改善分銷商和供應商的伙伴關系，提高預測的準確度，最終達到提高供應鏈效率、降低庫存和提高客戶滿意度的目的。CPFR的最大優勢是能及時準確地預測由各項促銷措施或異常變化帶來的銷售高峰和波動，從而使分銷商和供應商都做好充分的準備，贏得主動。CPFR采取了多贏的原則，始終從全局的觀點出發，制定統一的管理目標以及實施方案，以庫存管理為核心，兼顧供應鏈上其他方面的管理。因此，CPFR更有利于實現伙伴間更廣泛深入的合作，幫助制定面向客戶的合作框架，基于銷售報告的生產計劃，進而消除供應鏈過程約束等。
三、庫存管理的措施及其建議
（一）正確確定庫存物料：
一般來說，企業的庫存管理模式可以分為拉動式（反應式）和推動式（計劃是），前者是基于需求（生產或客戶的訂單），僅在需要時才生產或采購的庫存管理模式， JIT 和看板管理系統就是屬于這種方式。
推動式的庫存管理模式企業基于預測和需求計劃，預先準備一定量的原材料或者產成品，以滿足隨時發生的生產或客戶訂單的交貨需求。
在實際的管理工作中， 除了根據企業的產品特性，確定正確的庫存管理模式外，更重要的是對所確定的庫存產品不能一視同仁，而是要區別對待，分類管理，也就是通常所講的 ABC 分類法。 ABC 分類法是將庫存按占用資金的大小和銷售額的比例進行分類，占銷售額的比例大的物料歸入的 A 類，比例稍低的歸入 B 類，最低的物料歸入 C 類。這種分類的目的主要是為了通過對重點的物料的嚴格控制，在整體提高企業交貨水平的基礎之上，降低企業的庫存水平，同時又適當照顧一般的物料。通過對不同的庫存物料進行分類管理，可以大大降低企業的整體庫存水平，從而降低庫存的成本。
（二）減少不可用庫存：
雖然很多時候庫存是必須要存在的，但并不是所有的庫存都能隨時發揮其作用來滿足生產或交貨的需要，或者說這些庫存在一定的時間內是不能用的，降低庫存成本的一個重要方面就是要盡可能地降低這些不可用庫存的量。對于一個企業來說，在途庫存、淤滯（滯銷）庫存、預留庫存（可交貨的訂單因其它方面的原因而不能交貨）、在制品或者是待檢品都是不可用的庫存。庫存管理的目標之一就是要提高可用庫存占庫存總量的比例。
