引言：易發(fā)表網(wǎng)憑借豐富的文秘實(shí)踐，為您精心挑選了九篇消防管道安裝方法范例。如需獲取更多原創(chuàng)內(nèi)容，可隨時(shí)聯(lián)系我們的客服老師。

第1篇

關(guān)鍵詞：給排水 安裝 施工 技術(shù)

0前 言

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn)和提高。對給排水工程的設(shè)計(jì)、施工的要求也就越來越高。要想使系統(tǒng)達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低能耗運(yùn)行的目的，除了要有合理的設(shè)計(jì)外，給排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量的優(yōu)劣將會對日后的使用產(chǎn)生極大的影響。尤其是商品虜建筑，為了確保民用給排水在使用過程中充分發(fā)揮其安全、穩(wěn)定、高效的作用做民用建筑給排水系統(tǒng)的安裝、施工技術(shù)及其質(zhì)量控制極其重要。給排水管道系統(tǒng)包括生活給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、輔助給水系統(tǒng)等。

1 室內(nèi)給水排水管道系統(tǒng)安裝

1．1 主要施工程序

安裝準(zhǔn)備管道、管件和器具檢驗(yàn)測量與定位預(yù)留孔洞、預(yù)埋件總出水橫管安裝與實(shí)驗(yàn)管卡安裝立管、水平主干管安裝分支管安裝給水管道水壓試驗(yàn)排水及雨水管道通球試驗(yàn)、灌水試驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝與連接通水試驗(yàn)交工驗(yàn)收。

1．2 施工方法與技術(shù)措施

1)安裝準(zhǔn)備。管道安裝前，必須熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙、安裝技術(shù)資料與施工驗(yàn)收規(guī)范的技術(shù)要求。同時(shí)，編制施工預(yù)算、工程進(jìn)度計(jì)劃與施工方案，準(zhǔn)備好材料、機(jī)具配備與勞動力，確保工程順利開工和實(shí)施。

2)室內(nèi)給水管道安裝。a．按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行管道預(yù)埋和預(yù)留孔洞工作。根據(jù)施工圖給定管道穿管坐標(biāo)、標(biāo)高，在基礎(chǔ)、墻、地面及屋面上預(yù)埋孔洞。管道在穿過承重墻或基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)配合土建做好預(yù)留孔洞，預(yù)留孔洞的大小為管道外徑加100 mm。套管預(yù)埋好后，進(jìn)行澆筑時(shí)，派專人看護(hù)，防止木合或套管移位和堵塞。b．管卡安裝。室內(nèi)管道安裝前應(yīng)先設(shè)置管卡，要求位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整牢固。選用管材生產(chǎn)廠家推薦的定型管卡，確保安裝時(shí)不損傷管道表面。C．立管、水平管安裝。根據(jù)圖紙要求及所選管材按照設(shè)計(jì)要求的連接方式，依據(jù)規(guī)范合理安裝。在各配水點(diǎn)及受力處，增設(shè)管卡，以使管道能可靠固定。d．給水管道水壓試驗(yàn)。對施工完畢的給水管道系統(tǒng)，進(jìn)行嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)。給水系統(tǒng)管道水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的1．5倍，且不小于0．6 MPa。試壓前在管道末端或系統(tǒng)的最高點(diǎn)安裝臨時(shí)排氣閥以便在管道注水時(shí)能排除管道內(nèi)空氣。水壓試驗(yàn)按建筑物內(nèi)各獨(dú)立給水系統(tǒng)進(jìn)行。試壓前將管道系統(tǒng)所有的開口封堵，閥門處于開啟狀態(tài)。e．管道沖洗與消毒。所有的室內(nèi)給水管道在使用前必須進(jìn)行管道的沖洗，以保證管道內(nèi)潔凈、衛(wèi)生，特殊要求時(shí)可做管道消毒工作。

3)室內(nèi)排水管道安裝。a．按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行管道預(yù)埋和預(yù)留孔洞工作。 b．排水干管、立支管的安裝。C．排水管道在完畢后應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行通球試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的要求并做好記錄。4)成品保護(hù)。a．材料設(shè)備進(jìn)場后，應(yīng)放于專門的堆放地點(diǎn)，堆放整齊，并有專人負(fù)責(zé)。b．安裝好的管道設(shè)備及其他成品，應(yīng)與施工人員交底，在施工過程中注意配合，必要時(shí)采取專人看護(hù)。

2 室外給水排水管道安裝

室外管道安裝前，對圖中室外給排水管道的接口位置及標(biāo)高等，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行核對無誤后方可開始施工。如出現(xiàn)管線的尺寸及標(biāo)高與施工現(xiàn)場有所沖突的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將有關(guān)情況報(bào)告給現(xiàn)場監(jiān)理和設(shè)計(jì)代表，在取得現(xiàn)場監(jiān)理和設(shè)計(jì)代表的認(rèn)可后，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況加以適當(dāng)調(diào)整。

2．1 室外給排水管道敷設(shè)順序

安裝準(zhǔn)備管道、管件檢驗(yàn)測量與定位管槽開挖、墊層處理下管前管道裝配檢查井基礎(chǔ)施工下管連接試壓、閉水試驗(yàn)覆土回填交工驗(yàn)收。

2．2 室外給排水管道敷設(shè)施工

1)管道基礎(chǔ)。給排水管道應(yīng)敷設(shè)在未經(jīng)擾動的原狀土層上，當(dāng)給水管敷設(shè)在多石土層上或地下水位高于管底時(shí)，管道下可鋪厚度不小于100 mm的粗砂墊層基礎(chǔ)。2)管道插接技術(shù)要求與方法。3)排水加筋管的連接與安裝。4)水表井、閥門井、檢查井等井室的施工與安裝。5)排水管灌水、閉水試驗(yàn)。

3 消防系統(tǒng)安裝及調(diào)試

3．1 主要施工程序

安裝準(zhǔn)備管道、管件及栓口檢查測量與定位預(yù)留孔洞、預(yù)埋件支架安裝水平主管安裝立管、水平管安裝分支管安裝管道水壓試驗(yàn)消火栓安裝交工驗(yàn)收。

3．2 施工方法與技術(shù)措施

1)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，施工前應(yīng)對管道，特別是管件逐個(gè)檢查，避免開裂、斷絲等管件安裝在管道上引起不必要的返工。2)預(yù)制加工前，做好測量放樣工作，繪制局部詳圖。預(yù)制好的管道運(yùn)至安裝部位按編號依次排開。管道變徑應(yīng)采用大小頭連接，嚴(yán)禁采用補(bǔ)芯連接。3)配合土建預(yù)留孔洞和穿墻套管，要求位置準(zhǔn)確，不能在以后施工中亂打亂鑿。4)管道安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分支管的原則進(jìn)行。安裝過程中不得出現(xiàn)跳裝、分段裝，必須按順序連接安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。5)管道支架安裝：管道安裝時(shí)不能設(shè)置臨時(shí)吊架，如設(shè)置臨時(shí)吊架要有明顯標(biāo)志和記錄，并及時(shí)做好臨時(shí)支吊架的拆換工作。管道支吊架要嚴(yán)格按照規(guī)范要求設(shè)置，必須要有嚴(yán)格的大樣及準(zhǔn)確位置，并及時(shí)記錄。6)消防管道的防腐必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

3．3 消火栓系統(tǒng)試壓

1)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點(diǎn)。管網(wǎng)內(nèi)空氣排凈，注水緩慢升壓到試驗(yàn)壓力，然后穩(wěn)壓進(jìn)行檢查，管網(wǎng)應(yīng)無滲漏、變形，且壓力降在允許范圍內(nèi)。2)消防管道系統(tǒng)試壓應(yīng)按不同消防系統(tǒng)分別進(jìn)行。3)在系統(tǒng)的最遠(yuǎn)點(diǎn)安裝排氣裝置，在系統(tǒng)的引入管處安裝壓力表。調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件，最不利點(diǎn)的消火栓的壓力和流量能滿足要求，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合，對于手動報(bào)警按鈕遠(yuǎn)程啟動消防水泵進(jìn)行測試。

第2篇

關(guān)鍵詞：暖通工程；管道施工；安裝

中圖分類號：TU96文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

一、暖通管道安裝工程的特點(diǎn)

對于我國的建筑暖通管道安裝工程而言，由于其工藝以及技術(shù)管理要求而決定著其有以下的諸多特點(diǎn)：首先，建筑暖通管道安裝工程操作平臺。由于當(dāng)前我國的都市建筑物向大規(guī)模以及超高層發(fā)展，這也使得建筑暖通管道水平方向以及縱深方向是不斷提高，這無疑增大了安裝工程中使用的操作平臺而增大了其安全的風(fēng)險(xiǎn)。其次，建筑暖通管道支架焊接點(diǎn)多且分散，防火形勢嚴(yán)峻。對于當(dāng)前的建筑暖通管道安裝工程而言，由于支架安裝工程焊接的使用頻繁以及多屬于高處作業(yè)使得火花四濺，在由于各種保溫棉以及粘合劑和填充棒等易燃材料，這使得安裝工程中的火災(zāi)隱患增大。最后，建筑暖通管道構(gòu)件安裝的聯(lián)合作業(yè)。由于安裝工程的復(fù)雜性使得與其他的安裝工程有著交叉作業(yè)現(xiàn)象，而使得施工中大大小小安全事故時(shí)有發(fā)生。

二、暖通工程管道安裝過程中存在的問題

暖通工程包含消防、采暖以及通風(fēng)等多個(gè)系統(tǒng)，每個(gè)系統(tǒng)都需要有管道相連接，以保證消防通風(fēng)的順暢，每個(gè)系統(tǒng)間是相互獨(dú)立的，但是又具有一定的聯(lián)系，因此說在管道安裝的過程中對于安裝質(zhì)量的要求就比較高。但是由于技術(shù)、環(huán)境、人為以及施工組織等不合理因素的影響，導(dǎo)致我國暖通工程管道安裝過程中存在著一些問題。

1、管道安裝沒按照規(guī)定進(jìn)行

由于管道對于暖通工程的消防以及通風(fēng)作用的發(fā)揮起到了重要的作用，因此說在暖通工程管道的安裝過程中一定要遵循原則，按照一定的規(guī)定進(jìn)行，但是在實(shí)際的安裝過程中，有些安裝者并沒有根據(jù)相關(guān)的施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)將管道放直進(jìn)行安裝，同時(shí)對于預(yù)留出的孔洞在進(jìn)行封堵的過程中也存在不合理的操作過程，致使管道與管道之間存在有一定的坡度。這些問題的出現(xiàn)都是由于沒按照規(guī)定嚴(yán)謹(jǐn)安裝造成的，一定要及時(shí)的糾正改進(jìn)。

