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與其他行業不同，石油化工行業在生產完成后，還需要對產品進行物理、化學、傳質以及傳熱等多道工序的處理，對整個生產條件要求十分嚴格，任何一環出現問題都會影響到最終產品效果。例如生產中常見的蒸汽裂解，所需反應條件為超過1000℃的溫度，而深冷分離加工則需要-100℃的溫度環境，并且很多物料在加工生產過程中的自身溫度已經超過燃點，想要保證其能夠正常生產，必須要以嚴謹的與態度與規范的操作來保證生產條件的合理性[2]。
2石油化工生產安全優化措施分析
2.1及時更新安全管理方案
面對日益增大的生產規模，企業管理人員應認識到提高安全生產意識的重要性，對現有管理方案中存在的漏洞進行完善，并從已經運行的技術與工藝出發，研討出最為合適的管理措施，合理控制好每一個生產環節，不斷提高生產安全性。企業自身的安全管理意識以及管理行為的落實性，在根本上決定了安全生產管理的效率。因此，企業應全員提高生產安全意識，以培訓的方式來提高所有參與生產人員的重視程度，例如在內部進行安全三級培訓、日常安全教育以及特殊作業安全培訓等，營造一個安全第一的生產氛圍。另外，還應制定相應的獎懲制度，以此來對生產行為進行規范化管理，保證所有行為都可以嚴格按照行業規范來進行，使生產人員可以主動參與安全管理，將安全生產落實到每一個細節中。
2.2建立完善應急管理體系
應急管理體系的存在對降低事故影響具有重要作用，一旦事故發生可以及時采取措施進行處理，將事故影響控制在允許范圍內。應急管理體系的建立主要目的是預防事故的發生，即結合以往生產經驗，安排專業班組進行日常巡查、重點巡查等確定存在的事故隱患，采取措施進行處理并將所有信息記錄在案，作為后期管理的數據支持。所有生產人員都具有正確識別生產危險源的能力，在日常工作中可以找出潛在的工藝缺陷以及失誤要素，日常會議時對所有信息進行匯總并確定預防重點，建立近期與長遠防治計劃，由專業班組對預防重點進行動態檢測，爭取可以及時報警及時整改[3]。另外，安全事故隱患的應急處理系統應圍繞石油生產中具體環節，有針對性的來編制風險評估、預警以及處理方案，以有效的措施來降低事故的發生率，減少事故造成的損失。
3結語
[論文摘 要] 石油化工裝置是以石油裂解加工為主體生產各種燃油和化工原料的生產裝置。裝置內的各種工藝介質多為易燃、易爆和有毒性的物質。因此，在石油化工裝置施工過程中，各類工藝管道的安裝質量必須嚴格控制，嚴禁其泄漏，否則將造成嚴重后果。本文旨是根據石油化工裝置工藝技術的危險因素，安全設計方面進行深入的探討。
目前我國石油的生產是越來越大，可是石油化工裝置是以石油裂解加工為主體生產各種燃油，以及是以化工原料為主體的生產裝置的，裝置內存在著各種工藝介質很多都是有毒性的物質，易燃、易爆的物質和。也就是說，在石油化工裝置施工過程中，各類工藝管道的安裝質量必須嚴格控制，嚴禁其泄漏，否則將造成嚴重后果。工藝管線安裝過程中，為檢驗焊縫的質量及法蘭連接處的密閉性，管線的試壓工作是十分重要和必不可少的一道關鍵工序。
實際上，從標本兼治的理念來看，設計成品的質量對安全生產有著不可忽視的影響。石油化工裝置設計安全是預防火災爆炸事故發生，實現安全生產的一項重要工作。那么要如何保證裝置設計安全呢，當然就要嚴格、正確地執行相關法規、標準規范，特別是強制性標準。
一．石油化工裝置管線試壓工藝技術研究
1.技術準備。大型石油化工裝置工藝管線系統多，走向錯綜復雜，為了使試壓工作正常進行，必須預先做好充分的技術準備。試壓前，應根據工藝流程圖編制試壓方案，理清試壓流程，按要求確定試壓介質、方法、步驟及試壓各項安全技術措施等。
2.管線的完整性檢查。管線的完整性檢查是管線試壓前的必要工作，沒有經過完整性檢查確認合格的系統一律不得進行試壓試驗。完整性檢查的依據是管道系統圖、管道平面圖、管道剖面圖、管道支架圖、管道簡易試壓系統圖等技術文件。完整性檢查的方法一是施工班組對自己施工的管線按設計圖紙自行檢查，二是施工技術人員對試壓的系統每根管線逐條復檢，三是試壓系統中所有管線按設計圖紙均檢查合格后，申報質監、業主進行審檢、質檢。完整性檢查的內容分硬件和軟件兩部分。
3.物資準備。管線試壓介質一般分為兩類：一類是氣體，一類是液體。氣體一般采用空氣、干燥無油空氣和氮氣等。液體一般采用水、潔凈水和純水等。因此，如果管線沒有特殊的要求，試壓介質一般多采用水。試壓工作是一種比較危險的工作。因此，在此項工作開始前應進行充分的物資準備工作。主要包括試壓設備的維護保養、安全檢查和進場布設；各種試壓用儀器、儀表的校驗、檢查和安裝；試壓臨時管線及配件的安裝布置；試壓用盲板、螺栓、螺母、墊片等材料的準備；設備、儀表、閥門、管件、安全閥、流量計等隔離措施的實施；試壓中各種安全技術措施所需物資的供應及現場的布置等工作。
4.壓力試驗。承受內壓管線的試驗壓力為管線設計壓力的1.5倍；當管道的設計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力應符合下式Ps=1.5δ1/δ2δ1/δ26.5時，取6.5值；當Ps在試驗溫度下，產生超過屈服強度應力時，應應將試驗壓力降至管道壓力不超過屈服強度時的最高試驗壓力。氣壓試驗管道的試驗壓力為設計。對于氣壓作強度試驗的管線，當強度試驗合格后，直接將試驗壓力降至氣密性試驗的壓力，穩壓30分鐘，以無泄漏、無壓降為合格。檢驗采用在焊口、發蘭、密封處刷檢漏液的方法。
5.試壓安全技術規定。管線試壓是非常危險的，應做好各項安全技術措施。液壓試驗管段長度一般不應超過1000米，試驗用的臨時加固措施應經檢查確認安全可靠，并做好標識。試驗用壓力表應在檢定合格期內，精度不低于1.5級，量程是被測壓力的1.5～2倍，試壓系統中的壓力表不得少于2塊。液壓試驗系統注水時，應將空氣排盡，宜在環境溫度5℃以上進行，否則須有防凍措施。合金鋼管道系統，液體溫度不得低于5℃。試驗過程中，如遇泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應重新試壓。試壓合格后應及時卸壓，液體試壓時應及時將管內液體排盡。系統試驗完畢后，應及時拆除所有臨時盲板，填寫試壓記錄。試壓過程中，試壓區域要設置警戒線，無關人員不得入內，操作人員必須聽從指揮，不得隨意開關閥門。轉貼于
二．石油化工裝置管道工藝技術
1.塔和容器的管線設計
