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機械設備產品設計優選九篇

時間:2023-12-29 10:41:34

引言:易發表網憑借豐富的文秘實踐,為您精心挑選了九篇機械設備產品設計范例。如需獲取更多原創內容,可隨時聯系我們的客服老師。

第1篇

投資要點:

1、9月最后一周,地產行業交易量上升。

2、政策松綁,房地產救市力度加強。

9月最后一周,在已公布數據的34個城市中有24個的房地產交易量環比數據上升。與2014年8月的周均值相比,已公布數據的34個城市中有27個交易量上升。相對而言,二線城市的表現領先于一、三線城市,長三角地區的表現領先于其它地區。

政策方面,9月30日,央行、銀監會關于進一步做好住房金融服務工作的通知,包括放松首套房認定標準、鼓勵銀行發行住房抵押貸款支持證券、積極穩妥開展房地產投資信托基金試點等。

在房地產投資及成交持續低迷的情況下,限貸松動符合多方利益。首先,經濟下行亟需地產企穩對沖投資和經濟進一步下滑風險;其次,限貸放松有助于緩解地方樓市供需壓力,提振土地市場信心,提升地方土地出讓收入。

另外,本次救市上升至央行層面,力度亦遠超限購放開,有望改善市場觀望情緒。盡管本次政策并無2008年四萬億寬松環境,同時是房地產自發的調整而非過往由于政策引發的調整,但短期仍有望帶動成交量的緩慢恢復。

建議關注行業大白馬萬科、保利,大戶型占比較高的招商以及有望受益REITs試點的金融街。

機械設備:農機個股受益農墾改革

投資要點:

1、農墾改革預期加強,農機個股長期受益。

2、加速折舊政策利好高端裝備制造業。

在十八屆四中全會召開前,中央機構組成的赴墾區調研組回京,市場對于農墾改革預期持續加強。農墾改革將推動土地流轉的加速,進而拉動農業機械的需求,這是農機行業持續快速增長的重要因素,未來也將持續影響農機行業的增長。

除了土地流轉,農機補貼是拉動農機增長的最直接推手。中長期來看國家對農業的支持不會改變,而農機補貼的結構性變化更值得關注。農墾改革農機相關個股將受益,可以關注新研股份、吉峰農機和一拖股份等。

另外,近期國務院總理主持召開國務院常務會議,部署完善固定資產加速折舊政策等。其中,對生物藥品制造業,專用設備制造業,鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造業,計算機、通信和其他電子設備制造業,儀器儀表制造業,信息傳輸、軟件和信息技術服務業等行業企業2014 年1月1日后新購進的固定資產,允許按規定年限的60%縮短折舊年限或采取雙倍余額遞減等加速折舊方法。

建議關注中國北車、中國南車、中集集團、振華重工、潤邦股份、中國船舶等鐵路設備和船舶海工企業的投資機會。

食品飲料:行業集中度提升空間巨大

投資要點:

1、乳制品行業持續快速增長。

2、白酒板塊風險充分釋放。

2014年1-7月,我國乳制品行業收入和利潤總額分別同比增長16%、21.6%,在食品飲料行業中屬于增速較快、發展前景良好的子行業。同時,國家政策提出到2015年底,前10家國產品牌企業的行業集中度達到65%,有力推動了板塊并購重組的進程。

另外,隨著人們生活水平的提高以及對健康的日益關注,調味品行業迎來消費升級的重大機遇,公司的毛利率和凈利率不斷提高,盈利能力明顯增強。同時,調味品的行業集中度較低,未來提升空間巨大。

白酒板塊方面,目前板塊的風險已經充分釋放,股價已基本反映目前的基本面情況,估值修復完成第一階段。市場并沒有太多增量信息,總體表現平穩,茅臺一批價格穩定在860-880左右,五糧液穩定在580-590,銷量依舊維持高位,二線龍頭古井貢酒、洋河股份旺季逆勢擴張,古井預計三季度收入增速在10%以上。白酒板塊是趨勢性上升的,行業集中度提升,優質個股及空間更大,板塊整體處于底部區域,股價向下空間有限,長期來看目前仍是買點。

個股方面:推薦伊利股份、海天味業、貴州茅臺、洋河股份等。

風電:基本面持續好轉

投資要點:

1、國家能源局下發文件,規范風電設備市場秩序。

2、2014年,我國風電新增裝機量持續增長。

為促進風電產業健康可持續發展,近期國家能源局下發《關於規范風電設備市場秩序有關要求的通知》,規范風電設備市場秩序。該通知就業內最為關心的設備品質和市場秩序兩大核心問題做出關鍵性制度安排,分別從風電設備品質、風電機組質保期驗收、招標采購市場以及市場訊息披露和監管等四個方面進行了規范。

近年來我國風電應用市場迅速擴大,本土風電設備企業不斷成長,誕生了具備國際競爭力的龍頭企業。但行業發展中存在問題也很多。若政策得以順利推行,將明顯凈化風電市場環境,規范行業發展,尤其是對風電龍頭企業構成重大利好。

第2篇

關鍵詞:乳品加工 原料生產 機械設備

近年來,我國奶牛飼養業快速發展,2005年全國奶類產量已達1000萬t以上,奶制品加工量也在不斷增加。為確保乳制品安全優質生產,最基本的要求,就是要保證原料乳新鮮、無公害。而要達到這一要求,就必須建立和推行機械化擠奶和原料奶的冷卻保鮮系統。

一、乳品加工的關鍵技術

膜分離技術因具有對環境污染小、能量消耗低、無需使用添加劑、避免產品的熱破壞,而且過濾的同時能將物料濃縮或分離等優點,在乳品加工中顯示出越來越多的實用價值和廣闊的應用前景。目前,發達國家膜分離技術在乳品加工中應用廣泛。有些大型乳品企業已經將膜技術用于原料乳中,以除去乳中的微生物、孢子和病毒等,也有將膜技術用于生產乳清蛋白。但是,我國對于膜技術在乳中蛋白質的濃縮、標準化方面,以及膜的裝置、材料、組件上與國外發達國家還有一定的差距。

生物技術包括基因工程、細胞工程、酶工程、發酵工程和生化工程等。該技術在乳品中的應用主要有利用基因工技術改造菌種微生物、利用工程菌生產特殊的酶系、利用生物技術生產免疫乳等方面。

冷殺菌技術是近年來研究較多的一種殺菌技術。殺菌過程中,食品溫度并不升高或升高很低,既有利于保持食品中功能成分的生理活性,又有利于保持其色、香、味及營養成分。目前,高壓加工技術、高壓脈沖電場殺菌、超聲波滅菌、抗微生物酶殺菌、微波殺菌技術、磁力殺菌、感應電子殺菌、輻射殺菌、脈沖強光殺菌、紫外線殺菌、臭氧殺菌、電阻殺菌在乳品工業均得到不同程度的研究和應用。現階段,我國的殺菌技術主要集中在熱殺菌上,巴氏殺菌和超高溫殺菌技術是我國乳品加工業上采用的主要殺菌技術,其他殺菌技術主要集中在實驗室階段。

乳品工業的發展,要求有效的檢測技術對乳制品進行檢測,尤其是針對乳中含量甚微、但影響大的活性物質或毒素的檢測。在國外,超聲波技術、生物傳感器、免疫學技術和高效毛細管電泳分析技術已被應用于檢測及在線檢測。我國乳制品在線檢測才剛剛起步,雖然引進了一些國外生產設備,國內也在研究開發,但還沒有很好地消化吸收國外的先進技術,相對而言檢測水平比較低。

二、乳品加工機械設備

在乳粉生產中,發達國家廣泛采用多效蒸發器進行牛乳的濃縮,而在我國僅僅采用單效和雙效的蒸發器。在液體奶的生產中,發達國家和濃縮設備也比我國先進。因此,改造我國老企業的蒸發設備勢在必行,這樣不僅可以大大節約能源,降低成本,而且對提高產品質量也有重要的作用。均質機能使脂肪球破碎,不僅可以改善和提高乳品的品質,而且可以延長乳品的貨架期。在我國,均質機雖然被廣泛使用,但設備的穩定性與國外同類產品還有一定的差距,而且在我國還沒有小型均質機應用于原料乳的檢測。

