時間：2022-11-16 01:31:15
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1.1標準化程度低
裝配式建造最大優勢在于標準化、規模化生產施工，特別是類似于數量大、標準相對統一的保障房項目，更能體現其優勢。從目前的住宅建筑市場來看,建筑個性化程度大，不同開發商各有各的建筑風格，房型平面千變萬化，立面造型更是紛繁復雜，無論是商品房還是保障房，模數化、標準化程度都還比較低,通用化構件使用較少。特別是大量的保障房工程，目前上海市還沒有相應可組合拼接的設計選用圖集，造成裝配式建筑的建造效率還較低，成本較高，無法充分發揮產業化的優勢。
1.2產業鏈不成熟
目前國內的PC住宅產業，由于市場尚處于培育期，對預制構件的需求較少，尚未形成足夠大的市場規模，因此，上下游配套產業鏈還遠不成熟，滿足預制住宅需求的產品、部品（如PC構件、鋼筋連接套筒、防水膠條、密封膠等）的生產廠家還比較少，可供選擇的產品范圍還不大。產業鏈上設計、PC深化、構件制作、配套材料生產、施工企業等資源跟不上市場擴容的步伐，產業鏈需要不斷完善。設和管理委員會等六部門制訂的《上海市綠色建筑發展三年行動計劃（2014—2016）》，修改了各區縣政府在本區域供地面積總量中落實的裝配式建筑比例，2014年不少于25%，2015年不少于50%；到2016年，外環線以內符合條件的新建民用建筑原則上全部采用裝配式建筑，裝配式建筑比例進一步提高。文件的出臺意味著上海市裝配式建筑的推廣使用已從政府鼓勵方式轉向了政府強制性推行方式。根據上海市6年來的開發規模統計數據，預測上海每年的預制裝配式建筑面積（表2），建筑產業化市場將迎來一個爆發性增長期。3目前預制裝配式建筑產業存在的問題上海地區從2006年起，由萬科、上海城建開始推行裝配式住宅，至今已完成100萬m2的建筑，總體來講，無論從建筑質量、建造工期、還是從現場節能、環境影響等方面都較傳統方式具有較大的優越性。目前，上海已經在土地招拍掛或出讓時納入了裝配式住宅要求的評價條件，并對符合綠色建筑標準的示范項目給予經濟上的政策獎勵，一些具有社會責任感和市場敏感度的企業迅速跟進，但也有一些設計、施工和構件生產企業，不管是否具備條件，也以裝配式住宅為噱頭，大有一哄而起之勢。
1.3裝配式建筑總體成本高
目前預制構件大多數沒有模數化、標準化設計，且生產廠家較少，還未形成充分的市場競爭，達不到規模化生產，造成相應產品、部品的價格較高。再加上構件蒸養、運輸以及PC構件因生產、施工、構造要求而增加了鋼材用量，造成建設成本有一定增加。這也是目前影響市場開發商積極推進裝配式住宅的主要因素。
1.4產品質量良莠不齊
從建筑預制構件生產情況來看，上世紀60～80年代是發展的黃金期，當時上海兩大住宅建設主體單位建工局和住宅總公司分別建設了7個和4個預制構件生產廠，最大的占地約20hm2，生產構件供不應求，后來不少鄉鎮企業通過和國營大廠聯營，也加入到構件加工行列，工廠總數在200家左右。到90年代初期開始，由于住宅建設由預制+現澆逐步向全現澆轉變，構件加工行業急劇萎縮，住宅構件訂單減少，迫使構件加工單位逐步轉向商品混凝土加工和市政構件加工，能夠延續至今的住宅構件加工單位已屈指可數，這些工廠之所以能夠延續至今，主要還是靠依附于工廠其它主業產品，如商品混凝土、地鐵管片、橋梁構件等，目前全國較有代表性的構件生產企業有：北京榆構（原北京第二構件廠）、上海城建物資（原住宅構件四廠）、上海建工三廠（原建工第三構件廠）、深圳海龍構件廠等。近年來，由于鼓勵政策的陸續出臺，上海開始涌現不少構件生產廠家，但質量參差不齊。一些具有多年生產經驗的企業構件產品質量較好、產品質量較為穩定。也有一些企業起步較晚，技術積累和管理經驗的缺乏，造成構件質量相對較差。
1.5還未形成充足的產品供給
目前上海市有上海城建物資公司、上海建工、遠大、城業管樁等企業，從事預制構件的生產，年供應量約為250萬m2左右，未來隨著各家企業自動化生產線的上馬和產能的擴大，將能實現約1000～1500萬m2左右的產能規模。但生產線的上馬、技術工人的培訓、產品質量的穩定都需要一個過程，還不能滿足2015年上海市50%預制比例的需求（表3）。
1.6管理制度和運營模式相對落后
裝配式建筑方式是生產方式的變革，是傳統生產方式向現代工業化生產方式轉變的過程。目前很多企業自發地開展產業化技術的研發和應用，但忽視了企業的現代化管理制度和運行模式的建立。管理制度和方式無法跟上，也阻礙了產業化的發展。
1.7人才缺乏
在技術推廣初期對人才的需求非常旺盛，而目前，預制技術領域面臨的人才問題比較大。預制技術涉及到的人才涵蓋面比較廣，不光有設計、深化設計、預制生產、施工管理和操作，而且項目管理者也需要更新知識。而人才的培養需要一個過程，目前上海市涉及到預制產業鏈的人才資源還遠遠不能滿足現實需求。
1.8配套政策滯后
目前上海市已經出臺了一系列關于裝配式建筑的鼓勵政策，對上海裝配式建筑產業的發展產生了巨大的推動作用，走在全國的前列。但前階段的政策更多著眼于落實裝配式建筑比例，明確鼓勵措施等，項目進入建設階段后的一些配套政策還未出臺，亟需補充或修改。同時，新的鼓勵政策在實踐中也出現一些新問題。
1.8.1標準、規程缺乏
目前已經出臺的預制設計規程，只有2010年頒發的《裝配整體式混凝土住宅設計體系規程》，以及2014年10月1日出臺的行業標準《預制混凝土結構技術規程》；另外還有構件制作和施工方面的規程。2010年頒發的規程由于當時建成實例還不夠多，規程覆蓋的范圍比較少，裝配式住宅的生產、安裝施工、驗收評定等技術標準還尚未建立，亟需修訂。上海市政府還鼓勵在學校、醫院、養老院、商業辦公樓等建筑中推廣預制技術，這方面的針對性規程目前還在制定中。目前上海預制規范的廣度和深度落后于北京地區。北京市目前已出臺的預制規程有《裝配式剪力墻結構設計規程》（DB11/1003—2013）、《裝配式混凝土結構工程施工與質量驗收規程》（DB11/T1030—2013）、《裝配式剪力墻住宅建筑設計規程》（DB11/T970—2013）、《預制混凝土構件質量檢驗標準》（DB11/T968—2013）。雖然北京市預制規程的數量不多，但其針對住宅市場的預制技術規程的深度和針對性較好。
1.8.2與傳統驗收程序存在矛盾
國外主流的框剪預制裝配式建筑，多為上部結構施工的同時，下部結構進行二次結構或安裝裝修工程施工。日本施工速度最快的PC住宅，施工到第四層時，第一層已可以交鑰匙。但根據國內目前驗收規程要求，需待結構封頂后進行整體驗收。因此在主體結構施工上還無法發揮建設周期短的優勢。
1.8.3與傳統安全措施存在矛盾
按照傳統的安全管理規定，工地現場需在建筑物外側滿布腳手架并搭設安全網，但有些預制建筑的施工工藝已可取消外腳手架的搭設，另外在取消腳手架后，在施工現場臨時安全圍護、外墻涂料吊籃吊繩作業方式上，都與上海現有的安全管理規定產生了矛盾。
1.8.4配套政策帶來的新問題
1.8.4.1機械地執行裝配式面積比例
上海市新的激勵政策出臺后，逐漸暴露出一些新的問題，比如各區土地出讓環節建筑面積不少于20%的裝配式住宅的規定，造成政府在土地出讓時，將此比例落實到單個地塊中，上海大多地塊只有5～10萬m2的建筑面積，但有1～2萬m2的建筑面積需采用預制技術進行建造，而這種小規模的建造要求和現澆與預制兩種作業方式在現場并存的狀況，勢必造成成本上升，難以管理等問題。
1.8.4.2獎勵政策的局限性