依據工藝原理合理布置。分餾塔與汽提塔之間的管線布置。通常分餾塔到汽提塔有調節閥組，調節閥組應靠近汽提塔安裝，以保證調節閥前有足夠離的液柱。分餾塔與回餾罐之間的管線布置。當分餾塔的塔頂壓力用熱旁路控制時，熱旁路應盡量短且不得出現袋形，調節閥應設在回流罐的上部。汽液兩相流的管道布置時，管道上的調節閥應盡量靠近接收介質的容器布置，減少管道壓降，避免管道震動。如圖3所示。由此可見，管線不可隨意布放。
2.泵的管線設計
泵入口偏心異徑管的使用。泵吸人管道設計是確保泵經常處于正常工作狀態的關鍵。當泵人口管系統有變徑時，要采用偏心大小頭以防變徑處氣體積聚，偏心異徑管的安裝方式一般采用項平安裝，當異徑管與向上彎的彎頭直連的情況下可以采用底平安裝。這種安裝方式可以省去低點排液。
布置泵的人口管線時要考慮到幾個方面的因素：
①泵的人口管支架的設置。如泵的進口在一側，則泵的入口管支架應是可調式，且人口管及閥門位置在泵的側前方。
②氣阻。進泵管線不得有氣阻，這一點很容易被忽視，某些布置雖符合工藝流程圖，但在局部會產生氣阻現象，從而嚴重影響泵的運行。
③管道柔性。泵是同轉機械，管道推力作用在管嘴上會使轉軸的定位偏移，因此管道設計要保證泵嘴受力在允許數值內。塔底進泵的高溫管線尤其需要考慮熱補償。
3.冷換設備的管線設計逆流換熱
①冷換設備冷水走管程由下部進入，上部排出。這樣供水發生故障時，換熱器內有存水，不致排空。如作為加熱器時用蒸汽加熱，蒸汽從上部引入，凝結水由下部排出。
②安裝凈距。為了方便檢修，換熱器進出口管線及閥門法蘭。均應與設備封頭蓋法蘭保持一定距離，為方便拆卸螺栓凈距一般為300mm。
③熱應力。換熱器的固定點一般是在管箱端，凡連接封頭端管嘴的管道必須考慮因換熱器熱脹而位移的影響。重沸器返回線各段管線長度的分配要恰當，可以防止設備管嘴受力過大。回線各段管線長度的分配要恰當，可以防止設備管嘴受力過大。
三．總結
設計方法和手段的不斷進步能有效地提高設計質量。作為設計者，會受生理和心理等因素的影響，容易出現偏差，技術的進步，極大地補償了人的缺陷。當前，計算機輔助設計CAD正在廣泛應用，它使設計工作更高效、更優質，使一些易出差錯的環節不復存在。掌握CAD設計手段是現階段設計者的基本要求，也是設計者知識水平不斷更新提高的體現。
參 考 文 獻
[1]懷義.石油化工管道安裝設計[M].北京：中國石化出版社．
孫秀敏.張敏.石油化工裝置設計與安全[M]--甘肅科技.2009.25(3).
田卉.石油化工裝置工藝管道設計探討[J].化學工程與裝備.2008(3).
【關鍵詞】石油化工 安全建設 思考
石油化工業是指通過采用各種化學加工方法，將自然界中的石油、石油煉制后的產品、油田氣及天然氣等制成基本有機化工產品的過程。由于制作原料包含大量有毒有害、腐蝕性較強的物質，制作設備具有高溫高壓、工藝復雜的特點，因此極易發生各種安全事件，并且一旦發生事故后果將極其嚴重，對企業、職工及職工家庭帶來巨大創傷。因此，企業在日常生產中要采取有效的安全措施科學管理，以求在最大程度上保障石油化工企業的財產和人身安全。
1 做好安全建設的基礎工作
所謂基礎工作就是做好石化產業安全事故的預防工作，減少或避免不要的事故發生。主要從廠址選擇、生產設備、配電系統著手。廠址選擇應按照國家對化工企業的要求充分考慮周圍環境散氣、通風、水源、安全距離等因素，要遠離居民區和商業區防治污水廢氣給當地人造成的危害或事故發生后的受傷害人數。生產設備主要考慮保養和檢測，一般來說由于石化產業高溫、高壓、腐蝕的特點，機器在運轉一段時間后性能就會有所下降，給生產造成隱患，因此對于這些設備要定期保養維修，經常檢測。配電系統上主要是電負荷的問題，安裝線路時應由專業電工負責，不能接入過多地負載，要安裝合適的斷路器、熔斷器，熔斷器的熔絲不能用鋼絲、鐵絲代替。
2 加強培訓教育工作
國內部分石油化工企業一味狠抓經濟生產，對安全工作缺乏必要的認識更缺乏人力、物力的投入，往往是在事故發生后才想到亡羊補牢，員工在實際操作中也往往麻痹大意認為只要將自己的任務完成而缺少對安全的意識，更不會互相監督對方的操作是否規范。而根據調查在大部分的石油化工事故都是由人員的不規范作業、思想上的麻痹大意造成的，因此企業應該加大對員工的安全教育力度，讓員工充分認識到只有按照各校標準規范操作才能保證自身和企業財產的安全。企業應該將員工培訓納入到日常管理中，除了對員工普及產品、設備等必要認識，使員工具備熟練控制生產設備安全運行的專業能力外，更應該讓員工從心理上意識到要時時緊繃安全這條弦，做到不傷害自己不傷害他人。對于員工的安全培訓要定期展開，不可出現一次培訓后就萬事大吉的情況。
3 建立健全安全規章
規范生產是建立在健全的規章制度上的，企業管理者應該嚴格按照國家對于石化產業安全生產的條例、規定，同時注意收集國內外同類行業在安全事故上的經驗教訓以及相關的規章制度，結合自己企業的實際情況制定具體的實施細節。對于企業已經出現或可能出現的安全隱患要做好原始的記錄、分析、總結工作，對于企業生產過程中出現的新情況要做好對制度的修正改進，確保制度的時效性、實用性。特別是對于配電系統、壓力容器、管道、生產等容易產生安全事故的設備負責人一定要制定嚴格的使用及檢測制度，對于不定期檢測、不按時保養、使用期過后不及時更換維修的人員一定要制定嚴厲的懲罰制度。
4 做好安全工作的管理工作
有制度不執行或懈怠執行是人為性事故發生的根源，因此在做好員工培訓及健全規章制度后，實際生產中必須依靠嚴格的管理來保證實施的效果。管理中不外乎是人、物、財的管理。針對人首先要確定各中層管理人員的職責，做到責任到人。中層人員對底層員工的管理則要嚴格按照石化產業的安全生產標準執行，對于違反相關條例的員工要提醒批評嚴重者要嚴格處理。物和財方面的管理同樣要遵循責任到人的原則，同時要定期檢查、多次確認。在管理過程中，各領導要以身作則，模范遵守，增強管理的執行力，不能讓制度淪為一紙空文。
5 建立應急預案
《安全生產法》第二章第十七條中規定：企業負責人組織制定并實施本單位的生產安全事故應急救援預案。針對石化等一旦發生事故就會在很短的時間內造成巨大的人員傷亡、財產損失的特點，企業負責人必須秉承“預防為主”的原則事先做好周密的應急預案，使得事故發生時可以立即啟動使事故控制在一個較小的損失范圍，盡量減輕對人和財產的傷害也防止造成連鎖事故的蔓延。但是當前來看，我國企業在這方面仍然是薄弱環節，有些企業覺得應急預案是本能從根本上避免事故和災害發生的，反而要耗費大量的時間財力不如不做或沒有全力做。還有部分企業雖然作了但遠不能滿足實際事故發生時的需求。對此，部分企業領導必須認識到應急預案是法律要求的強制性條款，而且對于減少企業損失方面具有重大意義，對員工來說也是一種為企業安心工作的定心丸，因此必須加大力度做好。具體來說石化企業的應急預案應該包括以下幾個方面：應急預案機構設置和負責人，可能產生危險的區域和分布圖，應急隊伍及各自的職責，專業的醫療人員和需要的藥品，緊急逃生通道和救助設備，社會支援等。
