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煤礦機電技術篇1

我國現下正在持續研發自動化技術與信息技術，并且在各行各業中進行推廣與普及。煤礦產業面對以往開采安全度低、生產效率低等問題，必須要重視創新與改進開采技術工作，通過積極引入自動化機電技術，來促進開采作業效率的增強，也保障相關人員的個人安危，解放相關人員工作的強度。同時，想要實現自動化機電技術的高效運用，還需對其日后發展的方向予以分析研究，持續加大科研的力度，來促使其性能更為完善，保障煤礦產業的現代化、智能化發展，獲取更加理想并可觀的生產效益。

1.煤礦自動化機電技術的主要特點

（1）集成化。在核心CPU方面，采取可編程控制器、單片機與計算機，通過感應器的高精度運用，來采集底層設施數據并對原件予以傳送，同時，通過人機界面的運用作為顯示設施[1]。以系統來采集、檢測、管理與控制數據信息，對系統動態予以掌控，從而有效維護并監管系統。

（2）智能化。日益增強小型控制板的性能，能夠為發展煤礦自動化機電技術帶來全新的機遇。處理信息內容水平高、速度快是小型控制板最為顯著的優勢，余量集成性與智能性選擇大。例如：通過電牽引采煤設施的運用，可有效管控負荷并達成記憶割煤目標。

（3）多元性。針對于煤礦自動化機電技術而言，其具備的多元性特點能夠對多元性的設施感應器種類起到決定性的作用，在發展煤礦自動化機電技術的過程中，溫度感應器、移動感應器、壓力感應器以及加速感應器均已得到普遍性的應用[2]。集成多信號系統的過程中，也遵守相關要求、規定，保障各個系統結構設施之間具備諸多的通信接口，從而實現多種通訊協議的融入。

2.機電設備自動化發展的優點分析

（1）減少能源消耗，降低成本。由于機電設備自動化產品存在較低能耗，可以達到驅動調節的效果，以便滿足用戶的需要，不但確保了產品的實際應用成效，而且也降低了設備能源的消耗量，加快了實際的生產速度，實現對經濟成本的嚴格管控。并且，現階段，很多自動化產品中均引入了先進的技術，依靠計算機系統、微電子系統等，達到減小設計產品的目的，降低了材料的利用率。

（2）機電設備自動化應用范圍非常廣泛。為了達到機電設備自動化生產的目的，運用先進的多樣化技術，能夠使各種技術相結合，體現出復合功能優勢。所以，當實施自動化管控、調節與保護的過程中，能夠確保安全性，滿足廣大用戶的實際需要，發揮出自動化的良好作用。

（3）機電設備安全性獲得有效保障。對于機電設備自動化生產環節來說，假如出現故障問題以后，能夠進行自動化處理，制定出科學、可行的保護對策，如此有利于增強一定的安全性。實際上，此種生產模式的運用可以凸顯出人性化的優勢。進行機電設備化生產時，需要達到自動化監測、診斷以及處理的效果，無需依靠人為操作的方式，降低了安全事故的產生幾率。當機器設備運行時，假如碰到過載、過壓、過流等故障問題以后，需要自動轉換安全工作方式的效果，有效避免安全事故的產生。

3.煤礦自動化機電技術的應用措施

(1)井下輸送機在煤礦開采生產中，輸送煤炭屬于不可缺少的重要流程之一，需要對其高效與安全做出全力保障，從而實現礦產效率的增強。在正式運用井下輸送機期間，由于煤炭復雜的傳送條件、過長的傳送距離、龐大的傳送數量等因素，若對其未做出科學設計，將極有可能增加傳送期間意外事故的發生概率，因此，煤礦企業必須要結合具體情況，注重運輸安全系數的提高，積極改革并創新技術，掌控技術要點，重視傳送成效的增強，通過引入并應用自動化機電技術，從而在選擇并設置運輸機方面具備更嚴謹、規范的操作流程，切實提高運送系統的工作成效。想要對安全運輸煤炭資源做出有力的保障，相關人員則應該在系統正式啟動的先期，裝設并啟動聲光報警設施，隨后采取“廣播”的方式，向相關人員實時發出提醒警告，引導其做出充足的措施，規避危險區域。除此之外，在工作期間，若發生突發事件，需要即刻采取控制室中所裝設的應急設施進行報警，并及時暫停輸送操作。并且，需要對設置及運用下位機PLC投入高度重視，對其性能予以充分發揮，廣泛收集并深入剖析信息數據，向控制室及時反饋，隨后，將信息數據作為依據，確立出有效的應對措施，對系統運行做出有效調整[3]。