2、安裝散熱直管時(shí)對于坡度的掌握不準(zhǔn)確

暖通工程的管道安裝中，要考慮到散熱直管的安裝準(zhǔn)確性問題，這樣能夠保證散熱功能的發(fā)揮。在實(shí)際的安裝過程中，由于沒有采用統(tǒng)一的安裝標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)不達(dá)標(biāo)等因素的影響，往往造成散熱直管安裝時(shí)的坡度把握不準(zhǔn)。

3、安裝過程中缺乏對管道的控制管理

管道的安裝除了要有高超的安裝技術(shù)，遵循安裝規(guī)定進(jìn)行之外，還需要對管道的安裝程序進(jìn)行監(jiān)督管理，保證管道安裝工程的順利進(jìn)行。但是根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在實(shí)際的安裝施工作業(yè)時(shí)，安裝者并沒有對相應(yīng)的管道支架以及標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格有效的控制，缺乏嚴(yán)格的管理，這樣就容易導(dǎo)致支架之間在標(biāo)高上存在誤差，而且在實(shí)際的管道安裝中也會出現(xiàn)彎曲的現(xiàn)象，這種情況一直持續(xù)下去就會造成彎曲的地方積氣，干擾暖通工程正常發(fā)揮作用，影響整體的工程質(zhì)量。

4、管道支架的使用存在問題

在暖通工程管道安裝的過程中，不僅要考慮重要的影響因素，對于細(xì)節(jié)處的把握也應(yīng)該做到一絲不茍，避免因?yàn)榧?xì)節(jié)出現(xiàn)錯(cuò)誤而產(chǎn)生不良的影響。在實(shí)際的管道安裝過程中，經(jīng)常會存在這樣的問題，即管道的固定支架以及活動支架經(jīng)常會使用同一種支架，這樣很容易使管道在安裝的過程中不能按照之前已經(jīng)確定的方向進(jìn)行伸縮，造成之家之間的破損，影響管道的安裝，給整個(gè)暖通安裝工程造成不良影響，因此說在今后的安裝過程中一定要注意細(xì)小環(huán)節(jié)的把握。

三、暖通工程管道安裝過程中問題的解決對策

管道的安裝在暖通工程中占據(jù)了一定的比例，對于整個(gè)系統(tǒng)的安全運(yùn)行也起到了一定的作用，但是根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在實(shí)際的管道安裝過程中存在著一些問題，影響了整個(gè)安裝進(jìn)程，也給取暖、消防和通風(fēng)等環(huán)節(jié)帶來了一些負(fù)面影響，存在的這些問題上文已經(jīng)指出，下面本文就針對這些問題論述解決措施，爭取使管道的安裝能夠按照正確的程序和要求進(jìn)行。

1、冷凝管的布置

主樓筏板混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑4.5mm ，第二次澆筑3.25mm ；第一次澆筑混凝土布置4層 冷凝管，設(shè)置一個(gè)進(jìn)水口，兩個(gè)出水口，每層冷凝管與進(jìn)水口相連接；第二次澆筑混凝土布置3層 冷凝管，設(shè)置一個(gè)進(jìn)水口，兩個(gè)出水口；進(jìn)水口布置在筏板間，出水口分別布置在南內(nèi)兩邊。冷卻水管在澆筑混凝土前要經(jīng)過水壓試驗(yàn)，保證其不漏水。

2、嚴(yán)格監(jiān)管安裝的整個(gè)過程

管道的安裝過程需要認(rèn)真謹(jǐn)慎，避免因?yàn)槭韬鲈斐刹豢晒懒康膿p失，上文中提出的在安裝過程中存在的問題不是技術(shù)難點(diǎn)問題，只要掌握好一定的專業(yè)技能，再加上嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的態(tài)度就能夠解決。為了保證安裝者認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鳎欢ㄒ獓?yán)格監(jiān)管安裝的整個(gè)過程，每一個(gè)細(xì)小的環(huán)節(jié)都不能忽視。為此需要做到以下幾點(diǎn)。首先要準(zhǔn)確掌握散熱直管安裝的坡度，保證散熱功能的發(fā)揮，同時(shí)還需要控制與管理管道的安裝過程，對管道支架以及標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格審查，防止誤差的出現(xiàn)，還需要謹(jǐn)慎認(rèn)真的使用安裝支架，避免支架問題造成的管道伸縮困難；其次需要根據(jù)管道安裝工程的特點(diǎn)以及周圍的環(huán)境進(jìn)行具體的管理規(guī)劃，例如管道保溫問題的安裝、水管道的試壓問題、風(fēng)管漏風(fēng)以及凝水管相應(yīng)坡度的安裝設(shè)置等，都需要管理；最后需要保證在安裝的過程中管道要筆直鋪設(shè)，防止彎曲現(xiàn)象的發(fā)生。

3、提高安裝者的管道安裝技能

暖通管道的安裝需要明確安裝的流程，檢查管道材質(zhì)規(guī)格、擁有較高的安裝技能，這樣才能保證管道安裝的順利完成。作為一個(gè)管道安裝者，最重要的還是安裝的技能。提高安裝者的技能，首先需要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使他們學(xué)習(xí)書本上的知識，熟記于胸；其次需要將知識應(yīng)用與實(shí)踐中，在實(shí)際的操作中明確自身的不足在進(jìn)行深入學(xué)習(xí)，有時(shí)候書本知識掌握的很好的人也不能夠高水平的完成安裝工作，這就要求安裝者需要反復(fù)的實(shí)踐，總結(jié)出適合自身的管道安裝技術(shù)；最后，還需要借鑒其他先進(jìn)的技術(shù)，我國在這一領(lǐng)域雖然取得了一些成就，但是在技術(shù)方面仍然存在著缺陷，因此說提高管道安裝者技能的另一方法就是深入學(xué)習(xí)別國的經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合我國的實(shí)際情況進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)新，探索出適合我國管道安裝的新技術(shù)。除了上面提出的幾點(diǎn)措施之外，在暖通工程管道安裝的過程中，還需要注意一些問題，如管套的安裝問題、管道支吊架的安裝問題、管道法蘭連接問題以及冷熱管道安裝問題等，只有把所有的問題都搞清楚，才能保證管道安裝工程的順利完成。

4、工程質(zhì)量檢查

工程測試暖通與空調(diào)工程質(zhì)量中有一部分內(nèi)在的、功能性的質(zhì)量，是不可能通過觀察和測量來確認(rèn)的，而是要通過各種儀器、儀表的測試來確認(rèn)。工程測試是對工程內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)，因此，還必須有建設(shè)單位、監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位的有關(guān)人員參加，并會簽試驗(yàn)記錄單或測試報(bào)告。

結(jié)束語

暖通工程是房建工程項(xiàng)目的重要組成部分，對于改善人們的生活水平提高居住質(zhì)量起到了重要的作用，而在暖通工程中，管道的安裝工作也是重中之重，必須很好的把握。上文中提到，在管道的安裝過程中由于種種因素的制約，導(dǎo)致管道安裝過程存在一些問題，本文也指出了解決問題的措施，希望這些措施能夠在今后的暖通工程管道安裝工作中發(fā)揮一定的作用，保證暖通工程管道的安裝工作能夠順利進(jìn)行。

參考文獻(xiàn)

[1]王永利對暖通空調(diào)管道安裝工程施工存在的問題分析與解決措施城市建設(shè)理論研究，2010年第4期

[2]劉斌秋暖通空調(diào)安裝問題淺析鍋爐制造，2011年第05期

[3]鄭喜慶淺析城市水暖管道施工中的問題及處理措施科技致富向?qū)В?011年第06期

第3篇

1.1管道安裝位置的選擇化工工藝管道安裝連接工作應(yīng)遵循管道便于安裝修理及拆修，且安裝穩(wěn)固不易損壞等原則，盡量選擇適合管道安裝的位置，避免因安裝位置不當(dāng)造成安全事故的現(xiàn)象。化工工藝管道間的距離與相對水平高度都應(yīng)有明確的規(guī)定，如果選用成排布置的方式，安裝方便且外觀整齊，也會造成空間缺乏和材料浪費(fèi)，在實(shí)際安裝過程中，應(yīng)將兩個(gè)管道間的安裝距離控制在25mm左右，沒有隔熱層或隔熱層效果有限的情況下，要將距離控制在50mm以上，然后再進(jìn)行焊接工作。不當(dāng)?shù)墓艿腊惭b位置和方法會阻礙其他設(shè)備的正常運(yùn)行，也增加了安全隱患。

1.2管道安裝的注意事項(xiàng)化工工藝管道安裝時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：①化工工藝管道安裝在穿過墻體或房屋頂部時(shí)，要先在穿孔位置安裝填充了軟質(zhì)材料的套管，有必要時(shí)可以對頂層管道加設(shè)防雨罩，避免雨水通過縫隙流入房屋內(nèi)。②防火墻或防爆墻上不能打孔安裝化工工藝管道，以免出現(xiàn)安全事故。③有毒和易燃易爆管道安裝的排放點(diǎn)不可連入下水道直接排放，應(yīng)設(shè)置專門的封閉排放區(qū)域，確保排放安全。④管道上的閥門要盡量設(shè)置在主管附近，方便對其加以控制，排氣口和排液口要安裝在物料流向的最下端彎頭附近，不能安裝在彎頭上面。⑤化工工藝管道如果在較低的溫度環(huán)境下工作，則應(yīng)采用相對較為柔軟的材料進(jìn)行輔助安裝，限定低溫管道的安裝溫度，確保管道使用的正常性。⑥確保管道安裝的穩(wěn)固性，在管道拐彎處應(yīng)重點(diǎn)安裝固定，不能施加不必要的重力負(fù)荷，避免出現(xiàn)管道松動或斷裂的現(xiàn)象。