現有的鼓勵政策,對在土地出讓時已經明確采用裝配式技術的地塊,不再給予面積獎勵,例如一個10萬m2建筑面積的地塊,裝配式比例25%,即有2.5萬m2需采用預制技術,則剩余的7.5萬m2即使開發商自愿采用預制技術進行建造，也無法享受面積獎勵，這既打擊了開發企業將預制技術擴大到整個地塊的積極性，也與鼓勵政策的初衷不符，而且在某種程度上限制了上海市預制建筑面積總量目標的落實。
1.8.4.3高預制率體系無法推廣的問題
目前的鼓勵政策中，僅在文件中提出了鼓勵企業提高預制率的說法，但如何鼓勵并沒有提出相應的配套措施，實際上造成企業從成本角度出發，只愿意貼著政策規定的預制率下限進行開發。而低預制率與高預制率的技術并不相同，為達到將來預制率不斷提高的目的，勢必需要采取一定的鼓勵政策，鼓勵企業開發高預制率建筑，做好相應技術儲備。
1.9技術體系方面
國外預制裝配式建筑基本采用框剪結構體系，現在國內除了應用裝配式框剪結構體系，還在對預制剪力墻結構等各種裝配式建造體系進行不斷的探索完善，全面推廣應用還有待總結提高。國內目前的PC預制技術尚未成熟，主要包括以下三個方面。
1.9.1預制框架和框架剪力墻體系該體系在國際上已經完全成熟，但由于結構體系本身的特點，室內具有凸出的梁柱,在中小套型住宅中使用時,凸出梁柱會有一些不利影響,需通過裝修予以弱化。
1.9.2PCF體系或剪力墻內澆外掛體系由于結構體系本身的限制，未來在預制率方面沒有較大的提升空間，而且在現澆部分外部增加一層預制外皮的做法，并沒有對傳統作業方式發生革命性改變。
1.9.3預制剪力墻結構體系該體系較適合國內中小套型室內規整的需求，但由于之前沒有規范的支持，目前還在不斷完善和擴大規模應用。
1.9.4社會認知度方面整個社會層面對預制裝配式建筑的認識不足，很多人依然存在以往預制建筑抗震性差、易滲漏的舊觀念，用戶對于裝配式建筑的認識和評價才是市場接受度提高的關鍵，需要在政策頂層設計和市場客戶端（小業主）兩方面雙管齊下，PC產業才能順利和迅速地得到發展。
2對策
基于以上因素，上海有必要考慮制定裝配式住宅建筑發展的頂層規劃，加強管理，正確引導。優化建筑企業結構，淘汰技術力量薄弱、掛靠分包小隊伍，促進建筑業結構調整。將致力于工業化住宅研究的企業、科研院校進行資源整合，健康發展，建立研究開發、建筑設計、技術推廣與運營管理一體化的生產模式。建議在以下幾方面加大統籌規劃。
2.1建筑產業方面
2.1.1建立標準化、模數化建造方式，完善預制裝配式建造體系（1）對數量大、標準相對統一的保障房，征集匯編可組合拼接的保障房設計選用圖集，通過標準化規范、模數化協調，既可以加快設計施工進度，又可以降低預制構件生產成本。（2）在推進預制裝配式商品房建造的近幾年中，建議采用區域總量控制的方式，按照預制裝配式項目相對集中建設模式進行，避免所有商品房在項目全面快速推進過程中，因設計、構件制作、施工等一系列質量問題而留下遺憾。（3）除了將國外主要應用的預制裝配式框剪結構體系技術進一步落地外，對預制裝配式剪力墻結構各種體系不斷總結完善，擇優甄選。
2.1.2標準化體系建設與推廣（1）鼓勵產業鏈上各大型龍頭企業針對市場需求，研發標準化產品系列并推廣使用。可以從標準化構件角度出發，慢慢形成自身標準化預制戶型體系。（2）政府倡導，學習香港及新加坡等地的成功經驗，率先在保障性住房和政府投資項目使用標準化裝配式建筑。（3）對標準化產品采取適當的知識產權保護措施。（4）在土地出讓、審圖、工業化建筑評定等環節中優先考慮標準化產品。（5）在標準化體系建設與推廣同時，結合運用BIM技術，為傳統建筑施工來一次真正意義上的革命，這也是符合創新驅動、轉型建筑發展的時代需求。
2.1.3對預制構件生產進行規劃與扶持要加強對預制構件生產行業的產業規劃，一方面要合理規劃預制生產廠家地域分布，滿足上海預制建筑需求的同時，輻射上海周邊地帶；另一方面應合理規劃全市產能，防止一擁而上造成產能過剩，從而陷入惡性競爭的局面。
2.1.4加大人才的培養和引進亟需開展相應的技術培訓、加大人才引進力度和做好內部培養工作。（1）技術培訓。建議經常由主管部門組織相關的技術培訓，組織相互參觀交流學習、標準宣貫工作，將預制裝配式相關的標準讓更多的企業掌握，讓預制技術在更多的企業生根發芽。（2）人才引進。加強外省市相關人才的引進力度，促進本市相關產業的快速發展。例如將本領域作為人才引進重點領域，制定相應的5年人才引進計劃，滿足本市中長期對本領域人才的需求。（3）重視人才培養，加強產學研合作。加強本市相關產業鏈企事業單位人才培養力度，制定人才培養計劃，必要時可以給予外地戶籍人才加快落戶的優惠措施，促進人才穩定發展。建議在院校開設相關專業，聘請具有實踐經驗的工程師擔任講師，同時企業可作為院校的實習基地，重點培養理論和實踐相結合的專業人才。
2.2配套政策與法規
2.2.1適時調整鼓勵政策在大力推廣預制裝配式建筑的近幾年，對土地出讓時有要求做裝配式建筑而面積比例較少的地塊，開發商自愿在同一地塊內，對剩余面積也采用預制技術的，給予一定的面積獎勵；在土地出讓時，已明確預制率的項目，開發企業自愿提高預制率的，根據預制率的高低，給予一定的面積或費用獎勵；對土地出讓時，未明確采用預制技術而開發企業自愿采用預制技術進行建造的，可在目前3%面積獎勵的基礎上，根據預制率的不同，額外給予一定的面積或費用獎勵。以上鼓勵政策可以推動企業在走向預制裝配式道路的基礎上繼續進行研究和探索，提高預制建筑的工業化水平。
2.2.2金融政策支持充分發揮金融支持作用,對裝配式建筑產業實施鼓勵性稅收政策。政府通過稅收工具，降低開發環節成本，可以充分調動房地產開發企業的積極性。比如日本建設省和通產省在上世紀70年代推廣工業化住宅時,采取了一系列財政金融方面的鼓勵政策,包括“住宅生產工業化促進補貼制度”，對新技術、新部品的使用，給予長期低息貸款等。對符合條件的預制建筑項目優先提供開發貸款、適度放寬負債率限制或降低開發貸款利率，對購買該類型住宅的購房者降低首付要求或降低按揭貸款利率。
2.2.3加快調整審批體系和驗收、安全制度管理制度創新應匹配技術進步發展的需要。針對裝配式這種新工藝，各監管部門可根據裝配式工藝的特點，調整原有的監管程序和監管要點。另外由于裝配式建筑在管理體制上與傳統建筑（設計、產品、施工相脫節）完全不同，屬于有機、全過程的管理，因此原有的“串聯審批”建議優化為“并聯審批”。考慮到裝配式建筑的特性，采用住宅產業化的工程驗收可以考慮采用分批多次驗收的方式，可以使項目開發周期大大縮短，發揮裝配式建筑的優勢，同時減少開發企業管理成本和時間成本。在安全制度方面加快制定與預制建筑體系相配套的管理規定，適應預制裝配式建筑生產方式的特點。
2.2.4技術規程加快相關技術規程的修訂和編制，促進標準規程與市場需求的統一。同時，預制建筑技術發展是百花齊放的，各個企業可能有自己獨特的體系，一本規程包打天下的做法不太現實，應鼓勵各個先行企業將自己的企業標準提升為上海市標準。
2.2.5質量保證體系開發商和建筑商對質量的責任建議上升到立法高度，并貫徹建筑全生命周期，如延長保修期等。開發企業在構件產品的選擇上，應慎重選擇生產廠家。PC建筑的起步階段，需以優良的質量贏得口碑、培育市場，避免因產品質量問題影響PC建筑產品形象和開發企業形象。建立優良住宅部品認定制度，由專業的住宅部品認定中心對部品的外觀、質量、安全性、耐久性、使用性、易施工安裝性、價格等進行綜合審查，公布合格的部品，并貼“優良部品”標簽，設定一定的有效期。經過認定的住宅部品，政府可強制要求在保障性住宅中使用。優良住宅部品認定制度建立，可逐漸形成住宅部品優勝劣汰的機制，是提高部品質量和建筑產品質量，推動住宅產業和住宅部品發展的一項重要措施。