(2)礦井主通風機想要對煤礦的安全、穩定開采與生產做出保障，煤礦企業就必須要對主通風機做出合理化、科學化選擇。在日常作業中，主通風機想要高效完成通風工作，維護礦井內部良好的環境，往往需要長時間的運作，并且所采用的控制系統存在較大的復雜性，如果礦井生產作業條件、環境過于惡劣，將極有可能受到諸多因素的影響，損害到機械設施的性能，長期以往，不僅造成機電設施使用周期壽命的縮短，也增加意外事故的發生概率。因此，在礦井主通風機中，應該對模擬電子技術的運用投入高度重視，通過微處理設施的裝設，來更為精準的排查故障發生部位、發生原因，同時，面對風量、軸溫的觀測，也需采取自動化監測設施來獲取更全面、更精準的數據，為使用機電設施安全系數的提高起到良好的協助作用，并充分發揮出預判故障的作用。只有確保機電設施擁有優良的性能，方可有效改善生產作業環境，也高效運作機電設施，保障安全作業。

(3)煤礦開采煤礦企業的工作人員想要高效開采煤炭資源，就必須要深入地下展開采掘礦井工作，然而，地下礦井的環境較為惡劣、條件較為艱苦，且存在較高的危險性，極有可能發生涌水或者是瓦斯爆炸等意外事故，對工作人員的個人安危造成嚴重威脅，如果此時延續以往的開采方法，會增加勞動強度與難度，且降低開采效率。此時，便需要對自動化機電技術合理運用，以此來實現開采生產安全系數與質量效率的增強。例如：通過電液控液壓支架與電牽引采煤機的運用，提高設施運作的穩定性，提高運作的效率[4]。在日常工作中，自動化機電技術能夠簡便操作，相關工作者只需對參數予以設置，便可全方位管控開采生產過程，也對工作人員做出精準定位，若發覺潛在安全隱患，可及時確立出相應的處理方案。(4)礦井監控通過采用實時監控系統，能夠有效降低開采生產煤礦的危險系數，全方位預判危險源并掌控開采過程。針對于煤礦企業而言，可以將工作的不同地點同網絡安全監控智能化平臺相結合，實現監控覆蓋面的擴張，并且通過人員定位、通信視頻等子系統的運用，對不同環節予以高效監測，實現開采煤礦可控性的強化，不論是井下排水還是運輸煤炭，均可得到全過程的監測，及時調整不合理之處，提高開采生產的質量與效率。除此之外，通過采取礦井監控系統，還可對員工狀態予以及時反饋，提高調度的便利性，并且，如果有意外事件發生，還可利用監控系統及時發覺失聯工人信息，對其所在區域進行定位，增快搜救人員的速度。

4.智慧礦山煤礦機電系統分析

(1)機電設備健康智能化管控系統組成說明通常情況下，煤礦機電設備智能化體現在構建機電設備健康智能化管理系統方面。很早以前，機電設備健康預測管理便被運用到軍工與航天等不同的領域當中。現階段，在煤礦中尚未得到廣泛運用，以簡單設備的智能化健康管理為主。一般而言，在智能化健康管理過程中，涵蓋了機電設備的運行數據信息采集、健康檔案制定、健康情況的預測等部分。與此同時，該系統也包括了本地監測終端、井上調度中心等構成部分，其中，前者可以借助傳感器裝置及時采集相關機電設備的參數信息，后者則科學分析并處理所采集的數據信息，然后開展健康評估工作，制定出合理的檢修與維護策略。

(2)煤礦機電設備的健康智能化診斷分析結合煤礦機電設備健康智能化管控系統來說，利用監測終端可以采集相關機電設備的數據信息，明確其合理與否，與智能化健康管理的效果密切相關。比如，針對旋轉機電設備而言，故障源自軸承、電機等各個部位，在故障問題方面，則涵蓋了液壓閥與傳感系統等等。所以，借助采集元件數據信息的方式，然后借助關聯矩陣處理方法，能夠科學診斷故障問題。

(3)煤礦機電設備的健康智能化維修數據庫說明通常來說，進行煤礦機電設備健康智能化診斷分析時，需要合理劃分機電設備的健康表征與情況，構建出機電設備的健康數據庫，明確具體的健康標尺。針對健康智能化決策數據庫而言，涵蓋了設計時期、應用時期的維修對策。通過借助此項措施，能夠科學預測和分析煤礦機電設備的運行情況，以便制定出合理的維修策略，從而凸顯出智能化健康管理的優勢。由此可見，經過上文的論述與分析后，從中能夠獲悉，科學說明煤礦機電設備的健康智能化維修數據庫可謂十分關鍵。

