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煤礦機電設備安裝技術探究:煤礦機電設備安裝技術要點探究

摘要：隨著社會的發展，煤礦開采事業得到很大的發展，從而進一步促進了煤礦機電設備安裝的發展。就目前的情況來看，煤礦機電設備安裝技術還需要進一步提高，才能夠為煤礦機電設備的安裝有效性提供一定的保障，對此本文分析了煤礦機電設備安裝技術要點。

關鍵詞：煤礦機電；設備安裝；技術要點

引言

我國的煤礦企業分布較廣泛，這幾年發展很快。但是大部分煤礦無論在技術裝備，還是在管理水平上與先進水平仍具有一定差距。由于客觀因素和主觀因素的存在，嚴重威脅著人民群眾的生命財產安全，再加上各個煤礦的地質環境存在差異，所以，在煤礦地質災害防治工作時，要具體問題具體分析，有針對性地采取防治措施，最大程度地減少或避免煤礦地質災害的發生。

1、煤礦機電安裝工程的基本特征

現代化煤礦企業嚴重依賴于礦山機械,機電安裝工程基本覆蓋所有機械化采煤工序,因此研究礦山機電安裝工程具有現實意義。機電安裝工程表現為復雜性和系統性。一方面,它是對機電一體化技術和數字自動化技術等先進技術、機械工程及儀器儀表等學科的交叉運用,涉及的知識較多;另一方面,由于機械制造水平與日俱增,礦山機電設備的精密程度也愈來愈高,更新換代速度也非常迅速,安裝工作流程也要隨時代變化而變化,因此增加了機電安裝的難度,這需要機電安裝人員適應時代的發展,努力提高綜合素質能力。

電氣特性作為礦山機電設備的基本特征之一,是機電安裝過程中不可忽視的因素。礦山安裝作業中常用電氣標準來指導安裝過程,倘若與電氣標準背道而馳,則可能會引發電氣安全事故,造成機電損傷,耽誤礦山正常生產。

2、加強對煤礦機電設備管理的重要性

分析據統計，當前煤礦企業機電設備投入資金是礦井生產總成本的2/5，可以說，在煤礦機電設備投入金額方面是非常大的。一旦出現了管理失誤，有可能給煤礦企業帶來巨大的經濟損失。若缺少完善的管理程序來管理設備，將會誤使用一些不合格的產品，為后續煤礦企業的安全生產埋下巨大的安全隱患。由此看來，加強煤礦機電設備的安裝與使用管理是非常有必要的一項工作。

3、煤礦機電設備安裝的技術手段

3.1、對設備進行核查

在滿足設計需求以及要求的前提下，在完成設備購買后，首先要進行設備驗貨。對于設備建設方、施工方以及供應商三方，他們各自的相關設備管理人員，都要對設備整體與其零部件開展逐一清點以及認真核查的工作，同時做好有關記錄。此外，對施工過程起到關鍵作用或精度要求高的那些零件，要按照相關的質量管理標準，對其開展質量檢查與驗收，只有設備達到標準時，才可以對其簽收確認。

3.2、對機電設備進行基礎質量驗收

設備基礎需要達到的標準如下:首先，使地腳螺栓表面以及設備基礎表面保持清潔，預埋螺栓時，一定要一次性并且精確無誤;其次，一定要保證設備質量合格，設備的表面不能有明顯缺陷存在，例如不存在空洞、掉角以及裂紋等非常明顯的質量缺陷，要想查看基礎表面是否有破裂現象，可以對其進行敲擊實驗;最后，對于非常關鍵的設備，要對其進行強度以及壓力的測試，進行測試時施加的最小預壓力，需要是基礎運行狀態滿載時所承受的一切壓力之和。

3.3、對設備進行基礎放線

對設備進行基礎放線時，一定要依照設計好的詳細安裝圖紙。對建筑物的軸線進行仔細觀察，它可以為基礎確定控制軸線，同時通過水準儀，實施設備標高的重復檢驗以及核對工作，并且同時做好記錄工作。

3.4、設備就位安裝

在完成設備基本安裝以后，需要開展的是設備就位安裝工作，便于進行后續的施工工作。已經確認好需要安裝設備的標高以及地點以后，就可以將適應厚度的墊鐵放置在設備底座與基礎的中間位置，其中必須要精確調整墊鐵的厚度，確保安裝設備的基礎標高以及水平高度達到施工與設計的要求。在進行設備的就位安裝時，可依照要求的標準高度以及測量點間的實際距離，然后通過粗略確認后的平穩位置，確定安裝的正確位置，最后再進行平穩位置的精細確認，找出最準確的安裝位置。

3.5、控制施工精度

通常情況下，對設備安裝精度產生影響的原因如下:進行加墊鐵時，對安裝位置發生質量或偏差問題以及實際需求都沒有考慮到、基礎設備的內在化學以及物理特性、人員的技術水平以及人為的操作過程、安裝過程中地腳螺栓的質量控制以及位置處理等，這些問題都可能對設備安裝的精度產生影響。因此，按照標準以及以往經驗來說，應該降低客觀因素和人為因素產生影響，同時與設備自身固有特點相結合，確定最合適的安裝過程，然后對其加以有效調整，消除累計的誤差，實現最精準的設備安裝效果。