1.3焊接作業(yè)的處理檢驗(yàn)由于化工工藝管道的連接主要是采用焊接來完成，焊接工藝直接決定著焊接質(zhì)量，是保證整個(gè)安裝工程合理進(jìn)行的重要條件之一。監(jiān)管人員必須確定施工單位所有從事焊接工作的焊工的資質(zhì)合格，通過規(guī)定項(xiàng)目的考試并且熟練掌握對于此類母材的焊工工藝。在焊接工作開始前，需要將工件的表面清除干凈，尤其是除去油污、氧化物等不利于焊接的雜質(zhì)。在焊工施工過程中，按照已編制的規(guī)程進(jìn)行管段的現(xiàn)場安裝焊接，并且單線圖上標(biāo)注各焊口編號及位置，監(jiān)理工程師可根據(jù)要求和規(guī)范進(jìn)行抽檢。

2化工工藝管道關(guān)鍵組件的安裝

2.1閥門的安裝化工管道在發(fā)生故障時(shí)或使用一段時(shí)期后，要對其進(jìn)行及時(shí)檢修和更換，為方便日常操作和檢修，應(yīng)對閥門的安裝事項(xiàng)加以注意。閥門安裝的角度和位置要適宜，符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求，閥門角度不能豎直正對下方，應(yīng)使其平行于管道，橫向的閥門應(yīng)安裝在靠近內(nèi)側(cè)最為適宜，明桿式閥門安裝時(shí)應(yīng)兼顧到對交通的影響問題。利用繩索等對較強(qiáng)重力閥門加以固定，做好安全防護(hù)工作。消防蒸汽閥門和防水閥門的安裝要充分考慮到其安全操作性，以便在發(fā)生安全事故時(shí)可以通過對相關(guān)閥門的控制降低事故損失。同時(shí)，有毒、易燃易爆的管道閥門要與設(shè)備的谷口直接連接起來，不能用鏈輪對其進(jìn)行操縱。

2.2管道運(yùn)行所需泵的安裝化工工藝管道運(yùn)行需要安裝泵，在進(jìn)行安裝前，應(yīng)充分考慮物料性質(zhì)、管道的柔性及消防安全等，保證泵端的出入口中心線能夠?qū)R，兩泵之間的距離不能小于70cm，雙排布置泵時(shí)，要對齊兩排泵的動力端，兩排泵之間的檢修通道要預(yù)留足夠。在室內(nèi)安裝泵時(shí)，兩泵之間的距離要增加到2m以上，泵距地面的高度要控制在200mm左右，還可在普通泵間適當(dāng)布置安裝公用泵和備用泵。泵的入口管要長短適宜，入口管過長會使管道折彎，影響汽蝕余量。進(jìn)出口連接管道要設(shè)置切斷網(wǎng)，可以有效減少管道對泵管的作用力，在泵的出口管道上面盡量安裝止回閥，避免因液體倒流引起葉輪的倒轉(zhuǎn)造成泵的損壞。

2.3壓縮機(jī)的安裝壓縮機(jī)的安裝要保證其進(jìn)出口管道的通暢性，不能存在過多的彎頭影響使用和檢修。平排安裝多臺壓縮機(jī)時(shí)，應(yīng)將機(jī)器安裝在便于使用和操作的位置，設(shè)置專門的操作使用臺，利用支架對其加以支撐，保證管道的穩(wěn)固狀態(tài)，控制壓縮機(jī)管道的安裝高度。壓縮機(jī)應(yīng)安裝在較為寬敞的位置，周圍不能有過多的管道或設(shè)備，并盡量將可燃?xì)怏w壓縮機(jī)安裝在室外。

3結(jié)束語

第4篇

關(guān)鍵詞:安裝工程，給排水管道，施工

中圖分類號：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

Abstract: according to the building water supply and drainage engineering installation construction preparation, principles and requirements, the paper discusses the water supply and drainage pipe installation, inside and outside of fire protection system installation and commissioning technical points, to accumulate relevant construction experience, so as to guide the engineering practice.

Keywords: installation project, water supply and drainage pipe, construction

隨著城市進(jìn)程化的飛速發(fā)展，給排水工程作為城市基礎(chǔ)設(shè)施和工業(yè)生產(chǎn)及人民生活的主要命脈，對其在設(shè)計(jì)、施工及運(yùn)行方面的要求也越來越高。優(yōu)質(zhì)的施工質(zhì)量和科學(xué)的工程管理是確保給排水工程在使用過程中充分發(fā)揮其安全穩(wěn)定高效作用的必需條件和前提，因此，立足于建筑安裝工程的基本出發(fā)點(diǎn)，不斷滿足日益增長的社會要求和迅猛發(fā)展。給排水管道系統(tǒng)包括生活給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、輔助給水系統(tǒng)等。

1安裝施工的準(zhǔn)備、原則及要求

1．1施工依據(jù)

施工依據(jù)我國現(xiàn)行的施工及安裝規(guī)范、法規(guī)、設(shè)計(jì)圖紙、施工合同等，如下:1)《給排水施工及驗(yàn)收規(guī)范》;2)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》;3)《現(xiàn)行有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)》;4)《國家和地區(qū)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集》等。

1．2安裝準(zhǔn)備

1)設(shè)備選型及主材審定嚴(yán)格按照合同要求，對進(jìn)場的各種材料由項(xiàng)目部技術(shù)人員會同現(xiàn)場監(jiān)理及設(shè)計(jì)代表進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收的依據(jù)為設(shè)計(jì)圖紙、經(jīng)核準(zhǔn)的材料供應(yīng)單。驗(yàn)收時(shí)要按照本工程質(zhì)量保證體系文件規(guī)定做好記錄。產(chǎn)品必須有合格證和材料質(zhì)保文件，驗(yàn)收工作完成后向現(xiàn)場監(jiān)理和設(shè)計(jì)代表做好報(bào)審工作。2)人員準(zhǔn)備包括總工程師、給排水專業(yè)工程師、給排水工長、質(zhì)檢員、材料員等。3)技術(shù)準(zhǔn)備:施工前由給排水專業(yè)工程師組織相關(guān)技術(shù)人員、技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底，結(jié)合工程的實(shí)際需要制定針對性的分項(xiàng)施工方案，學(xué)習(xí)和理解圖紙內(nèi)容、規(guī)范要求，熟悉所安裝管道及設(shè)備的性能、特點(diǎn)和各專業(yè)系統(tǒng)安裝等業(yè)主提出的條件，使所有技術(shù)人員在安裝前做到心中有數(shù)。

1．3施工配合進(jìn)度計(jì)劃和勞動力計(jì)劃

1)施工中合理安排工序，采用合理的工藝進(jìn)行施工，確保工期和質(zhì)量要求。a．室內(nèi)給水排水管道系統(tǒng)的安裝應(yīng)密切配合土建施工進(jìn)行。土建主體施工時(shí)，應(yīng)配合土建做好預(yù)留孔洞、防水套管等項(xiàng)工作;室內(nèi)裝修施工時(shí)，應(yīng)配合土建做好管道的暗埋等工作。b．根據(jù)土建總體和裝修施工的進(jìn)度情況，安排給排水管道和衛(wèi)生器具的安裝次序。做到與本工程項(xiàng)目的土建施工的總體安排相配合，在工期上安排緊湊，盡量減少遠(yuǎn)距離的人員及安裝機(jī)具的來回調(diào)度次數(shù)。2)增強(qiáng)施工管理的計(jì)劃性、組織性。在合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃的前提下，每周召開現(xiàn)場生產(chǎn)會議，及時(shí)解決施工中遇到的各種問題，迅速彌補(bǔ)實(shí)際施工與工程進(jìn)度計(jì)劃的缺口。3)建立、健全生產(chǎn)管理責(zé)任制，采用分段分片包干的形式，工期責(zé)任落實(shí)到人。在確保質(zhì)量的前提下，提高勞動生產(chǎn)率，獎(jiǎng)罰分明。

1．4管道安裝順序及避讓原則

1)給水管道安裝順序遵循先地下管道后地上管道、先垂直干管后水平干管進(jìn)行;排水管道順序?yàn)橄人焦埽蟠怪惫埽侔惭b支管、水平支管和排出管。立管安裝必須執(zhí)行“下開上堵”的施工原則，確保管道暢通。排水管道上所用的三通均采用90°斜三通以保證排水暢通，衛(wèi)生間內(nèi)排水立管與水平排出管之間的連接彎頭采用2個(gè)45°彎頭。2)給排水管道安裝過程中如與其他管道或梁、柱相碰時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場情況做適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整的原則是有壓讓無壓、小管讓大管，并及時(shí)與現(xiàn)場設(shè)計(jì)代表和監(jiān)理報(bào)告，以得到確認(rèn)。

1．5管道試驗(yàn)和成品保護(hù)

1)做好管道的試壓和通球、灌水試驗(yàn)工作。生活給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)的要求，管道的水壓試驗(yàn)壓力按工作壓力的1．5倍計(jì)，且不小于0．6 MPa;室內(nèi)的排水管和室外的排水管道在安裝完成后分別做通球試驗(yàn)和灌水試驗(yàn)。所有試驗(yàn)均應(yīng)做好記錄，由項(xiàng)目組和現(xiàn)場監(jiān)理簽證作為資料存檔。

2)做好成品保護(hù)工作，在竣工驗(yàn)收前不得損壞和使用。

2室內(nèi)給水排水管道系統(tǒng)安裝

2．1主要施工程序

安裝準(zhǔn)備管道、管件和器具檢驗(yàn)測量與定位預(yù)留孔洞、預(yù)埋件總出水橫管安裝與實(shí)驗(yàn)管卡安裝立管、水平主干管安裝分支管安裝給水管道水壓試驗(yàn)排水及雨水管道通球試驗(yàn)、灌水試驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝與連接通水試驗(yàn)交工驗(yàn)收。

2．2施工方法與技術(shù)措施

1)安裝準(zhǔn)備。管道安裝前，必須熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙、安裝技術(shù)資料與施工驗(yàn)收規(guī)范的技術(shù)要求。同時(shí)，編制施工預(yù)算、工程進(jìn)度計(jì)劃與施工方案，準(zhǔn)備好材料、機(jī)具配備與勞動力，確保工程順利開工和實(shí)施。