5.煤礦自動化機電技術的發展方向

（1）智能化發展。在新時代背景下，發展自動化機電技術的一個重要方向當屬智能化。所謂的智能化發展，就是利用控制理論，對混沌動力學、生理學、心理學、模糊數學、計算機科學、運籌學以及人工智能等模擬人類職能、新方法以及新思想予以吸收及應用，確保其具備自主決策、邏輯思維以及推力判斷等能力，逐步取代煤礦傳統的人工開采形式，增強開采生產的安全性與有效性[5]。

（2）網絡化發展。現階段，正在全力科研并發展科學技術，在世界中，網絡已取得全面普及，為群眾的日常生活以及教育、軍事、政治、工業生產起到巨大的改革與創新作用。針對于煤礦自動化機電設施而言，在制造的過程中，需要將網絡視作核心媒介，在開發市場、選購材料、制造產品等方面，可以利用網絡展開異地合作。日益提高網絡技術的同時，能夠促使在增強學習管理的過程中，利用技術信息的交流，推進煤礦自動化機電技術朝著便捷性、網絡性的發展方向邁進。例如：通過機床聯網，能夠實現煤礦開采的無人化操作以及遠程控制。并且利用機床聯網，選擇一臺機床來編程、設定、運作及操作其他機床。除此之外，通過網絡的運用，能夠連接所有煤礦機電設施為以計算機為核心的集成系統，促使煤礦企業可以便利化、輕松化展開煤礦開采生產。由此可見，網絡化發展煤礦自動化機電技術屬于必然的趨勢。

（3）模塊化發展。實現自動化機電技術的模塊化發展屬于艱巨且又至關重要的一項工作，通過模塊化的硬件，能夠切實提高數控系統的標準性與集成性，將不同的功能需求作為依據，將通訊、輸出輸入接口、PLC、位置伺服、儲存器以及CPU等基礎模塊構成系統化、標準化的產品，并且利用“積木”形式，有效增減模塊數量或者是裁剪功能，形成檔次各異的數控系統。煤礦自動化機電設施由于生產提供商、種類規格非常多，因此，對自動化機電設施的環境接口、動力接口以及電氣接口等進行研發屬于關鍵性、復雜性較高的一項工作[6]。例如：對電動機一體、智能化減速、集減速的動力單元予以研制；對可獨立完成所有重點操作的機電設施裝置予以研制；對具備測距、識別并處理圖像、視覺等功能的控制單元予以研制。如此不僅能夠實現標準單元的充分運用，實現新產品的快速開發，也可實現生產規模的擴張。可以說，通過生產系列化、標準化的電氣產品，能夠為煤礦企業模塊化發展自動化電氣技術帶來良好的應用前景。

（4）微型化發展。西方某些國家將其視作自動化微機機電設施系統或者是微電子機電設施系統，具體所指的是1cm3以下幾何尺寸的自動化機電設施產品，同時，朝著納米級以及微米級方向發展。靈活運動、能耗少、體積小是自動化微機電設施最為顯著的優勢，能夠提高煤礦生產的精準度，增強煤礦企業的開采生產效率，同時，也可對煤礦生產土地資源起到節約作用，只需放置一臺機電設施即可展開采掘作業。因此，提供煤礦開采產品的提供商在制造并發展自動化機電設施方面，應該注重超精密技術的運用，例如：蝕刻技術、光刻技術等，從而實現自動化微機電設施的精細加工，促使其在煤礦采掘作業中能夠充分其作用價值，促進煤礦產業的良好發展。

（5）綠色環保化發展。蓬勃發展工業過程中，同樣也改變了群眾的生活，豐富的物質會為群眾帶來便利且舒適的生活環境，但同時，也會過度開發資源，污染到自然生態環境，特別是在應用自動化機電設施期間，會大量消耗電力能源，并且，運作中所排放的有害氣體，會嚴重污染到周邊生態環境，因此，我國現在正在大力呼吁并倡導節能、環保、綠色發展理念[7]。面對此種現象，煤礦在發展自動化機電技術的過程中，應該注重綠色環保化，在設計并制造自動化機電設施方面，需提高能源利用率，減少有害氣體的排放，并盡可能節約原材料，來杜絕資源的過度浪費，提高自動化機電設施的綠色環保性。