3.6、進行安裝后試運行

進行完所有安裝過程后，就要對機電設備開展驗收工作，也就是試運行檢查工作。這一階段，需要對傳動裝置或轉軸開展試開機檢查工作，對其運行的可靠性程度以及靈活度進行觀察，一旦有滯卡或是不正常運轉的現象發生，需要馬上停機然后對原因進行核查，在排除了故障以后，再恢復運行。此外，要根據相關的技術要求以及標準，檢驗電路設備線路是否完好，是否符合預先的設計以及規格，在完成所有檢驗之后，啟動工作才可以進行。同時在進行日常施工時，維修檢驗人員需要經常進行設備的質量檢修以及維護保養工作，使故障發生概降到最低，這一點至關重要。

4、機電設備安裝常見問題及改善

4.1、機電工程安裝項目施工有周期長且涉及面較廣的特點，涉及到的學科和專業較多，包括工業、民用、公用工程中的各類設備、給排水、電氣、采暖、通風、消防、通信及自動化控制系統的安裝。雖有它的固有特征，但其通用性也很強。其施工活動從設備采購開始、涉及到安裝、調試、生產運行、竣工驗收各個階段，最終是以滿足建筑物的使用功能為目標。

4.2、機電設備常存在的問題包括設備連接方面的問題、設備振動方面的問題、超電流中的問題、電氣設備中的主要問題。電氣設備中的主要問題又包括在機電設備對隔離開關進行安裝的過程中存在動、靜觸頭接觸面積和接觸壓力不足等問題，斷路器的弧觸指以及觸頭的安裝上存在一定同期性、接觸壓力、插入行程以及分合閘速度不達標準等情況，這就容易致使觸頭出現過熱、熄弧出現時間延長的問題。提高機電施工人員的技術水平，保證好安裝前的采購和查驗工作，安裝調試中要進行復查和驗收，強化機電設備安裝施工管理方案的執行是改善機電設備安裝出現問題的良好措施。這樣才能保證機電設備的良好運行，確保工程的卓越實施。做到不斷創新保證工程質量，提高工程的經濟效益。

4.3、機電設備不僅被應用在建筑行業中,更被廣泛的應用在各種高要求和高勞動性行業中,并被人們普遍的認可它的重要性。這是因為機電設備能夠極大的提高工作效率,并且能夠節省人力資源,減少工程的成本支出。對國家來說,它是國家綜合國力和科技水平衡量的重要標準,直接影響著國家國防實力。

結束語

隨著社會的發展，煤礦企業在實際的生產過程中采用機械化的生產方式也在不斷提高，其在我國的經濟發展中占據著非常重要的位置，直接影響著人們的生活。在機械化運行過程中煤礦機電設備的安裝工程是非常重要的部分，加強對其的研究是迫在眉睫的，需要引起我們的重視。

煤礦機電設備安裝技術探究:煤礦機電設備安裝問題分析及改進措施

摘要：煤礦機電設備的安裝工作，是一項非常重要的工作，其質量問題，直接影響著整個機電設備的正常運行以及企業的安全生產與經濟效益的增長。所以，各煤礦機電安裝的企業需要不斷提高職工的施工技術力量，強化管理，不斷地研究并制定出更加合理、科學、規范的施工措施。本文主要研究的是煤礦機電設備安裝問題分析及改進措施。

關鍵詞：煤礦機電；設備安裝；改進措施

1、當前煤礦機電安裝工程的特征分析

1.1、多樣性

在機械化程度日益增高的今天，煤礦安裝工程中涉及的機械品種、類型以及生產流程各不相同。目前，全球生產煤礦機電產品的廠商較多，最著名的有美國的久益（Joy）公司，日本的東芝三菱、德國的艾柯夫等公司，而三一重工、中煤科工集團等則是國內煤礦機電制造行業的佼佼者。不同廠商生產的產品功能和操作方式各不相同，這就要求從事煤礦機電安裝工程的人員具備多方面技能，必須有較強的綜合素質能力。

1.2、施工量大，技術要求高

煤礦生產工業化的屬性決定了煤礦生產所需勞動力的龐大，人工勞動力已經不能滿足煤礦產業的需求，機械化工程的投入，能使煤礦生產效率大大提高，而且節約了煤礦產業在人力上的耗費。因此，機械化工程成為了煤礦生產的主要勞動力。煤礦生產是在一個不穩定的環境下進行，其生產過程中存在多種危險因素，為保障在安全環境下保持生產順暢，必須保證煤礦生產中的機電安裝工程的施工量大，而要保障機械能長期有效工作，就要求施工時的裝配技術、檢測方法相對較高，能夠適應煤礦生產過程中的需要。