2)室內(nèi)給水管道安裝。a．按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行管道預(yù)埋和預(yù)留孔洞工作。根據(jù)施工圖給定管道穿管坐標(biāo)、標(biāo)高，在基礎(chǔ)、墻地面及屋面上預(yù)埋孔洞。管道在穿過承重墻或基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)配合土建做好預(yù)留孔洞，預(yù)留孔洞的大小為管道外徑加100 mm。套管預(yù)埋好后，進(jìn)行澆筑時(shí)，派專人看護(hù)，防止木合或套管移位和堵塞b．管卡安裝。室內(nèi)管道安裝前應(yīng)先設(shè)置管卡，要求位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整牢固。選用管材生產(chǎn)廠家推薦的定型管卡，確保安裝時(shí)不損傷管道表面。c．立管、水平管安裝。根據(jù)圖紙要求及所選管材按照設(shè)計(jì)要求的連接方式，依據(jù)規(guī)范合理安裝。在各配水點(diǎn)及受力處，增設(shè)管卡，以使管道能可靠固定。d．給水管道水壓試驗(yàn)對施工完畢的給水管道系統(tǒng)，進(jìn)行嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)。給水系統(tǒng)管道水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的1．5倍，且不小于0．6 MPa。試壓前在管道末端或系統(tǒng)的最高點(diǎn)安裝臨時(shí)排氣閥以便在管道注水時(shí)能排除管道內(nèi)空氣。水壓試驗(yàn)按建筑物內(nèi)各獨(dú)立給水系統(tǒng)進(jìn)行。試壓前將管道系統(tǒng)所有的開口封堵，閥門處于開啟狀態(tài)。e管道沖洗與消毒。所有的室內(nèi)給水管道在使用前必須進(jìn)行管道的沖洗，以保證管道內(nèi)潔凈、衛(wèi)生，特殊要求時(shí)可做管道消毒工作。

3)室內(nèi)排水管道安裝。a．按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行管道預(yù)埋和預(yù)留孔洞工作。b．排水干管、立支管的安裝。c．排水管道在完畢后應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行通球試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的要求并做好記錄

4)成品保護(hù)。a．材料設(shè)備進(jìn)場后，應(yīng)放于專門的堆放地點(diǎn)堆放整齊，并有專人負(fù)責(zé)。b．安裝好的管道設(shè)備及其他成品，應(yīng)與施工人員交底，在施工過程中注意配合，必要時(shí)采取專人看護(hù)。

3室外給水排水管道安裝

室外管道安裝前，對圖中室外給排水管道的接口位置及標(biāo)高等，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行核對無誤后方可開始施工。如出現(xiàn)管線的尺寸及標(biāo)高與施工現(xiàn)場有所沖突的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將有關(guān)情況報(bào)告給現(xiàn)場監(jiān)理和設(shè)計(jì)代表，在取得現(xiàn)場監(jiān)理和設(shè)計(jì)代表的認(rèn)可后，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況加以適當(dāng)調(diào)整。

3．1室外給排水管道敷設(shè)順序

安裝準(zhǔn)備管道、管件檢驗(yàn)測量與定位管槽開挖、墊層處理下管前管道裝配檢查井基礎(chǔ)施工下管連接試壓、閉水試驗(yàn)覆土回填交工驗(yàn)收。

3．2室外給排水管道敷設(shè)施工

1)管道基礎(chǔ)。給排水管道應(yīng)敷設(shè)在未經(jīng)擾動的原狀土層上，當(dāng)給水管敷設(shè)在多石土層上或地下水位高于管底時(shí)，管道下可鋪厚度不小于100 mm的粗砂墊層基礎(chǔ)。2)管道插接技術(shù)要求與方法。3)排水加筋管的連接與安裝。4)水表井、閥門井、檢查井等井室的施工與安裝。5)排水管灌水、閉水試驗(yàn)。

4消防系統(tǒng)安裝及調(diào)試

4．1主要施工程序

安裝準(zhǔn)備管道、管件及栓口檢查測量與定位預(yù)留孔洞、預(yù)埋件支架安裝水平主管安裝立管、水平管安裝分支管安裝管道水壓試驗(yàn)消火栓安裝交工驗(yàn)收。

4．2施工方法與技術(shù)措施

1)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，施工前應(yīng)對管道，特別是管件逐個(gè)檢查，避免開裂、斷絲等管件安裝在管道上引起不必要的返工。2)預(yù)制加工前，做好測量放樣工作，繪制局部詳圖。預(yù)制好的管道運(yùn)至安裝部位按編號依次排開。管道變徑應(yīng)采用大小頭連接，嚴(yán)禁采用補(bǔ)芯連接。3)配合土建預(yù)留孔洞和穿墻套管，要求位置準(zhǔn)確，不能在以后施工中亂打亂鑿。4)管道安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分支管的原則進(jìn)行。安裝過程中不得出現(xiàn)跳裝、分段裝，必須按順序連接安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。5)管道支架安裝:管道安裝時(shí)不能設(shè)置臨時(shí)吊架，如設(shè)置臨時(shí)吊架要有明顯標(biāo)志和記錄，并及時(shí)做好臨時(shí)支吊架的拆換工作。管道支吊架要嚴(yán)格按照規(guī)范要求設(shè)置，必須要有嚴(yán)格的大樣及準(zhǔn)確位置，并及時(shí)記錄。6)消防管道的防腐必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

4．3消火栓系統(tǒng)試壓

1)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點(diǎn)。管網(wǎng)內(nèi)空氣排凈，注水緩慢升壓到試驗(yàn)壓力，然后穩(wěn)壓進(jìn)行檢查，管網(wǎng)應(yīng)無滲漏、變形，且壓力降在允許范圍內(nèi)。2)消防管道系統(tǒng)試壓應(yīng)按不同消防系統(tǒng)分別進(jìn)行。3)在系統(tǒng)的最遠(yuǎn)點(diǎn)安裝排氣裝置，在系統(tǒng)的引入管處安裝壓力表。調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件，最不利點(diǎn)的消火栓的壓力和流量能滿足要求，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合，對于手動報(bào)警按鈕遠(yuǎn)程啟動消防水泵進(jìn)行測試。

總之，高效的安裝質(zhì)量和科學(xué)的施工管理是提高給排水安裝工程的必要條件，并且通過不斷總結(jié)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、注重突破，使自身的技術(shù)素質(zhì)得以提高，才能滿足民用建筑給排水的發(fā)展需求。

第5篇

關(guān)鍵詞：暖通工程；管道安裝；問題措施

中圖分類號：E271文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

引言

在現(xiàn)代市政建設(shè)中，暖通工程施工是整個(gè)施工工程中非常重要的組成部分，它的施工質(zhì)量對整個(gè)市政建設(shè)的使用效果有很大的影響，為了保證市政建設(shè)的使用效果，暖通工程在進(jìn)行施工的時(shí)候，一定要保證施工的效果，對施工中出現(xiàn)的問題要及時(shí)解決，避免影響整個(gè)工程的施工進(jìn)度，同時(shí)對施工中的質(zhì)量控制方法要進(jìn)行分析，這樣才能更好的保證施工質(zhì)量。

一、暖通工程管道安裝過程中存在的問題

暖通工程包含消防、采暖以及通風(fēng)等多個(gè)系統(tǒng)，每個(gè)系統(tǒng)都需要有管道相連接，以保證消防通風(fēng)的順暢，每個(gè)系統(tǒng)間是相互獨(dú)立的，但是又具有一定的聯(lián)系，因此說在管道安裝的過程中對于安裝質(zhì)量的要求就比較高。但是由于技術(shù)、環(huán)境、人為以及施工組織等不合理因素的影響，導(dǎo)致我國暖通工程管道安裝過程中存在著一些問題。

（一）、管線的位置和交叉問題

暖通工程通常的設(shè)計(jì)圖紙是使用CAD 繪制的，在設(shè)計(jì)的過程中，只是在施工圖紙初步規(guī)劃的時(shí)候進(jìn)行暖通管道的標(biāo)高，在施工圖完成之前對管道的標(biāo)高也沒有進(jìn)行仔細(xì)的核查，這樣就會使得部分施工圖紙中存在著管道線路位置和高度出現(xiàn)交叉的情況，這樣就會給暖通施工帶來很多的問題，在施工管理和施工協(xié)調(diào)方面都會存在著很大的問題。在一些綜合性的市政建設(shè)物中，吊頂空間內(nèi)部通常要進(jìn)行暖通終端設(shè)備的安裝，其中有通風(fēng)管道、冷凍管道和冷凝管道，這些管道在施工中有非常多的專業(yè)管道線路。在施工前對施工圖紙不進(jìn)行規(guī)劃或者是對施工規(guī)劃不進(jìn)行必要的核查，按照這樣的施工圖紙進(jìn)行施工，非常容易導(dǎo)致整體工程的施工效果受到影響，在進(jìn)行管道鋪設(shè)的時(shí)候，先進(jìn)行施工管道在施工的時(shí)候是非常容易的，但是后進(jìn)行施工的管道在管道安裝的時(shí)候就會出現(xiàn)難以施工的情況，同時(shí)也會使得日后的維護(hù)工作受到很大的影響。在進(jìn)行施工設(shè)計(jì)的時(shí)候，一定要保證管理安裝施工位置和標(biāo)高得到核查，同時(shí)對存在的問題要及時(shí)進(jìn)行解決，這樣才能不影響工程施工質(zhì)量，同時(shí)也能避免出現(xiàn)返工的情況。在樓層規(guī)劃上的中央位置放置制熱和制冷設(shè)備, 使空氣分布均勻, 并將管道的數(shù)量和長度減到最小。管道越長, 能量損失就越大。要確保為送風(fēng)管道、通氣管道或回風(fēng)管道提供任何需要的垂直或水平框架。不要讓它們使結(jié)構(gòu)或其他設(shè)施趨于復(fù)雜

（二）、安裝冷凝管時(shí)對于坡度的掌握不準(zhǔn)確

暖通工程的管道安裝中，要考慮到冷凝管的安裝準(zhǔn)確性問題，這樣能夠保證散熱冷凝功能的發(fā)揮。在實(shí)際的安裝過程中，由于沒有采用統(tǒng)一的安裝標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)不達(dá)標(biāo)等因素的影響，往往造成冷凝管安裝時(shí)的坡度把握不準(zhǔn)。

（三）、閥門安裝錯(cuò)誤

在閥門安裝之前要做好質(zhì)量檢查工作，重點(diǎn)檢查閥體、重皮等缺陷、零件無裂縫、閥桿轉(zhuǎn)動靈活，確保不存在卡澀現(xiàn)象。安裝時(shí)先根據(jù)圖紙位置進(jìn)行定位，兩種管材接閥門處均采用鋼短管法蘭，而對于鑄鐵管與鋼管銜接口則采用石棉水泥接口，水泥標(biāo)號應(yīng)不低于425 號，石棉應(yīng)為4F 級石棉。閥門安裝時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確量準(zhǔn)位置，修齊管口，再采用吊車將閥門吊放就位，均勻擰緊螺栓，確保接縫的密封度。