6.結束語

綜上所述，煤礦產業應用并發展自動化機電技術，不僅同我國現下的社會發展要求相符，也可促進可持續能源的良好發展，實現開采生產品質與效率的增強，也保障開采過程具備更高的安全系數。因此，煤礦企業必須要積極改革與創新開采技術，注重自動化機電技術的引入與應用，并且明確日后的發展方向，來持續優化并完善自動化機電技術的功能，促使其價值作用可得到充分發揮，獲取理想的應用成效，促進煤礦自動化機電技術的先進化、持續化以及穩健化發展。

作者:周文杰 單位:晉能控股煤業集團 永定莊煤業公司機電部

煤礦機電技術篇2

1機電設備管理工作的重要性

在煤礦安全生產過程中，開展機電設備管理工作的主要作用包括以下方面：第一，確保煤礦開采的安全性。煤礦機電設備是煤礦開采過程中的重要工具之一，如果機電設備在運行過程中出現故障或者存在安全隱患，在煤礦開采過程中就可能會導致煤礦事故以及災害發生，會嚴重威脅煤礦開采人員的生命安全。而對機電設備進行良好的管理工作，能夠及時排查機電設備中存在的安全隱患，并且盡快解決這些問題和隱患，保證機電設備的正常運行狀態。從而確保煤礦開采過程中的安全性，降低煤礦事故的發生概率。第二，提高煤礦生產效率和經濟效益。良好的機電設備管理工作能夠確保機電設備的正常運行狀態，這樣在煤礦開采過程中可以確保機電設備的穩定運行狀態，可以保證開采效率得到保證，在一定程度上能夠提高煤礦開采效益。而煤礦開采工作的正常運行，能夠在一定程度上確保煤礦企業的經濟效益。對機電設備進行有效的管理與維護工作，可以減少機電設備的故障發生頻率，保證設備的運行效率和穩定性，降低煤礦企業對機電設備的維修以及更換費用。這也能夠保證煤礦企業的經濟效益[1]。

2當前煤礦安全生產機電設備管理中存在的問題

2.1機電設備管理理念落后

煤礦機電設備管理理念比較落后是當前煤礦企業機電設備管理工作中存在的主要問題。很多煤礦企業僅僅追求眼前的經濟利益，忽視對管理理念進行更新。因此，現在很多煤礦企業對機電設備的管理理念仍然停留在經驗管理的階段，沒有推行現代設備管理方法和理念，并且在推行過程中還會受到一些干擾和沖擊。這些都會在一定程度上影響煤礦機電設備管理工作的效率和質量，甚至可能導致機電設備管理工作不能夠順利展開，導致煤礦機電設備管理工作成為形式化的內容，不能在煤礦生產過程中充分發揮作用。

2.2相關的設備管理部門不能發揮作用

雖然很多煤礦企業內部有專門進行機電管理的職能部門——機電科。國內很多煤礦開采及企業的機電科工作是對機電設備進行管理，同時進行機電生產工作。但是，很多煤礦企業的機電科員工僅僅重視生產工作而忽視機電設備管理工作。這樣就會導致機電科的管理制度能不能夠充分發揮作用，導致煤礦企業在進行人力資源控制的過程中，壓縮機電科的編制情況，很容易導致機電科管理員工出現空缺情況。

2.3設備的管理工作不規范

機電設備管理工作的程序比較多，管理內容也比較復雜。國內的一些煤礦企業在進行機電管理過程中，并沒有根據機電設備管理內容開展管理工作。僅僅開展機電維修與保養管理工作，在對設備進行選擇和驗收過程中并沒有進行嚴格控制。可能會導致機電設備本身就存在一些安全隱患，并且在機電設備后期運行過程中也不能對其進行良好的維護以及保修工作，甚至對一些本應該進行報廢的機電設備仍然進行使用。這些都是機電設備管理工作中存在的主要問題，會嚴重影響煤礦開采的安全性[2]。

2.4機電設備管理人員專業水平較低

煤礦企業的工作條件比較艱苦，環境也比較差，并且煤礦開采的風險比較大，這些因素都可能會影響機電方面工程技術人員拒絕從事煤礦機電行業。這就導致機電設備管理工作隊伍的專業性較低，會在一定程度上影響機電設備管理工作的效率和質量。有些煤礦企業機電設備管理隊伍并沒有專業知識比較豐富的工程技術人員。還有一些工程技術人員的經驗比較缺乏。這都可能會有導致機電設備管理工作質量存在問題。