6 引入第三方審核
第三方審核是一種在國際上非常流行的安全審核制度，即由第三方來對企業的安全進行監督檢查和外部審核。這類審核專業、可靠、擁有先進的技術和審核經驗，強調“零事故”“零職業傷害”但是投資較大，因此在我國的石化產業還沒有流傳開來。不過對于一些亟需安全建設而又缺乏相關能力或者打算讓企業向國際化邁進的企業，引進第三方審核是一個非常有效的做法，尤其是其ISO14000環境管理體系和OSH---MS職業衛生管理體系和HSE---MS健康安全環境管理體系已經成為現代化管理架構標桿，在國際上獲得好評。
7 結束語
石化企業的安全對于職工的人身安全、企業的發展壯大都具有舉足輕重的作用，安全生產不僅是企業平穩運行的保障更是企業實現效益的前提和必要條件。因此在石化企業在生產管理中必須重視安全文化的建設，提高安全管理水平，使安全管理逐漸走向科學化、系統化、規范化。
參考文獻
[1] 張德全.我國石油石化企業安全管理模式的探討[D].中國地質大學學位論文，2005
[2] 李智勇，張華.淺談石油化工企業的安全防護[J].硅谷，2010
論文摘要：隨著社會分工的不斷深化，全球工業化已經成為必然發展趨勢。石油資源的開發和利用更是工業化發展過程中必不可少的重要手段。但是由于石油化工泵在設計的過程中為了型號統一等需要，導致不少機泵并沒有真正發揮其應有的工作效能，“殺雞用牛刀”的現象時有發生，造成了石油化工泵電能、功效的浪費。因此，本文通過詳細介紹石油化工泵的具體應用，探討石油化工泵的節能技術，真正做到節能減排，合理應用。
一、我國石油資源的現狀以及石油化工泵節能的根本原因
隨著工業化進程的不斷加快，我國“十一五”科學技術發展規劃中明確提出了“突破節能關鍵技術，實現降低國內生產總值能耗”的戰略目標。石油是一個國家重要的戰略資源，也是人民日常生活中必不可少的能量資源。
但是我國石油等能量資源依靠國外進口的程度已經高達百分之四十七，不僅嚴重影響到了我國能源的安全，而且對于全面落實產業結構調整，節約資源，大力發展循環經濟的基本國策提出了挑戰。
作為石油化工等領域必不可少的基礎設備，機泵的節能技術的先進與否已經嚴重影響到了石油化工等能源的開發和成本結算。由于常年為了適應生產彈性的要求，石油化工企業大多數的機泵經常會出現“殺雞用牛刀”，“小馬拉大車”的情況。導致不少機泵的工業效能沒有得到合理的配制和發揮，經常造成不必要的浪費。因此，加大力度探討石油化工泵的節能技術啊，已經成為我們發展石油化工等重工業的必然趨勢。
二、石油化工泵的節能技術
1、輸送泵過剩揚程控制技術
為了適應生產操作的彈性要求和真正做到節能減排，維護數據質量的良好局面，加大能源統計分析力度，嚴格按照有關的技術指標的規定，積極的收集、整理、上報相關數據，增強技術指標統計工作的指導作用。方便更加深入的進行耗能原因的分析以及探討石油化工泵的節能技術的結構原理，切實做到節能減排，提高能效的根本目標。
輸送泵過剩揚程控制技術的關鍵是做到出口節流、進口節流、旁路調節以及根據具體情況，具體分析和實施是否需要切割葉輪外徑，減少葉輪數量、更換葉輪大小。
首先，由于應用輸送泵過剩揚程控制技術不適于調節要求太大的機泵，特別是具有陡降揚程性能曲線的機泵。所以出口節流成為機泵最常見、最簡單的調節方法。通過關小出口閥的方式來增加管線系統損失，減少工作流量。但是閥門的開度一般不能夠小于百分之五十，否則將會出現泵過大的情況。
其次，盡量避免進口節流比出口節流揚程少的情況發生，因為這種情況極有可能引起輸送泵過剩揚程控制技術、抽空，會隨時損壞機泵的軸承。因此，我們通常采用的方式是，利用對串聯運行的第二臺機泵的進口，吸入壓力較大的裕量。這樣不僅能夠避免多級泵因為軸力的突然改變而引起的零部件的損壞，更能夠節省能源，發揮機泵的最大效益。
除此之外，我們還可以通過旁路調節，即在機泵的出口管線旁設立另外一條管線，使部分液體返回泵的進口或者吸液罐。這樣就可以保障實際泵送量比需要量大，不至于出現因為低于最小流量而產生的液體過熱、氣蝕和震動。
除了上述的幾個基本方法以外，我們還可以通過根據流量或者揚程超過需要量的3%——5%時，切割葉輪外徑，降低其流量。但是值得強調的一點是，葉輪切割時候，一定要注意葉輪是否是原型葉輪，如果之前因為某種原因，已經對葉輪進行了切割，那么再次進行切割時一定要注意切割量的掌握情況。避免葉輪外徑和導葉內經間隙過大的情況發生；多級泵不能在進口處拆除葉輪，否則會出現因為阻力增加而導致的氣蝕現象。因此在多級泵的流量或者壓力調節較大的情況發生時，可以在排除端減少葉輪的數量并加定距套，保證機泵的正常運轉。
2、變頻調速節能技術在石油化工泵中的應用
隨著科學技術的進步， 通過應用變頻調速節能技術，我們可以更好的控制風機、泵類的負載量，進而達到節能減排的目標，換句話來講，變頻調速節能技術已經成為各個行業發展循環經濟的重要舉措，因此，變頻調速節能技術在石油、化工等多個領域得到了最廣泛的應用。
首先，變頻調速節能技術在化肥裝置渣油進料泵中的應用。以A-GA101渣油進料泵為例，該設備是將減壓渣油原料輸送到汽化爐，并合成氨裝置的重要設備。該系統的工作原理是通過采用控制出口閥門的方法進行控制，即利用差壓變送器檢測系統的流量信號送至PID調節器，并通過PID調節器來控制出口調節閥的開度和輸出控制信號，從而保持機泵流量的穩定。通過變頻調速節能技術在石油化工泵中的應用，我們不僅解決了源系統中節流量較大、浪費大量電能、控制度低、電機噪聲較大的問題，而且由于變頻技術的改造，機泵投入運行之后，操作工藝控制的更加平穩，變頻器的調節程度更加精準，不僅使系統控制的精準度達到了優化標準，而且節約了渣油進料泵的電源能量。
其次，積極實踐渣漿泵的多段調速變頻技術。在平時的生產環節中，尾礦泵是安全生產的重要組成部分，尾礦泵一般都是流水連續作業，在實際的生產過程中，尾礦系統的耗電量一般會比較大，因此，積極實踐渣漿泵的多段調速變頻技術是提高尾礦泵運行效率，實現自動化的重要保障。例如，某公司在利用花費裝置檢修的時候，針對3臺渣油進料泵進行了變頻優化節能改造。在經過調速變頻技術之后，工藝控制水平逐步平穩，系統控制精準度也大幅度提高，不僅減少了以前機泵控制系統的有關滯后現象，更使得機泵的運行壓力日趨平穩，工藝運行指標也得到了優化。
參考文獻：
[1] 錢伯章.石化行業節能降耗的潛力與途徑[J].資源節約與環保，2007，23，（2）：22-25.