2.2.6對傳統作業方式加以限制采取措施，有步驟、有計劃、有區域地對傳統建造方式加以限制，例如在一定階段，一定區域內，仿照香港的做法，采用征收建筑廢物處置費的形式促使減少建筑垃圾的產生，提高使用預制構件的積極性。在此基礎上，漸進式、逐步地加以推進。另外在裝配式建筑的產業化生產方式中，應大力推廣信息化技術，推進住宅工業化建造與信息化的深度融合，以保障性住房建設材料部品采購信息平臺為基礎，建立住宅工業化信息技術與管理系統，包括建立建筑部品部件的編碼標識規范與體系等，逐步實現對建筑部品部件全生產過程、全壽命周期的跟蹤監測，完善質量追溯機制。
2.3社會宣傳方面
需要加大預制裝配式建筑以及示范項目的宣傳，如打造公益性教育宣傳基地，讓老百姓實實在在感受到PC建筑帶來的成效，感受到建筑質量提升、科技含量提升、住宅保值增值帶來的實惠。
3結語
關鍵詞：裝配式建筑；安裝重點；難點
引言：
打造綠色、環保的施工模式，融合現代化房屋需求，尤其是應當控制施工期間的污染問題，能夠提高裝配式建筑的應用質量。由此可見，施工人員務必充分認知裝配式建筑的施工要求，總結預制裝配模式的裝配要點，在房屋安裝期間融入規模化的控制體系，能促使建筑趨于規模化發展。另外，裝配式小模塊安裝設計中工程設計，以便在協調墻體、梁柱、預制樓板的過程中進行吊裝作業，提高施工進度控制質量。
一、裝配式建筑的應用優勢
1. 施工效率高
裝配式建筑可在BIM技術的監控下監控預制構件的安裝、使用情況，同時可監控預制梁、外墻、空調板等操作的狀態，以便結合既定的施工要求進行加工監控。在此過程中，施工人員僅需結合施工圖紙細則進行設計，評價出各構件的組裝需求，根據建筑構件的組裝要求確立施工連接方案，能減少傳統施工技術運行效率不高的不利影響。
2. 施工成本低
裝配式建筑可在既定的施工支持下對構件進行項目設計，設計完畢后可將施工場地內的構件進行施工裝配，期間可及時對建筑的進度進行調整。因此，該方法所需求的成本相對較低，施工人員可在BIM技術的監控下進行預制構建的組裝過程。同時，該方法可在機械控制中進行施工，可節約傳統建筑設計的人力成本的支出，且施工期間的污染性較低，所以可減少施工操作期間的能耗產出[1]。
二、裝配式建筑安裝重點及施工要點
1. 策劃階段
裝配式工程進行期間，施工人員需統計施工圖紙、內外業數據資料等方面的信息，根據建筑的應用需求展開分析、策劃，可提高工程設計方案的合理性。在此過程中，施工人員需統計裝配式建筑的策劃目標，根據工程定位、施工設計狀態作出必要的調整，可消除設計方案不合理的不利影響。因此，施工策劃期間，工程人員應當分析出也影響建筑質量的投資、使用、環境、功能要素，評價施工方案的可行性，及時標識出施工方案不科學的部分。另外，項目策劃實踐中，工程人員也應當確立約束性的控制目標，評價建筑方向及其應用之間的潛在聯系，可消除外界環境、資金支持等不穩定因素的設計偏差。
2. 立面設計
立面設計監控中，施工人員需根據平面、立面之間的設計模式進行結構規劃，同時在強化監控細節的同時確定監控方向。因此，為提高設計的合理性，應當在標準控制實踐中解決立面設計調整問題，并在必要的干預監控、結構分析的過程中應用個性化地設計標準進行評定[2]。例如在外墻體結構配飾搭配控制中，需根據建筑的地形、外貌特征、細節狀態明確各個立面的紋路特征，能在統一化搭配控制中凸顯出多元化立面設計需求。總之，立面裝配中，應結合樓體結構、內外墻構件特征進行統計，并在科學的組合協調中進行搭配管理，有利于提升剪力墻的功能性價值。同時，為提高門窗結構的合理性，施工人員還需融入多元化的設計元素，選擇污染小、方便裝配的設計材料。值得注意的是，預制梁設立期間，應當分析出預制梁的壓漿參數指標，將該指標控制0.5MPa～0.7MPa之間。
3. 設計階段
完善施工圖紙的設計規劃，結合BIM技術評價出設計圖紙的問題，再確立相應的設計優化方案，提高施工步驟的核心質量。因此，施工人員應當明確建筑的安裝要求，根據施工安裝要求展開評價，結合關聯性控制要點進行細節監控，有利于提高施工設計的合理性。其中，設計前應羅列出各項工藝的順序及運行方法，監控出各項控制參數的應用要求，再結合預制構件的尺寸、連接狀態進行安裝配置，可在進一步思考控制中提高施工圖示的合理性。另外，施工設計中應評價出管線、管路、施工元件結構的聯系，再結合圖紙狀態展開精準化的控制籌備，有利于提高建筑本身的功能性，也能讓各項預制設計指標及時滿足應用標準。
4. 構件加工
在各類基礎性構件的加工處理期間，施工人員應標注各類構件的應用場所及應用需求，尤其是應當分析出構件的功能性需求，可提升構件的加工效率。在此過程中，施工人員應對構件進行初加工，依據構件的加工位置和生產要求監控出元件的使用要求。其中，施工人員應當重點審核構件的實際應用標準，包括于構件的尺寸、體積等指標。通過提高梁柱、墻面、框架等結構的功能性，再評價出構件的協調使用方式，能為后期樓板的預加工提供可靠的運行依據。
三、裝配式建筑安裝難點及提升方案
1. 重視施工質量管理
提高裝配式建筑的施工質量管理方案，分析材料吊裝、墻面安裝、標高控制、灌漿澆筑等環節的方法，依據標注控制工序確立施工方案、施工步驟內容，可及時對施工工序設計方案進行評價，解決施工過程中質量問題的影響。例如在注漿工程期間，施工人員應分析出漿料的搭配、配比、使用等多方面的控制要求，同時解進行項目安全教育培訓支持，幫助施工人員自主總結裝配式工程的運行要點。期間，應當大力宣傳注漿、做漿的安全控制需求，可在展示樣板期間的同時進行安全做漿技術。通過建立可靠的控制制度和驗收模式，能在分段施工、驗收的過程中消除材料連接、尺寸應用不合理、連接效果不佳的不利影響[3]。
2. 落實安全管理技術
工程安全管理期間，應當采用BIM技術重點審查項目運行的難點，其原因是前期策劃、設計期間可能會出現不合理的部分，故需要配置完善的控制思路。例如在預制疊合板安裝、配置過程中，技術人員應當注意一下要點。第一，復合板吊裝時，采用模塊化梁吊裝復合板，其原因是吊裝過程系統提升過程緩慢，可確保復合板的穩定性。在吊裝作業期間，應當將控制距離固定在作業層300 毫米處，再給予必要的定位監控，避免疊合板受到外力的損傷。第二，應注意在吊板安裝期間加設間距為150cm的支架，設定2-3 排的支架模型。通過在關鍵位置配置雙層支架，可方便疊合板結構搭建完畢后，混凝土材料的強度始終大于70%，可為后期拆除工作提供建議。
3. 完善吊裝操作控制
吊裝工程進行期間，工程人員需明確預制構件的數量、型號、功能等指標，再給予不同構件展開必要的命名，可方便施工人員在信息化系統中對吊裝所使用的材料進行一體化分配管理。因此，吊裝工藝進行時，施工人員應在材料進場后立即對不同材料進行標號編排，采用簡單、科學的名稱進行命名控制，能夠讓構件在自主命名的期間發現內墻、關鍵、梁柱等部件的埋設要求。另外，應正視對材料性能的監控與檢查，利用相應控制系統監控處吊鉤的功能性和形狀，可及時避免材料變形的發生概率。例如試吊控制期間，需控制起吊裝置的離地高度進行測試，確保離地高度月48cm，然后停止試吊操作。通過綜合核查機械元件的運行狀態，再結合關聯性控制預案進行編制監控，必要時應當涂抹劑并及時清潔元件表面的垃圾。同時，疊合板應用期間切不可進行野蠻施工，應根據《構件吊裝專項施工方案》方面的理論進行材料構架，可提高構建的功能性，可避免材料偏移影響。
四、結束語
綜上所述，通過及時解決裝配式建筑施工的難點和重點，利用信息化技術發現管理、施工方面的運行要求和運行標準，再結合既定的控制邏輯展開質量監控和質量分析，有利于提高裝配式建筑的功能性和使用效益。另外，裝配式施工期間還需總結房屋的穩定性和承載功能，結合必要的收集、測試狀開展項目評測，能夠提高工程的經濟效益。
參考文獻
[1]王冉. 裝配式建筑混凝土結構施工技術要點分析[J]. 建材與裝飾，2020(12):29-30.