1.3、機電設備更新較快

如前所述，最近幾十年采礦技術的進步主要是靠機電設備的進步推動的，機電設備更新速度很快。最典型的是支架，煤礦開采中最早使用的是木垛支護，后來改用金屬摩擦支柱，接著是單體液壓支柱，再后來，四柱式液壓支架問世了，它的使用也標志著綜采技術時代的到來。液壓支架發展到今天，已經出現了很多種不同的類型，分別滿足不同類型工作面的需要。液壓支架支撐高度的不斷增加，使得采高不斷增大，于是，大采高綜采技術就出現了。

2、煤礦機電設備安裝的主要故障問題

2.1、螺絲聯接問題

螺絲聯接問題已經成為煤礦機電設備安裝階段比較常見的問題之一。螺絲本身具有固定設備和聯接主要零件的作用，如果螺絲出現聯接問題將會導致設備運行過程中出現零件松動現象，從而引發機電設備故障，影響了煤礦的正常生產。同時機電設備進行螺母聯接時，要對電流運轉情況給予密切的關注，因為電阻增大時，會導致機電設備由于電流的作用而產生大量的熱，其不僅會對機電設備造成破壞，而且還會引發接地短路現象。

2.2、煤礦機電設備開關問題

在進行煤礦機電設備開關安裝時，由于操作人員疏忽大意和安裝接觸面過小，非常容易導致設備開關接觸面溫度過高，與空氣發生氧化反應，最終誘發短路故障，此過程對人類的生命安全造成了巨大威脅。一旦機電設備開關出現安裝問題，應當立即切斷電源。引起煤礦機電設備開關問題的主要原因是煤礦機電設備電壓不足或電壓不穩，導致電壓不足及不穩的原因有多種，主要是因配電室及變電所運作階段電壓輸送不穩，輸電線路過長等。

3、煤礦機電設備安裝故障的原因分析

3.1、短路故障的原因分析

在煤礦機電設備運行時，經常會發生短路故障，這主要是因為在煤礦機電設備安裝時，沒有做好絕緣保護，經常會將一些雜物滲入設備內部。通常情況下，完成機電設備的安裝以后，工作人員一定要清理干凈設備內部的所有雜物，隨后一定要檢測是否絕緣，這樣做可以使短路故障的發生概率得到有效降低。一旦短路故障出現，必須將原因及時查明，將其盡快排除。

3.2、開關故障的原因分析

如果煤礦機電設備出現開關故障，主要是因為設備中的電壓不足。可以從兩方面對這種故障進行考慮:一方面是因為供電線路從變電所至配電室的距離過長，造成輸送的電壓不足；另一方面是因為電阻值偏大，造成位于電動機機端的電壓偏低，缺少轉軸力度，負荷轉動難以克服，然而電流保持相對穩定，就會造成系統保護失效。

4、煤礦機電設備安裝的改進措施

4.1、宏觀方面的對策

（1）制定合理的制度，并認真落實

治理國家，需要靠法治；管理企業，需要靠制度。搞好機電安裝的管理工作，保證一切活動有序進行，首先必須制定切實可行、獎懲合理的制度規范，然后再采取必要的措施，使得這些制度能夠得以順利執行。就機電安裝工程而言，制度的制定應該明確每個部門、每個個人的職責，讓每個人都各司其職，各就各位。同時制定合理的獎懲措施，對于做得好的部門和個人給予獎勵，反之，對那些失職的部門和個人予以懲罰。

（2）加強人才的引進與儲備，提高安裝水平

施工人員的文化素質和技術水平對于安裝質量有重要影響，要想提高安裝水平與質量，必須從“人”的因素上面下功夫。首先，要搞好人才的引進工作，從本科以及大專院校引進一些高素質的大學生，作為機電安裝的技術人員。其次，要搞好人員的培訓工作。培訓可以分為兩個部分，一是對于新招進來的大學生，要搞好培訓工作。因為大學生在學校里學的都是理論知識，與工作崗位的要求有一定差距。培訓的過程就是讓他們迅速熟悉崗位上的工作，迅速進入角色。二是對操作工人也要加強培訓，培訓他們有關的操作規范，培訓他們樹立良好的安全意識。

4.2、微觀方面的措施

（1）做好安裝前的準備工作

古人云：“凡事預則立不預則廢”就是說準備工作的重要性。對于煤礦機電安裝來講，也是一樣的。需要安裝的各個煤礦礦井地質條件不同，礦井的開拓方式不同，企業內部管理能力和運輸能力也有差別。在進行設備安裝之前，做好充分的調研和溝通，合理選擇設備。在選擇設備時，既要考慮企業當前的需要，又要考慮到企業未來數年內的發展情況，即設備的性能需要預留一定的儲備空間。另外，還要注意盡量不要選用冷門設備，以防止未來需要維修時無法找到合適的配件等問題。設備采購好以后，在安裝之前要做好維護和檢查工作，如果發現設備存在任何問題，要及時進行處理。