關鍵詞:石油化工;工程項目建設;安全管理
中圖分類號:C93
文獻標識碼:A
文章編號:1672-3198(2010)21-0336-01
1 石油化工工程建設安全管理現狀
石油化工工程項目建設不同于其它工程項目建設,施工作業有其自身的特殊性,大量的危險作業極易引發事故,而且事故所造成的損失和危害性相對來說也是較大的,可能會造成人員的群死群傷,所以在施工安全管理上必須細致入微、常抓不懈,否則一旦發生事故,后果不堪設想。
從我國石油化工企業工程項目建設安全管理的現狀來看,企業中普遍存在對項目建設施工的風險因素識別與控制工作比較粗放,缺乏精細化管理,《施工風險評價》流于形式等問題,從而導致在安全管理上所采取的措施達不到應有的效果。在實際工作中主要表現為未遂事故和小事故發生率較高。由于項目建設施工承包商自身安全基礎薄弱,安全監管存在問題較多,施工人員安全意識不強、安全素質較差,安全投入不足,尤其是在片面強調施工進度思想的指導下,導致施工建設存在很大的安全隱患,存在的問題也比較突出。從這個層面來看,企業有必要加強這些方面的安全管理建設。
2 石油化工工程項目建設在安全管理上存在問題的原因分析
首先,從石油化工工程項目建設安全管理中人的要素的角度來看,導致工程項目建設安全問題的主要原因是管理人員在安全管理中存在思想誤區,直接原因是施工人員在具體的操作過程中所出現的失誤。
項目建設施工現場情況比較復雜,各種危險作業較多,比如高處作業、交叉作業、用火用電作業、吊裝作業、射線探傷作業等,施工作業的多樣性、復雜性給施工安全管理帶來很大的難度。
從實際施工情況來看,存在的問題包括自然存在的不安全因素:如下雨、下雪,大風、高溫等天氣狀況,潮濕等惡劣環境因素造成設備不能正常使用。
除此以外,導致項目建設在安全管理上存在問題的重要原因是由于人的不安全行為從而導致事故的發生,如高處作業不系掛安全帶,腳手架搭設不符合安全要求,電源接引不符合安全用電規范,所使用的施工機具設備破損嚴重或改動設備破壞其安全性能,現場安全監督不到位,安全監護人缺位等。舉例來說,在腳手架未鋪設腳手板的情況下即開始作業,或腳手板間距過大,都可能造成高處墜落而引發事故。
3 解決石油化工工程項目建設的安全管理策略
3.1 安全管理責任制的建立與完善
在石油化工工程項目建設施工安全管理中要不斷建立、健全企業的安全管理責任制,不斷建立、健全適合企業自身實際情況的安全管理體制,不斷強化企業各級責任者安全管理責任制,明確以工程項目管理部項目經理為核心的項目安全管理制度,確立工程項目管理部、施工監理、施工承包商三位一體的安全管理體系,提高項目建設安全管理工作的有效性,從而實現對施工中各類危險作業的安全監督管理,有效地解決施工過程中存在的安全隱患。
3.2 不斷加強安全培訓力度
在項目建設的安全管理過程中不斷加強安全培訓力度包括兩個方面,一是不斷強化施工人員在安全意識與安全素質方面的培訓,從而確保施工承包商安全管理制度的執行,施工作業符合安全規范;二是不斷提高施工承包商的安全技術裝備及在安全技術方面的水平,不斷對施工人員的安全知識、操作能力及安全技術水平進行培訓。只有這樣,在科學技術不斷發展的基礎上,工程項目建設安全管理的水平也會隨之不斷得到提升。
3.3 完善石油化工工程項目建設安全管理制度
通過建立并完善各項規章制度,規范工程項目管理部各部門的安全職責,明確工程項目管理部與監理單位、各施工承包商的責任、權利、義務關系;明確施工用火、進入有限空間、臨時用電、高處作業、射線探傷以及上述危險作業形成的交叉作業的管理程序和要求;細化施工人員和施工機具的管理,強化特種作業的管理,使工程項目建設在安全管理方面得到制度上的保證。
企業只有不斷完善安全管理制度,加強施工安全管理,才能使項目建設安全管理體系得到完善,最大限度地減少事故發生的可能性。
總之,石油化工工程項目建設安全管理是一個動態的系統化工程,需要工程項目建設單位、工程監理、施工承包商、施工人員及施工管理等多種因素的密切配合。只有通過強化施工人員的安全意識,加強安全素質方面的培訓,不斷完善、健全各項安全管理制度,尤其是施工現場的安全管理制度,進一步強化安全文明施工管理,提高安全管理水平,才能使項目建設安全管理工作逐步走向正規化、制度化,才能夠真正實現安全管理應有的管理目標。
Huang Jianfeng
（廣東石油化工學院機電工程學院，茂名 525000；華南理工大學安全科學與工程研究所，廣州 510641）
（College of Mechanical & Electrical Engineering，Guangdong University of Petrochemical Technology，Maoming 525000，China；
Institute of Safety Science & Engineering，South China University of Technology，Guangzhou 510641，China）
摘要： 歸納了本質安全的定義，闡述了本質安全的基本原理及國內外發展的狀況，指出了現階段本質安全相關研究中存在的問題，提出了石化企業應該從工藝過程、生產設備、作業環境、人員素質、生產管理、評價方法等六大方面實現其本質安全化。
Abstract: It summarized the definition, the principle and the domestic and overseas development of inherent safety. It found out the existing problems in the present research of inherent safety. At last, it proposed that the petrochemical enterprises should achieve inherent safety from six aspects―process engineering, production equipment, operating environment, personnel quality and manufacturing management and evaluation method.
關鍵詞： 本質安全 安全評價 石化企業 石油化工
Key words: inherent safety；safety assessment；petrochemical enterprises；petrochemical
中圖分類號：TE3文獻標識碼：A文章編號：1006-4311（2011）32-0026-02
0引言
傳統的危險管理方法是通過危險與人們、財產和環境之間的保護層來控制危險的。保護層包括對人員的監督、控制系統、警報及保護裝置，還有應急系統等。該方法很有效，在一定程度上改善了化學工業的安全記錄[1]。但是在危險與受到潛在影響的人、財產和環境之間設立保護層也有很多不利之處，如建設保護層的費用高昂，還有后期的操作費用、安全培訓費用及維修保養費用等。況且，保護層只是抑制了危險，并不能消除危險，有些失效的保護層甚至會導致事故的發生。因此，本質安全成為了石油化工技術新的研究熱點。
1本質安全的定義