3加強機電設備管理在煤礦安全生產中的策略

3.1重視機電設備管理工作

煤礦企業必須轉變機電設備管理理念改變出現故障后，對機電設備進行維修的管理觀念，重視機電設備管理與維護的重要性，才能夠提高煤礦機電設備管理的效率和質量。為了轉變機電設備管理理念，煤礦企業的領導人員必須正確認識設備管理在煤礦生產安全性中的重要性，同時要鼓勵企業全員參與到機電設備管理工作中，制定設備管理目標，調動煤礦開采人員以及企業管理人員對機電設備管理工作的積極性。同時，要加大機電設備管理工作的資金和人力投入，對當前機電設備管理工作中存在的不足和問題進行積極解決，增強煤礦機電設備的管理工作水平，保證煤礦開采過程中的安全性。可以引進先進的機電設備信息管理系統，根據煤礦企業機電設備的具體情況，設計相關的管理系統。例如，在某煤礦開采過程中，設計的機電設備信息管理系統管理流程如圖1所示。利用該信息管理系統可以對煤礦企業的機電設備運行情況進行監控，同時可以根據機電設備的具體情況制定科學合理的設備維護周期，對提高設備的檢修以及管理質量有重要幫助。

3.2建設機電設備管理制度

健全的機電設備管理制度是保證煤礦開采過程中，機電設備管理工作能夠有序標規范展開的重要基礎。在制定機電設備管理制度的過程中，需要從以下方面出發：第一，建立煤礦機電設備質量管理部門，要根據煤礦企業的具體情況，制定相應的配套制度以及管理標準。第二，要堅持安全第一的生產原則，特別是在煤礦開采過程中，要全面貫徹落實安全生產意識以及安全生產措施。要建立特種崗位責任制度，事故責任追究制度以及生產責任制度等，將這些制度標準與煤礦生產工作進行充分結合，保證在煤礦開采過程中，有專人對專門的生產過程進行管理負責。第三，要對煤礦機電設備管理與安全生產之間進行有效的處理，必須建立專門的專業的煤礦機電設備管理部門，才能夠全面發揮機電設備管理工作在煤礦開采過程中的作用。第四，建立健全煤礦機電設備管理工作隊伍。要對機電設備管理人員進行合理配置，保證管理人員的專業性，并且要防止出現一人多崗的現象。這樣才能夠確保機電設備管理制度能夠有效落實[3]。

3.3加強機電設備現場管理

在煤礦生產過程中，對煤礦機電設備進行有效的現場管理工作，會直接影響工作面的安全生產水平。因此，設備管理部門以及管理工作人員必須充分發揮設備管理部門的職能以及管理職能，積極與企業的相關管理部門以及安全監管部門進行協調合作，貫徹落實機電設備管理制度。同時要制定科學合理的機電檢查標準，制定合理的干部跟班上崗制度、設備維修保養制度以及防爆設備入井檢驗制度。這樣能夠在最大程度上保證機電設備現場管理工作的效率以及質量。特別是監督檢查考核制度在煤礦機電設備管理工作中的有效應用，能夠提高機電設備管理工作的有效性以及合理性，能夠充分發揮機電設備管理工作的作用。在對機電設備進行現場管理時，相關的管理部門以及開采工作人員必須遵守管理標準與規范，采取有效的檢查以及考核方法，對煤礦現場生產過程中使用的機電設備運行狀態進行嚴格檢查和評價，保證機電設備能夠正常運行，這樣才能夠確保機電設備的運行效益，保證煤礦開采的安全性與經濟性。

3.4提高機電設備管理人員素質

在煤礦機電設備管理過程中，開采人員的綜合素質以及專業技能是保證煤礦安全開采的關鍵所在。煤礦企業必須對開采人員的綜合素質進行培養，要定期開展設備管理及操作培訓活動，提高煤礦開采人員與管理工作人員對煤礦機電設備進行標準化和規范化操作與管理的意識和能力。并且還要組織開展安全事故演練工作，這樣能夠增強企業員工的實戰反應能力以及突發事故過程中的應急處理能力。還要開展有效的全面的安全意識培養活動，可以定期舉辦思想教育座談會，讓員工認識到在煤礦開采過程中安全性的重要意義，提高煤礦開采人員的安全責任意識，從而保證機電設備管理工作的規范化和標準化。例如，煤礦企業可以舉辦一些實操培訓活動，讓工作人員進入到實際的管理工作中提高員工的安全操作意識以及操作能力。