（2）合理安排施工順序，并分清主次

由于機電設備安裝環節較多，過程頗為復雜，涉及的人和物都比較多。在工作計劃中，要統籌兼顧，合理安排。根據各設備的特點和用途安排好安裝順序，方能在安裝施工中做到有條不紊、事半功倍，否則的話，安裝過程可能會比較混亂，浪費大量的人力物力。一般來說，機電設備安裝工作首先需要電源和動力源，來確保井架和提升絞車的正常運行，然后再安裝其他設備。

（3）安裝結束后的檢查與調試

煤礦機電安裝工程實體安裝完畢后，安裝工作還沒有結束。這時候首先要做的時清理場地，然后再次對各設備進行仔細檢查。首先是初步的檢查，然后再對各設備通電運行，看其各項功能是否正常，一旦發現有問題，要及時進行處理。知道所有設備都能很好地運行以后，整個安裝工作才宣告完成。

總之，煤礦行業的快速發展，極大地促進了我國國民經濟的發展。近些年，機械化程度在煤礦生產過程中漸漸提高，安裝設備工程是其運行的基礎，它會對煤礦的生產運行產生很大的影響。然而，在進行煤礦機電設備安裝時，實際操作過程中會出現不少問題，對煤礦的生產安全產生了不同程度的影響。這是煤礦管理者非常重視的問題，也引發了社會的普遍關注。

煤礦機電設備安裝技術探究:淺析煤礦機電設備安裝和質量控制管理

摘要：隨著社會經濟的快速發展，煤礦機電工程成為人們關注的重點，在日常進行煤礦生產時，正常安裝煤礦機電設備，并且改進安裝技術，既能夠使煤礦的生產效率提高，又能夠使煤礦安全事故的發生概率大大降低。基于此，本文就煤礦機電設備安裝和質量控制管理進行分析與研究。

關鍵詞：煤礦；機電安裝；質量控制

引言

我國煤礦企業的實際生產過程在社會經濟不斷發展的背景下，不斷采用和加強機械化生產方式，這對增加其開采量起到了非常重要的推動作用。安裝煤礦機電設備的工程是煤礦企業實現機械化運行的前提，直接影響著煤礦企業的正常生產。然而，在目前的煤礦企業實際生產過程中，安裝和運行煤礦機電設備時，往往會由于操作不當或管理不完善等原因，導致一些不同程度的機電事故發生，嚴重影響了煤礦企業的正常安全生產。

一、煤礦機電設備安裝技術要點

（一）對煤礦機電設備進行清點與記錄

建設、施工單位和機電設備供應商需要在機電設備到貨后，一同對其和相關零部件進行檢查和清點，并做好相應的記錄。此外，還需嚴格按照有關質量標準對機電設備中較為重要的零部件進行檢查和驗收，在確定合格之后再進行簽收。通常情況下，可以在機電設備卸車時就對其進行開箱驗收，機電設備移交完成后，需要相關工作人員簽字并做好記錄。

（二）對煤礦機電設備進行基礎驗收

在機電設備基礎驗收的過程中，機電設備基礎需要遵守的要求和標準包括。

1.機電設備基礎的外表不能有較為明顯的諸如掉角、裂紋、空洞等的質量缺陷。

2.在機電設備基礎的表面及地腳部位存在的螺栓預留孔中，不能有如泥土等雜質，若是被用來放置墊鐵的，那么機電設備基礎表面應該做成麻面的，并同時確保一次性預埋的地腳螺栓位置是正確的，露在外面的部分長度需要符合有關要求和標準。

3.在澆筑機電設備基礎時，應該預留出50mm左右墊鐵高度的承重面，在二次灌漿完成之后，墊鐵高度應該達到有關的設計要求和標準。

4.對地腳螺栓進行安裝時，其位置的混凝土強度也要符合有關的要求和標準。

（三）對煤礦機電設備進行基礎放線

機電設備的基礎放線需要按照機電設備安裝的設計圖紙和建筑物的軸線來進行，與此同時，還需要采用水準儀對機電設備的標高進行復核與檢驗，并同時進行相對應的記錄。

（四）對煤礦機電設備進行就位與安裝

機電設備就位以后，在設備的底座和基礎之間放置墊鐵，并調整其厚度，使機電設備安裝的水平度和標高符合有關的設計要求和標準。

（五）對煤礦機電設備的安裝進行精度控制

影響機電設備安裝精度的主要因素包括:機電設備基礎的施工質量、墊鐵的質量和安裝的具體位置、地腳螺栓安裝的質量和位置、機電設備的內應力、組裝設備精度和安裝技術的水平等。在避免以上因素對機電設備安裝造成影響的同時，還要依據機電設備本身所具有的特點，對安裝和調整方式進行合理有效的選擇，以防止在對設備進行安裝時出現累計誤差現象。

（六）對煤礦機電設備的運行進行檢查

機電設備安裝完成并檢查合格之后，需要對其進行試運行，也就是檢查機電設備的運行是否正常。在進行試運行時，需要對轉軸傳動裝置進行重點檢查，該裝置的運行應該是可靠和靈活，若是在試運行中有滯卡現象，則需要馬上停止運行并查找原因，在問題解決之后再繼續運行。此外，還需要對機電啟動設備進行檢查，檢查設備的規格與設計要求是否一致，以及設備的線路是否完好，檢查合格之后才能開始運行。