本質安全的概念源于20世紀60年代的電氣設備防爆構造設計[2]，這種防爆技術不附加任何安全裝置，只是利用本身的結構設計，通過限制電路自身的電壓和電流來預防產生過熱、起弧或火花而引起火災或引發可燃性混氣的爆炸，它從根本上解決了危險環境下電氣設備的防爆問題，故這樣的電氣設備被稱之為本質安全型設備。1977年，英國帝國石油化學公司（ICI）的安全顧問Trevor Kletz率先提出了本質安全的概念[3]。
《職業安全衛生術語》（GB/T 15236-94）本質安全定義：“通過設計等到手段使生產設備或生產系統本身具有安全性，即使在誤操作或發生故障的情況下也不會造成事故”[4]。
《機械工業職業安全衛生管理體系試行標準》本質安全定義：“設備或生產系統本身具有安全性，即使在誤操作或發生故障的情況下也不會造成事故”[5]。
我國石化行業對本質安全的定義：指通過追求人、機、環境的和諧統一，實現系統無缺陷、管理無漏洞、設備無故障。實現本質安全型企業，要求員工素質、勞動組織、裝置設備、工藝技術、標準規范、監督管理、原材料供應等企業經營管理的各個方面和每一個環節都要為安全生產提供保障[6]。
美國化工過程安全中心（CCPS）對本質安全定義：“本質安全就是營造一種安全的環境，在這種環境下的生產過程中伴隨的物料及生產操作里存在的安全隱患都已經被減少或消除，并且這種減少或消除是永久性的”[7]。
日本對本質安全定義：“它是指操作人員在使用或操作電氣裝置和機械設備的時候，這類裝置或設備，無論從結構方面，還是從性能和強度方面均不存在危險”[8]。
筆者認為，從本質安全四大原理出發，設計可靠性高的生產工藝和設備，并建立科學的、系統的、主動的、全面的事故預防體系，使風險處于可控制、可接受的程度，就是本質安全。本質安全化就是將本質安全的內涵加以擴大，是指在一定的技術經濟條件下，生產系統具有完善的安全防護功能，系統本身具有相當可靠的質量，系統運行中同樣具有相當可靠的質量。
2本質安全的原理
本質安全裝置的實現原理可以用四個詞來概括[9，10]：最小化，替代，緩和，簡化?！白钚』敝笢p少危險物質的使用數量，或減少危險物質在工藝過程中的使用次數；“替代”指使用安全的物質或相對安全的物質來替代原危險物質，使用相對安全的生產工藝來替代原生產工藝；“緩和”指在不能最小化或替代危險物質時，應在安全的條件下操作，例如常溫、常壓和液態；“簡化”指簡化工藝、設備、任務或操作，使設備狀況清楚避免復雜設備和信息過載，使設備有充足的間隔布局來避免碰撞效應，使不增加過量的附加安全裝置以減少錯誤發生的可能。
一套本質安全的裝置，它具有設計合理，在事故中很少或基本上不產生破壞的特點。它從根源上減少或消除危險，而不是通過附加的安全防護措施來控制危險。它通過采用沒有危險或危險性小的材料和工藝條件，將風險減小到忽略不計的安全水平，生產過程對人、環境或財產沒有危害威脅，不需要附加或程序安全措施。它通過設備、工藝、系統、工廠的設計或改進來減少或消除危險，安全功能已融入生產過程、工廠或系統的基本功能或屬性中[11]。這就是本質安全的實現原理。
3國內外發展現狀
基于本質安全的設計思想早在1870年時就出現過，但它直到100年以后才被工程師們重視[12]。1977年12月14日，Trevor Kletz在英格蘭的Widnes召開的英國化學工業協會年會上所提出的工藝和設備本質安全的概念[3]。1978年，Trevor Kletz發表了著名的文章《不存在的東西不會泄漏》[3]，為本質安全的發展指明了方向。
此后，化工過程本質安全已成為美國、芬蘭、德國等國家當前研究的熱點之一。目前，對本質安全的研究包括本質安全理論、本質安全工藝、技術及應用方法、本質安全定量化評價工具等，從最初的設備、技術的本質安全向系統、管理層面的本質安全化發展。美國、歐盟等國家和地區十分重視本質安全的研究與應用[11]，已取得一系列技術成果。在本質安全定量化評價方法方面，先后有PIIS法、INSET工具箱、ISI法、SHE法、I-Safe指數法、圖形法、ISIC法、安全危險指數法、KPIS法、PRI法等；在本質安全應用技術方面，與清潔生產、模糊邏輯理論、事故調查理論、安全連瑣系統SIS、工藝安全管理系統PSM等技術結合在一起，為構建石化企業本質安全系統提供了理論基礎。
我國本質安全研究開展的并不晚，其前身是20世紀50年代關于電子產品的可靠性研究。我國除本質安全型防爆電氣產品的開發外，近年來，煤礦、化工等行業也在積極探索本質安全技術和管理方法[13]。在學術上明確提出本質安全概念應該是在20世紀90年代，此后本質安全研究如雨后春筍，有大量學術。從文獻資料上看，主要集中在兩大方面：第一，大多數期刊論文都是圍繞本質安全的定義、以及它與傳統安全概念的區別方面展開，有少數談到了怎樣建立本質安全體系和企業的本質安全模型；第二，主要是針對煤礦企業本質安全展開研究，對煤礦企業怎樣實現本質安全和怎樣評價、考核本質安全系統有一定思路。針對石油化工行業實現本質安全的期刊較少，可見本質安全在石油化工行業的研究還有待深入。我國正處于重化工業的快速發展時期，安全生產形勢十分嚴峻，探索先進的適用的安全管理和事故預防方法顯得尤為必要。研究從根本上消除或減小危險的本質安全理論具有現實意義[11]。
4存在問題
本質安全理論的研究已經取得了一定成果，在實踐中也收到了一定成效，但還存在問題如下：
4.1 本質安全雖然在近十多年里取得了較快發展，但還有很多因素阻礙了本質安全的發展。一是本質安全的設計目的和傳統安全概念里的目的大相徑庭，前者至力于從根本上消除或減少當前工藝設備的危險，后者強調通過控制危險和運用附加裝置減少事故導致的后果。二是企業對本質安全認識不足，重視不夠，加上本質安全的標準難以衡量，一家工廠是否應用了本質安全相關標準，能否達到本質安全，沒有統一的檢驗標準和規范。目前石化企業都在強調本質安全，但都沒有一個統一的指導思想和操作方案，這使推進石化企業的本質安全化難以取得實質性的進展。
4.2 本質安全評價方法大多局限于早期設計階段，而實際中在役的大量生產設備，是事故發生的主要位置，所以研究能促進現存設備的本質安全化的評價方法，有非常重要的意義?，F階段，對石化企業現有的裝置和設備展開本質安全評價，促進它的本質安全化，還沒有一套具有操作性和實踐性的理論標準。
4.3 安全是指綜合的安全，很多方法只是從工藝過程的設計、設備的運行、毒素、布局等方面考慮本質安全，卻沒有考慮人的重要作用，沒有充分意識到人、物及環境間不和諧就不能保證系統本質安全化的事實。所以有些本質安全評價方法的參數不夠全面，還有待提出一套綜合的本質安全評價方法。
4.4 相關本質安全的應用技術收到了一定效果，但專業性太強，企業普通的安全技術人員難以掌握和實施。而且，石化企業已采取了很多先進的技術來促進設備的本質安全化，如RBI技術，RCM技術，SIL技術，DNV的RAM技術（可靠性、可用性、可維護性）等，有效提高了資源的利用率和設備的可靠性，怎樣把本質安全理論與這些先進的技術有機結合起來，正是目前石化企業急需解決的問題。
5總結
本質安全方法強調從源頭上消除或減小危險，是一種先進的風險管理思想。但是，在當前科技水平下，石油化工企業真正的本質安全是無法實現的，危險源的存在是不可避免的，應用本質安全的方法只能減小危險，而無法消除系統中所有危險。而傳統的非本質安全方法強調控制危險，這對于存在各種無法消除的危險源的化工企業來說，也是一種控制危險的有效方法。因此，本文總結出一種基于本質安全的綜合風險管理模型。