【關鍵詞】建筑工業化；裝配式建筑；成本控制
0引言
隨著我國房屋建筑過程中建筑技術的提高，建筑產業化的不斷發展，傳統以現場為主的建筑產業并不能滿足綠色、環保、節能的建筑理念。建筑產業化是指通過建筑設計的標準化，建筑構件的工廠化，建筑施工的機械化，來實現高效、環保、安全壽命長的建筑施工方法。
1建筑工業化的發展
1.1 國外的發展
19世紀末期，歐洲首先提出預制混凝土墻板結構，并在一些工程中得到應用，但早期預制墻板結構多用于非結構構件[1]。十九世紀末，預制混凝土傳到法國、德國等歐洲國家；二十世紀初，預制混凝土傳到美國[2]。預制混凝土的大發展是在二戰結束以后，由于戰爭的破壞，戰后重建使得蘇聯、英法、及東歐一些國家出現住房緊張、資源緊缺、勞動力不足、工程量急劇增加、技術力量缺乏等問題，為了加快工程進度，減輕勞動強度，逐步開始推行裝配式建筑，使得預制裝配式結構得到快速發展。20世紀50年代，預制混凝土大板體系首先在法國被提出，但Koncz教授創建的Koncz體系則是預制混凝土大板體系的代表；到20世紀60年代，裝配式結構成為某些國家的主要建筑形式。從50年代開始，瑞典受法國影響開始大力推行住宅產業化，自主開發了大型混凝土預制板工業化體系。將各建筑部件的規格尺寸、連接逐件納入瑞典工業標準（SIS）。目前為止，瑞典大約80%的住宅采用通用部件建造成住宅通用體系。
在國外，預制裝配式剪力墻結構多用于低層、多層和高層建筑，歐洲國家（ 如丹麥、德國、法國、英國等）的預制裝配式結構可達16～26層，而日本的裝配式剪力墻結構一般在10層以內[3]，并且該結構形式在地震中表現出良好的抗震性能，例如墨西哥智利大地震和日本阪神大地震中的很多預制混凝土剪力墻結構幾乎沒有破壞，或者修復設備連接后可以馬上恢復使用[4]。
1.2 國內的發展
在國內，預制裝配式結構始于20世紀50年代，多用于工業廠房、辦公樓等建筑，我國借鑒前蘇聯經驗，在重點工業建設中以裝配化和施工機械化為重點開始發展建筑工業化。20世紀70年代以后我國政府曾提倡建筑實現三化，即工廠化，裝配化，標準化，在這一時期，預制混凝土在我國發展迅速，在許多建筑領域被普遍采用，為我國建造了幾十億m2的工業和民用建筑。到 80 年代末，全國已有構件廠數萬家[5]，全國預制混凝土年產量達 2500萬 m3。裝配式混凝土建筑和采用預制空心樓板的砌體建筑成為兩種最主要的建筑體系，應用普及率達70%以上。興起中國第一次裝配式混凝土建筑。然而從20世紀80年代后期，由于預制裝配結構的造型單一、防水技術落后、研發水平不足、抗震整體性和設計施工管理的專業化不夠等問題，裝配式混凝土建筑的應用逐漸減少，裝配式混凝土建筑逐漸被全現澆混凝土建筑體系取代，裝配式混凝土建筑技術逐漸退出國內建筑市場，進入低潮階段。
進入21世紀后，裝配式結構的優點重新得到重視，并且隨著建筑節能減排和住宅產業化的發展及要求，預制裝配式結構的研究正在逐步升溫，并且在一些試點項目中得到應用。近年來，萬科公司、黑龍江宇輝建設集團、中南控股集團有限公司、天津住宅集團、黑龍江建設集團等被批準為國家住宅產業化基地，通過研發創新，建造了多棟裝配式剪力墻結構試點工程。2007年12月國內首批預制裝配式節能環保型住宅――上海浦東萬科新里程住宅樓工程竣工[6]。另外，哈爾濱新新怡園小區4#、5#和洛克小鎮14號樓，北京市豐臺區萬科假日風景項目D1/D8號樓，中南控股開發的四幢全預制裝配式短肢剪力墻結構住宅樓，均為預制裝配式剪力墻結構[7]。
2 建筑產業化的優勢
2.1 節能減排
傳統的現澆結構需要大量的物質資源，造成大量的水資源、木資源的浪費。在我國對環保要求和可持續發展的要求更加迫切的前提下，解決傳統施工中帶來大量的噪聲和粉塵的污染迫在眉睫。通過推動結構構件的標準化、產品化，讓結構的構件在工廠中加工出來，再運往施工現場，極大地減少了現澆建筑施工的環境污染問題，降低了建造能耗，實現低碳建筑的發展要求。
2.2 解決人力資源緊張問題
由于人口持續減少等原因，人口紅利逐漸消失，隨之人工成本也漸漸增加。在建筑工程總費用中，人工費用占較大的比例，迫使建筑企業向產業化轉型。如果將施工中的大量現場工作轉移到工廠中完成，大大地減少了施工現場人員冗雜的問題，減少了工人的勞動強度，提高了勞動效率。為解決社會矛盾，建筑產業化在未來必然會取代傳統現澆結構。
2.3 提高建筑產品的質量
在現澆結構中，構件會因現場的多方面因素而產生誤差，質量上也會產生各種各樣的問題。但如果較多的產品在工廠中加工，有一套較嚴格的質量控制標準，就更容易滿足質量要求，尺寸更加精確。
2.4 縮短施工工期
較短的施工工期可以帶來更好的經濟利益和抗風險的能力。裝配式結構中可以省去大量需要養護的時間，提高施工效率。
3 建筑產業化的趨勢
3.1 裝配式建筑的成本
近年來，裝配式建筑主要應用在北京、上海、山東等地，而在其他省份還應用比較少，是由于裝配式成本比現澆結構更高。目前人工成本大約占到建筑成本的20%，但隨著人工成本的比重逐漸增加，未來裝配式結構與現澆結構的成本差會逐漸縮小。
3.2加強標準體系建設
我國大多數預制廠的標準還都停留在企業標準，難以推廣。推行建筑產業化還需要行業標準、國家標準的完善，對產業化構件產品的質量控制還需要更嚴格的控制監管體系。
3.3完善產業鏈
我國東部沿海地區經濟發展較快，工程建設規模也都較大，具有較完備的技術研發體系，是我國實施完善產業化較合適的區域。加強工廠的生產能力，提高與構件生產相配套的設施，從而也帶動機械、材料等專業的發展。
參考文獻：
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論文關鍵詞:裝配式建筑,預制,施工
從古至今,蓋房屋都離不開磚瓦砂石,在現場進行人工砌筑或澆注,也就是說,房屋是現場建造出來的。其缺點很多:建筑工人勞動強度大,生產效率低,施工速度慢,建設周期長,材料消耗多……,這一系列問題已遠遠不能適應現代社會對住宅的需求。因此,要使建筑工業適應現代化的需要,就得開創新路,采用新型建材,用新技術建房,于是裝配式建筑就應運而生。
所謂裝配式建筑就是用預制的構件在工地裝配而成的建筑。它采用最新的冷壓輕鋼結構以及各類輕型材料組合房屋的各個部分,使其具備卓越的保溫、隔音、防火、防蟲、節能、抗震、防潮功能。這種建筑的優點是建造速度快,受氣候條件制約小,節約勞動力并可提高建筑質量。
裝配式建筑歷史悠久,17世紀向美洲移民時期所用的木構架拼裝房屋,就是一種簡單的裝配式建筑。1851年倫敦建成的用鐵骨架嵌玻璃的水晶宮是世界上第一座大型裝配式建筑。第二次世界大戰后,歐洲國家以及日本等國房荒嚴重,迫切要求解決住宅問題,促進了裝配式建筑的發展。到19世紀60年代,裝配式建筑在國外得到大量推廣。
1分類
裝配式建筑按結構形式和施工方法一般分為五種。
1.1砌塊建筑
用預制的塊狀材料砌成墻體的裝配式建筑,適于建造3~5層建筑。砌塊建筑適應性強,生產工藝簡單,施工簡便,造價較低,還可利用地方材料和工業廢料。建筑砌塊有小型、中型、大型之分。小型砌塊適于人工搬運和砌筑,工業化程度較低,靈活方便,使用較廣;中型砌塊可用小型機械吊裝,可節省砌筑勞動力;大型砌塊現已被預制大型板材所代替。
砌塊有實心和空心兩類,實心的較多采用輕質材料制成。砌塊的接縫是保證砌體強度的重要環節,一般采用水泥砂漿砌筑,小型砌塊還可用套接而不用砂漿的干砌法,可減少施工中的濕作業。有的砌塊表面經過處理,可作清水墻。
1.2板材建筑
由預制的大型內外墻板、樓板和屋面板等板材裝配而成,又稱大板建筑。它是工業化體系建筑中全裝配式建筑的主要類型。板材建筑可以減輕結構重量,提高勞動生產率,擴大建筑的使用面積和防震能力。板材建筑的內墻板多為鋼筋混凝土的實心板或空心板;外墻板多為帶有保溫層的鋼筋混凝土復合板,也可用輕骨料混凝土、泡沫混凝土或大孔混凝土等制成帶有外飾面的墻板。建筑內的設備常采用集中的室內管道配件或盒式衛生間等,以提高裝配化的程度。大板建筑的關鍵問題是節點設計。在結構上應保證構件連接的整體性(板材之間的連接方法主要有焊接、螺栓連接和后澆混凝土整體連接)。在防水構造上要妥善解決外墻板接縫的防水,以及樓縫、角部的熱工處理等問題。大板建筑的主要缺點是對建筑物造型和布局有較大的制約性;小開間橫向承重的大板建筑內部分隔缺少靈活性(縱墻式、內柱式和大跨度樓板式的內部可靈活分隔)。