1、機械化擠奶設備

(1)擠奶器。機器擠奶是機械化乳牛場的一個主要環節。手工擠奶作業的勞動量占到了總工作量的60%,而機器擠奶大大減少了勞動量,每人每小時可擠15頭~18頭乳牛,如能使擠奶作業進一步實現管道化,則每人每小時可擠25頭~30頭乳牛,同時還可提高牛奶的清潔程度,保證奶源的安全衛生。

機器擠奶的工作原理是利用真空的抽吸作用將牛奶吸出來。擠奶器的主要工作部件是4個乳嘴,擠奶時乳嘴分別套在的4個上。按照工作過程,擠奶器可分為二節拍和三節拍!種不同形式。1)二節拍式。二節拍式擠奶器工作時有吸吮和壓擠2個節拍。在吸吮節拍時,室和壁間室都為真空,橡皮筒處于正常狀態,由于內部和室的壓力差,使括約肌開放,牛奶被吸入室,并由此進入奶桶。在壓擠節拍時,室仍為真空,壁間室進入了空氣,橡皮筒在壁間室和室之間壓力差的作用下,對進行了壓擠,使括約肌關閉,牛奶停止流出。對壓擠,可起到按摩刺激作用,有利于恢復血液流通和增加排乳反應刺激。2)三節拍式。三節拍式擠奶器工作時,在吸吮和壓擠2個節拍之后還增加1個休息節拍。此時乳嘴的室和壁間室均為大氣壓力。由于橡皮筒內外壓力相等,所以橡皮筒又恢復到正常狀態,停止壓擠,在正常大氣壓力下,較易恢復血液循環。三節拍式擠奶器的優點是較符合小牛的自然吸奶過程,不易引起疾病。

(2)擠奶裝置。目前國內外生產的各種類型的擠奶裝置,一般都是由真空裝置和若干套擠奶器組成,或再附有牛奶的輸送、凈化、消毒等設備。根據乳牛飼養方法的不同和機器擠奶設備的組成方式,擠奶裝置分為下列幾種類型:1)提桶式擠奶裝置。真空裝置固定在牛舍內,擠奶器和可攜帶的牛奶桶裝在一起,可依次將奶桶移往乳牛處進行擠奶,擠下的牛奶直接流入奶桶。它主要是用在拴養牛舍中。2)管道式擠奶裝置。真空裝置仍固定在牛舍內,但增設了固定的牛奶輸送管道。擠奶器下無牛奶桶連接,擠下的牛奶將直接通過牛奶計量器和牛奶管道進入牛奶間,擠奶器仍可攜往各乳牛處進行擠奶。它主要用于中型乳牛場的拴養牛舍中,可省去擠奶時轉移和倒空奶桶的工序,進一步提高機器擠奶的工作效率,并能提高牛奶的衛生質量。3)擠奶間式擠奶裝置。真空裝置和擠奶器都固定在專用的擠奶間內,在擠奶間還設有喂精料的裝置。所有乳牛通過規定畜道進入擠奶間內進行擠奶,擠下的牛奶通過管道送入牛奶間冷卻貯存。這種裝置可進一步提高設備的利用率。4)移動式擠奶裝置。真空裝置和擠奶器都可以移動,它安裝在小車上或可移動的擠奶臺上,主要用于放牧場擠奶。

2、牛奶冷卻設備

剛擠下的牛奶很適于細菌繁殖,從而引起牛奶腐壞變質。當牛奶溫度低于4~5攝氏度時,細菌活動幾乎停止。因此,應在擠奶之后23h內將牛奶迅速冷卻到4~5攝氏度,并在此溫度下保存到加工或運出。

牛奶冷卻的工作原理是:冷卻液隨著壓縮機的工作不斷循環吸收罐內熱量;同時奶罐內牛奶也被不斷攪動,使其降溫均勻,提高冷卻速度。達到預控溫度后,壓縮機自動停止工作。目前國內外應用較廣泛的是直冷式牛奶冷卻罐。直接冷卻與傳統的間接冷卻原理不同,它采取直接吸熱的方式,具有冷卻時間短、節約電能、冷卻奶量大等優點。直冷式牛奶冷卻設備主要由壓縮機、冷凝器、容器、攪拌機、自動清洗機等組成,采用電子控溫技術,可自動清洗。罐體一般采用進口優質不銹鋼制造,清潔衛生、耐腐蝕性能好。制冷機組可配風冷、水冷系統進行半自動或自動調控控制。攪拌器可根據奶液的需要而進行攪拌,設有自動與手動操作裝置。手動即是對鮮奶入罐的全過程進行攪拌;在貯奶罐保溫期間,為避免牛奶脫脂,仍需采用手動攪拌。

三、結論

我國乳粉生產用國產化設備的較多,但其二次干燥設備和速溶噴霧設備,與國際水平尚有較大差距,影響產品的速溶性能,今后應作為研發的重點。奶酪的生產是我國未來乳品發展的重點之一,由于目前我國干酪生產很少,還沒有國產的干酪生產設備。因此,加快干酪生產設備的研發對引進國外設備與技術的消化利用和開發具有我國自主產權的先進設備意義重大。■

第3篇

為順應市場形勢變化和經濟社會發展需要,我國機械工業有效借鑒國外經驗,經過數十年的探索實踐,科技創新和技術革新成果被廣泛應用,逐漸實現了我國機械設計制造領域的跨越式發展,機械設計制造的技術水平、產品質量都取得一定關鍵性突破。

2機械產品的現代設計方法淺析

機械產品設計隨著科技創新和技術經驗的總結而不斷發展。現階段,一部分現代設計方法已經應用到了機械產品設計當中,其中智能化設計和模塊化設計應用較為廣泛。

2.1智能化設計

隨著計算機技術的快速發展,現階段智能化已經成為21世紀各領域的主要關鍵詞。智能化應用到設計領域,就誕生出智能化設計這一新型設計方法。智能化設計主要是依托于設計方法學的相關理論,運用計算機技術、三維圖形技術、互聯網技術、數據技術等創新技術和軟硬件工具,實現產品開發設計、結構描述和構思的過程。智能化設計將機械設計劃分為不同模塊,展開具體分析,設計的各個要素都成為一個點,通過實現要素設計,最終形成一個設計整體,獲取相應的系統化設計成果。在智能化設計中,每一個設計要素都具有一定獨立性,同時也有相應的聯系,要素之間相互影響和作用,逐漸推動設計走向高水平。

2.2模塊化設計

模塊化設計是當前工業設計中非常常見的一種設計方式。模塊化設計具有成本低、效率較高的基本特征。該設計方法主要是將實現功能作為一個結構模塊看待,進而通過不同組合的結構模塊,分別實現產品的設計。模塊化設計通常是根據產品特征展開的,確保設計能夠完全符合產品的實際需要,在設計中運用計算機識別語言具體描述產品特征,利用相應的設計軟件,實現最終的產品設計。結構模塊同時還具有突出的設計延續性,在后期還可以對結構模塊進行深度開發利用,實現設計的持續優化和創新。

3機械設計制造主要特點分析

同傳統機械設計制造相比較,現代機械設計制造具有幾方面的特點:

3.1技術創新應用更為普遍

傳統機械設計制造經歷了一個長期的發展過程中,最終形成了體系,實現了產業化發展。而現代機械設計制造則通過引入和應用新技術,實現了設計效能的快速提升,如常見的計算機輔助類設計就能夠明顯強化設計的準確性和實效性。現階段的機械工程設計和制造從業人員都具備較強的技術能力和判斷能力,進而能夠確保現代化理念得到體現,在新技術創新應用的推動下,機械設計和制造必然能夠取得更多成果。