構建本質安全型石化企業從六個方面進行，即工藝過程本質安全化、生產設備本質安全化、作業環境本質安全化、人員素質本質安全化、生產管理本質安全化和評價方法本質安全化。具體構想如圖1所示。
5.1 工藝過程本質安全化工藝過程本質安全是本質安全型石化企業的關鍵，可運用本質安全評價方法，從根源上找出工藝過程中可能潛在的危險，從而從消除或減小工藝過程設計時未能考慮的危險。然后結合傳統安全評價方法，找出系統中的危險源，增加安全措施，運用過程安全管理、風險管理計劃等先進管理方法，把風險控制在最低水平。
5.2 生產設備本質安全化同樣，可運用本質安全評價方法，找出裝置或設備在設計時未能消除的危險源，適當添加保護層，使設備具有較完善的防護和保護功能，以保證設備和系統能夠在規定的運轉周期內安全高效地運行。同時，對設備實施風險管理，運用RBI、RCM、RAM、SIL、故障自愈調控等技術在設備層面上降低風險，這是保證工藝、防止事故的主要手段。
5.3 作業環境本質安全化作業環境的本質安全化，即生產場所應確保職工的作業安全，在空間、氣候等創造舒適安全的環境。作業環境本質安全化，主要通過本質安全的布局設計思想、“5S”管理、清潔生產、綠色化學等手段實現。
5.4 人員素質本質安全化人員的本質安全化，要求操作者有較好的心理、生理、技術素質，以減少誤操作而導致的事故。加強本質安全化和法治教育，提高職工的安全科技文化素質，營造良好的企業安全文化，是實現人員素質安全化的根本途徑。
5.5 生產管理本質安全化使生產管理從傳統的“問題出發型”管理，逐漸轉向現代的“問題發現型”管理，運用本質安全的原理和方法進行系統分析、事故預想、風險評價，從而做到超前管理、超前預防。建立和實施全面規范化生產維護管理體系TnPM，這是其它管理體系的基礎；完善HSE管理體系，在操作層面上降低風險，這是實現生產管理本質安全化的基礎和保障。
5.6 評價方法本質安全化引入全新的風險管理思想和策略，運用本質安全評價方法，查找系統中存在的固有危險源，結合各種防范措施和先進技術，增強石化企業的抗風險能力，從而達到本質安全化。
總之，從以上六個方面努力，結合PDCA模式持續改進，切實執行風險的檢驗、監測、控制和管理就能有效實現石化企業的本質安全化。
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駱紅靜，女，1974年生，高級經濟師。1992年畢業于中國紡織大學（現東華大學）化學纖維專業，2003年畢業于英國Staffordshire University MBA專業。大學畢業后進入中國石化規劃院（現中國石油化工集團經濟技術研究院），長期從事石油化工產業、合成纖維及合纖原料行業的市場研究、發展規劃及經濟評價工作。自1999年起多次在亞太聚酯會議、國際化纖大會等行業會議上作主題發言，在《當代石油化工》等權威刊物上發表多篇論文。目前擔任中國石油化工集團經濟技術研究院優化咨詢中心副主任。
紡織導報：現階段國內外己內酰胺的技術發展情況如何？
駱紅靜：目前，世界工業化生產己內酰胺的主流生產工藝為兩種：（1）以環己酮肟貝克曼重排為基礎的環己酮-羥胺路線。DSM/HPO工藝及AlliedSignal（現為Honeywell）工藝為其代表性工藝。前者原料為苯，后者原料為苯酚；（2）SNIA（甲苯路線）及東麗（光亞硝化路線）工藝是另外兩種不同的工藝，其中甲苯法目前僅中國有一套裝置。
此外，Enichem、DSM、BASF和杜邦等公司也在積極開發新生產技術，其中：（1）Enichem氨氧化工藝由Enichem公司開發。該工藝基于傳統環己酮-羥胺路線，采用Ti-St催化劑，用過氧化氫將氨氧化制羥胺，可大量減少副產品硫酸銨。Enichem公司采用該工藝對其位于意大利Porto Maghera的己內酰胺裝置進行改造；（2）丁二烯經己二腈制己內酰胺技術由杜邦和BASF合資開發。該工藝以丁二烯和氫化氰為原料生產己二腈，經催化加氫轉化為己二胺和部分加氫的中間產物氨基己腈的混合物，氨基己腈經催化環化制成己內酰胺；（3）以丁二烯和甲苯為原料，由杜邦和DSM共同開發。該工藝以丁二烯為原料，目前尚未工業化。目前來看，后兩種工藝未來發展余地不大，一方面受制于丁二烯的供應及價格；另一方面傳統的環己酮-羥胺工藝通過不斷的技術投入及升級，大大降低了能耗及物耗，仍有較大的發展潛力。
國內方面，目前中國石化集團自主開發了“己內酰胺成套技術工藝包”，基本綜合集成了自主開發的環己酮氨肟化制環己酮肟、環己酮肟三級重排、己內酰胺精制、廢堿焚燒等新技術，以及消化吸收再創新開發了苯加氫制環己烷、環己烷氧化制環己酮、硫銨中和結晶等有關技術。
與傳統的HPO己內酰胺生產技術相比，該成套技術工藝流程短、操作簡便、裝置投資少、物耗和能耗下降、廢氣排放量大幅減少。目前國內新建的己內酰胺裝置基本采用此工藝。
紡織導報：之前己內酰胺問題一直困擾著國內聚酰胺行業的發展，而隨著國內一批己內酰胺項目的陸續建設和投產，您覺得未來聚酰胺原料問題是否有望得到徹底解決。另外在進行己內酰胺項目的規劃和建設時，相關企業應考慮哪些風險？
駱紅靜：隨著亞洲國家下游領域的開拓及消費能力的提升，未來較長一段時間內仍能拉動全球己內酰胺需求繼續保持較快增長。CMAI預測到2016年己內酰胺產能將達685萬t/a；EDRI預測，到2020年全球己內酰胺產能將達996萬t/a。未來全球己內酰胺的新建計劃，將有80%以上產能來自中國。盡管如此，由于己內酰胺具有生產工藝復雜、流程長、生產安全性要求高等特點，且投資門檻高，這些特點仍將對未來新建產能的釋放有一定的限制作用，因此長期來看，未來全球己內酰胺產業將面臨一波優勝劣汰的過程，裝置平均開工率不會太高，這也意味著未來全球范圍己內酰胺供應將相對比較充裕。
2012年國內幾家民營企業投建的己內酰胺裝置陸續開車、投入運營，市場供應量大增，同期由于歐美需求仍難有明顯起色，產品大量出口中國市場，國內己內酰胺價格一路從長期來看，未來全球己內酰胺產業將面臨一波優勝劣汰的過程，裝置平均開工率不會太高，這也意味著未來全球范圍己內酰胺供應將相對比較充裕。
下滑，產品毛利處于盈虧點以下。未來幾年，國內己內酰胺產業還將保持突飛猛進的發展勢頭。
根據國外不同的咨詢機構數據，未來 1 ～ 2 年我國計劃新增近200萬t/a 己內酰胺產能?？紤]到己內酰胺的生產特點及難度，以上產能的有效釋放仍有待觀察。但可以看到己內酰胺產能增長遠快于下游PA6的建設速度，未來國內己內酰胺將實現完全自給，市場競爭趨于白熱化。去年開始，國內已嘗試出口己內酰胺。如此大規模的產能投放市場，對全球己內酰胺產品的價格及贏利水平都將帶來巨大壓力。
國內己內酰胺生產技術的突破對聚酰胺產業甚至整個化纖行業來說都可謂一個里程碑。但如果按現在的速度發展下去，未來己內酰胺有可能從“原料短缺”轉變為“產能過?！?。目前，國內己內酰胺的開工率已從原先的100%降至70%，而且未來幾年還將有新裝置不斷建設投產，開工負荷還有繼續下降的可能。