1.3盒式建筑
從板材建筑的基礎上發展起來的一種裝配式建筑。這種建筑工廠化的程度很高,現場安裝快。一般不但在工廠完成盒子的結構部分,而且內部裝修和設備也都安裝好,甚至可連家具、地毯等一概安裝齊全。盒子吊裝完成、接好管線后即可使用。盒式建筑的裝配形式有:
(1)全盒式,完全由承重盒子重疊組成建筑。
(2)板材盒式,將小開間的廚房、衛生間或樓梯間等做成承重盒子,再與墻板和樓板等組成建筑。
(3)核心體盒式,以承重的衛生間盒子作為核心體,四周再用樓板、墻板或骨架組成建筑。
(4)骨架盒式,用輕質材料制成的許多住宅單元或單間式盒子,支承在承重骨架上形成建筑。也有用輕質材料制成包括設備和管道的衛生間盒子,安置在用其他結構形式的建筑內。
盒子建筑工業化程度較高,但投資大,運輸不便,且需用重型吊裝設備,因此,發展受到限制。
1.4骨架板材建筑
由預制的骨架和板材組成。其承重結構一般有兩種形式:一種是由柱、梁組成承重框架,再擱置樓板和非承重的內外墻板的框架結構體系;另一種是柱子和樓板組成承重的板柱結構體系,內外墻板是非承重的。承重骨架一般多為重型的鋼筋混凝土結構,也有采用鋼和木作成骨架和板材組合,常用于輕型裝配式建筑中。骨架板材建筑結構合理,可以減輕建筑物的自重,內部分隔靈活,適用于多/！/層和高層的建筑。
鋼筋混凝土框架結構體系的骨架板材建筑有全裝配式、預制和現澆相結合的裝配整體式兩種。保證這類建筑的結構具有足夠的剛度和整體性的關鍵是構件連接。柱與基礎、柱與梁、梁與梁、梁與板等的節點連接,應根據結構的需要和施工條件,通過計算進行設計和選擇。節點連接的方法,常見的有榫接法、焊接法、牛腿擱置法和留筋現澆成整體的疊合法等。
板柱結構體系的骨架板材建筑是方形或接近方形的預制樓板同預制柱子組合的結構系統。樓板多數為四角支在柱子上;也有在樓板接縫處留槽,從柱子預留孔中穿鋼筋,張拉后灌混凝土。
【關鍵詞】鋼結構；裝配式； 住宅；優化
裝配式住宅誕生于20世紀初期，這種建筑設計標準定型，構件在自動化生產線上加工，現場采用螺栓、自攻螺釘等連接件和密封材料干式組裝，無濕作業，施工安裝便捷。近30年來在歐美等國家逐步發展起來。裝配式住宅不僅改變了傳統住宅的結構模式，而且完全替代了磚、混凝土、石材、木材，真正實現了標準化設計、工廠化生產、機械化施工，從而大大降低了施工現場的勞動強度，縮短了施工工期，這種方式已在國外得到了推廣。為提高鋼結構裝配式住宅在我國的利用，本文對鋼結構裝配式住宅的發展現狀進行總結，并從我國鋼結構裝配式住宅的設計思路及其優化方案等方面進行了探討。
1 我國鋼結構裝配式住宅的現狀
1.1設計方法落后
傳統式住宅設計和裝配式鋼結構住宅的設計從結構體系的設計、基本模數的確定、平面的定位方式、設計的指導思想等方面都存在著很大的區別。在設計方案階段，通用結構體系和專用結構體系沒有區分，數模化、標準化的設計思想沒有得到足夠重視；在施工圖階段，缺少對于構件及裝配節點的深化探討，沒有解決構配件的標準化定型和裝配節點的構造詳圖設計，這些問題或多或少阻礙了裝配式鋼結構住宅的發展。
1.2設計規范缺失
鋼結構裝配式住宅在我國發展的時間較短，在相關設計、施工標準等方面的規范文件缺失較多，與之相關的施工工藝、工法和安全規程還未建立，相對于國外發達國家的裝配式住宅發展，我國還比較落后，甚至在某些方面和國內現行的建筑技術標準、規范在很多地方還不兼容，使得裝配式住宅在設計、審批、驗收等方面無標準可依。這對于鋼結構裝配式住宅的大規模推廣是一個障礙。
1.3部件發展滯后
鋼結構體系住宅成套技術，由于缺乏技術引導及自主創新，市場需求并沒有達到產業化的程度。我國的相關產品功能性單一，工廠化程度不高，產品質量還不能滿足住宅產業化標準的要求。目前，該技術零散而不系統，技術水平及標準參差不齊，不配套，需進一步研究創新并進行整合。
1.4環保節能意識落后
一項調查數據顯示，我國每年新建建筑中 95%屬于高能耗建筑，產生的建筑垃圾每年高達數億噸，其中產生的污染物是引起霧霾的主要因素。鋼結構裝配式住宅相對于傳統的磚瓦建設材質具有節能環保方面的優勢，但是在另外一方面，環保節能的鋼材在整個鋼結構住宅中的使用率很低，根據2012年的統計數據，環保節能的鋼材利用率在10%左右，絕大部分的鋼結構裝配式住宅中使用的鋼材僅僅是一般材質的鋼材，在節能、環保、安全性能方面滿足不了當前的需要。
2 我國鋼結構裝配式住宅的設計思路
2.1以建筑結構為主導，結構專業為輔助
鋼結構住宅設計首先要遵循住宅建筑設計中的一般原則，以建筑結構為主導，結構專業為輔助。這是建筑設計的最重要原則，在滿足這個要求的前提下，才能更多地關注其現場板材裁截量、使用功能、節能環保以及建筑效果等。單純突出鋼結構而不考慮生活的舒適性，不能滿足人文要求的鋼結構住宅項目是沒有市場的，必將影響鋼結構住宅在我國的大量推廣應用。
2.2戶型設計標準化、定型化
目前在鋼結構裝配式住宅方面缺乏戶型設計的標準化、定型化標準，大多住戶住宅戶型設計隨意，規格多種多樣，這樣會導致鋼結構裝配式住宅現場施工的不確定性，嚴重拖延整個工程的現場施工周期，對整個工程造成嚴重的不利影響。因此，針對標準化生產的板材尺寸統一的特點，房間的深入設計要遵循一定的原則要求，房間開間的尺寸滿足模數制的要求，盡可能減少異形板的使用量和現場版材裁截量，以提高生產效率，提高生產周期。
2.3 廚衛設計標準化、定型化
住房的心臟是廚房和洗手間，由于內部管道多，功能復雜，在設計施工的時候往往是最耗時耗力的部分。在鋼結構裝配式住宅設計過程中，一定要遵循復雜問題簡單化的原則，對于廚房、衛生間的設計執行標準化，定型化。盡可能減少異形板的使用量和現場板材裁剪，住宅設計一套標準化、定型化的程序，減少施工過程中不確定因素影響，以提高整個工程的施工周期。
2.4 平面布置系列化、模塊化和靈活化
在鋼結構裝配式住宅設計過程中，以住宅間、套型或單元為單位模塊，以木塊的多種拼接形式來適應總平面的布置變化。實現住宅平面功能的開放設計，充分發揮構件標準化設計、工廠化生產、通用化應用、多樣化組合的特點。
3我國鋼結構裝配式住宅的優化方案
3.1 建立功能需求明確、結構合理的住宅戶型
一套功能需求明確的戶型必須遵守，合理布局、動靜分區、充分利用的原則，合理布局就是將特性相近的行為單元組合在一起，動靜分區則是在行為單元組合中盡量避免相互干擾，充分利用則是充分利用房間空間面積。鋼結構裝配式住宅，在房屋的柱梁方面數量要盡量少，節約鋼材用量，設計并成功裝配一套宜居舒適、布局合理、動靜分區、潔污分區的優秀戶型，
3.2 環保節能
“鋼結構在建筑全壽命周期內貫穿減量化、再利用、資源化，減量化優先的循環經濟發展原則，是當前城鎮化建設對自然環境影響最小的一種建筑結構體系。鋼結構是典型的環保綠色建筑，僅垃圾排放量就比傳統混凝土建筑減少約六成。因此在鋼結構裝配式住宅中廣泛應用環保節能的鋼材，可以滿足環保、節能的要求。在具體戶型中控制建筑體形系數、床墻比、減少外形的凹凸、大坡頂、入口設門斗等技術，可以很好達到環保節能的目的。
3.3 追求戶型造型的美觀
戶型的美觀是現代人對生活的追求，鋼結構裝配式住宅作為一種先進的建筑方式，必須重視戶型的美觀。在具體過程中要遵循以下四個技巧，動靜分開、公私分開、主次分開、干濕分開，重點對屋頂、檐口、入口雨棚頂、窗線條、腰線處理等方面的設計，有利于家具擺放，提高使用面積，也符合中國人的消費心理。
3.4 鋼結構設計安全性高
裝配式住宅鋼結構在安全性能方面，要保證結構的鋼材、螺栓與螺釘、圍護材料、粘接密封材料符合要求。樓蓋、墻體和屋蓋的結構構造與連接形式、緊固件的選用符合規定。防火性能方面，注意建筑構件燃燒性能和耐火極限、房屋長度、面積、間距、裝修材料、管道及其包覆材料、構件內填充材料等方面。耐久性方面，要求鋼結構件采用鍍鋅進行防護。住宅舒適性方面，樓面、外墻和屋面所采取的填充保溫棉、噴射液體發泡材料或外貼泡沫隔熱板材等保溫與隔熱措施，以及墻體、樓板和屋頂所采取吸音、隔聲（消聲）措施，住宅圍護結構采取的防結露措施均要滿足技術要求指標。