3.2實現不同設計要素的有機融合

傳統機械設計制造更加注重于機械性能的提升,而對機械設備環保性等問題缺乏足夠重視,導致機械設備在實際運行過程中出現能源過度消耗問題。而現代機械設計制造更加講究設計要素之間的有效融合和對接。具體而言,在現代設計工藝中,設計者更加側重于機械設備性能、環保性、人性化等要素的綜合,進而能夠更好地滿足于現實使用要求。

3.3個性化設計效果更為突出

在現代化機械設計制造領域,個性化設計已經成為常態,設計者將不同設計理念導入到實際設計當中,進而能夠獲取更為理想的設計效果,使設計質量能夠達到一個更高水平。個性化設計能夠全面提升設計的實用性和專業性,確保設備在實際使用中更好體現出應有價值。

4機械設計現代化發展方向

機械設計制造要追求高水平和高質量,才能確保設計和制造的實效性和專業性。目前我國機械設計制造領域已經取得一定突破,但設計制造的總體水平依然落后,具有自主知識產權的機械產品數量較少。未來,我國機械設計制造必然要朝著智能化,網絡化等方向發展,進而取得更大突破。

4.1智能化發展

機械設備設計制造未來將持續朝著智能化方向發展。通過利用智能化技術和措施實現創新設計和集成化制造。智能化體現在計算機輔助技術和網絡化技術的充分運用上,運用這些新技術能夠確保設計的個性化和專業化,明顯提升機械設備實際效率。智能化也能有效拉升機械設備制造的實際水平,提升整體制造質量和精準度。

4.2網絡化發展

隨著科學技術的不斷進步和發展,互聯網已經得到普及應用。互聯網為服務業、軍事、工業、農業等不同領域提供著技術保障和支撐。網絡化在機械設計制造方面發揮著非常突出的實際作用。在產品創新研發、材料選購等各環節都能促進機械產業向好發展。通過互聯網,設計者能夠獲取更多設計資源和信息,進而提升設計的實際質量和水平。

4.3集成化發展

集成化設計是基于并行工程思想的設計,該方法利用現代信息技術把傳統產品設計過程中相對獨立的階段、活動及信息有效地結合起來,強調產品設計及其過程同時交叉進行,減少設計過程中各類反復行為,進而能夠使設計人員在設計之初就充分考慮到設計全過程的各類因素,進而最大限度地提高設計效率、降低生產成本。集成化作為機械設計制造的主要發展方向,能夠有效提升機械設備設計和制造的實際效能,確保機械設備能夠在較低的成本下達成設計和制造目標,推動機械工業整體發展。

4.4微型化發展

未來的現代化機械設計與制造,將持續朝著微型化發展。所謂微型化是指微電子機械系統或者是自動化微機械系統,該類自動化機械設備的幾何尺寸通常小于等于13厘米。自動化微機機械設備的體積和重量都明顯小于傳統機械,在實際的使用中,這類設備的靈活性更高,加工生產更為精確,在成本投入方面相比較傳統機械也有一定優勢。在納米技術等創新技術應用的影響下,機械設計必然要實現精細化,而微型機械設備將成為一個潮流,引領機械設備產業發展。

5結語

機械設計制造整體水平是衡量一個國家工業化程度的重要指標。在互聯網技術、計算機技術等一系列新技術推動下,現代化機械設計制造業已經成為一個重要基礎性產業,機械設備設計制造的不斷創新,有效推動著現代工業的發展。在機械設計和制造工藝中不斷融入新技術,使用新材料,有助于進一步挖掘機械設備的潛能,提升生產效率,進而取得更大經濟效益,同時也有助于全面提升我國工業水平。

作者:童遠平 單位:興寧市技工學校

參考文獻:

第4篇

關鍵詞:數字化;設計技術;機械設計;應用分析

在這個經濟迅速發展的時代,經濟效益和社會效益是企業發展的根本目標,企業發展尤為重視效益問題。為創造企業經濟利益,機械設計技術是企業降低生產成本、提高現代機械設備的安全性與穩定性方面不可忽視的重要措施。在進行機械設計工作時,適當的采取數字化技術能夠實現設計技術的突破性進展,使得機械設備運行的安全性與可靠性得到大大的加強,另一方面也可以提高機械的工作效率,使得企業實現經濟效益與社會效益的雙收。數字化設計技術是信息科技時代重要的科學技術之一,它目前在機械設計方面的應用受到人們廣泛的關注,雖然暫時在于機械設計工作的融合也出現了一些亟待解決的問題,但是隨著科技人員工作經驗的增加以及研究的深入,相信在未來數字化技術在機械設計方面的應用會達到爐火純青的地步。

1簡要介紹數字化設計技術

在黨和政府的政策指導下,我國的科技創新力度不斷加大幅度,機械設備在科學技術的支持下發生了翻天覆地的變化,大型化、自動化、高精度化的機械設備不斷涌現。數字化設計技術的出現,使得機械設備更加如虎添翼,設備結構復雜化,但是機械的生產規模和運行效率也更加的高效。

1.1數字化設計技術的內涵分析

數字化設計技術是指將計算機技術應用于產品設計領域,屬于計算機設計技術的一種輔助。它最開始是以計算機輔助設計,即CAD的形式顯現出來的,在科技水平不斷提升的帶動下,數字化設計技術越來越成熟,它在越來越多的行業受到人們的歡迎,在機械設計方面的優勢更為明顯。以前設計師在進行機械相關的設計工作時都離不開實物模型的幫助,但是在數字化設計技術出現之后,它可以利用計算機技術建立數字化的模型,從而降低實物模型的使用頻率,提高了工作效率。

1.2數字化設計技術特征分析

數字化設計技術最為重要的特征就是產品的定義模型較為統一。任何一個產品都有生命周期,如開發期、成長期、成熟期、衰退期等等,數字化設計技術對于產品的每個生命周期都有相關的設計,都是統一運行的。這種統一的設計模式大大降低了產品設計的繁瑣程度,使得產品設計流程更為簡單化。因為傳統的設計模式會針對處于不同生命周期的產品采取不同的設計方法,使得產品設計變得復雜,而且也容易丟失數據。另外,數字化設計技術可以實現并行設計。傳統的產品設計講究的是設計的切合性,產品的生產制造程序與包裝維修程序需要達到高度的一致性,因此同一產品的設計基本上都是由同一設計團隊完成。因此,傳統的設計方法對于設計師的依賴性較強,一旦設計團隊出現分裂問題,則產品的設計鏈條很容易受到影響,從而產品的質量也難以保證。但是數字化的設計技術可以實現并行設計,簡單而言,就是多個設計團隊可以在同一時間內,在不同的地方,共同設計某一產品。這樣一來,不僅僅是提高了機械的生產效率,另一方面也能夠大大的縮短相關產品的生產周期,降低了運行成本。

2數字化設計技術在機械設計中的應用分析

近幾年,我國機械制造引進很多的國外先進的技術、管理方式和裝備,尤其是進入21世紀以后,對數字化設計技術的充分使用使得機械的裝備水平得到很大的改善。這樣才能達到提升機械設備的安全性和穩定性、降低生產成本的目的,間接地為企業創造出更多的經濟利益。

2.1數字化設計技術在農業機械設計中的應用

我國的農業發展歷史悠久,隨著經濟水平的不斷提高,農業種植與收割也不斷地由手工化向機械化轉變。農機設備朝著一體化、高速化、微電子化的方向發展,設備的操作也越來越容易,同時農業機械的設計也越來越數字化。近年來,數字化設計技術常常應用于農業機械設計工作,農業機械設計人員在進行機械設計工作時,會借助計算機,運用計算機技術來生成部分輔的設計,或者是利用計算機的預測功能來預測產品的性能,經過不斷的虛擬運作,不斷地調試,從而設計出最優的農業機械。另外,農業機械設計人員還可以根據不同地域的地形、地貌以及農作物特征來模擬出農業機械運作的效果,經過修正與開發階段,可以設計出符合各地區農業生產特色的農業機械,從而開發出其他的子功能,進而明確各部分子功能之間的關系。