（四）、管道支架的使用存在問題

在暖通工程管道安裝的過程中，不僅要考慮重要的影響因素，對于細(xì)節(jié)處的把握也應(yīng)該做到一絲不茍，避免因?yàn)榧?xì)節(jié)出現(xiàn)錯(cuò)誤而產(chǎn)生不良的影響。在實(shí)際的管道安裝過程中，經(jīng)常會存在這樣的問題，即管道的固定支架以及活動支架經(jīng)常會使用同一種支架，這樣很容易使管道在安裝的過程中不能按照之前已經(jīng)確定的方向進(jìn)行伸縮，造成之家之間的破損，影響管道的安裝，給整個(gè)暖通安裝工程造成不良影響，因此說在今后的安裝過程中一定要注意細(xì)小環(huán)節(jié)的把握。

二、暖通工程管道安裝過程中問題的解決對策

管道的安裝在暖通工程中占據(jù)了一定的比例，對于整個(gè)系統(tǒng)的安全運(yùn)行也起到了一定的作用，但是根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在實(shí)際的管道安裝過程中存在著一些問題，影響了整個(gè)安裝進(jìn)程，也給取暖、消防和通風(fēng)等環(huán)節(jié)帶來了一些負(fù)面影響，存在的這些問題上文已經(jīng)指出，下面本文就針對這些問題論述解決措施，爭取使管道的安裝能夠按照正確的程序和要求進(jìn)行。

（一）、冷凝管的布置

主樓筏板混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑4.5m，第二次澆筑3.25m；第一次澆筑混凝土工布置4層冷凝管，設(shè)置一個(gè)進(jìn)水口，兩個(gè)出水口，每層冷凝管與進(jìn)水口相連接；第二次澆筑混凝土布置3層冷凝管，設(shè)置一個(gè)進(jìn)水口，兩個(gè)出水口；進(jìn)水口布置在筏板間，出水口分別布置在南內(nèi)兩邊。冷卻水管在澆筑混凝土前要經(jīng)過水壓試驗(yàn)，保證其不漏水。

（二）、嚴(yán)格監(jiān)管安裝的整個(gè)過程

管道的安裝過程需要認(rèn)真謹(jǐn)慎，避免因?yàn)槭韬鲈斐刹豢晒懒康膿p失，上文中提出的在安裝過程中存在的問題不是技術(shù)難點(diǎn)問題，只要掌握好一定的專業(yè)技能，再加上嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的態(tài)度就能夠解決。為了保證安裝者認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鳎欢ㄒ獓?yán)格監(jiān)管安裝的整個(gè)過程，每一個(gè)細(xì)小的環(huán)節(jié)都不能忽視。為此需要做到以下幾點(diǎn)。首先要準(zhǔn)確掌握散熱直管安裝的坡度，保證散熱功能的發(fā)揮，同時(shí)還需要控制與管理管道的安裝過程，對管道支架以及標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格審查，防止誤差的出現(xiàn)，還需要謹(jǐn)慎認(rèn)真的使用安裝支架，避免支架問題造成的管道伸縮困難；其次需要根據(jù)管道安裝工程的特點(diǎn)以及周圍的環(huán)境進(jìn)行具體的管理規(guī)劃，例如管道保溫問題的安裝、水管道的試壓問題、風(fēng)管漏風(fēng)以及凝水管相應(yīng)坡度的安裝設(shè)置等，都需要管理；最后需要保證在安裝的過程中管道要筆直鋪設(shè)，防止彎曲現(xiàn)象的發(fā)生。

（三）、提高安裝者的管道安裝技能

暖通管道的安裝需要明確安裝的流程，檢查管道材質(zhì)規(guī)格、擁有較高的安裝技能，這樣才能保證管道安裝的順利完成。作為一個(gè)管道安裝者，最重要的還是安裝的技能。提高安裝者的技能，首先需要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使他們學(xué)習(xí)書本上的知識，熟記于胸；其次需要將知識應(yīng)用與實(shí)踐中，在實(shí)際的操作中明確自身的不足在進(jìn)行深入學(xué)習(xí)，有時(shí)候書本知識掌握的很好的人也不能夠高水平的完成安裝工作，這就要求安裝者需要反復(fù)的實(shí)踐，總結(jié)出適合自身的管道安裝技術(shù)；最后，還需要借鑒其他先進(jìn)的技術(shù)，我國在這一領(lǐng)域雖然取得了一些成就，但是在技術(shù)方面仍然存在著缺陷，因此說提高管道安裝者技能的另一方法就是深入學(xué)習(xí)別國的經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合我國的實(shí)際情況進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)新，探索出適合我國管道安裝的新技術(shù)。除了上面提出的幾點(diǎn)措施之外，在暖通工程管道安裝的過程中，還需要注意一些問題，如管套的安裝問題、管道支吊架的安裝問題、管道法蘭連接問題以及冷熱管道安裝問題等，只有把所有的問題都搞清楚，才能保證管道安裝工程的順利完成。

（四）、工程質(zhì)量檢查

工程測試暖通與空調(diào)工程質(zhì)量中有一部分內(nèi)在的、功能性的質(zhì)量，是不可能通過觀察和測量來確認(rèn)的，而是要通過各種儀器、儀表的測試來確認(rèn)。工程測試是對工程內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)，因此，還必須有建設(shè)單位、監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位的有關(guān)人員參加，并會簽試驗(yàn)記錄單或測試報(bào)告。

結(jié)束語

總而言之，在暖通施工中，暖通安裝是非常重要的組成部分，對其質(zhì)量要進(jìn)行嚴(yán)格控制。在施工前，一定要做好施工設(shè)計(jì)工作，在進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候要將施工圖紙進(jìn)行認(rèn)真的研究，同時(shí)對施工中各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置要明確，在施工中要抓住工程控制要點(diǎn)，同時(shí)在施工中要做好管理工作，這樣才能更好的提高整體功能，保證市政建設(shè)行業(yè)得到更好發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

第6篇

關(guān)鍵詞：消防 給排水消火栓

1 工程概況

某公寓樓為一類高層建筑，負(fù)三層至七層為裙樓，負(fù)二、負(fù)三層為設(shè)備層,負(fù)二層設(shè)車庫，負(fù)一層至四層為商場，五層、六層為餐廳，七層為辦公室，八至三十層為塔樓住戶層,其建筑面積約為3.9萬平方米。

本大樓消防供水由市政水網(wǎng)引兩條供水管（DN200）供水，引至地下室消防水池，地下消防水池儲水量共860 m3，屋面水箱消防儲水量共18 m3，在室外設(shè)共有8組管徑為DN100消防水泵接合器,分別連接高、低區(qū)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)。

室內(nèi)消火栓平時(shí)由屋面水箱穩(wěn)壓，在火災(zāi)發(fā)生十分鐘內(nèi)，其消防水由設(shè)于塔樓屋面水箱供給，由上而下直接送至8層以上（高區(qū)）的各個(gè)消火栓；地下三層～7層（低區(qū)）的消火栓需先通過設(shè)于7層的兩組減壓閥組減壓后供水。為防消火栓出口壓力過大，分別在地下三層～2層及8～22層的消火栓出水管前加裝減壓孔板。火災(zāi)發(fā)生后通過消防箱上的啟動按鈕啟動地下室室內(nèi)消火栓水泵，將設(shè)于地下室水池的水，通過兩臺室內(nèi)消火栓水泵（一用一備）泵入消防管網(wǎng)，由下而上送至地下三層至30層的各個(gè)消火栓。

2 消火栓施工流程示意圖

3 設(shè)備及材料質(zhì)量檢查

3.1管材安裝前檢查

3.1.1各種管材必須有生產(chǎn)廠的合格證明書，材料的物理及化學(xué)性能試驗(yàn)單，否則應(yīng)補(bǔ)作所缺項(xiàng)目的檢驗(yàn)，其指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)。

3.1.2安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)使用要求核對其規(guī)格、型號、材質(zhì)。

3.1.3管材進(jìn)行外觀檢查時(shí)，其表面要求為：

(1) 無裂紋、縮孔、夾渣、重皮、斑紋和結(jié)疤等缺陷。

(2) 不得有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。

(3) 螺紋密封面良好，精度應(yīng)達(dá)到制作標(biāo)準(zhǔn)。

(4) 合金鋼管應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)記。

3.2各種管件必須有生產(chǎn)廠的合格證明書，并具備有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)資料。

3.3閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號，同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對于安裝在主管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于下表的規(guī)定：

閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間

3.4主要器具、設(shè)備的檢查

3.4.1進(jìn)場的主要器具、設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。

3.4.2主要器具、設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。

3.4.3主要器具、設(shè)備進(jìn)場時(shí)要根據(jù)說明書進(jìn)行清點(diǎn)機(jī)組的臺數(shù)、箱數(shù)以及配件的數(shù)目，確保且完整而不遺留。

3.4.4進(jìn)行外觀檢查：觀察器具及機(jī)體是否受到撞損。法蘭連接是否平滑密實(shí)銘牌數(shù)據(jù)是否符合使用要求，水泵的進(jìn)出水管是否堵塞，否則要進(jìn)行解體檢查。

4施工方法及主要技術(shù)措施

4.1 消火栓立管安裝

消火栓管道均采用國標(biāo)焊接鋼管，焊接連接，閥門設(shè)備采用法蘭連接。 4.1.1在安裝前必須先明確立管上的消防箱布置形式，以保證以后能順利連接；另外在安裝前應(yīng)明確知道每層裝修完成面的高度，以便準(zhǔn)確預(yù)留接消防箱的叉口。消防箱叉口宜采用下進(jìn)水，立管叉口留高度在750～800mm之間。消防栓口高度要求為1.1米，并位于明顯易于操作的地方。消火栓立管安裝采用倒裝法。

4.1.2 根據(jù)叉口高度在墻面上畫出橫線，再用線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫好橫線，然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點(diǎn)安裝支架。

4.1.3 上好的立管要進(jìn)行最后檢查，保證垂直度和離墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上。最后把管卡收緊。