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關鍵詞：裝配整體式框架、建筑產業化、施工工藝
中圖分類號： TU198 文獻標識碼： A
前言：我國建筑業仍停留在以手工作業為主的階段，這種生產方式不但浪費材料而且不利于環保，效率低下，工程質量也難以保證；國內外經過幾十年的研究，裝配整體式混凝土結構主要集中在構件節點連接方式、接合部受力性能以及不同連接方式下的整體抗震性能方面。連接方式是裝配整體式結構的核心技術，預制混凝土結構的實驗研究和震害調查表明，只要預制構件的接合部位有可靠的連接，則預制混凝土結構有良好的抗震性能。
中國2009年11月26日正式對外宣布控制溫室氣體排放的行動目標，決定到2020年單位國內生產總值二氧化碳排放比2005年下降40％—45％。并提出加快建設以低碳排放為特征的工業、建筑、交通體系。我國以工業化為平臺，通過工業化實現節能環保、質量穩定和效率提升，并利用規模形成的先發優勢，最終確立可持續性競爭優勢。
一、 建筑產業化，
建筑(包括量大面廣的住宅)產業化是利用標準化設計、工業化生產、裝配式施工和信息化管理等方法來建造、使用和管理建筑，以提高建筑生成的勞動生產率，提高建筑的整體質量，降低成本，降低物耗。是建筑工業化發展的必然趨勢，更是建筑業的深刻變革。建筑產業化可促進傳統產業升級、轉變城鎮化建設模式、全面提升建筑品質，是建筑業轉變發展方式的重要舉措。。
新型的裝配整體式框架結構綜合了框架結構和裝配式結構的優點，克服了傳統裝配式房屋的所有缺點，由于采用了梁墻整體預制的方式，梁和墻可以采用不同的混凝土強度等級生產，或者在墻體材料中混入陶粒、珍珠巖、聚苯顆粒等材料，提高墻體的保溫隔熱性能，甚至采用篩選過的建筑廢墟破碎材料作為骨料，節約資源，降低能耗，真正的做到節能環保，適宜批量工業化生產，值得大范圍推廣，意義非凡。建筑產業化是建造方式的變革，是由現在半手工半機械比較落后的建造方式，轉變成一種工業化的生產方式。將是建筑業發展的一個趨勢。
二、裝配整體式建筑的施工工藝
1、預制柱的加工、運輸和吊裝
該結構體系采用高強螺旋箍筋約束混凝土柱的形式，其承載能力是傳統鋼筋混凝土柱的20倍左右，與傳統現澆鋼筋混凝土柱相比節約混凝土30%以上，降低成本的同時減輕了結構的自重。對于鋼筋的錨固形式，采用彎曲錨固、鋼筋錨固板錨固和鋼筋墩頭三種錨固形式結合使用。如圖1和圖2所示，這三種錨固形式的靈活應用不僅解決了鋼筋過密無法綁扎的施工難題，同時在一定程度上降低了施工成本、節約鋼材。預制柱鋼筋綁扎如圖3所示，采用單片復合螺旋箍筋、連續復合螺旋箍筋對混凝土形成有效徑向約束并滿足高強箍筋配箍特征值和構造要求的鋼筋混凝土。待綁扎完成后，合上鋼模澆筑混凝土。表面壓光處理，之后，預制柱蒸汽高溫養護，養護時間只需要九小時左右，大大縮減了項目工期而且還不受季節和天氣的影響。制作完成的預制柱運至現場吊裝、校正、灌漿固定。
圖1 彎曲錨固和鋼筋錨固板錨固 圖2 墩頭錨固
圖3 預制柱綁扎
2、、鋼梁安裝
用高強螺栓連接鋼梁，工程項目后期預制柱與梁連接采用高強螺栓對拉節點形式，該節點形式較項目先期施工所用牛腿式節點形式施工更加方便快捷，縮短了工期，同時節約大量鋼材，降低了成本投入。預制柱改用一次性預制、吊裝雙層，從而加快了柱子生產速度，成倍提高吊裝、校正效率，縮短工期；另外雙層預制柱較前期施工的單層預制柱省去了中間節點連接的鋼板箍、錨固栓桿等材料及其相應施工工序。
3、預制板的吊裝、澆筑施工
預制空心樓板吊裝就位，，澆筑板縫完成預制板的安裝。板端與鋼梁搭接、板端板與板連接、板側的連接分別如圖4、5所示
圖4 板端與鋼梁搭接、板端板與板連接形式 圖5 板側的連接
裝配整體式建筑對中國建筑業的影響
新型抗震裝配整體式混合框架結構體系與傳統現澆建筑對比具有無可比擬的優勢，它的成功應用將產生巨大的社會效益，將對中國建筑業產生革命性的影響：
1、材料用量下降，節能減排：
（1）節省鋼材。預制柱采用高強特鋼制成的螺旋箍筋，這種高強特鋼的強度是普通鋼筋的4倍，使箍筋直徑由12mm降至5mm；新型抗震預制預應力空心樓板中為預應力鋼絞線，每平方米含鋼量僅為4kg，而現澆結構每平米含鋼量將近17kg。以上兩項減少鋼材用量4倍多，而鋼梁與鋼筋混凝土梁的含鋼量持平，綜合起來，新結構體系用鋼量比現澆結構節約達20%。（2）木材、架子管等支撐體系基本不再使用。由于梁為鋼梁，樓板、柱均為預制，現場裝配施工，基本取消濕作業，木材、竹膠板除預制空心樓板板縫處少量使用外，其它工序不再使用；架子管等支撐體系除安全文明施工少量使用外，其它工序也不再使用。（3）混凝土方面，由于高強螺旋箍筋的使用，大大提高了混凝土柱的承載力，使柱子的截面變小，減少混凝土用量近30%；樓板為預制空心樓板，減少混凝土用量1/4；梁改為鋼梁，不再使用鋼筋混凝土，綜合起來將節約混凝土近一半。
減少勞動人員數量。
由于梁板柱均在工廠批量流水預制生產，然后現場裝配施工，基本取消濕作業，減少現場施工及管理人員數量近10倍。傳統現澆結構每平米建筑需要人工2.5個，如果保證50萬平米主體工程120天完成，每天施工現場作業人數要達到1萬人，采用裝配式結構后，包括各預制構件加工廠在內，作業工人總數不超過1000人。面對目前勞務市場中勞務人員數量變少、勞務人員技能變差、勞務人員年齡變大、勞務費用越來越高的趨勢具有重要的意義。
降低成本。
由于新型抗震裝配整體式混合框架結構的材料的用量下降，人工數量減少，成本比現澆結構將降低15%，降低造價200元/㎡。以建筑面積50萬㎡白溝箱包廣場工程為例，采用新型抗震裝配整體式混合框架結構比傳統的現澆結構建筑材料及措施費節約達8000萬，人工費節約2500萬，整個工程節約造價達1億元，每平米降低成本200元。我國每年框架結構施工面積達4億平米，如果用此新結構體系建造將節約造價800億元，將為社會節約大量的財富。
提高抗震等級：
由于裝配整體式混合框架結構的梁采用鋼梁，樓板采用預制空心樓板，大大降低了結構的自重（經測算可降低自重41%），質量的降低可提高結構的抗震等級，裝配整體式混合框架結構可比傳統的現澆鋼筋混凝土結構抗震等級提高一級，建筑結構的抗震安全性大大提高，降低了地震災害發生時，人民生命財產的損失。
提高建筑質量：
裝配整體式混合框架結構涵蓋全家居解決方案，避免了傳統現澆結構施工產生的如脹模等質量問題。預應力空心樓板的使用，使屋面頂板裂縫問題得到解決，建筑觀感更好，便于結構維護、耐久性好。
縮短施工周期：
由于預制構件工廠化批量生產，施工工序減少，而且受季節性影響較小，施工工期縮短一半。就白溝箱包廣場50萬平方米工程量而言，采用傳統的鋼筋混凝土現澆結構僅結構主體需1年以上，而采用裝配結構后只需半年。可見，采用此新結構體系可大幅縮短工期，縮短資金占用期限，提高資金周轉率。
綜上所述，此結構體系對國家和社會具有節能減排、低碳降耗、綠色環保的優勢。對企業來講能夠達到多、快、好、省的目的。
總結：
裝配式結構在歐美的應用相當廣泛。在亞洲日本處于領先地位。發達國家預制混凝土結構在土木工程中的應用比重美國為35%，俄羅斯50%，歐洲為35—40%。近20年來，裝配式結構在我國得到了長足的發展，研究更加深入；另一方面人們發覺裝配式結構的潛力還待進一步挖掘，尤其材料工業的發展，加工設備、吊裝機械的進步為其提供了很好的平臺。
就目前來看，全國框架結構年施工總體量在2.4億平方米左右，由此可見，裝配式結構在我國建筑市場有著廣闊的發展空間。裝配整體式結構將具有節約混凝土、節約鋼材、降低自重、提高抗震能力的優勢。這些項目完成之后我們將真正的實現建筑產業化，打造節能環保、低碳降耗的綠色人居環境，為國家的可持續發展作出貢獻！