二、煤礦機電安裝工程質量控制措施

（一）加強建設質量標準化體系

在礦井機電設備安全運行的過程中，質量標準化是基礎，為此，煤炭企業需要建立和完善質量標準化體系，同時組織成立質量標準化領導小組，制定質量標準化具體措施。建立質量標準化獎罰制度，開展質量標準化競賽活動，樹立質量標準化樣板機房硐室、機道，推動質量標準化工作全面開展，提高全體機電人員的質量標準化意識，嚴格按標準化要求開展機電工作。

（二）強化業務培訓，提高機電專業人員素質

在機電設備管理工作中，必須重視人才的作用，特別是注重技術人才的培養和穩定性，充分發揮人才的優勢和主觀能動性，以及對于煤礦企業的歸屬感和責任感。首先，要提高技術人才的待遇，建立健全人才考核機制，做到獎勵和懲罰公開透明，提高人員的積極性。其次，還要經常組織員工技能培訓，通過技能培訓，使維修人員整體的技術水平和知識水平都得到提高，緊跟時代的步伐。此外，還要加強設備維修檢測人員的業務水平，使其對設備的操作流程充分掌握，對于設備性能和設備原理能夠十分熟悉，當出現設備故障時，可以進行快速的判斷和處理，進而帶動機電維護和機電管理人員技術水平的全面提高?？茖W合理地制訂職工教育培訓的工作計劃，根據煤礦企業各部門的分工不同、人員的職責不同，來確定培訓的內容，針對企業中層領導和設備管理人員選擇合適的培訓課程。對于處于生產一線的計劃和調度人員，應該注重提高其質量和安全意識，加強其成本控制的能力和水平。針對生產中的重要崗位、特殊工種，要進行資格培訓。對于特種作業人員，則必須通過資質考證培訓，嚴禁無證上崗。采取一級培訓和基層部門二級培訓有機結合的方式，聘請各學科、各專業的學者和教授，為員工進行培訓，強化師資隊伍。

（三）重視管理，提高機電管理水平

對于機電管理，礦井主要負責人需要給予高度重視，在日常工作中，多聽匯報，多提工作建議，要定期不定期的深入井下一線，組織機電管理專題質量標準化現場會。同時及時修訂完善管理中存在的漏洞和不合理的制度，進一步確保制度的全面性、有效性。在運行全過程中，機電設備側重壽命周期費用最優化、最大化。因此，需要從技術、經濟、組織等方面進行管理。

（四）加強執行力建設，嚴格落實各項規章制度

對機電設備實施管理，其中規章制度是準則，同時為做好機電工作提供紀律保證。礦井在生產過程中，規章制度落實不到位是普遍存在的問題。設備作為礦井機電管理的主要對象，制定、落實規章制度的目的就是對機電設備進行管理和維護。加強執行力建設，重點落實好機電管理人員責任制，使各項規章制度按規定操作、按流程操作。

（五）明確目標，全面完善機電管理考核機制

礦井機電管理的目標是確保設備安全運行，追求設備壽命周期費用最優化，使設備綜合效率最大化。完善機電管理考核機制，要根據各項技術指標制定考核細則，設置不同考核小組，按照設備工作運行情況進行跟蹤考核，并對考核結果落實到人，不定期進行抽查驗收，真正確保設備安全有效運行?？己瞬块T旬、月、季、年都要組織考核，獎優罰劣，促進機電管理上臺階，提高設備利用率，推動礦井獲得最佳經濟效益。

（六）保持設備改造與企業發展要求同步

一個企業的發展需要有先進的機電設備，但是各種設備的日漸更新的速度很快，企業的發展并不能全靠電器設備的重建，更多的是要將注意力放在生產技術的改造、企業結構的完善以及擴大再生產等方面?？茖W技術發展迅速的今天，誰掌握了先進的生產工藝和技術誰就能在市場競爭中占有優勢，而生產裝備的維護和管理工作并舉將能有利于煤礦工作區的管理無疏漏，安全生產無隱患的良好局面的實現。

結束語

煤礦機電設備安裝工作，不僅具有技術性，而且具有風險性。為了減少煤礦礦井災難發生的次數，必須要對設備安裝工作引起高度重視，為人員的人身財產安全負責。因此，這就需要全體職工都要高度重視安全問題，其中設計施工人員在施工的全過程都要謹慎施工，同時管理人員必須要認真管理并監督。只有這樣，才能不斷提高機電設備的安裝質量，進而提高經濟效益。

煤礦機電設備安裝技術探究:煤礦機電設備安裝技術的探討

摘要：煤礦機電設備質量的好壞，在以后煤礦施工過程中，會直接影響到施工人員的生產作業效率。所以煤礦機電設備的安裝技術在企業制定的整體規劃中，占有舉足輕重的地位。本文對煤礦機電設備安裝過程中經常遇到的問題進行了分析，并且分層次的對整個安裝技術措施進行了研究，希望能夠對今后的煤礦機電設備安裝的開展起到積極而長遠的意義。