4.1.4 鋼管立管安裝支架要求：

(1)層高H≤5米時(shí)每層設(shè)一個(gè)，一般支架安裝高度為1.5～1.8米高，盡量設(shè)于混凝土墻上。

(2)層高H＞5米時(shí)每層設(shè)兩個(gè)，管卡設(shè)置應(yīng)勻稱安裝。

4.2 消火栓水平管安裝

本系統(tǒng)水平管是架空式水平管，安裝時(shí)首先確定水平管的位置、標(biāo)高、管徑等，確定支架的安裝位置，然后按：制安支架 量裁管道 上管、調(diào)直 卡碼固定進(jìn)行。

4.2.1首先確定管道的位置、標(biāo)高、管徑、坡度、坡向等，正確地按圖示位置、間距和標(biāo)高確定支架的安裝位置，支架位置的確定和分配，可采用如下方法：

先按圖紙要求測出一端的標(biāo)高，并根據(jù)管道長度和坡度定出另一端的標(biāo)高；兩端標(biāo)高確定之后，再用拉線的方法確定出管道中心線（或管底線）的位置，然后按圖紙要求或下表的規(guī)定來確定和分配管道支架。鋼管道支架的最大間距:

4.2.2支架的安裝應(yīng)牢固可靠，成排支架的安裝應(yīng)保證其支架托面處在同一水平面上，且垂直于墻面。管道支架一般在地面預(yù)制，支架上的孔眼應(yīng)用鉆床鉆得，支架邊緣須倒角，以保證支架的潔凈美觀和安裝質(zhì)量。所有支架必須涂紅丹防銹底漆兩層，面漆兩層（支架面漆與相應(yīng)管道顏色一致）。

4.2.3管道安裝，一般在支架安裝完畢后進(jìn)行。可先在主干管中心線上定出各分支主管的位置，標(biāo)出主管的中心線，然后將各管段長度測量記錄并在地面進(jìn)行預(yù)制。

4.2.4上管時(shí)，應(yīng)將管道架在支架上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的U型管卡將管子固定，防止管道滾落傷人。管道安裝后，還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上并最后固定牢固。

4.2.5管道裁截后要對斷面進(jìn)行修整。

4.2.6管道安裝注意事項(xiàng)如下：

(1)上管前，應(yīng)將各分支口堵好，防止泥沙進(jìn)入管內(nèi)；在上管時(shí)， 要將各管口清理干凈，保證管路的暢通。

(2)預(yù)制好的管子要小心保護(hù)好端口螺紋，上管時(shí)不得碰撞。可用 加裝臨時(shí)管件方法加以保護(hù)。

(3)安裝完的管道，不得有蹋腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇 彎現(xiàn)象。管道安裝應(yīng)橫平豎直。水平管道縱橫方向彎曲的允許偏差當(dāng)管徑小于100mm時(shí)為5mm，當(dāng)管徑大于100mm時(shí)為10mm，橫向彎曲全長25m以上為25mm。

(4)支架應(yīng)根據(jù)圖紙要求或管徑正確使用，其承重能力必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

4.2.7管道連接：采用絲扣連接，絲扣連接一般要露出2～3個(gè)螺距。絲扣連接時(shí)嚴(yán)禁“胡須”存在。管道安裝高度要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。管道橫向安裝宜設(shè)0.002～0.005坡度并坡向泄水口；

4.3 消防箱安裝

4.3.1消火栓口中心離地面高度為1.1m，栓口中心離箱背面100mm，離箱側(cè)面140mm。

4.3.2 箱體找正穩(wěn)固后把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。

4.3.3 消火栓箱體安裝在墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。

4.3.4消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。

4.4 系統(tǒng)調(diào)試

消火栓系統(tǒng)調(diào)試主要包括水源測試、消防水泵性能試驗(yàn)，屋頂消火栓功能試驗(yàn)和系統(tǒng)的聯(lián)動試驗(yàn)等內(nèi)容，要求達(dá)到：平時(shí)管網(wǎng)的壓力達(dá)到設(shè)計(jì)工作壓力，室內(nèi)消火栓和屋頂消火栓的流量不少于5L/S，充實(shí)水柱長度不少于13米，保護(hù)面積達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；聯(lián)動試驗(yàn)時(shí)，按動消防箱的按鈕能在5min內(nèi)起動消防水泵。

5 結(jié)語

第7篇

【關(guān)鍵字】建筑；給排水系統(tǒng)；管道安裝；技術(shù)要點(diǎn)

一、工程概況

本工程建筑為6層住宅樓，樓體結(jié)構(gòu)為框架式結(jié)構(gòu)，樓層下設(shè)有架空層，樓板采用現(xiàn)澆混凝土。地下室為平戰(zhàn)兩用的人防工程，平時(shí)作為停車場，戰(zhàn)時(shí)作為人防工事（6級）。本工程的給排水工程主要包括了雨污水排水、市政給水、消防給水幾方面內(nèi)容。城市自來水管網(wǎng)為本工程的給水水源，常供水壓為0.40MPa，消防給水來自小區(qū)消防水池。地下室噴頭采用直立式向上安裝方式。

二、給水管道安裝要求及技術(shù)

（一）給水管道的安裝要求

給水管道系統(tǒng)的組成部分包括：水表節(jié)點(diǎn)、引入管、分支管、立管、水平主支管、水泵、閥門器件。閥門及水泵是給水系統(tǒng)的樞紐，安裝質(zhì)量的高低，將決定著供水系統(tǒng)的正常運(yùn)作與否，同時(shí)也影響著設(shè)備使用壽命。

因此，在安裝閥門、水泵等設(shè)備時(shí)，要符合以下要求：第一，在安裝管道前，要認(rèn)真核對、檢查設(shè)備的合格證及相關(guān)資料；第二，保證設(shè)備無銹蝕、損壞和缺件，設(shè)備轉(zhuǎn)動部分無異常聲音、卡住和阻滯現(xiàn)象；第三，機(jī)組安裝要嚴(yán)格按照確定好的長度尺寸、臺數(shù)、型號，對水泵房中的機(jī)組排列形式、安裝位置進(jìn)行合理規(guī)劃。機(jī)組布置要遵循“彎頭最少、管線最短”的原則，以便于留出走道和連接空間，方便后期維修、管理；第四，引入管要和其他管道保持適當(dāng)?shù)木嚯x。污水排出管的鋪設(shè)與引入管平行時(shí)，二者的水平間距應(yīng)≥1.0m，電纜與引入管平行鋪設(shè)時(shí)，二者的間距要

（二）給水管道安裝技術(shù)

在本工程中，給水立管、水表箱均設(shè)置在建筑外墻上，該方式具有管線布置靈活、施工方便、立管排列有序等優(yōu)點(diǎn)。使用管卡對外墻上的給水立管進(jìn)行固定，立管在廚房、衛(wèi)生間處引入室內(nèi)。檢修門設(shè)置于閥門敷設(shè)高度，管井尺寸為5.0m×3.0m，采用自動計(jì)量水表。給水橫管鋪設(shè)在現(xiàn)澆板中，在進(jìn)行樓板鋼筋綁扎時(shí)，將給水橫管裝入，在對樓板的混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)，橫管也隨之被埋入。在安裝橫管前，要做好管道試壓和防腐工作。該鋪設(shè)方式需要土建與水暖工的密切配合，具有較大的難度。該方式要求建筑面層厚度必須≥35mm。給水管道安裝的技術(shù)要點(diǎn)主要有：

1、在安裝管道前，要對管道地溝進(jìn)行復(fù)測，檢測支架是否滿足管道安裝的坡向、坡度、標(biāo)高，檢查支架間距是否滿足規(guī)范、圖紙的要求。并要對管道運(yùn)行、放空運(yùn)行的工藝要求加以考慮；

2、連接件、法蘭焊縫的設(shè)置不能與管架、樓板、墻壁的距離太近，以免給復(fù)檢帶來不便；

3、對于穿過屋面、基礎(chǔ)、墻壁和樓板的管道，要使用套管以保護(hù)管道，同時(shí)注意不能將管道接口置于套管中。穿越屋面的管道要設(shè)置防水帽、防水層，套管與管道間的間隙填充要使用不燃材料；

4、連接管道時(shí)，不能使強(qiáng)力對口，也不能采用加偏墊、加熱管道等方法來消除接口段的錯(cuò)口、不同心或空隙偏差缺陷。如果管道安裝需要中斷，要對敞開管口加以封閉；

5、在焊接管道時(shí)，焊縫與限制彎頭的起彎點(diǎn)的距離要≥100mm，直管段上的相鄰環(huán)縫距離要≥100mm。在管道安裝過程中以及竣工后，都要對施工技術(shù)資料表進(jìn)行填寫，并在簽證后加以記錄。對于埋地鋪設(shè)管道，要辦理隱蔽工程驗(yàn)收，并填寫隱蔽工程相關(guān)記錄，還要整理、存檔相關(guān)施工技術(shù)資料。

三、排水管道的安裝技術(shù)分析

在本工程中，排水立管也設(shè)置在建筑外墻上，該方式已普遍應(yīng)用于南方城市的建筑工程中，由于其檢查口設(shè)置在室外，所以管道清掏不是十分方便。本工程中，在高出上人屋面的通氣管處，設(shè)置檢查口，若立管被堵塞，檢查口就能可方便清通。該方式可降低排水噪音，適宜采用塑料管材。排水橫管被設(shè)置在建筑背立面的外墻上，衛(wèi)生間便池為后出水式，地漏設(shè)計(jì)為側(cè)墻式，該方式能在室內(nèi)隔離排水管，保持室內(nèi)空氣的潔凈。排水管道安裝的技術(shù)要點(diǎn)主要有：

1、排水管道伸縮節(jié)的設(shè)置必須根據(jù)設(shè)計(jì)的位置和要求進(jìn)行，若設(shè)計(jì)中無明確要求，則伸縮節(jié)間距應(yīng)≤4.0m；

2、在安裝水平干管、排水主干管時(shí)，要做管道的通球試驗(yàn)，必須保證通球率為100%，且通球直徑要≥管道管徑的2/3；

3、每隔一層就要在立管上設(shè)置一個(gè)檢查口，并且必須在最高層（有衛(wèi)生器具）和最低層設(shè)置檢查口，最低層的檢查口高度與地面距離為1.0m，允許偏差范圍在20mm～20mm。檢查口朝向設(shè)置要以便于維修為原則，對于暗敷立管，其檢查口要設(shè)置檢查門；