2.2數字化設計技術在汽車控制系統設計中的應用

設計配電時,汽車機械的可靠性和負荷容量的需求是不可以忽視的,在利用數字化設計技術時一定要注意到這兩個方面的參數。數字化設計技術的節能設計在各個方面都對人們產生著很大的影響,在設計的過程中,我們也應該考慮到節能減排的因素,要實現最有設計,使得資源的利用達到最大化,要盡可能的避免對環境的污染。因此對自動化技術在汽車機械控制系統中等的節能設計必須進行更加深入地研究,這樣不僅為節能環保做出了巨大貢獻,還可以為企業帶來經濟收益,促進技術的發展和創新。

3結語

科學技術的進步造就數字化設計技術,而數字化設計技術在發展與完善的過程當中,也帶動科學技術進一步的發展,二者相互影響,相互促進。在實際發展中,工作人員應該不斷地提升原有的工作效率,將產品的質量控制到位。數字化設計技術是新發展起來的學科,它與工業方面的生產以及人們的生活都有密切的關系。數字化設計技術無疑是現階段機械設計工作最得力的助手,企業因該合理的配置資源,積極的引進先進的數字化設計技術。

作者:高剛毅 單位:荊楚理工學院機械工程學院

參考文獻:

[1]閻楚良,楊方飛,張書明.數字化設計技術及其在農業機械設計中的應用[J].農業機械學報,2004(06).

第5篇

關鍵詞:機械設計制造;自動化;發展方向

機械自動化技術有著廣闊的發展情景,我們要以我國國情為基準,逐步發展機械自動化技術。機械自動化不是一朝一夕就能完成的,實現機械自動化要循序漸進,從簡單技術的應用到復雜技術的應用、從低級設備到高級設備的應用、從不完善的系統發展到完善的系統,這需要一個較長的時間。

1 機械自動化技術概述

機械自動化就是指在機械制造的過程中采用相關的智能化機械和相關裝置在無人干預管理和控制的情況下,按照預定的程序或者相關指令來自行操作進行生產和制造的一種工作模式。這種工作模式的應用通常都是以計算機系統為主來進行全面管理和控制的一種綜合性管理模式。機械自動化在出現之初主要是以自動控制系統為主的機械生產模式,是自動化社會發展的一個主要體現形式。一般來說,在目前的機械生產領域中,采用機械自動化對于提高機械生產效益至關重要,同時也實現了機械生產方向的改變與確定,為其發展提供了一個廣闊的基礎平臺和發展基礎模式。

機械設備自動化的發展給人們的生活以極大的便利。一般來說,在目前的工作中我們需要從各個不同的角度進行全面系統的認識和分析,針對工作中存在的相關問題進行全面優化,從而減小勞動者工作強度、提高工作效率,使得整個社會生產水平邁向一個發展的新臺階,并由此進行延伸和擴展,最終達到電氣自動化,提高國家機械生產水平。機械設備制造業是我國的基礎工業,對國家經濟基礎命脈起導向作用,機械自動化技術的先進程度也決定了國家經濟的強弱。從我國具體的基本國情出發,使我國的機械自動化技術走上高速度、高質量和高效益之路,不但要瞄準世界先進水準,包括國際領域內已展露鋒芒的某些新技術,而且堅持提高與普及相結合的方針。

2 機械設備自動化發展趨勢

我國形形的行業都受益于機械自動化技術的應用和發展,其所體現出的效益和優點是不可估量的。它不僅可以滿足人類各種各樣的生活需求,而且可以體現出可靠性高、節省能源的好處。目前,機械自動化技術儼然已經成為工業領域不可或缺的先進技術,其重要性和意義不言而喻。

2.1 智能化

自動化控制技術是指通過自動控制系統來進行某種任務的控制工作,它在機械設備生產制造過程中的應用和推廣極大的提高了機械制造業的生產效率,因此我們應該對自動化控制技術在機械設備制造中的應用加以重視,并在實際操作中總結經驗教訓,為自動化控制技術在機械設備方面的應用營造良好氛圍。機械設計制造及其自動化目前已具有智能化的特征。智能化是機械自動化的標志之一,隨著信息技術的不斷更新發展還將繼續深化。實現機械自動化的高度智能化將能夠進一步提高生產的質量和效率,減少生產過程中的失誤,進一步保障生產的安全性。未來機械自動化的智能化發展可以將現代心理學等知識包含其中,充分模擬人的思維和行為習慣,使生產更加擬人化和智能化。

2.2 綠色化

綠色制造通過綠色生產過程及綠色設計、綠色材料、綠色設備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產綠色產品。產品使用以后再通過綠色處理后加以回收利用,采用綠色制作能最大限度地減少制造對環境的負面影響同時使原材料和能源的利用率達到最高。我國的機械設備及自動化技術發展應用才能健康地走上高速度、高質量和高效益之路。綠色是從環境保護領域中引用來的,人類社會的發展必將走向人類社會與自然界的和C。人與人類社會本質上也是自然世界的一個部分,部分不能脫離整體,更不能對抗與破壞整體。人類必須從各方面促使人與人類社會同自然界和諧一致,制造技術的自動化也不能例外。制造業的產品從構思開始,到設計階段、制造階段、銷售階段使用與維修階段,直至回收階段再制造各階段都必須充分計及環境保護。作為“綠色”制造,產品必須在一定程度上是藝術品,以與用戶的生產、工作、生活環境相適應,給人以高尚的精神享受、體現出物質文明精神文明與環境文明的高度交融。每發展與采用一項新技術時,應站在哲學高度,反思塞翁失馬安知非福。即必須充分考慮可持續發展保持環境文明,制造自動化必然要走向“綠色”自動化。

2.3 網絡化

網絡化是機械設計制造及其自動化的必然發展趨勢。從現狀看,機械設計制造過程中雖然應用了網絡化技術,但生產控制的網絡化水平還有待提高。舉例而言,在進行產品設計和產品生產時,機械設計制造的自動化系統一旦發生問題,便不能繼續正常生產產品,若是生產現場缺乏專業設計者或技術者,就得暫停產品生產工作。等專業技術人員解決系統問題之后才能繼續進行產品生產工作,這在無形當中降低了產品生產效率。由此可知,機械設計制造及其自動化必然會朝著網絡化的方向發展,這樣當出現產品生產問題時,便可利用網絡中的信息技術、傳感技術以及遠程監控技術向不在生產現場的專業人員求助,產品生產問題便能得到解決,產品生產效率便能得到保證。

2.4 虛擬化

傳統的產品設計需要設計人員利用圖紙進行,設計人員完成圖紙設計后反復確認,之后再利用CAD進行輔助設計,最后進行生產操作。機械制造中的虛擬化,運用計算機技術在現實中能夠通過控制制作過程進行模擬,完成機械制造產品的完全模擬,并發現其中存在的問題,進而在實際工作中避免出現類似錯誤,從而確保產品質量,而且節省能源、財力、物力,所以在很大程度上提升了市場競爭力。機械自動化未來的發展可以考慮將產品設計虛擬化。產品設計虛擬化的優勢在于可以利用信息技術在短時間內進行產品設計,提高設計的效率,同時能夠進一步保證產品設計的精準性。

結束語

隨著社會經濟的不斷高速發展,信息技術水平不斷提高,社會行業都在發生著巨大的變革,同時對于機械設備自動化的要求也日漸提高。機械設備自動化的實現是人類在漫長的社會實踐中不斷求索的結果,自動化的水平也隨著科學技術的越來越強大變得越來越高。自動化技術不僅將勞動強度大大降低,還能夠將產品質量大大提高,將制造系統在市場上的變化能力大大改善,市場競爭力也會大大提升。

參考文獻

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[2]邱友梁.論機械設計制造及其自動化專業教學難點與對策[J].中國科教創新導刊,2013,10:173.