安全學科自20世紀50年代建立本科專業發展至今，國內眾多學者就相應的人才培養模式開展了廣泛交流和深入研究。當前關于該專業的培養模式主要存在兩種觀點，即培養通才式安全科技人才和培養行業性安全科技人才。前者要求畢業生掌握適用于各個行業的通用安全科學理論和實務處理方法，以適應大社會的需求；后者僅要求學生掌握某個特定行業領域的安全科技知識。鑒于歷史原因，安全工程專業大多設置在能源礦業、石油化工、交通運輸、土木建筑等專業特色鮮明的工科類院校；中南財經政法大學、首都經濟貿易大學等少數文科類高校也有開辦此專業。由于當前國內安全生產現狀的嚴峻性及國家對安全工作的重視，全國現有130余所高校開辦了安全工程本科專業，該專業在發展過程中仍存在一系列問題。例如，培養模式上主要采取傳統的教學理念，課程教學只注重相應課程知識點的講解，未考慮該門課程在整個專業培養方案中的作用；偏重理論教學而忽視實踐教學環節；多門課程之間存在教學內容的重復，如安全系統工程、安全評價、安全學原理三門課程的部分內容；多采取大班制生產實習方式，局限于認知層面的觀摩與參觀；學生動手能力比較弱，普遍反映所學知識“泛”而不“精”。再者，現今的本科生都出自90后，多為家庭的獨生子女，個性較強，團隊協作能力欠缺。培養安全工程專業學生的工程實踐能力是一項系統工程，需要采取系統化的教學模式。作為一門實踐性較強的學科，有必要借鑒CDIO工程教育理念加強該專業培養模式的創新改革，將理論知識與社會實踐緊密結合，以培養出滿足社會需求的安全類應用型人才。
二、CDIO理念下的安全工程教學改革
（一）基于CDIO理念的課程體系建設
課程體系與專業培養模式息息相關，構建合理的課程體系是培養安全工程高素質人才的關鍵。在此，我院擬結合安全工程專業的自身特點，以學生個性化發展為核心，以未來職業規劃為導向，基于CDIO理念構建相應的課程體系，形成一、二、三級課程群。安全工程專業的課程體系見圖2。其中，一級項目為安全工程導論課（安全科學發展動態）及畢業論文（設計），學生能夠從中受到構思、設計、實現、運作的系統訓練。二級項目由公共基礎類課程、專業基礎類課程、專業類課程、專業特色課程等組成，專業類課程又可以進一步歸類為安全管理類、安全技術類；各門課程之間相互聯系，針對具體課程開設課程設計；三大實習包括認識實習、生產實習、畢業實習，旨在促進安全理論知識和工程實踐的融會貫通。二級項目主要以專業學習過程中的實踐、創新、綜合能力培養為目標，鼓勵學生參與各類創新創業項目。三級項目在二級項目下進行拓展，為加強核心課程與二級項目而設立的相應課程群，如安全管理類課程包括管理學概論、安全管理與安全法學、安全心理學、保險與安全經濟學等?！DIO理念下的安全工程課程體系區別于傳統的重理論而輕實踐的教學模式，重在培養學生的創新意識、團隊協作精神和理論聯系實際的綜合能力。通過采取實驗課程的研究性教學、特定專業課程設計的設置、創新創業項目資助來貫穿相應的核心課程，學生可望提高學習的積極性。
（二）實驗課的研究性教學
研究性教學是引導學生從自然、社會和生活中選擇并確定與專業相關的課題開展研究，主動思考，主動實踐，從中吸收知識、運用知識、解決問題，從而提高綜合素質的一種實踐活動。實驗教學作為本科教學的重要組成部分之一，體現出綜合性、直觀性等特點，能夠激發學生的創造性思維，有利于提高學生的實踐能力。將研究性教學理念引入安全工程專業的實驗課程教學中，完全相符CDIO工程教育理念。安全工程專業的研究性實驗教學內容可區分為基礎性、綜合設計性、創新性三大類。基礎性實驗教學主要為強化專業理論理解和培養基本的實驗技能、動手能力；綜合性實驗教學旨在培養學生綜合運用所學理論和專業知識，分析、處理工程和前沿課題中的安全問題；創新性實驗是整個實驗教學的核心，由學生自發組建研究小組，圍繞教師的研究項目或學術前沿課題，通過查閱文獻、搭建實驗平臺、收集數據等，達到良好的實踐效果。因此，CDIO工程教育模式要求高校應加大安全工程專業的綜合設計性和創新性實驗的扶植力度。此外，高校應該大力建設開放性實驗室，向全體本科生開放，為學生參加各類學科競賽、自主實驗、參與創新項目、參與教師科研項目提供平臺。開放性實驗室可成為學生備賽的訓練場，自己動手，積極性增加，也提高了實驗設備的利用率。學生借助該平臺選定實驗課題、選擇儀器設備、擬定實驗方案、處理實驗數據和分析實驗結果。指導老師和實驗室管理人員在實驗室開放、實驗資料、解答實驗問題等方面為學生提供全方位服務，給學生創造一個研究型的學習環境。同時，實驗室還為全校學生創造了一個交友的平臺，許多獲過獎項的學生在這里可以起到很好的示范作用，高年級引導低年級，研究生指導本科生。安全工程專業實驗室必須加大相應的經費投入。各高校可以結合本校特色，設置安全系統工程實驗、安全人機工程實驗、工業通風實驗、礦井通風與除塵實驗、火災爆炸實驗、機械安全實驗、安全檢測實驗、電氣安全實驗、鍋爐與壓力容器實驗、地下工程安全防治實驗、軟件模擬仿真實驗等。
（三）多樣化的實習教學模式
認識實習是讓學生了解安全工程專業的主要知識點及職業特性，為后續的專業學習奠定基礎；通過共建校外產學合作認識實習基地，采取教學參觀與專題講座相結合的實習模式，加深學生對安全工程專業的認識。生產實習是在系統掌握安全工程專業基礎課與專業課程后實施，實習地點盡量滿足多樣化，如港口碼頭、建筑施工現場、火電廠、變電站、化工廠、造船廠、礦山等。畢業實習單位可由學生自主與就業單位取得聯系，或由指導老師推薦。畢業實習的內容可以涉及機械制造、石油化工、礦山、核電、建筑、道路交通、港口、酒店消防、地鐵施工、金融保險、安監部門等多個領域，與地區經濟建設、生產實況、科研現狀緊密結合。依據CDIO教育理念，必須加強校企合作，建立長期穩定的實習基地，以保障各類實習基地的有效性與延續性。
（四）課程設計與畢業設計的多樣性
課程設計主要以專業知識為基礎，是安全工程專業人才培養的重要實踐環節，有助于學生深入理解和靈活應用所學的專業知識，并且可以進一步提高學生的綜合應用能力與團隊協作能力。當前課程設計普遍存在一些不足之處，如課程設計題目偏少、時間安排不充足、教師重視程度不夠、考核方式不科學等，這是高校需要共同解決的一個問題。畢業設計是安全工程本科教學計劃的重要組成部分，其目的在于培養學生具有系統運用所學理論知識和技能分析和解決實際安全問題的能力，能夠從事安全技術與管理、安全科學研究及安全工程師的工作。安全工程專業畢業論文（設計）的選題應該緊扣學生的畢業實習單位，以便讓學生更早融入工程實踐中，適應新的社會環境。學生也可以根據未來的就業方向及科研興趣進行畢業設計題目的選擇，按照“導師—學生”雙向選擇的原則確定指導教師。保證畢業論文（設計）的選題盡量滿足工程設計需要，與實習項目相吻合。畢業設計題目類型多樣化，可涉及核電項目、建筑施工、公路隧道、煤礦水害、船舶重工、消防滅火、石油化工、銀行保險、礦山等多個行業的安全問題。
（五）科研訓練項目的設立
安全工程作為具有高度社會責任感的特色專業，要求畢業生在工作中要有較高的創新性思維和動手能力。開展科研訓練是遵循CDIO工程教育理念的重要手段之一，有利于創建良好的創新型學習環境。為提高本科生的科研能力、創新能力和實踐動手能力，了解安全學科發展的前沿和動態，可以組織和實施校級本科生科研訓練計劃項目。同時，專業教師還應該鼓勵學生積極申請國家級、省級大學生創新創業項目；學生也可以直接參與專業教師的在研課題。福州大學安全工程專業本科生近年獲批的立項課題涉及企業安全文化體系構建、煤礦水害防治、建筑施工用電風險管理、學生公寓人機不安全因素辨識、校園安全風險分析、大學生職業安全健康素質調研、手機人機界面設計、建筑工程安全培訓模式構建、防火涂料研制等。學生通過參與各類科研訓練，由此貫穿項目構思、設計、實施、運行的全過程，不僅拓寬了安全工程領域的科學知識，而且有助于培養自身的工程設計能力和團隊協作能力。