4、污水排水管的坡度要與規(guī)范、設(shè)計(jì)要求相符合。排水通氣管的安裝要與規(guī)范要求相符合，同時(shí)不能與煙道、風(fēng)道相連接。

四、管道接口及支吊托架的安裝

（一）管道接口安裝

對于采用粘接口的管道，應(yīng)根據(jù)管道管徑，來設(shè)置管端承口的插入深度，管道管徑與插入深度間關(guān)系如表一所示。

表一 管端承口的插入深度

對于熔接連接管道，管道接口處要有均勻的熔接圈，不能出現(xiàn)熔接不均、局部熔瘤的現(xiàn)象；對于橡膠圈接口管道，可以沿曲線進(jìn)行敷設(shè)，接口的偏轉(zhuǎn)角應(yīng)≤2 ?；對于法蘭連接管道，其襯墊不能進(jìn)入管道中，外邊緣要盡量接近螺栓孔，不能使用偏墊或雙墊，法蘭螺栓的長度、直徑要符合規(guī)定，在擰緊后，螺母的突出部分長度要≥螺桿直徑的一半；對于螺紋連接管道，在安裝后，管道的螺紋根部要外露2扣螺紋，并要將清理干凈多余麻絲，同時(shí)做好防腐處理；卡箍式連接管道，要保持管口端的無縫隙、平整，溝槽均勻，在將螺栓卡緊以后，要保證管道的平直，且與卡箍安裝方向的一致。

（二）管道支吊托架的安裝

支吊托架要按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，保證安裝位置正確，保持埋設(shè)的牢固平整；管道與固定支架間要緊密接觸，支架要牢固固定；對于滑動支架，要保持其靈活性，滑槽、滑托的兩側(cè)要留有間隙（3mm～5mm），其縱向移動量要與設(shè)計(jì)要求相符；對于沒有熱伸長的管道，安裝吊架時(shí)，吊桿要保持垂直；對于有熱伸長的管道，安裝吊架時(shí)，要將吊桿適當(dāng)偏向與朝熱膨脹相反的方向；建筑結(jié)構(gòu)上的固定管道支架、吊架，不能對結(jié)構(gòu)安全產(chǎn)生影響，水平管道的支架間距要符合要求；用于熱水供應(yīng)系統(tǒng)、給水系統(tǒng)和采暖系統(tǒng)中的復(fù)合管和塑料管，其水平、垂直支架間的間距必須符合規(guī)定。對于金屬管道支架，要在管道、支架之間使用套管或填充非金屬。

五、結(jié)語

總之，建筑給排水系統(tǒng)在我們的生活中發(fā)揮著重要作用，其設(shè)計(jì)與安裝質(zhì)量的好壞會對我們的工作、生活產(chǎn)生較大的影響。因此，人們對給排水系統(tǒng)的施工的要求日益增高，為滿足給排水管道安裝技術(shù)的相關(guān)要求，提高工程質(zhì)量，施工人員應(yīng)當(dāng)積極地總結(jié)、學(xué)習(xí)給排水管道安裝經(jīng)驗(yàn)，不斷提升自己的專業(yè)技術(shù)，從而使給排水管道安裝技術(shù)向著更安全、高效的方向發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]孫子易.建筑給排水管道安裝技術(shù)與質(zhì)量控制[J].城市建設(shè)理論研究（電子版）， 2012，（3）.

[2]陳正東.建筑給排水管道安裝施工技術(shù)探討[J].科技傳播，2011，（18）：146，170.

[3]趙彬，朱文奇.試析建筑給排水管道安裝技術(shù)[J].城市建設(shè)理論研究（電子版），2012， （34）.

第8篇

本工程位于東莞某鎮(zhèn)區(qū)M112－2地塊東北側(cè)，結(jié)構(gòu)形式為框架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，局部地下室，設(shè)有消防水池和消防供水設(shè)備，地上部分有廠房辦公樓為一體，廠房為2層，辦公樓為3層，建筑面積6820平方米。

二、施工內(nèi)容及要求

1.采暖工程。本工程熱源來自鎮(zhèn)區(qū)外網(wǎng)蒸汽，蒸汽壓力為0.8mpa供給首層熱交換間交換設(shè)備，交換成95／70cO的熱水系統(tǒng)，供給廠區(qū)與辦公區(qū)。管材材質(zhì)為焊接鋼管。供給系統(tǒng)形式采用雙管同程式上供上回式，雙管系統(tǒng)分別供給廠區(qū)與辦公樓兩個(gè)系統(tǒng)，樓頂設(shè)有膨脹水箱一臺，散熱器采用鑄鐵細(xì)四柱散熱器落地安裝，辦公區(qū)散熱器表面噴乳白色漆，廠房為銀粉漆。衛(wèi)生間散熱器采用鋁串片散熱器，懸掛安裝暖氣管穿墻做鋼套管等長度與墻面平齊，穿過防火墻處固定和密閉措施，穿過樓板套管下面與樓板下面平齊、頂部高出地面2～3公分。衛(wèi)生間高出地面5公分并封堵嚴(yán)密。

2.給水工程。本工程生活用水與生產(chǎn)用水由市政提供一根DN100供水管引至建筑內(nèi)延墻反到頂板下設(shè)置供水干管在分別供給各個(gè)供水設(shè)備。管材材質(zhì)為鋼塑復(fù)合管絲扣連接，穿墻樓板分別設(shè)鋼套管封堵嚴(yán)密。

3.排水工程。本工程排水系統(tǒng)，首層以上污水直接排放至室外，排水管接至建筑為外墻1.5M處并做臨時(shí)封堵，管材的材質(zhì)采用機(jī)制柔性排水鑄鐵管，地上部分為W型接口，地下部分為A型接口，地下A型接口有稱為柔性螺栓連接，在接口上劃好插入深度的標(biāo)志線，在接口端套入法蘭壓蓋膠圈，膠圈的邊緣與標(biāo)志線平齊在插入承口緊固羅栓。緊固羅栓應(yīng)對交叉進(jìn)行逐個(gè)緊固使膠圈均勻受力。地下W型接口又稱長箍式連接，施工中管材斷面與管中心垂直，斷口齊整光滑無毛刺和裂縫，在把鋼套套上管材，膠圈套至內(nèi)限環(huán)處將膠圈限位環(huán)上部分做1800外翻在下面，將要連接的管或件至于其上把翻轉(zhuǎn)皮圈上使兩邊平齊擰緊鋼套上的羅栓，緊固到位。

4.衛(wèi)生工程。本工程衛(wèi)生潔具均為普通型，衛(wèi)生潔具的規(guī)格型號必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證準(zhǔn)用證和資質(zhì)。衛(wèi)生潔具的外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正、表面光滑、美觀、無裂紋、邊緣光滑、色調(diào)一致，衛(wèi)生器具的配件采用節(jié)用型，規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量可靠、表面光滑、電鍍均勻、螺紋清晰、鎖母松緊適度、無沙眼裂紋等缺陷。

5.消防工程。消防工程為臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)，市政引一根DN80管入地下一層消防水池，消防泵房設(shè)有兩臺消火栓加壓泵，一用一備，同時(shí)設(shè)有消防穩(wěn)壓設(shè)備一套維持管網(wǎng)壓力，屋頂設(shè)有9立方米水箱一座提供消防初期用水，各區(qū)消防栓箱按鈕控制啟動消火栓加壓泵并向消防控制室報(bào)警等配套設(shè)施。

三、施工準(zhǔn)備

1.施工準(zhǔn)備

（1）技術(shù)準(zhǔn)備：在接到圖紙后技術(shù)員要認(rèn)真熟悉圖紙，審查圖紙明確設(shè)計(jì)要求，對不明白的及時(shí)記錄詢問設(shè)計(jì)人員，并準(zhǔn)備好相關(guān)規(guī)范圖集為施工順利進(jìn)行做好準(zhǔn)備

（2）材料準(zhǔn)備：在明確圖紙意圖后，做好材料統(tǒng)計(jì)、訂購計(jì)劃、進(jìn)場計(jì)劃，材料計(jì)劃中要明確產(chǎn)品名稱、數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)等，要求內(nèi)容詳細(xì)，對新材料、新產(chǎn)品要對廠家索要產(chǎn)品安裝使用說明及產(chǎn)品合格證檢驗(yàn)報(bào)告，材料進(jìn)場要進(jìn)行材料進(jìn)場檢驗(yàn)和報(bào)告，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁用在工程上。

（3）人員準(zhǔn)備：本工程在基礎(chǔ)主體施工階段配合土建工程做好預(yù)留套管、孔洞工作，因勞動量小故此階段施工人員2人、技術(shù)人員1人，進(jìn)行施工，階段給水、排水、消防、暖氣系統(tǒng)均須管道組裝，此時(shí)配備施工人員8～10人。

（4）施工設(shè)備、機(jī)具配備：施工階段配備電焊機(jī)2臺、砂輪機(jī)1臺、套絲機(jī)1臺、臺鉆1臺、電錘2臺、套絲板5個(gè)、電焊1套

2.施工工藝流程

管道套絲的設(shè)置及預(yù)留洞的準(zhǔn)備管道安裝管道試驗(yàn)管道防結(jié)露與保溫

管道安裝干管安裝支管安裝

管道安裝排水管道安裝給水管道安裝暖氣安裝

3.施工進(jìn)度

暖衛(wèi)給排水工程施工進(jìn)度，密切配合土建施工進(jìn)度連續(xù)施工不得滯后。

四、分項(xiàng)工程施工中方法

1.排水管道安裝。根據(jù)圖紙并結(jié)合實(shí)際情況按照預(yù)留洞的位置測量尺寸繪制加工草圖，按圖下料，排水采用柔性鑄鐵管，分A型和W型兩種接口方式。A型連接方法：在插口上劃好插入深度標(biāo)準(zhǔn)線，插入端進(jìn)而承口的長度應(yīng)小于承口的深度，根據(jù)管道漲縮的補(bǔ)償原則在承插口外要留出5～10mm的補(bǔ)償量，在插口端套入法蘭壓蓋，再套入膠圈，膠圈的邊緣與插口上的插入深度標(biāo)志線齊平，將插口插入法蘭插口內(nèi)，為了保證膠圈在承口內(nèi)深度相同，在推進(jìn)過程中，盡量保證插入管的軸線與承口軸線在同一軸線上，從上至下放入羅栓，緊固羅栓時(shí)應(yīng)對叉進(jìn)行逐個(gè)逐次漸漸均勻緊固，使膠圈受力均勻，W型接口根據(jù)需要長度，用砂輪切割機(jī)斷開，斷面與管中心垂直，偏差不大于2mm斷面齊整光滑、無毛刺裂縫，用工具松開卡箍羅栓取出膠圈將鋼套先套入要連接的管或件上，把膠圈套入端口上至膠圈內(nèi)限環(huán)處，將限位環(huán)上面膠圈做180°外翻至下面，將連接的管或件至于其上，把翻轉(zhuǎn)下來的膠圈再復(fù)位，使兩個(gè)連接管或件的端口都緊貼膠圈套管內(nèi)限位環(huán)，將不銹鋼套拉回橡膠圈上，使兩邊平整對好，擰緊節(jié)套上的羅栓使緊箍帶緊固到位即可，防止緊力過大羅栓打滑。