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隨著各種建筑思潮的推動和數字技術的迅猛發展，建筑設計領域正經歷著一場數字技術革命。從現代建筑到后現代建筑以及解構建筑，其中都有數字化技術的影響。在建筑設計師經歷繪圖方式和思維方式轉變的同時，對于數字化預制裝配護體系的嘗試也在悄然的進行。
1963年，電腦具備了繪圖能力，很快就應用到建筑領域，出現了電腦輔助繪圖。1964年，克里斯托分·亞歷山大就在《形式合成簡注》（Notes on the Synthesis of Form）中指出：“我們必須正視這樣一個事實，即我們正處在一個變革的邊緣，這種變革能像19世紀機械擴展人的體力一樣，使人的思維與創造能力得到同樣的擴展……”亞歷山大認為，現代建筑設計不再被理解為純粹的直覺過程，計算機的參與有效地提高了建筑師的創作能力。他提出，在建筑計算機輔助設計的實際操作方式中，關鍵的問題是將設計過程理性化和邏輯化。
20實際90年代，電腦的數位影像處理及動畫模擬能力有了長足進步，進入電腦輔助設計的繁榮時代，1995年以后，虛擬現實技術漸趨成熟，人們天馬星空的想象力在虛擬世界的到實現的同時，改變了對傳統空間的認識。進入新世紀后，數字技術不僅成為了一種工具，更成為一種新的設計理論，它滲透到社會的各個領域，全方位地影響了建筑設計，改變了傳統預制護體系的設計模式。
當代建筑中預制裝配式護體系的大量應用在很大程度上是基于數字技術的日益成熟,其對于預制裝配式外墻建筑設計的影響主要有以下三個方面：
1)數字技術下帶來復制的真實性和快捷性以圖像復制為例，機械時代的圖像是原創的，惟一的，機械復制以圖像為中心，復制時將一個真實的對象既復制對象作為一個靜止不動的圖像畫面，雖然這個畫面通過一定的媒介來表達，但是畫面本身可以脫離它的媒介而存在，因此可以用其它媒介進行再一次的表現即復制 由于機械復制的損耗，最后的圖像畫面和原始的圖像畫面會越來越遠，而數字復制以圖像為中心的觀念逐漸瓦解，所有的圖像都是以信息流的方式呈現出來。數字復制實現的是無限的沒有損耗的數字復制，能夠制造虛擬的真實，從而給預制裝配式外墻構件在重復設計帶來了技術上的可行性。例如，赫爾佐格和德梅隆設計的埃伯斯沃德技術學院的新圖書館，墻體是由拓印一系列照片圖案的預制混凝土板裝配而成，讓人不禁想起中世紀的宗教建筑，向人們講述著一個又一個的故事。他們的印花預制混凝土也直觀的反映了他們獨特的建筑理念。正是他們對混凝土這種傳統材料的創造性使用，才創造出了如此別具風格的建筑作品。
2）數字技術下帶來重復單元彈性的模數原子時代的工業化和標準化，意味著整齊劃一的生產線，統一一律的配置，高效率的批量生產，缺乏個性的產品，那時候的社會提倡模數化生產和標準化單元，因此產生了大量形體和組合極為單調的建筑。當代社會的數字時代將這一切都改變了，由于電腦日益強大的運算功能，模數可以是彈性的，基本形不再那么整齊劃一，而是具有彈性變化的模數，原子時代無個性的標準化的批量定做，通過數字化使具有個性化的批量定做成為可能。例如：9.11 事件世界貿易中心紀念碑的設計中，使用基本單元材料非常規整，就是普通的條形板材，搭接方式也頗為簡單，就是通過線條的節點連接，在基本元素和組織方式極為簡單的情況下，通過這些條形板材的大量重復組合，建成了凌亂的界面，如同數字化的標準單元是 0 和 1，組成了千變萬化的信息流。這個例子讓我們看到在數字技術下重復設計存在的廣闊的創作空間，無論重復單元是規律的，還是異形的；無論組合方式是規律的還是無規律的，都可以數字化技術產生無限的組合形體。所有的這些在電腦技術下都不再那么困難，數字技術給建筑預制構件帶來了強大的表現力與生命力。
3）數字技術下的切割技術帶來的預制構件的個性化和精確化，近些年計算機技術的應用使得建筑思潮發生了轉變，數字技術不在僅僅是建筑設計的輔助工具，同時也在改變建筑施工。數字技術的應用為建筑師提供了更為自由的創作條件，但是如何建造和施工卻成為各國建筑師的難題。世界各國重要的建筑學院與事務所把計數機輔助設計和計算機輔助制造（CAD/CAM）的最新數碼科技包括激光掃描(laser scanning)、激光切割(laser cutting)、快速成形(rapid prototyping，RP)、計算機數值控制(computer numerical control，CNC)等新技術的集成作為研究與實驗的重要方向。例如在Milgo/Bufkin公司的研究當中，考慮到復雜曲面建筑在經濟、效率等方面的建造需求，首先通過數字程序將復雜曲面轉化為二維的簡單幾何面體，然后通過激光切割工具加工建筑材料（不管是天然材料還是合成材料），最后在將加工好的材料進行無縫化的連接，以求最終達到預制化的目的。
數字化建造體系在生產模式上同傳統建造體系有了根本上的變化。早在1934年，劉易斯·芒福德在《技術和文明》一書中就已經指出，剛剛過去的機器時代是“舊技術的”、硬質的、“人適應機器的”，而即將到來的機器時代是“新技術的”、軟質的、“機器適應人的”；在同一時期，賴特也敏銳地察覺到這一變化，他在《消失的城市》中說建筑的工業化并不意味式樣的標準化，所有的形式皆是機器生產的結果，但不一定相同。當代的數字化建造體系正努力在統一性和唯一性、共性化和個性化、集配式和特殊式之間實現平衡。這是一項頗有誘惑力的模式，在滿足批量生產的同時，每個產品都可以成為新式的、非標準化的、定制的和個性的、更優質、更廉價的產品。正如克里斯· 亞伯在2003年所說：“從讓消費者適應機械，轉而讓機械適應消費者”。
雖然數字化建造體系有著很大的優勢，但是不可忽視的是，在具體現實性的數字化建筑范疇中，設計依然和建筑的實質存在相聯系，不管如何復雜的建筑形體和空間，依然需要遵從最基礎的力學原則，解決最基本的建筑的功能性的要求，解決物理的、生理的要求。當然，數字化預制建筑護體系同時也要承擔起對新時代的思考和設想。數字化技術的發展使得我們得到了新的創作方向和不同以往的解決方法，也帶來了新的審美的取向，建筑的室內環境變得越來越開敞、通透、開放、曖昧，也變得更具有柔性、動感、混沌的特征，迥異于傳統。新的具有數字化時代特征的預制建筑護體系將不斷的挑戰新時代的認知，帶來新的不同的形象，讓人產生新的體會。
參考文獻
1. 劉先覺.現代建筑理論——建筑結合人文科學自然科學與技術科學的新成就.北京：中國建筑工業出版社.1999.9
2. 俞傳飛.數字化信息集成下的建筑、設計與建造.北京：中國建筑工業出版社.2008
3. 李元榮.數字建筑設計概念與實踐——以大連電子深圳總部入口改造設計為例.城市建筑.2010.06
關鍵詞：裝配式，混凝土， 檢查井
中圖分類號：TU37文獻標識碼： A 文章編號：
前言
近年來，隨著科技進步，市政行業不斷引進國際新技術、 新工藝，傳統的市政行業技術得到了不斷更新和迅猛發展。本文從預制裝配式鋼筋混凝土的應用探析檢查井的工程優化設計及應用問題，致力于推進裝配式檢查井在國內更好的應用。
在當今這個時代，傳統磚砌檢查井在施工周期、結構強度、快捷拼裝、受施工人員專 業技術水平影響等方面的缺點比較明顯，而新式的鋼筋混凝土檢查井能夠避免傳統磚砌檢查井的這些缺點，并且在這些方面具備明顯的優勢。預制裝配式鋼筋混凝土檢查井須符合現行的室外排水設計規范及排水管道工程施工及驗收規范。現如今，我國開發出的預制檢查井主要通過拼裝模塊的設計思路進行，進一步實現檢查井制作的模式化、標準化、工業化，從而達成促進國內市政工程技術的良好發展進步。
目前國內工程設計的方法與應用現狀
在地下管道中檢查井是不可缺少的重要構筑物,它對城市功能的發揮、環境保護及人民生活都 有著重要影響。而現如今我國的地下管道檢查井的用材及施工工藝還比較落后,主要采用黏土磚砌筑,已落后于其他國家的快速發展。
現在，主要是日本在應用預制裝配檢查井較多，而他們所采用的機構方式主要是圓形屜式結構。可能有些讀者不太明白這一術語，其實圓形屜式結構，就是說井型主要是圓形的，由一層層預制環圈疊落而成。而為何要采用這一結構，其實主要在于這個結構的優點，因圓形井筒在大多數情況下不用配鋼筋或者采用相對而言較少的鋼筋就可以承受周邊土體的側壓力和井室豎向壓力，同時有利于模具制作及裝配式產品的生產。
鋼筋混凝土檢查井設計一般原則