第6篇

關鍵詞:機械制造;企業過程質量;控制

中圖分類號:F273 文獻標識碼:A 文章編號:1006-8937(2016)29-0036-03

隨著科學技術的發展,進一步地改善人們的生活質量,對于工業化的產品質量提出較高的要求,尤其是對于機械制造的精密度提出越來越高的要求,然而,在制造生產機械產品的過程中,企業應提高對機械制造產品質量的重視,不僅可以保障機械產品的加工質量,而且可以推動與促進企業的進一步的發展。

1 機械制造企業過程質量的簡要分析

1.1 產品的設計質量

在機械設備的生產過程中,產品的設計屬于重要內容,是后續各項工作的開展的基礎。然而,就現階段的機械產品的整個設計而言,主要需要滿足以下兩個方面的需求,一方面是要符合技術性的要求,另一方面要滿足經濟合理性的要求,這兩個因素是每位設計人員在進行創新設計或者是改進、變形設計都需要加以充分的考慮。

1.2 工藝設計質量

所謂工藝設計指的是為產品而專門制定的生產工藝流程,為產品提供線路與方向。一個優秀的工藝設計,能夠合理地規定產品的生產過程,不僅能夠提升生產效率,而且可以提高資源的利用效率,避免在生產過程中出現混亂狀態,為生產的順利進行提供重要保障。

1.3 零件加工質量

零件加工主要包括兩個方面的內容,一方面是毛坯生產,另一方面開展各種機械加工,其中,主要需要應用如鍛造、焊接以及鑄造等方式進行毛坯生產,而主要需要應用鉗工、車、鉆、刨等進行機械加工,同時需要根據產品設計的耐磨性以及硬度等開展產品的熱處理。

此外,在加工零件的過程中,需要考慮兩個方面的問題, 一方面是對操作人員的技術水平的考慮,另一方面是對設備在性能與精確方面的考慮。

2 機械制造業加強過程質量控制的意義

機械制造涉及眾多的行業,而各個行業的質量管理水平差異性明顯。由于工作人員缺乏對質量的足夠認識,質量意識更是有待于加強,導致質量管理常常是流于形式,阻礙著企業的質量管理質量與水平的進一步提升。可靠性對于機械制造業的發展具有重要意義,而且提升機械制造產品的可靠性是技術與管理兩個方面的問題。我國的機械工業與西方的發達國家相比,在自主創新能力方面還略顯不足,過于依賴于外部的關鍵技術與高端裝備,缺乏完善的創新體系。

除此之外,我國的機械行業一直采用粗放型的生產方式,加之自身的發展基礎薄弱,不僅經濟效益一直得不到提升,而且不重視對機械制造的科研投入,由于受到各種因素的影響,阻礙著機械制造企業的長遠發展。

3 機械制造企業過程質量的主要問題

3.1 加工誤差問題

在進行機械部件加工的過程中,需要應用各種不同的工具與設備,常見的有如:第一,夾具;第二,機床;第三,刀具。在加工的過程中,不可避免地會存在一定的誤差,具體而言,表現為實際的與理想的幾何參數存在一定的差別,加工精度的高低在一定程度上取決于加工誤差。

一般來說,都會有原始誤差存在于工藝系統中,主要的原始誤差包括以下幾種類型,分別是:第一,受力而產生的誤差;第二,幾何誤差;第三,受熱而產生的變形誤差;第四,受殘余應力的誤差;第五,位移誤差。在進行部件加工的過程中,不可避免地會存在一定的誤差,這就需要相關人員應加強對誤差值的控制,使其能夠符合圖紙設計的要求,為設備的安裝運行質量提供重要保障。

3.2 尺寸精度問題

相關人員應確保各個零部件能夠符合加工質量的要求,從而為機械設備的產品質量提供重要保障,其中,尺寸精度成為衡量機械設備產品加工質量的重要一項指標。然而,通過增加零部件的加工成本,以此提升加工精度,降低生產效率。通常情況下,設計人員需要結合機械設備的組裝要求,在確保機械設備整體性能的狀況下,需要對零部件的尺寸精度進行科學地設計,而且工藝人員則需要結合生產條件,采取科學合理的生產工藝,確保零件的尺寸精度能夠符合圖紙設計的各項要求。其中,尺寸精度主要針對于表面、尺寸以及位置等,成為機械行業的重點管理內容。

3.3 操作人員的因素

工作人員無論是操作技能的高低,還是業務技術的水平的好壞,在機械設備制造的過程中具有重要意義,尤其是工作人員個人的質量意識,對于加強對質量控制具有重要意義,避免出現質量不合格的產品,為機械制造產品質量提供重要保障。

3.4 環境方面的因素

在切削加工機械設備的過程中,機床、夾具以及刀具等工件構成工藝系統,在受到切削力、重力以及加緊力等方面的作用之下,相應地會發生變形,使切削形成所需要的正確集合關系由于發生變化而造成出現加工誤差。在制造機械設備的過程中,由于受熱而發生變形。其中,切削熱、輻射熱以及摩擦熱等都會影響工藝系統而造成變形,直接破壞著工件與刀具兩者之間的相對位置,不僅導致加工誤差,而且會影響加工精度,尤其是影響精密加工。

4 機械設備制造過程中質量控制的幾點措施

在機械設備加工管理過程中,加強對質量的控制,對于保障機械設備產品質量具有重要意義。機械設備的生產、加工主要由各種生產工藝所組成,受到生產工藝生產流程以及生產環境的不同,對于產品的質量控制提出不相同的要求。為此,加強對機械設備制造過程中的質量控制,一定意義上是對生產系統的質量控制。

4.1 工藝流程的優化

工藝流程無疑在機械零部件的生產加工過程中占據重要地位,一旦工藝流程在設計過程中缺乏足夠的科學性與合理性,在加上受到人為因素的影響,則很有可能會降低加工部件的質量,甚至會提升廢物品率。然而,通過進一步地科學優化工藝流程,能夠為零部件的加工質量提供根本上的保障,其中,在進行工藝優化處理的過程中,主要充分地考慮以下兩個方面的問題,一方面是對加工零件的加工質量加以充分考慮,另一方面是對零部件的加工效率加以考慮,進而將加工處理時間縮短。因此,相關的工作人員應當結合零部件加工質量的要求,科學合理地制定出生產工藝流程。

除此之外,開展零部件加工工作之前,工作人員應做好充分的準備工作,對加工部件進行精確地定位,防止由于反復的裝夾而使得出現基準誤差,為零件的加工質量提供重要保障,確保能夠一次性的完成零部件的加工,并且能夠符合產品質量的要求。不僅如此,應當確保機械加工設備的完整性,同時要保證尺寸的精度能夠符合生產的各項要求。與此同時,工作人員需要根據工藝流程的不同,適當地調整生產調度以及作業管理等方面,保證產品的加工質量能夠符合圖紙的要求。

4.2 加強對工序質量控制

在生產制造機械設備過程中,主要包括以下生產過程,如:第一,鍛造;第二,焊接;第三,熱處理;第四,機械加工;第五,裝配過程;第六,測試檢驗等,其中,在生產過程中機械加工工藝屬于重要內容。

機械加工工藝主要包括以下幾種方式,第一,車;第二,鉸;第二,拉;第四,刨等。

通過加強對機械制造過程之中各道工序加工質量的控制,有利于為整個零部件的生產質量提供重要保障。對于關鍵的質量特性值,通過關鍵工序以及重點工序的設置,從而開展重點的質量管理與控制,最終為半成品以及成品的質量提供重要保障。

相關工作人員對加工質量進行全面的檢驗,主要包括監測測量以及試驗質量特性,而后通過對比設計圖紙的質量要求與檢測所得到的結果,而后確保各道工作的產品質量能夠滿足技術的要求,一旦存在任何的質量問題,則需要工作人員綜合分析以及評估質量信息,而后查找出對加工質量造成影響的因素,相應地采取有效的措施與對策,這就需要相關的工作人員能夠相應的記錄好各道生產工序的質量。只有在經過檢驗與試驗之后,在確保合格之后才可以進入至下一道的生產工序,有效地避免不合格的產品質量進入至下一道的生產工序,為產品的加工質量提供重要保障。