4結語

總而言之，煤礦機電設備是煤礦生產過程中的重要設備之一。對機電設備進行有效的管理是保證煤礦安全生產的重要手段。同時，能夠在一定程度上提高煤礦生產的經濟效益和生產效率。在煤礦開采過程中，管理人員必須重視機電設備的管理工作，保證機電設備管理工作的規范性與標準性，才能夠降低煤礦開采過程中的抗礦井事故發生概率，保證煤礦企業的安全生產。在對煤礦機電設備進行管理的過程中，相關工作人員必須根據當前的管理工作情況對管理工作中存在的問題進行分析，在此基礎上，制定更加標準和全面的機電設備管理制度，同時要不斷提升自我管理水平和能力，才能夠保證煤礦機電設備管理工作順利進行。

作者:郭德龍 單位:陜西陜煤銅川礦業有限公司

煤礦機電技術篇3

經濟的發展對煤炭需求變得更高。生產質量問題和安全問題隨之而來，如果一些煤礦依舊采用傳統的開采方式，會無法適應時代發展的需求。老舊的設備、落后的生產技術，不僅會影響煤礦開采的效率，還會影響煤礦開采的安全性，為煤礦開采留下安全隱患。針對這一問題，更應該對開采方式進行創新，化解煤礦需求量與產量之間的矛盾。煤礦機電自動化技術作為全新的技術手段，為我國煤礦發展提供支持，最大程度地保障經濟效益。

１煤礦機電自動化技術的相關概述

１．１機電自動化技術概述

機電自動化作為一種新型的技術方式，在機械技術的基礎上，參考與借鑒新型技術，是計算機技術發展的結果。自動化技術是信息技術、接口技術以及機械技術等的混合運用，充分體現可靠程度高、能量消耗較低的特點，將自動化技術全面融入生產環節，確保企業盡早實現自動化管理［１］。

１．２自動化技術應用現狀

現階段，大部分煤礦已經引入了自動化管理模式，也取得了非常不錯的成績。國外的一些煤礦已經全面引入了機電自動化技術。隨著科學技術的不斷發展，自動化技術已經成為了維持企業發展的主要技術。企業也在學習并創新，充分引入高端技術，提升勞動效率。

１．３自動化技術情況

由于工作繁瑣，我國煤礦在生產經營方面體現出了不同的結構層次。小型煤礦更多地采用人工方式開展生產，或者在人工方式的基礎上借助機械工具進行生產；大型煤礦則借助綜合方法，需要引進自動化技術，但由于缺少專業的指導，發展受限，依舊有很多需要解決的問題。

２煤礦應用機電自動化技術的重要性分析

２．１提升生產效率

煤礦的發展，要求機電設備不斷創新，隨著設備控制難度的逐漸升級，依舊采取人工控制方式將嚴重影響煤礦生產。在機電自動化技術的支持下，能夠對數據信息進行采取與整合，制訂有效的控制措施，保障煤礦設備的正常運行，全面提升生產效率，使煤礦生產發展達到一定高度，提升煤礦生產效率，使煤礦生產質量得到提升。

２．２提升生產安全性

煤礦開采環境比較惡劣，長期井下作業加劇了施工難度，煤礦工作對連續性要求較高，需要更安全可靠的機電設備作為支持。隨著機電自動化技術的全面應用，在高度集成化設備元件、編程控制器、信息化技術的支持下，實現了硬件設備可靠性的提升，能夠及時對故障問題做出判斷，發揮監測作用，判斷和監察機電設備，保障機電設備的使用更加安全。

２．３降低事故發生幾率

煤礦機電自動化技術的報警功能和預警功能比較突出，在采礦作業中充分引入自動化技術，不僅能夠提升操作的安全性，還能一定程度上保障施工人員的生命安全。煤礦開采的危險系數較高，工作人員需要嚴格按照規范要求進行操作，明確操作流程。在日常工作中更應該加大對設備的保養投入，正確使用機電設備，嚴格按照要求進行操作，不僅能夠延長設備的使用壽命，也能起到成本控制的作用。從長遠發展的意義上來看，減少了后期因安全隱患而造成的經濟損失，自動化技術的出現能夠提升企業安全生產水平，加快企業的發展速度［２］。

３煤礦機電自動化技術的應用現狀分析

３．１管理制度不夠完善

煤礦不斷發展，企業內部缺乏完整的管理制度等問題逐步凸顯，煤礦開采對自動化技術的需求較高，應該建立相對完整、嚴格的管理制度。現階段，一些煤礦管理工作不嚴謹，缺少完整的制度，導致發展存在漏洞，例如管理制度落后、負責人員缺少責任意識、對自動化技術的重視程度不夠。

３．２工程設計存在缺陷

煤礦在工程設計環節存在一定缺陷，使設備安裝技術的應用效率不高，缺少合理的采礦計劃。盲目應用機電自動化技術不但沒有發揮積極作用，還會在無形之中增加生產成本，在此基礎上進行工程設計，容易出現缺陷，導致開采過程中出現安全隱患。