關鍵詞：煤礦機電設備、設備安裝技術

前言：隨著我國經濟的快速發展，煤礦行業也隨之快速成長，其對我國國民經濟的發展起到了極大的促進作用。近年來，煤礦生產的機械化程度逐步提高，其運行的基礎就是設備安裝工程，它的使用直接關系著煤礦的正常運行。但是，在實際的操作過程中，煤礦的機電安裝設備出現的很多問題，在不同程度上影響了煤礦的安全生產。這也引起了煤礦管理者的重視和社會的普遍關注。

1、煤礦機電設備安裝過程中常見問題分析

1.1煤礦機電設備常見故障

①超電流故障。設備安裝不規范，電機負荷大、機械陳舊、間隙調整不合適都會導致超電流問題產生；

②短路、漏電引起的電氣設備故障。這種電氣設備故障問題導致的后果比較嚴重，更有甚者會引起難以控制的爆炸事故；

③人為操作不規范引起的螺栓連接故障和振動故障。人為操作的過程中，如果沒有將螺絲擰緊，就會造成連接在一起的金屬也會產生松動現象，進而導致其他的部件也得不到很好的固定，最后致使生產設備的不正常運轉。

1.2產生故障原因分析

一般問題產生都可以追本溯源，其中施工技術首先是設計，再是施工，而伴隨著施工的有管理方案和政策。分析問題可以從以下三個方面入手。

①設計沒有實際可操作性。沒有根據具體的環境和情形進行有針對性的設計，導致施工過程中，無法按照有些設想的方案進行施工。設計沒有達到可操作性的要求，就會導致機電設備正常運行受阻，同時帶來安全隱患。②施工技術沒有達到要求。施工技術不先進、施工方法不規范就會造成機電設備安裝過程出錯，也為后續煤礦的開展過程帶來阻礙。③管理措施不嚴。監督和管理措施沒有到位，也是機電設備安裝質量不好的一個很重要的原因。

在實際工作中，一些管理者由于自身的技術和知識水平有限，又或者是玩忽所以，導致監管工作沒有得到落實，這樣也會導致設備故障的產生、生產運行受到影響甚至是威脅到今后工作人員的生命財產安全。

2、提升煤礦機電設備安裝質量的方法和措施

為了降低煤礦礦井發生安全事故的機率，也為了減少煤礦機電設備安裝問題和故障產生的可能性，需要促進技術措施的落實和加強管理措施的實施。

2.1落實技術措施

機電設備安裝過程中，要對每一個過程進行技術措施的落實，展開嚴謹和認真的工作，才能實現提高煤礦安裝質量的目標。

①核查設備。根據設計需求和要求，在購買到設備后，要對設備進行驗貨。由設備供應商、施工方和建設方，這三個方面的設備管理相關人員對整體設備及其零部件進行認真的核查和逐步清點，并且做好記錄。其中，對于精度要求高或者在施工過程中起關鍵作用的零部件要根據質量管理的相關標準進行質量檢查和驗收，只有達到標準的設備才能進行簽收確認。

②對機電設備進行基礎質量驗收。設備基礎應該滿足以下標準：一是保持設備基礎表面和地腳螺栓表面清潔，螺栓預埋確保一次性精確無誤；二是設備質量應該得到保證，表面沒有明顯的缺陷，比如沒有裂紋、掉角、空洞等等明顯的質量缺陷，也可以進行敲擊實驗，看基礎表面有沒有破裂現象；三是在基礎澆筑時，預留五厘米的地鐵高度給承重面，在二次灌漿后，使其滿足設計標高；對至關重要的設備，還需要進行壓力和強度測試，測試時，使用的預壓力最小應該為滿載運行狀態時基礎承受的所有壓力之和。

③對設備進行基礎放線。根據已經設計好的詳細安裝圖紙，對設備進行基礎放線。觀察建筑物的軸線，以其為基礎，放出控制軸線，并利用水準儀對設備標高實施重復核對檢驗工作，記錄工作要同時進行。

④設備就位安裝。在基本的設備安裝完成后，就需要進行設備就位安裝，以便后續開展施工工作。在需要安裝的設備已經確認好地點和標高后，可以在基礎和設備底座的中間位置放置適應厚度的墊鐵，墊鐵的厚度要經過精確的調整，使得安裝設備的水平高度和基礎標高滿足設計和施工的要求。就位安裝的過程中，根據測量點間的實際距離、要求的標準高度，可以運用先粗略確認平穩位置找出正確安裝位置，再進行精細確認平穩位置和正確位置的方法，進行設備安裝檢驗，最后完成安裝過程。