4.3 加強對機械制造過程的變更控制

在生產制造機械設備的過程中,由于受到各種因素的影響,常常會出現如設計、設備、工具以及材料等方面變更的情況,因此一旦在生產過程之中,存在任何的變更狀況,則需要進一步地明確規定批準更改部門的各項職責,有必要的時候還需要經得顧客的同意之后進行變更。在變更設計的過程中,則需要嚴格地按照規定程序進行過程變更、材料變更以及設備變更等,而且要進一步地確認相應的所輸出的策劃結果的能力,從而進一步對更改的有效性進行驗證。在進行變更生產的過程之中,對于過程能力以及產品特性兩者之間所引起的變化,則需要以文件的形式記錄好變化情況,而后將其告知相關部門以及操作人員。除此之外,應當將其作為下個環節的質量控制內容,避免由于變更設計而導致生產陷入混亂的狀態,為產品的質量提供重要保障。

4.4 加強對材料的質量控制

在加工機械設備的過程中,主要包括原材料成品、半成品以及組裝件等材料,一方面通過強化對原材料的檢驗,另一方面加強對加工過程的檢驗。除此之外,還需要加強對半成品以及組裝件的檢驗以及試驗等,從而為整機的性能質量提供重要保障,避免由于不科學的組裝降低機械設備的整體性能,為機械設備的質量提供重要保障。為此,相關人員應當實時地監測好半成品的裝配過程,特別是監測是否機械配合間隙以及安裝都符合規范,加強對機械設備的質量控制。

此外,需要適當地調整試驗,以及對整機性能進行檢測,相應地做好書面的記錄,對于存在不合格的問題,要及時地采取措施予以解決。

4.5 提供工作人員的質量意識

在開展生產的過程中,應當重視加強對質量意識的培訓,進一步地強化以下各個環節的工作,如:第一,接收;第二,加工;第三,轉序入庫,積極地開展,拒絕接收不良品,嚴厲禁止制造不良品等活動,進一步地提升員工的質量意識,為機械設備的加工質量與水平提供重要保障。作為操作員以及檢查員,應當加強對自我的管理與控制,避免產品質量不合格。

除此之外,應當加強對操作人員的培訓,促使操作人員在操作技能方面有所提升,應當重視加強對檢驗人員的資質與業務技能方面的培訓,促使技術人員在質量管理以及統計技術等方面有所提升。不僅如此,應當切實地做好記錄,記錄質量管理過程各方面的工作,同時應當認真地、詳細地記錄好質量監控,不僅要記錄好工裝與工藝參數,而且要記錄好零部件的加工、監視方面的記錄,從而為日后追溯產品質量方面的信息提供更多的便利。

4.6 加強對產品設計的質量控制

產品設計的控制具體表現為兩個方面,一方面是強化對設計人員的考核,對于設計人員在工作能力與工作經驗方面都提出較高的要求。另一方面,由于產品屬于一個復雜體,應當專門成立產品設計小組,組長則由技術總監承擔,從而加強各個設計骨干之間的協調合作,營造出民主和諧的設計氛圍。此外,在進行產品設計的過程中,則需要摸排與比較市場上的同類產品,從而借鑒其設計方面的優勢,充分地發揮出各自的所長,從而設計出兼具經濟性與合理性的產品。

4.7 加強對工藝設計的質量控制

在整個產品的生產流程之中,工藝設計占據著重要地位。因此需要對以下幾個誤區加以防范。首先,應對精度加工的誤區進行充分的考慮,對于初期的粗加工不需要符合最精度的各項要求,而只需要將其控制在上限便可以,盲目地追求高精度,不僅會加大工作的難度,而且會消耗大量的人員成本與設備;其次,要防止出現主次相互顛倒的狀況,應當嚴格地按照加工步驟與難易程度,加強對產品生產秩序的控制;再次,應當加強對資源的利用,避免出現過度浪費的問題。通過綜合利用與節省廢料,能夠有效地降低生產的成本;最后,應當加強對操作人員體能的考慮,既要考慮各道工序將會消耗的時間,還要考慮操作人員所消耗的體能,為生產流程的通暢性提供重要保障,避免存在卡殼的環節,保障下面一道工序的正常進行。

5 結 語

綜上所述,在制造機械設備的過程中,相關人員應結合產品的特點,選用合適的生產工藝,加強對質量的控制。針對于質量誤差的問題,相應地采取有效的解決方式,為各個部件的加工質量提供重要保障,進一步地提升機械設備產品的整體質量,推動與促進企業的可持續發展。

參考文獻:

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第7篇

建筑機械是一種在建筑施工中必要施工工具,建筑機械設備的完好率或者可開動率直接影響著建筑施工企業的工程質量以及工程進度,進而影響企業的經濟效益。對于保持建筑機械的性能完好加強維護保養以及科學合理檢修十分必要。建筑機械的維修涉及的范圍較廣,無論是大型高空設備部件還是小型裝配零件都需要科學有效的維修進而支持建筑機械的安全高效作業。隨著信息化以及現代維修技術的發展,建筑機械的設備維修領域也在發生著一些經濟性和技術性的變化。一種新的在提高建筑機械維修效果基礎上綜合考慮資源配置以及環境因素的新型建筑機械檢修模式正在被逐漸應用。因此分析和研究提高建筑機械維修效果的途徑具有十分重要的意義。

2建筑機械維修中存在的一些問題

2.1設備管理不足

隨著現代設備管理理念的提升,新型設備維修管理已經納入“設備一生管理”中的一各重要環節。以點檢定修為主線的檢修模式,以定修模型和四大標準為支撐的設備檢修管理已成為了企業設備檢修的固定模式。但是由于體制與理念認識不足,以及過分偏重企業生產效益,使得點檢定修制得不到嚴格落實。一些企業將點檢定修、定修模型以及四大標準只停留在表面文章上,一些企業甚至存在設備失修,維護不周等引起的設備故障及事故頻發。特別是一些企業以換代修,長期帶病運行,不僅設備管理跟不上而且很大程度上損壞了設備,嚴重降低了設備壽命。

2.2技術力量薄弱

隨著現代建筑行業的發展,一些新型建筑機械裝備開始被廣泛應用,但是一些單位的維修技術力量還停留在原有水平,甚至還有退步,集中表現在對新型建筑機械設備性能、構造等掌握不足,對于一些配套輔助設備特別是信息化設備掌握較少,對新型裝備的檢修依然按照原有方式作業,對制定新的檢修標準力量不足。

2.3日常使用和維護不周

一些建筑單位在建筑機械的使用上存在野蠻操作以及不愛惜裝備現象,導致機械設備長時期在不合理負荷條件下使用。對于建筑機械設備的使用沒有嚴格按照規程規范操作進而導致設備老化加劇。此外一些單位對于設備故障僅限于維修,輕視日常維護,特別是對于檢修機械的細節和輔助設施的維護較少,進而沒有有效預防設備故障的發生進而導致設備檢修頻發,難度增大。

3優化建筑機械產品設計提高維修效果及質量

3.1簡易性設計

建筑機械的維修就是按照建筑機械的性能標準在一定的條件下按照規定的時間,采取一定措施和技術手段使其保持或恢復原有性能標準的作業。為此在滿足產品功能的同時,為了提高建筑機械的檢修效果,可以從產品設計之初考慮檢修難易因素,將產品設計為易檢修設備,進而降低檢修難度提高檢修效果。一般簡易性設計的方法有:(1)在滿足產品功能的前提下,盡量采用機構簡單的部件和結構;(2)通過合理的機構設計,降低設備拆分難度;(3)裝備零部件盡可能趨于標準化并具備互換性;(4)在裝備本身及部件上設置檢修引導標識以免錯誤檢修;(5)充分考慮裝備故障的檢測難易性,盡可能采用簡單有效的檢測手段判斷設備故障;(6)遵循安全性原則,降低檢修安全的危險源等。