３．３缺少專業人才

煤礦開采對工作人員的專業要求較高，缺少高素質的人才成為現階段煤礦發展的重要阻礙因素，缺少專業人員作為指導，不僅使開采技術落后，還會加劇設備安裝問題，技術性錯誤會導致危險問題，降低生產效率的同時影響企業發展。

４煤礦機電技術創新與自動化發展的應用分析

４．１井下輸送機

在智能化技術的支持下，在運行過程中及時對故障進行報警，并找到問題根源所在，更新井下的運輸設備，降低因運輸問題出現的機器損壞現象，實現自動化技術的不斷創新。通過新型自動化技術對運輸機進行全面控制，在全方位監測系統的支持下保障運輸效率，減少偏向、打滑、撕裂等問題，在設備出現異常時，系統會自動報警，及時發現故障，為技術人員提供參考，便于技術人員的補救和修改，減少后期的隱患問題，保障后期工作順利進行［３］。

４．２礦井提升機

礦井提升機是煤礦作業過程中常用的機械設備，要求也比較嚴格。提升機速度快，慣性非常大，更容易受外界環境的影響。如果環境過于惡劣，提升機設備零件會深受影響，在設備運行過程中出現問題。現階段，雖然礦井提升機配備保護設備，但并沒有得到全面保護，隨著設備的不斷更新，提升機的控制系統越來越成熟，由模擬技術和電子技術轉換為自動化集控設備，使提升機能夠更加安全地運行，實現自控能力的全面提升，提升設備的安全性，為后期的維修工作提供便利。一些企業在提升機應用中采用了微處理裝置，主要通過尋址功能對故障的位置進行判斷，確保各設備之間更好地進行信息轉換，全面提升自檢功能［４］。

４．３電牽引采煤機和礦井監控設備

機械電氣系統不斷升級，是煤礦開采的重要組成部分。采煤機中的電牽引技術為采煤工作創造了更多的牽引力，能全面促進設備的平穩運行，有效地減少故障。通過對電牽引技術的運用，應明確電控系統參數，保障采煤系統的正常工作。隨著電子技術應用范圍的不斷擴大，電牽引技術也在煤礦得到了廣泛應用。煤礦開采是一項危險性較高的工作，在采煤過程中更應該小心謹慎，需要建立實時監測系統，對開采的各個環節進行全面監督，有效地掌握煤礦生產經過。現代化的煤礦與電網監控、安全檢測系統進行融合，構建了相對全面的網絡監控體系，可以有效監督各個環節，并在煤礦自動化監測過程中，預防煤礦安全事故。自動化監測系統最明顯的特征是可以對井下的工作人員進行自動考勤，提升管理工作的便捷性，能夠記錄地理情況判定坑道情況，從實際出發，做好現場的調研。如果礦井出現事故，可以通過自動化監測系統進行人員搜救，在探測到生命信號的第一時間發出求救信號，借助急救自動監測系統準確地對人員定位，保障搶救的效率，降低危險的發生幾率。一些煤礦已經引入了自動集控系統，遠程操作技術能夠在無人看守的狀況下觀察采礦進展，做好記錄。

４．４煤礦采掘

煤礦生產過程中，煤礦采掘難度較大，在采掘過程中需要施工人員到現場，不僅環境惡劣，也無法判斷采掘地點的情況，即便采掘工作比較順利，也無法保障后期不會出現爆炸、滲水和塌方現象。面對如此特殊的環境，無法保障空氣流通，在作業過程中會出現粉塵現象，不僅會威脅施工人員的生命健康，還可能造成經濟損失，單純依靠人工會降低開采效率。煤礦生產的危險性比較高，對掘進機運行參數進行監測，實施三維空間精準定位，能夠真正降低生產危險系數。并且掘進機自動化的實現能夠為供電、通風、壓風和監測運輸自動控制系統提供重要的幫助，能夠及時地對工作面的工況信息和設備進行實時監測。通過對切割，排桿，支護等工藝的檢測，真正實現了絕境工作面少人或者無人操作的最終目標。綜采工作面利用電液控技術，通過數字化的地測系統有效實現采煤工作。施工的精細化模式，形成了采煤機記憶割煤自動控制支架和其余設備運行軌跡與姿態的實時監控，并將綜采工作面的真實情況及時上傳，利用真三維地質模型和環境感知系統對可能遇到的災害進行預測。所有設備都具有遠程可視化的監測功能，能夠及時對設備進行故障診斷實現遠程診斷的目標。在進行采掘的過程中，電牽引采煤機有效地實現了機電自動化，采煤機作為集機械、電氣和液壓于一體的系統，將電牽引應用其中，不僅有效地提升了設備安全性，還降低了安全問題的出現幾率。在電子領域不斷發展的背景下，電牽引已經成為采煤機發展的主要技術，不僅操作簡單，還會減少問題。在進行電牽引操作前，需要對參數進行設置，面對惡劣的環境，通過自動化技術，降低人工和物資成本，同時降低采掘的危險性，保障采掘效率。