⑤控制施工精度。一般情況下，影響設備安裝精度有幾個原因：基礎施工不到位、在加墊鐵的過程中沒有考慮到實際需求或者安裝位置出現偏差和質量問題、基礎設備的內在物理和化學性質、外界溫度和環境的大幅度變化、散裝設備在組裝過程中的精細程度、地腳螺栓在安裝過程中的位置處理和質量控制、人為操作過程和自身技術水平等，這些都可能影響到設備安裝精度問題。所以，根據經驗和標準，需要避免人為因素，減小客觀因素的影響，并且結合設備自身固有的特點，選擇最適宜的安裝過程，并進行有效的調整，最終實現累計誤差的消除，達到最精確、最精準的設備安裝效果。

⑥安裝后試運行。在上述所有過程都安裝完畢之后，要對機電設備進行安裝完成后的驗收工作，記性試運行檢查。對于這一過程，應該對轉軸或者傳動裝置進行試開機檢查工作，觀察其運行的靈活度和可靠性程度，如果出現運轉不正?；蛘邷ìF象，應該進行立刻停機并核查其原因，進行故障排除后，再恢復運行。

另外對電路設備按照相關的技術標準和要求，檢驗設備線路是不是完好，并且規格和預先設計的是不是符合，在所有檢驗過程都完成之后，才能進行啟動工作。并且在日常的施工過程中，檢驗維修人員應該不斷加強設備的維護保養和質量檢修工作的實施，最大程度的降低故障發生幾率，這也是相當重要的。

2.2實施管理措施

實施高要求管理措施的最終目的就是提高機電設備的安全質量。為了加強監督和管理工作，需要從人和事兩方面開展工作：其一，監管安裝單位。對設計施工圖紙、方案、技術和人員進行審查，并且審核其是否符合安裝技術標準。其二，監管安裝質量。對施工過程、作業流程、安裝環節等等進行嚴格的質量監管和控制。

在施工管理的工作中，既要關注機電設備安裝的質量問題，也不能忽略安全事故和安全隱患的消除問題。安全隱患要從細微處抓起，既要在施工過程中管理好日常的安全工作，還需要建立完備的安全管理措施體系，對施工相關人員和工作人員進行安全知識講座，使得人人都關注安全問題，確保大家的生命財產受到健全體系的保護。進行責任綁定制度，哪項過程出了問題，需要哪個相關人員負責，就嚴格執行下去，從而確保安全事故趨零化。

3、結語

眾所周知，煤礦機電設備安裝是一項既具有技術性，又具有風險性的工作，如果不能引起我們足夠的重視，那么到最后產生煤礦礦井災難時，就會追悔莫及。本文首先討論了影響煤礦機電設備安裝質量的因素，再從技術和管理兩方面提出了提升安裝質量的方法和措施?？偟膩碚f，需要施工設計人員的全面考慮和過硬的專業知識，加上全體人員對安全知識問題的重視、高素質施工人員全過程的謹慎施工、管理人員認真的監督和管理，還有其他一些方面，才能確保機電設備安裝質量的提高，也提高了今后煤礦生產效益，最終提升經濟效益。

煤礦機電設備安裝技術探究:煤礦機電設備安裝中問題和應對策略探析

摘 要：隨著社會科學的不斷進步，各種新型的機電設備被開發，并且被廣泛的應用在煤礦企業中，機電設備的重要性也越來越明顯。但是，機電設備在具體的應用過程中，其工作環境相對復雜多變，導致對機電設備的安裝需要考慮的因素有很多，并且在機電設備安裝的過程中還會出現一系列問題，如果不采取相應的措施進行處理，將會對煤礦以后的正常生產造成嚴重的影響，文章對煤礦機電設備安裝中存在的問題以及應對策略進行了分析，旨在為煤礦的相關人員提供一定的參考。

關鍵詞：煤礦機電設備；安裝；問題；應對策略

前 言

煤礦資源是人們日常生活、生產等必不可少的資源之一，對我國的發展具有十分重要的作用。隨著我國科技的發展，各種先進的機電設備被廣泛的應用在煤礦中，合理的機電設備能夠顯著的提高煤礦的生產效率與生產質量，我國的煤礦開采逐漸的走上自動化的道路。煤礦機電設備的安裝工作，是保證煤礦生產質量與效率的重要工作，并且也是保證人員生命安全的重大舉措，應該引起煤礦相關人員的重視。

1 煤礦機電設備安裝中存在的問題

（1）煤礦機電設備安裝過程中的技術水平相對較低。煤礦機電設備安裝施工過程技術水平低是煤礦企業普遍存在的問題之一，由于煤礦機電設備安裝工作是一項綜合、復雜的系統工程，對施工企業的技術要求相對較高，但是許多煤礦企業的機電設備安裝人員的技術水平不達標，并對于安裝過程中突發的技術問題往往不知所措，甚至是安裝過程中的重點技術部位出現問題，對整個煤礦機電設備安裝工程的質量造成一定程度的影響，導致技術水平并不能滿足實際的需求。此外，機電安裝的質量相對較低，還會降低企業的信譽，，嚴重的阻礙了煤礦機電設備安裝企業的穩定發展。