3.2可重構性和開放性設計

建筑機械設計的可重構性就是產品裝備在一定的條件下設計為可以按照一定程序或方法達到重構的能力。其通常多應用在模塊化設計領域使得模塊具備獨立性、兼容性和可置換型。建筑機械的開放性設計就是從建筑機械的產品功能以及檢維修長遠出發,使其具備可拓展性和可升級性,可按照生產或設備維修實際進行可行性改造。

4提高建筑機械維修效果的有效途徑

4.1按照現代設備管理理念提升設備管理水平

對于提高建筑機械維修效果,其不僅要在技術條件上有所提高,同時對于提升管理水平是實現提高維修效果的必要條件。管理水平的提升首先要從管理理念上提升,只有理念的提高才會按照正確的方向建設,對于建筑機械領域人才的需求不僅要懂得技術還必須懂得管理,建設和培養既懂技術又懂管理的人才隊伍是提升建筑機械維修效果的必要手段。為此依托現代設備管理理念和設備維修技術建立和使用一整套建筑機械維修體系是提升建筑機械維修效果的根本途徑。

4.2采取主動維護和強力診斷技術

對于建筑機械的主動維護和強力診斷是保證建筑機械檢修效果的前提要求,主動維護技術就是主動對設備故障的根源性進行監測、識別和控制,避免設備故障隱患長時期運行,采取主動預防性措施進而降低設備的損壞程度。例如對液壓設備中的顆粒污染進行有效監測和控制,便可以使得液壓油在不損害零部件前進行凈化處理,進而降低液壓設備的故障發生和設備損壞,進而減少維修頻次。強力診斷技術是利用現代科技手段對建筑機械設備實施可在線、無損害、高精度以及數字智能化的有效檢測和診斷,進而科學有效的診斷和掌握設備運行的各項參數以及故障點。

4.3采用虛擬維修和自修復技術

虛擬維修和自修復技術是一種建立在信息化條件下,基于虛擬快速維修系統的一項快速維修“預處理”的新型技術。該系統可以快速進行虛擬維修,可預判維修狀態,可提前發現檢修方案中存在的漏洞,進而確保建筑機械在檢修實際過程中檢修進度和質量提高,對檢修整體效率提供幫助。此外其還可以通過系統提前預算出檢修成本、人工需求以及各項備件、工具的準備,其強大的模擬功能還可以對新的維修技術人員進行培訓,進而提高維修人員的技能水平。圖一:虛擬快速維修系統模擬圖。自修復技術是一種對于特殊維修項目,可利用不拆卸機械設備,通過設備故障特點的掌握,通過在線改善其他條件進而實現故障修復的一項技術。例如,通過對油或脂等劑中添加某些添加劑或者催化劑進而提升其在某些部件上的結構,進而改變摩擦作用修復和提升公差配合達到自行修復。因此自修復技術可具備了實現在線維修、免拆卸維修、無損性以及安全性等特點,屬于新型維修技術的一種。

5結論

第8篇

關鍵詞:綠色環保;理念;機械產品

機械產品設計是一項重要的工作,代表了我國工業的發展狀態。機械產品設計與我國的經濟存在密切的聯系。隨著工業產業的發展,機械產品設計上,對環境造成明顯的影響,應該注重綠色環保理念的運用,優化機械產品設計的過程,一來滿足機械產品未來發展的需求,二來體現綠色環保理念的作用,防止機械產品設計方面出現環境污染的問題,體現綠色環保理念的重要性。

1機械產品設計中綠色環保理念的表現

1.1概念

機械產品設計中,綠色環保理念是指按照設計的原理,把控好機械產品設計的尺寸、形態及大小,滿足機械產品制造企業對綠色、環保的需求,還要結合綠色環保的理念,規劃機械產品的設計方案,促使機械產品的日常使用,體現出綠色環保的狀態。

1.2內容

綠色環保理念在機械產品設計中的內容,分為如下四個方面。如:(1)機械產品的性能、功能逐漸提高,在此過程中,將綠色環保理念融入到設計的全過程內;(2)綠色環保設計遵循可持續發展的原則,機械產品設計中,將綠色環保理念作為一項設計條件,提倡無污染的設計運用;(3)明確機械產品與環境的關系,明確機械產品設計中出現的影響因素,利用綠色環保的設計方法,加上互聯網的數據控制,排除影響因素的干擾,響應節能減排、綠色無污染的設計;(4)綠色環保理念作為機械產品設計的核心,落實循環利用和再回收。

1.3重要性

綠色環保理念在機械產品設計中,具有一定的重要性,機械產品設計方面,增加了綠色環保理念的研究力度[1]。近幾年,機械產品開發設計中,積極落實綠色環保理念,既可以解決機械產品設計中出現的環境污染,又可以順應機械產品市場的發展,降低了機械產品的開發成本,保護好機械產品的設計,完善了綠色環保理念的實際運用。

2機械產品設計內綠色環保理念的運用

2.1綠色環保材料

綠色環保材料,能夠在機械產品設計的根本上,體現出綠色環保理念的運用,其為機械產品設計中比較重要的一類,實現了機械產品的健康和環保。機械產品早期設計中,重點在工藝、屬性等方面,忽視了材料的運用,需在機械產品的材料方面,提出綠色環保的理念,參與到材料選購的過程中[2]。機械產品設計使用的材料,盡量以綠色環保材料為主,考慮到機械產品設計材料的特殊性,杜絕使用包含有毒物質的材料,以免有毒材料流出,破壞周圍的環境并引起污染。針對綠色環保材料的應用,提出三點建議,如:(1)按照機械產品的設計性能,選擇對應的綠色環保材料,要求綠色環保材料符合機械產品的設計需求;(2)綠色環保材料需要具備實用性的特征,注重材料與設計工藝之間的聯系;(3)重點考慮機械產品的設計環境,選擇相關的機械產品材料。

2.2綠色環保理念

綠色環保理念,指導了機械產品設計的方向,根據機械產品的設計要求,引入綠色環保理念。綠色環保理念的應用,主要是確保機械設計方面,能夠生產出高質量、高性能的產品,不能破壞機械產品的綠色性能。綠色環保理念在機械產品設計內,約束經濟、環境以及實用等因素,統一綠色環保設計的內容,規劃產品設計的過程。列舉綠色環保理念在機械產品設計中應注意的事項,如:(1)機械產品設計時,提前做好綠色產品機械設計的需求分析,包括成本分析,在初期設計中,引入綠色環保理念,規劃好設計過程中的回收利用、污染物處理等,全面優化綠色環保理念在機械產品設計中的運用;(2)改善機械產品的可拆裝性能,簡化產品的設計過程,合理運用好資源,降低機械產品機械方面的資源,遵循綠色環保理念的原則;(3)結合機械產品設計,構建數據庫,在數據庫內實行綠色環保策略,為機械產品的綠色環保設計,提供數據支持,系統、綜合的處理機械產品設計中的問題,加強綠色環保理念的運用。

2.3關注周期設計

周期是機械產品設計中的一項重要因素,也是綠色環保理念參與的對象。機械產品設計期間,要關注周期的設計,最先研究機械產品的功能設計,同時注重機械產品的使用年限,拓寬整個周期設計內,綠色環保機械產品的經濟效益。綠色環保內,關注機械產品的周期設計,融入環保理念后,設計產品的生命周期,關注產品的使用、再利用以及后期回收等,盡可能的延長產品的使用壽命,有效降低產品的能耗,促使機械產品的設計周期中,綠色環保成為現實[3]。綠色環保理念對周期設計提出了要求,目的是延長機械產品的使用周期,降低機械產品的資源消耗,站在全周期的角度上,降低資源的消耗量。