４．５培養高素質的專業人才

定期對施工人員進行再教育，不斷強化員工的綜合素質，在專業的理論知識和豐富的工作經驗支持下，機電技術的相關人員應該不斷提升綜合素質，在崗位上肩負起職責。在人才培養時，可以與理論學習需求、員工經驗結合在一起，面對市場的操作和要求，從理論學習、實驗講解、工作案例分析等多方面進行交流，總結經驗再進行實際操作，能夠全面提升培訓效果［５］。另外，還應該注重對優秀人才的培養，這也是現階段提升企業競爭力的關鍵，人才作為企業發展的核心動力，是保障企業經濟效益提升的基礎，管理人員需要充分重視，加強人才培養，注重人才隊伍的建立，保持對員工的尊重，不僅要為工作人員提供良好的學習空間，還應該注重氛圍的塑造，關注工作人員的生活，盡可能地解決工作中的問題，不斷完善獎勵制度，提升工作積極性，始終保持工作熱情。管理人員應充分意識到員工的能力差異，重點關注創新意識較強的工作人員，劃分重點培養對象，可以從中挑選一些有發展前途的工作人員重點培養，創新培訓模式，全面提升工作人員的綜合素質。優化煤礦工作人員的工作環境，提供休息室，不斷完善職工需求，并為相關人員提供研究場所，配備齊全的辦公設備。

５煤礦機電技術創新與自動化發展的未來趨向

煤礦機電技術及裝備的未來發展趨向體現在緊跟產業科技前沿方向，形成具有自主知識產權的以煤礦開采技術及配套裝備為核心的全新科學技術，其適應性、大型化、大功率化、遙控和自動化都能夠滿足施工的所有需求，并占領技術應用的制高點；開發以微處理器和微機為基礎的新型礦井設備，能夠在第一時間對工況和健康監測狀況進行反饋，以及微處理器、計算機和專家系統的升級，將逐步成為現代化煤礦機電技術發展的重要標志。

６結束語

科學技術的不斷發展，標志著各個領域已經進入到了新的發展階段，煤礦更應該敢于學習與創新，提升開采水平。隨著機電技術水平的不斷提升，煤礦自動化生產更應該得到改善，只有抓住發展機遇才能實現開采效率的提升。煤礦機電自動化技術作為新型技術手段，為煤礦安全生產提供支持，使自動化技術的應用范圍有所擴大，實現生產效率的提升，但自動化技術在應用過程中仍存在許多不足。機電技術的創新對實現自動化發展提供了重要的幫助，自動化技術的實現能夠有效提升煤礦各項作業的實際生產效率，同時也有效地保障井下工作人員安全，從根本上減少安全事故的發生幾率，打造了良好的工作氛圍。必須要找到各種影響因素和常見的問題，立足于實際情況才能更好地實現煤礦機電自動化技術的落實，對煤礦的穩定發展提供充足的支持，因此我國煤礦機電技術創新與自動化技術的發展仍然有很大的提升空間，相關部門一定要重視起來。同時，相關部門也要做好人才的培養和管理，不斷提升技術人員的能力，才能在自動化技術的創新道路上進行不斷的探索和研究。

參考文獻：

［１］張海濤．煤礦機電技術創新與自動化發展研究［Ｊ］．低碳世界，２０１７（１９）：３２－３３．

［２］景鵬．煤礦機電技術創新與自動化發展探析［Ｊ］．現代制造技術與裝備，２０１８（１２）：１９０－１９１．

［３］王超．煤礦機電技術創新與自動化發展探析［Ｊ］．機械管理開發，２０１８，３３（０９）：２７５－２７６．

［４］李海瀟，張振，王貞寶．自動化在煤礦機電技術中的創新應用［Ｊ］．山東工業技術，２０１６（１６）：１４３．

［５］杜江昆．煤礦機電技術創新與自動化發展［Ｊ］．內蒙古煤炭經濟，２０１９（１５）：１８１＋１８３．

作者:賀建國 單位:陜煤集團 神南產業發展有限公司