2.給水管安裝。本工程冷水采用鋼塑復(fù)合管絲扣連接，絲扣應(yīng)清潔規(guī)整、無斷絲或缺絲，連接牢固。管螺紋根部有外露螺紋2～3扣并清除麻頭、做防腐處理工程完工做打壓試驗(yàn)合格后在管道沖洗。和管道的保溫防結(jié)露措施，管件采用噴塑鍍鋅件。

3.暖氣工程。本工程采用焊接鋼管DN32以上為焊接，方法：把管材就位找正對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用點(diǎn)焊固定、校正、調(diào)直后施焊焊完后保證管道正直，DN32以下為絲扣連接絲扣應(yīng)清潔規(guī)整無斷絲或缺絲，連接牢固并留有2～3扣，接口外無外露麻絲等缺陷工程完后做打壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后做沖洗保溫。

五、質(zhì)量保證體系

1.建立健全質(zhì)量管理體系。技術(shù)人員要提前做好技術(shù)交底工做，技術(shù)交底要有針對性，內(nèi)容詳細(xì)清晰明了，書面交底簽字齊全，對可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病提出預(yù)防措施，并組織質(zhì)量控制小組落實(shí)三檢制，并做好相應(yīng)記錄

2.做好材料、設(shè)備檢查。根據(jù)北京市建設(shè)委員會規(guī)定，加強(qiáng)現(xiàn)場材料檢查產(chǎn)品必須具有產(chǎn)品合格證、準(zhǔn)用證、生產(chǎn)資質(zhì)，完善進(jìn)場材料、設(shè)備進(jìn)場的檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)制度，是否環(huán)保性能。

六、安全文明施工

1.遵守工地制定的各項(xiàng)制度。

2.施工人員在施工中必須把安全施工放在首位，加強(qiáng)自己的安全意識，對施工機(jī)械、工程材料了解其性能。

第9篇

【關(guān)鍵詞】室內(nèi)；給水管道；工藝；安裝；技術(shù)

在室內(nèi)建筑中，給水管道的安裝不僅僅是針對整體的安裝工程進(jìn)行的，其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系著用戶的切身利益以及對整體建筑質(zhì)量的安排，這樣加強(qiáng)是呃逆積水管道安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)上，對安裝工藝以及安裝的步驟中所需要注意的技術(shù)問題進(jìn)行相應(yīng)的分析，本文主要依據(jù)施工現(xiàn)場，對管道的安裝以及控制給予了相應(yīng)的建議，這也說明了管道安裝工作十分重要。

一、工藝流程

安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管、消火栓安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗通水試驗(yàn)

二、操作工藝

1．安裝準(zhǔn)備

安裝管道錢，要對土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖以及相關(guān)的圖紙進(jìn)行核對，這樣對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行控制，認(rèn)真熟悉圖紙的前提下，進(jìn)行管道的安裝，而對于管道在空間上的合理安排等問題要及時(shí)與設(shè)計(jì)人員進(jìn)行溝通，避免出現(xiàn)安裝等問題。

2．干管安裝

（1）給水鑄鐵管道安裝

在干管安裝前清掃管膛，將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉，承口朝來水方向順序排列，連接的對口問隙不小于3mm。找平找正找直后，將管道固定。管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢，防止捻口時(shí)軸向移動，所有管口隨時(shí)封堵。

捻麻時(shí)先清除承口內(nèi)的污物，將油麻繩擰成麻花狀，用麻釬捻入承口內(nèi)，捻兩圈以上，約為承口深度的三分之一，使承口周圍間隙保持均勻，將油麻捻后進(jìn)行捻灰，水泥用32.5級以上加水拌勻(水灰比為l：9)，用捻鑿將灰填入承口，隨填隨搗，填滿后用手錘打?qū)崳敝翆⒊锌诖驖M，灰口表面有光澤。承口捻完后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用濕土覆蓋或用麻繩纏住接口定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)2～5天。冬季采取防凍措施。

青鉛接口在管道設(shè)立中主要是在管道搶修的過程中對室外的管線的臨時(shí)借口，在設(shè)立中的優(yōu)點(diǎn)是不用養(yǎng)護(hù)，對于接完的管道就可以直接使用。在這里其主要的安裝方法是在承口油麻打?qū)嵑螅锰囟ǖ目ü窟M(jìn)行固定，盡快的將空氣排出，對于大管徑的管道的灌鉛的速度可以盡快的加快，防止熔鉛中途出現(xiàn)凝固的狀態(tài)，每個(gè)鉛口的一次性灌滿后立即拆除固定措施，并把鉛口打?qū)崳@樣在加強(qiáng)整體的管子接口后，保證接口沒有積水，這樣也能防止灌鉛時(shí)出現(xiàn)爆炸，因此，操作人員應(yīng)小心謹(jǐn)慎，佩戴相關(guān)的防護(hù)措施，避免發(fā)生意外事故。

（2）給水鍍鋅管的安裝

安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做防腐。入戶管應(yīng)有2‰坡度，坡向水表井。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直找正，復(fù)核甩囗的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。熱水管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)，底點(diǎn)有泄水裝置。埋地干管在回填土前進(jìn)行預(yù)檢、單項(xiàng)強(qiáng)度試壓、評定，并做隱蔽驗(yàn)收，填寫隱檢記錄。

3．立管安裝

給水立管凈距：

如果有保溫，管道凈距還應(yīng)加保溫量。室內(nèi)立管凈距，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況處理。

（1）立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩囗的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。支管甩口處均加臨時(shí)絲堵。

（2）立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加臨時(shí)絲堵。

（3）熱水立管：按設(shè)計(jì)要求加好套管。立管與導(dǎo)管連接要采用2個(gè)彎頭。立管長度達(dá)15m時(shí)要采用3個(gè)彎頭。立管如有伸縮器安裝同干管。首層立管距地面50cm應(yīng)加閘閥。

4．支管安裝

（1）支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。

（2）支管暗裝：在確定管道安裝中的高度以及劃線定位之后，剔除管槽，并將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平之后用鉤釘固定，而且在安裝敷設(shè)的過程中，衛(wèi)生間的器具以及冷熱水的預(yù)留口應(yīng)在明處，這樣安裝管道的變徑部位不能用補(bǔ)心變徑，都應(yīng)采用大小頭變徑，這樣暗裝的變徑在合理的滿足家用的基礎(chǔ)上，保證質(zhì)量。

（3）熱水支管：熱水管道主要在穿墻處進(jìn)行合理的規(guī)范，要做好管套，并且熱水管道應(yīng)坐在冷水管道的上方，預(yù)留的位置主要是左熱右冷的方式，安裝的方式跟冷水支管一樣。

（4）水表安裝：室內(nèi)水表外殼距墻l～3cm，水表前后直線管段如超過30cm，應(yīng)煨彎，沿墻敷設(shè)。

（5）消火栓及支管安裝：箱體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，栓口朝外，離地1.1m。核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再安裝栓閥，栓閥側(cè)裝在箱體內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。箱體穩(wěn)固在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措施。

（6）自動噴灑消防系統(tǒng)的控制信號閥前，應(yīng)設(shè)閥門，其后不應(yīng)安裝其他用水設(shè)備。

常見的質(zhì)量通病有：水表距墻內(nèi)表面過近或過大；水表前后直線管段長度不符合要求。消火栓箱洞上部未設(shè)置過梁造成箱體變形箱門開啟不靈；消火栓位置與門開啟方向錯(cuò)誤，栓口方向錯(cuò)誤，栓口不能朝外導(dǎo)致消防水龍帶打折影響出水量；安裝好的箱體漆皮破壞嚴(yán)重。水表和消火栓安裝后應(yīng)及時(shí)保護(hù)。

5．管道試壓

在管道安裝工程中，管道的鋪設(shè)以及暗裝等方面的給水管道主要是在隱蔽前及西寧的，這樣管道系統(tǒng)主要是要完成綜合的水壓試驗(yàn)，在水壓試驗(yàn)要放凈里面的空氣，充滿水之后對試壓的管道進(jìn)行外觀檢查，而且壁口的接口方面是否有滲漏情況，若沒有滲漏的情況便繼續(xù)加壓，直到達(dá)到實(shí)驗(yàn)的水壓標(biāo)準(zhǔn)。

單項(xiàng)試壓：從壓力表上讀出10分鐘壓力降，若大于0.02MPa則返修，若不大于0.02MPa，則降至工作壓力后進(jìn)行外觀檢查.無滲漏為合格。

綜合試壓：從壓力表上讀出lh壓力降，若不大于0.05MPa且不滲不漏，則試壓合格。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗(yàn)收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理，再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。試壓未做或試驗(yàn)不合格，管道連接處滲漏不會及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

三、結(jié)語

綜上所述，對于室內(nèi)的管道安裝技術(shù)不僅僅要在安裝前做好積極的準(zhǔn)備工作，還需要對管道安裝中的場地以及各個(gè)管道的分支的安裝技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的論述，這樣在整體的檢驗(yàn)中就能以最優(yōu)的安裝質(zhì)量要求進(jìn)行分析，最終將安裝工作不僅滿足客戶的需求，還能減少日后的修理，保證安裝質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]于巖廷,給排水管道施工過程中安裝質(zhì)量問題防治措施的探討及塑料管及復(fù)合排水管道安裝質(zhì)量的若干解決辦法[J]黑龍江科技信息.2011(04).

[2]陳鐘衛(wèi),淺談室內(nèi)管道的布置與選材[J]廣東科技.2007(03).