2.4綠色環保設計

機械產品的設計師,需根據機械產品的運行原理,采取綠色環保設計的方法,促使機械產品能夠發揮綠色環保的特點,保障機械產品在未來的競爭力。設計師要在機械產品項目上,找到綠色環保的設計點,參與機械產品的整個制造方案、使用,合理考慮后期的回收,強調綠色環保設計的運用。機械產品綠色環保設計過程中,要防止資源發生過度消耗,注重產品資源的有效使用,排除潛在的浪費問題。2.5強調創新運用綠色環保理念在機械產品設計內,強調了創新運用,采用創新的設計方法,引入創新的設計思維,維護機械產品設計與制造的可靠性。工業的發展及不斷進步,機械產品設計面臨著創新的壓力,在保障創新的基礎上,規劃好綠色環保的理念,促使機械產品的創新發展和綠色環保,能夠保持平衡一致的狀態,進而推進機械產品朝向綠色化、環保化的方向進展[4]。綠色環保理念在機械產品的創新運用中,可以提出多項操作方案,不斷的修正方案內容,改革機械產品的性能,完善好產品設計方案,加強產品創新的運用。

3機械產品綠色環保設計下的注意事項

機械產品設計中,綠色環保理念的運用,必須符合開發設計的實際情況,按照具體的要求,落實綠色環保的設計項目,發揮綠色環保的作用。機械產品在綠色環保設計的過程中,要特別注意環保責任,不能盲目的追求綠色環保設計而忽視了責任,保障環境與資源分配的可靠性。綠色環保理念內,機械產品設計要不斷的強化和提升,站在長期發展的角度上,綠色環保理念要嚴格依照機械產品的設計進行,有效落實綠色環保的策略。綠色環保理念在機械產品設計中,還要注意報廢機械設備的后期設計,改變報廢機械設備的性能和質量,經過綠色環保重新改造后,提升機械產品的使用效率,解決報廢機械設備處理方面的問題,優化機械產品設計的整個周期。

4結束語

機械產品設計中,提高對綠色環保設計的重視度,積極落實綠色環保理念,改善機械產品的設計方法,最主要的是在機械產品設計中,滲透綠色環保理念,提高機械產品的設計水平,以免影響機械產品的性能,加強機械產品的設計控制,落實綠色環保理念的應用,體現出綠色環保理念在機械產品設計方面的作用。

作者:王藝盧 單位:浙江漢藍環境科技有限公司

參考文獻:

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第9篇

【關鍵詞】機械產品 設計 設備

人們對產品的要求隨著社會發展、經濟及文化水平的不斷提高而不斷提高,滿足使用者的心理需求在現代工業產品設計中占有越來越重要的地位。多數生產廠家根據不同的消費需要,對同一機械產品內核設計出不同的操作界面,可以說,人性化設計是未來機械設計的發展方向。同時,現代計算機技術的發展使得各種設計的實現變得更加容易。也讓機械設備配合人的生理結構得以一點點實現。根據人的實際情況,合理設計各類機械設備,才能發揮產品的最大能力及實現高效操作。機械產品設計的人性化已經成為設計的一個基本出發點,成為評價機械產品設計優劣的一種標準。

為使我們的工具能更好的為我們服務,產品的設計緊緊圍繞人的操作和使用方式來進行,設計的理念主要是產品如何滿足人的視覺需要,使人最低要求能便捷、清晰的控制機械產品,逐漸發展至使用過程能給人以視聽觸等多方面的享受。

良好的機械使用方式,會給人以美的享受。同時產品造型的人性化設計會讓消費者產生良好的操作體驗。通過指示性的設計更可以暗示人們產品的使用方式和操作方式甚至是給人以心理上的安全感;通過產品裝飾性的符號和色彩設計可以提高人們的視覺感受和情緒狀態;通過產品的材質本身藝術形式的表達,給人以視覺和觸覺的美好感受以及良好的心理聯想,影響機械產品最終的使用效果。

人在使用產品時要有好的舒適感,操作方式要符合人體規律,產品與人之間的協調關系是產品設計的關鍵,所以,現代機械產品設計是以人為產品設計中心的,在使用過程中的穩定性要求是產品設計的另一層重要理念。

人體工程學推動了現代工業設計的蓬勃發展,它充分考慮了人的適應性和各種通用性需要,使得現在工業設計能從人的角度出發,以人的需求為指導方向,這也是現在產品設計的最主要的方向和最重要的判別優劣的標準。可以這樣說,機械原理是根,是現在工業產品的根本;人性化設計是莖葉,是與觀賞者的最直接接觸的部分。所以,良好的產品與使用者的交互方式就是按照人們的使用習慣和機械原理的良好結合做出的產品,只有這種對人性關懷性的輸入才能構建和諧的用戶體驗。

產品的使用功能需要通過外部形態設計來實現,所有外部的形體設計必須兼顧使用環境和人的需要。通過對人的關懷,使產品的實現人的思想,展現人的意志。讓使用者作為最根本的核心,環境為目的,機器作為中間的橋梁。這樣機器是使用便可以和諧的橋接起人與環境的關系。

我們現在對人性化設計的要求就是:讓機器去適應人;不再是人去適應機器。因為人是有創造力的、有思想的,而機器卻是冰冷的。良好的人性化設計能延伸人的思想和創造力,只用機器完美的表達了人的意志,才會產生產品設計的根本價值,讓人真正成為機器的主人,從操作機器中感到充分的人文關懷和情感歸屬。

產品的外部造型是需要通過適合人體結構的形式來明確的,而產品的內部形體則僅需完成機械流程的需要即可。外部造型包括操作的高矮、工作臺的大小、日常維護的難易程度等,這些都需要滿足人機交互的科學合理高效的準則,讓人們的生理和心里的負擔降到最低。讓人們在操作儀表盤獲得在美麗的鄉村公路駕駛般美妙的感受。涉及到產品有文化屬性時,更要力求將產品的外觀風格呈現出企業價值觀,將不同產品做出通用性設計、通過視覺元素的細致推敲表達美感是實現文化屬性的常見方式。

產品色彩必須嫁接在產品的外部造型上進行表達,不同色彩對人心理的影響和不同色彩代表不同的標志性意義是最主要的兩方面設計因素。不僅可以便于操作和區分,而且可以增加操作的安全性和舒適性。產品所使用的材料對于使用者也是非常重要的,良好的觸感可以增加操控的樂趣;安全的材料的使用可以為操作者的安全保駕護航;同時,現代工業對各種材料的大量需求,也需要有可以回收利用的綠色材料來代替傳統材料。

相比之下,產品的功能性設計,對人的影響力最大。多數機械類消費者,依然保持傳統的觀念,希望購買到能夠有著豐富實用價值功能的設備。因此,經典的機械產品需要在輔助功能上做足文章,讓購買者對產品的附加值感興趣,這種人的思維方面著眼的設計也是人性化考量的一種。這些豐富多樣的使用功能,會讓使用者覺得工作生產是一種難得的樂趣,讓工作的樂趣增加很多。但是,所有附加的功能均不能擾亂操作者的正常工作,也就是說,操作界面不可以過于花哨而擾亂了機械產品的最主要的操作。準確的符號提示是產品設計的一道亮點,它可以保證操作者的安全,讓操作者早做出反應,對不良信號也能產生條件反射,不易混淆。

良好的機械產品人性化設計讓操作者有更大的興趣學習、研究,進而提升了機械的使用效率,同時它良好的操作方式也能讓舒適、安全取代枯燥產品的乏味和危險。讓機械來適應人,是時代和社會進步的體現,所有機械產品的研制和開發需要多從產品的操作方式、外部形態、色彩等方面考量,這樣人的需求得到滿足,才能更好的讓機械服務于生產實際。

世界在快速發展,只有勇于創新,關注消費者的實際需要,才能真正研制出能讓使用者和機器合二為一的人性化設計,這樣才能真正促進我國機械工業的發展,為我國的民族工業騰飛做出一份貢獻。

參考文獻:

[1]曹巨江,程金霞.“色彩感知在機械中的應用”[J].機械設計與制造,2007,(4).

[2]張樹永,張亞清,秦慶華.“淺談輪式裝載機的人性化設計”[J].工程機械,2005,(12).

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