預制裝配式鋼筋混凝土檢查井按其形狀分為圓形、矩形，其與管道的連接方式為剛性接口，但在與檢查井相接的第一節管道上應設柔性接口。預制裝配式鋼筋混凝土雨、污水檢查井為同一井型。雨、污水井井身高度可通過多節井室組合調節。接入預制裝配式鋼筋混凝土檢查井的管道為管頂平接，預制裝配式鋼筋混凝土檢查井的主管、支管接入預留孔由生產廠家根據設計的管線高程和方向要求在廠內制作。設計應復核現場下游管道流水標高至地面高度須大于預制裝配式鋼筋混凝土雨水、污水檢查井井體最小高度。
預制裝配式鋼筋混凝土檢查井井底按需要接入管道的行業規范進行設置 。預制裝配式鋼筋混凝土檢查井預留接管的孔徑，需在井壁內側、井壁外側預留足夠空間接駁。 排水檢查井主管管徑
預制裝配式鋼筋混凝土檢查井可分為6部分預制：底板、底座、井室、支管接入段、收口、井蓋，由現澆井環和不同高度的井室搭配，以滿足不同覆土厚度要求。圓形井、矩形井的井身組合相同。
檢查井由混凝土構件組合搭配而成，混凝土構件在工廠預先制作，然后運到施工現場按照規定方法組裝：
止水橡膠圈 。為了保證井身節段接口的密封性和加快施工的速度，安放在構件接口凹槽位里的可壓縮柔性橡膠圈。 底板底板底板底板 按照要求處置好地基墊層后，安放在墊層上部，承受預制裝配式鋼筋混凝土檢查井井體重量、荷載的鋼筋混凝土構件。
底座 。按照要求安放在底板上，接入主管的預制裝配式鋼筋混凝土檢查井構件。
井室。 預制裝配式鋼筋混凝土檢查井井體結構中用于調節井體高度的構件，其按照一定模數制造，與其它構件搭配安裝。
支管接入段。預制裝配式鋼筋混凝土檢查井為接入支管，在井室構件上依據設計開設管口的構件。
收口 。預制裝配式鋼筋混凝土檢查井井室與井環間過渡的錐體鋼筋混凝土構件。
鋼筋混凝土檢查井之安全措施與環保措施
安全措施
檢查井機械駕駛員必須持證上崗，機械定期保養護使用之前檢查設備是否完好。
吊裝強度必須達到強度的70%才可吊裝。
吊裝須使用吊鉤、吊環進行，嚴禁使用其他的吊裝方式。
吊裝過程中，吊裝路線范圍內嚴禁站人。
環保措施
散堆材料隨用隨收堆，用后的器材及時清場，將剩余材料回收到指定地點堆放好。
建筑材料、構件、料具等材料堆放應按總平面圖布置，堆放整齊并進行標識，做到工完場地清。
施工作業區與辦公、生活區明顯劃分并派專人進行清掃，宿舍周圍環境衛生、安全。
采取防粉塵、防噪音措施，把粉塵、噪音和振動降到最低程度。
養護要點
預制裝配式鋼筋混凝土檢查井養護時需要注意檢查井體構件是否開裂，如開裂，應視嚴重程度采用封閉、補強，必要時更換構件等措施。
養護時注意檢查井環與井筒結合是否牢固，有松動現象時應及時更換井環。應注意構件接頭位置是否有漏水現象，因為安裝橡膠條時沒有完全將其壓入凹槽內，易造成滲漏。
在養護更換構件時，必須清理干凈接口位置的雜物。
養護維修接入新管時，先根據設計或現場要求，確定接入管位置、標高、管徑，再由預制廠根據要求預制相應構件，最后運到現場安裝。如現場條件限制，確有必要直接在預制裝配式鋼筋混凝土檢查井井壁上開口，應提出具體方案，報主管部門審批，在取得較多經驗后才能逐步推廣采用。
工程驗收
預制鋼筋混凝土井體構件應對所用模板、鋼筋、混凝土進行檢驗；對制作成型的單塊預制構件進行抗滲測試和拼裝檢驗。井身結構驗收應符合下列規定：
預制鋼筋混凝土井體結構抗壓強度，抗滲壓力應符合設計規定；
結構表面應無滲漏裂縫,無缺棱、掉角，構件接縫嚴密；
井身閉水試驗必須滿足《給水排水滿足工程施工及驗收規范》GB50268相關要求。
工程竣工驗收提供下列資料：
①原材料等成品、半成品質量合格證；②各種試驗報告和質量評定記錄；③隱蔽工程驗收記錄；④工程測量定點⑤軸線高程、平面偏移值；⑥滲漏水量檢測值；⑦圖紙會審記錄、變更設計成洽商記錄；⑧沉降觀測記錄；⑨開竣工報告；⑩竣工驗收。
五、鋼筋混凝土檢查井的技術關鍵與主要內容分析
鋼筋混凝土檢查井的技術關鍵
強度高：專業的預制生產廠制作，采用C40P6高標號鋼筋混凝土預制，達到強度后由專業隊伍現場安裝，提高效率的同時保障了施工質量。
整體穩定性好：自重較大，企口承插連接，整體性能高。安裝后可即時對溝槽進行回填，檢查井不會位移更不會變形、破損。
閉水性理想：預制時采用防滲混凝土，振搗密實。安裝時僅在 井筒與管道連接處用防水砂漿找平，相對磚砌檢查井有較好閉水性。
上部設臵不同高度調節環，能較好的滿足新建和改建的通用井體結構形式和模數系列。
配備專用吊具，便于運輸、吊裝。
6. 可靠易行的井室、井筒和接入管之間防水和密封處理 。
鋼筋混凝土檢查井研究開發的主要內容分析
1.定型，根據設計各種管線的管徑及支管位臵確定檢查井型式。
2.根據檢查井的型式，制作鋼模板。
3.生產制作，預制廠負責生產制作。
4.安裝使用，管線施工單位負責安裝使用。
預制裝配式鋼筋混凝土檢查井能夠適用于快速拼裝、工程 搶險、 結構強度要求高要求等市政任務。但是隨著工藝技術的提高及工程設計不斷優化，其經濟效益也能夠顯著提高。它所帶來顯著的社會效益也表明了隨著社會工業化不斷發展的將來能夠有著良好的發展前景。
結語現如今經濟的超速發展、科技水平的日新月異帶來了我國各個行業和領域飛速前行，新的技術也成為潮流的風向標及當今社會的熱門議題。它將應用于市政行業以及拓寬到各個領域當中去。就像預制裝配式鋼筋混凝土檢查井的引進使用一樣，雖然只有短短的幾年時間，但其已經形成了適用于我國國情現狀的系列產品。雖然工程的使用仍有一些不足之處，但各相關領域都做出了很好的總結及提高，不難看出預制裝配式鋼筋混凝土檢查井技術的飛快提升和巨大進步。
【參考文獻】
[1] 余濤 《預制裝配式鋼筋混凝土檢查井優化設計研究》— 期刊論文2010年6月
（呼和浩特職業學院建筑工程學院內蒙古呼和浩特010051）
【摘要】利用ABAQUS6.8有限元軟件采用三維空間塊體單元對跨徑為13 M裝配式空心板橋建模，并利用有限元程序對橫向和縱向最不利荷載位置進行確定，對鉸縫結構的應力及變形進行數據分析，找到其各種應力極值的發生位置，從而為中小跨徑空心板橋設計提供理論依據。
【關鍵詞】鉸縫；有限元；受力分析
1. 引言
裝配式空心板由于其預制、安裝施工工藝簡單，工程造價較低，同時板橋具有建筑高度最小等優點，所以在中小跨徑橋梁中得到廣泛地應用。其特點是各板橫向之間通過現澆的企口混凝土鉸接，借此將各板橫向連成整體，使作用于橋面上的局部荷載分配給各板來共同參與承受，共同承擔車輛荷載。然而隨著交通基礎建設及交通運輸業的迅猛發展，在公路設施的使用過程中，由于公路交通量急劇增加，車輛的行駛速度和車輛軸重的增長，同時因自然環境的影響、某些局部設計不合理、施工工藝條件限制等原因，公路的病害也存在不少。近幾年從內蒙地區已建成的國道和高速公路使用情況來看，存在某些構造物預制板鉸縫有不同程度的損壞。因此，通過建立和實際橋梁相對應的尺寸和形狀相同的實體模型，對鉸縫進行受力分析，主要是弄清鉸縫的實際受力狀況，對比鉸縫在不同荷位作用下的應力分布和變形情況，找到鉸縫的最不利荷載位置。本論文空心板橫截面采用內蒙地區現在常用的截面形式。是經過二次改善制成的，汲取了以往設計截面形式的很多經驗。
2. 模型的簡化
國內外橋梁的研究人員一般均采用有限元法進行分析計算，有限元法要求對具體結構建模，為了使計算結果具有通用性，必須針對橋面板的受力特性，簡化受力模型。由于空心板截面形式以及鉸縫截面形式復雜多樣，本論文通過對大量空心板橋進行調研分析，收集國內各地區空心板橋的設計資料，調研考察其設計、施工、使用及養護管理情況。最終采用內蒙地區較常用的截面形式。
3. 基本假定
（1）簡支梁橋上部結構處于無裂縫工作狀態。
（2）鉸縫和橋梁主體共同承受汽車荷載作用。
（3）各部分是連續、完全彈性、均勻、各向同性、位移和形變是微小的。
（4）鉸縫和板間接觸情況為連續體系。
4. 有限元計算模型的建立
由于實際路上車的行駛軌跡具有很強的規律性，也為了便于計算分析，取實際橋梁當中的三片空心板梁（兩個鉸縫）進行計算，一輛車可以在三塊板的寬度內布下。按照1：1的比例建立三片主梁和兩條鉸縫的實體幾何模型，在有限元軟件ABAQUS中進行模擬計算。見圖1。