（六）教學團隊的建設
為更好地貫徹CDIO工程教育理念，必須建立一支優秀的教學團隊。當前從事安全工程專業教育的多數教師是在本科畢業后直接深造而走上教學崗位的，生產現場的實踐經驗比較缺乏。各個高?？梢杂杏媱澋匕才徘嗄陮I教師深入工礦企業一線掛職鍛煉，并建立相應的獎勵制度；或主動聘請在各類企業中專門從事安全管理與安全技術的優秀工程科技人員到高校任教，彌補專職師資隊伍工程經驗不足的缺陷。安全工程專業教師要有終身學習的能力，不斷提高自身的工程實踐能力，以便及時將企業最新的技術進展反饋給本專業的學生。改革安全工程專業教師的考核方式，不能僅以論文為指標，還需注重教師的教學能力、工程實踐能力、團隊協作能力、人際交往能力和終身學習能力的綜合評價。實行本科生導師制。每個專業教師負責若干名學生的學業輔導，定期與學生進行直接交流，加強學生在職業道德、誠信和職業素質等方面的指引。
三、結論
關鍵詞：改擴建工程；工藝管線；碰頭口；焊接管理
中圖分類號：TG43文獻標識碼： A 文章編號：
新老工藝管線的碰頭口焊接問題是石油化工裝置改擴建工程建設中經常遇見的問題。新老工藝管線的碰頭口不僅規格不一，而且材料相對復雜，同時還可能涉及到異種鋼之間的焊接問題。此外，新老工藝管線的碰頭口多是一些固定性焊接，焊接條件相對較低，而且焊接完成后的系統壓力試驗無法有效完成。這些接踵而至的不利因素均給石油化工改擴建工程帶來了嚴重的質量隱患。因此，如果能夠根據石油化工改擴建工程的具體特點，采取行之有效的措施，提高焊接質量，已經成為石油化工裝置實現安全生產的關鍵。
一、改擴建工程工藝管線碰頭口焊接管理的準備工作
改擴建工程工藝管線碰頭口焊接管理的準備工作具有非常重要的意義，主要體現在以下幾個方面：
第一點是對相關的焊接技術進行科學的評定，確保管理工作可以有效展開。良好的準備工作是提高管理效率的第一步。碰頭口的焊接技術水平的評定過程比較復雜，在進行技術評定的時候需要評定的工況條件比較多，一般包括新、舊管線的具體規格及材質，所使用的不同焊接材料，原來使用的管線的溫度、壓力等數據分析。做焊接管理準備工作的時候，需要依據原先的設計圖和有關的文件材料，并和現場的管理情況進行有效對接，使得理論與實際吻合。
第二點是要考核焊工的基本操作技能和知識水平。依據焊接技術人員的從業管理條例，要對焊工的焊接技術水平做出科學的評定，只有經過考試合格的焊工、并持有上崗準許證的焊工才可以上崗。不僅要重視焊工理論知識的考核，對一些特殊的材料和操作難點，應進行現場技能考核，通過后還要根據據具體的施工現場進行專項培訓。進行現場模擬考核的時候需要將所有可能發生的情況都考慮進去，例如焊接空間比較狹窄的時候如何進行非常規操作，焊縫的周邊存在一些不能移動的障礙物體時應該怎樣進行焊接等。
第三點是要選擇最為恰當的施工工藝，為焊接管理工作奠定良好的基礎。對通常情況下對新管線實施壓力測試的時候，不對再對舊管線進行壓力測驗，如此一來，新增加的管線要在無損檢測以及壓力試驗之后，方才可以和原來的舊管線進行碰頭焊接，這就會導致焊接以后無法實施系統壓力試驗。為了保證焊接的質量，可以通過采取以下的措施來達到預期的目的：
首先要在做準備工作的時候，與相關的技術人員進行有效的溝通，盡量在碰頭的地方使用三通連接的方式，防止在舊管線處開馬鞍口實施承插焊接技術。
其次可以在施工的具體操作中，加強焊縫根部的牢固程度，所以施工優先選擇的施工工藝是“氬—電聯焊”的方式，在具體的操作時，用氬弧焊對所有的接縫焊接打底，再使用電弧焊工藝對填充蓋面進行焊接。
提高改擴建工程工藝管線碰頭口焊接過程控制水平
在改擴建工程工藝管線碰頭口焊接質量管理的過程中，關鍵的控制環節就是焊接過程的控制，在這一控制過程中，相關的技術人員要及時對現場焊接準備工作進行認真的檢查，提高管理過程的流暢程度。焊接過程的檢查主要包括以下幾個方面：
一是要認真查看焊接材料是否符合標準，尤其是要仔細查看焊接材料內含的化學成分是否達到國家規定的要求或者是施工工程所需要的用量，同時也要確保焊接材料中的機械性能達到實際需要值。最后要確保所有的焊接材料的型號、規格和焊接工藝卡上的規定一致。有時候要根據施工的具體情況對施工的材料進行二次檢驗。
二是要認真檢查在現場的焊條的存放環境和條件，尤其要查看周圍的溫度和濕度是否符合焊條的存放條件，需要烘烤焊條時要注意控制烘烤的程度，不能過度，避免損壞。此外可以建立相應的管理制度，規范領用和發放焊接材料的程序，防止施工的混亂。對一些特殊的材料，還可以建立一套完善的回收制度，避免材料浪費。
三是要及時檢查焊接技術人員的操作工藝是否符合相關的標準，選擇恰當的焊接工藝參數，同時要確保焊接電流值和電壓值不能超過一定的標準。焊接的速度也會影響焊接的質量，因此要控制好焊接的速度，并查看焊接線能量有沒有得到良好的控制。
四是在關鍵的位置采用承插焊接的方式時，可能會導致焊接完成后不能實施正常的射線探傷的檢驗，對焊接的質量有所影響，所以在進行碰頭口的焊接時，可以視現場情況采用磁粉、表面著色方式進行檢驗，以此來確保焊接的質量。例如，可以在原油處理擴建工程工藝改造的施工現場中，要在原有的管線上另外鑿孔，目的是方便焊接短管的接頭。綜合考慮現場施工的相關因素，該焊接過程使用的是承插焊接接頭的方式，可以在很大程度上保證焊接的效果。
做好改擴建工程工藝管線碰頭口焊后檢查工作
焊后檢查工作是確保焊接質量水平的最后一步，也是重要步驟，本文介紹的焊接方式更需要進行全面的、嚴謹的焊后檢查，這是因為碰頭口焊接縫不能進行系統的壓力試驗。做好焊后檢查工作需從以下兩方面著手：
一方面，要根據不同的情況選擇最為適宜的檢測方式，這樣在降低試驗檢測成本的基礎上還能夠保證質量。當焊接位置周圍有鋼結構的或者其他障礙物的時候，單獨使用射線探傷機就沒有辦法獲取比較全面的檢測資料，這時候只有在射線探傷的基礎上再使用超聲波檢測的方式。有些焊接施工會受到焊接材料管壁厚度、口徑大小、具置的限制。因此單獨使用超聲波的方式也無法進行全面的檢測，在實際的操作時，要將射線探傷法、磁粉檢測法、表面著色法結合起來使用。
另一方面，在檢查的時候，也要抓住重點，避免重復檢驗，不僅浪費時間，還帶來不必要的成本損耗。例如原油處理廠的排污管線碰頭口焊接檢查，可以直接使用表面著色的檢查方式，或者使用磁粉檢查法。因為這些管線本身承載的壓力不大，焊接的工藝要求也不高，一般都是選用鑿孔連接的焊接方式，焊接時的要求就是依據100%磁粉、著色探傷標準進行的，因而檢查的方式也無需復雜化。
結束語：
綜上所述，在石油化工裝置的改擴建工程中，充分使用上述方法，不僅能夠使現場的條件得到充分有效的應用，而且還能夠將新老管線的碰頭口焊接問題與檢驗問題得到良好的解決，同時有效實現了新老管線碰頭口的焊接質量管理。實踐證明，以改擴建工程的具體情況為基礎，結合工程實際情況，采取相應的對策與措施是非常有效的，勢必為石油化工裝置改擴建工程的焊接質量提高保障。
參考文獻：
[1]陶象明.改擴建工程工藝管線碰頭口焊接管理[J].石油化工建設.2005(05)