（2）煤礦機電設備安裝和煤礦土建工程不協調。通常狀況下，煤礦機電設備的安裝工作是介于煤礦生產與土建工程環節的重要工作，在進行煤礦機電設備安裝的過程中，必須根據煤礦土建工程的具體狀況，選擇合適的安裝方式，做好煤礦機電設備與土建工程的銜接工作。但是，通常狀況下，煤礦機電設備安裝和土建工程不屬于同一個工程，隸屬于不同的施工企業，在施工的過程中，隸屬兩個公司的施工隊伍在施工的過程中，不可避免的會出現摩擦，也很難保持在相同的施工進度進行施工作業，這就導致煤礦機電設備在安裝的過程中容易出現質量問題，給煤礦機電設備的安裝施工帶來很大的難度。

（3）煤礦機電設備安裝企業缺乏科學的內部管理規劃。在進行煤礦機電設備安裝之前，施工安裝企業應該對煤礦機電設備進行全面的分析，制定相應的安裝施工方案，然后才能進行施工作業。但是，一些企業并沒有對煤礦機電設備進行研究，在沒有制定施工作業方案的前提下，僅憑自身的工作經驗處理安裝工程中的相關問題，缺乏合理、科學的管理工作，很可能導致機電設備安裝人員并沒有科學、全面的了解煤礦機電的安裝技術要點，影響煤礦機電設備安裝的質量。

2 煤礦機電設備安裝問題的應對策略

（1）合理的選擇生產設備。設備是煤礦機電安裝工程的核心內容，合適的選擇符合煤礦實際條件的機電設備，是保證煤礦正常生產的重要手段，因此，選擇合適的設備至關重要，例如通風機的選擇，在選擇風機時，首先應該考慮煤礦的實際通風需求以及礦井的通風風壓，根據風機的具體性能選擇通風機的型號；采煤機的選擇，在進行采煤機的選擇時，應該根據煤礦生產的規模，在滿足煤礦生產的基礎上選擇合適的采煤機。

（2）做好安裝前的準備工作。在進行煤礦機電設備安裝之前，應該強隊化安裝人員的培訓工作，保證安裝工作人員全面的掌握機電設備安裝的所有操作規范，并且在設備安裝之前，安裝人員還應該充分的了解設備的性能特點，這樣才能保證安裝工作在保證質量的基礎上，能夠順利、快速的進行。

（3）建立機電設備安裝監督體系，強隊對煤礦機電設備安裝全過程的監督和管理。由于煤礦機電設備安裝的工作量宏大、管理范圍相對較廣，建立健全的煤礦機電設備的安裝監督管理制度，強隊化煤礦機電設備安裝全過程的監督和管理勢在必行。在煤礦機電設備安裝的過程中，根據《機電設備安裝方案管理規章制度》、《機電設備安裝注意原則》以及《機電設備安裝的制度規章》等，制定符合煤礦機電設備安裝企業實際狀況的監督管理體系，保證機電設備的安裝工作有章可循、有章必循，嚴格的根據規章制度進行機電設備的安裝工作，保證機電設備安裝管理工作能夠順利的進行。

（4）強化煤礦機電設備安裝的質量管控力度。煤礦機電安裝工作有輕重和主次之分，首先應該進行電源的安裝，其次是進行動力源以及提升設備的安裝，創造能夠保證施工人員安全的工作環境，最后進行機電設備的逐步安裝。在進行安裝的過程中，應該強化質量管控力度，對安裝環境進行設施完善，改善施工環境，保證施工人員的施工安全，做好安全撤離通道，當發生意外事故時，施工人員能夠順利、有序的撤離，保證施工安全。此外，在機電安裝的過程中，還應該不斷進行技術改造，其不但是提高煤礦機電設備安裝質量以及提高機電設備使用質量的要求，也是提高機電設備創造經濟效益的能力，是適應市場經濟的要求，因此，為了提高機電設備的安裝質量，應該大膽的采用新材料、新工藝以及新技術，不斷的提高機電設備的安裝質量，保證煤礦生產能夠順利的進行。

（5）強化對機電設備的檢測工作。在進行煤礦機電設備的安裝施工中，當重要部件的安裝工作完成后，需要對安裝工藝進行實時的檢測，以此保證重要部件的安裝質量，如果在檢測的過程中發現問題，能夠在第一時間中檢測出來，并采取相應的措施進行處理，這樣能夠將問題消滅在萌芽階段，盡可能的降低問題帶來的損失。當煤礦機電設備安裝完成后，還應該對機電設備進行一次全面、整體的檢測，然后再試用階段再進行一次整體檢測，以此保證煤礦機電設備的整體質量。

3 結束語

隨著經濟與科學技術的快速發展，各種新型的機電設備被開發和應用在煤礦企業中，并且機電設備的重要性也越來越凸顯，并且逐漸的成為支撐煤礦企業生產與發展的重要力量。因此，在進行煤礦機電設備的安裝過程中，應該正確、全面的分析安裝過程中存在的問題，然后根據煤礦企業的具體狀況，采取相應的措施妥善的處理機電設備安裝的每一個環節，以此保證機電設備的安裝質量，進一步保證煤礦生產能夠穩定、快速的發展。