時間：2024-04-09 15:35:56
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一、數控機床日常維護與保養
為了充分發揮數控車床的作用，
減少故障的發生，
延長機床的平均無故障時間。數控機床的編程、
操作和維修人員必須經過專門的技術培訓，要有機械加工工藝、液壓、測量、自動控制等方面的知識，這樣才能全面了解和掌握數控機床，才能做好數控機床的維護和保養工作。
1
每天導軌油箱
檢查油標、油量，及時添加油，泵能及時啟動打油及停止。
2
每天
X、Z
軸向導軌面
清除切屑及臟物，檢查油是否充實，導軌面有無劃傷損壞。
3
每天壓縮空氣源檢查氣動控制系統壓力，應在正常范圍。
4
每天氣源自動分水濾水器，清理分水器中濾出的水分，保證自動空氣干燥器正常工作。
5
每天氣動轉換器和增壓器油面發現油面不夠時及時補足油。
6
每天主軸恒溫油箱工作正常，油量充足，工作范圍合適。
7
每天液壓平衡系統平衡壓力指示正常，快速移動時平衡閥工作正常。
8
每天機床液壓系統油箱、油泵無異常噪音，壓力表指示正常，管路及各接頭無泄露，工作油面高度正常。
9
每天電氣柜各散熱通風裝置
各電氣柜冷卻風扇工作正常，
風道過濾網無堵塞。
10每天CNC輸入/
輸出裝置
檢查
I/O
設備清潔，機械結構良好等。
11
每天各種防護裝置導軌、機床防護罩等應無松動、漏水。
12
每周各電氣柜過濾網
清洗各電氣柜過濾網。
13
不定期冷卻油箱、水箱
隨時檢查液面高度，及時添加油或水，太臟時需要更換清洗油箱、水箱和
過濾器。
14
不定期廢油池及時取走存集的廢油，避免溢出。
15
不定期排屑器經常清理切屑，檢查有無卡住等。
16
不定期檢查主軸驅動皮帶
要說明書要求調整皮帶松緊度，若皮帶破損應及時更換。
17
不定期檢查各軸導軌上鑲條、壓緊
滾輪
根據機床說明書調整松緊狀態
18
每半年線軌絲杠清洗絲杠上舊的脂
，涂上新油脂。
19
每半年液壓油路清洗溢流閥、減壓閥濾油器、油箱，更換或過濾液壓油。
20
每一年主軸恒溫油箱清洗過濾器、更換油。
21
每一年檢查并更換
直流伺服電機電刷
檢查換向器表面，吹凈炭粉，去除毛刺，更換長度過短的
電刷。
22
每一年油泵、過濾器
清理油池底，更換濾油器。
二、機械結構日常維護
數控車床具有集機、電、液為一體的自動化機床，經各部分的執行功能最后共同完成機械執行機構的移動、轉動、夾緊、松開、變速和換刀等各種動作，可見做好數控車床的機械執行機構
日常維護保養將直接影響機床性能。數控車床機械結構日常維護主要包括機床本體、主軸部件、滾珠絲杠螺母副、導軌副等維護。
1、外觀保養
①
每天做好機床清掃衛生，清掃鐵屑，擦干凈導軌部位的冷卻液。下班時所有的加工面抹上機油防銹防止導軌生銹。
②
每天注意檢查導軌、機床防護罩
是否齊全有效。
③
每天檢查機床內外有無磕、碰、拉傷現象。
④
定期清除各部件切屑、油垢，做到無死角，保持內外清潔，無銹蝕。
2、主軸的維護
在數控車床中，主軸是最關鍵的部件，對機床的加工精度起著決定性作用。它的回轉精度影響到工件的加工精度，功率大小和回轉速度影響到加工效率。主軸部件機械結構的維護主要包括主軸支撐、傳動、等。
①
定期檢查主軸支撐軸承：
軸承預緊力不夠，
或預緊
螺釘松動，游隙過大，會使主軸產生軸向竄動，應及時調整；軸承拉毛或損壞應及時更換。
②
定期檢查主軸恒溫油箱，及時清洗過濾器，更換油等，保證主軸有良好的。
③
定期檢查齒輪輪對，若有嚴重損壞，或齒輪嚙合間隙過大，應及時更換齒輪和調整嚙合間隙。
④
定期檢查主軸驅動皮帶，應及時調整皮帶松緊程度或更換皮帶。
3、導軌的維護
線軌是數控車床的重要的執行部件，常見的有滑動導軌和滾動導軌。
線軌的維護一般是不定期，主要內容包括：
①
要做好各導軌面的清潔。有自動系統的機床要定期檢查、清洗自動系統。
②
注意線軌的：導軌面上進行后，可以降低摩擦，減少磨損，并且可以防止導軌生銹。
根據導軌狀況及時調整導軌油量，
保證油壓力，保證導軌良好。
③
經常檢查線軌防護罩：以防止切屑、磨粒或冷卻液散落在導軌面上引起的磨損、擦傷和銹蝕。發現防護罩破損應及時維修和更換。
三、電氣控制系統日常維護
數控車床電氣控制系統是機床的關鍵部分，
主要包括伺服與檢測裝置、
PLC、電源和電氣部件等，其日常維護包括以下幾個方面：
1、定期檢查電氣部件
檢查各插頭、插座、電纜、各繼電器觸點是否出現接觸不良，短路層故障；檢查各
印制電路板
是否干凈；檢查主電源變壓器、各電機絕緣電路是否在
1MΩ以上。平時盡量少開電氣柜門，保持電氣柜內清潔。
2、驅動器維護
驅動器維護一般
1-3
年維護一次，其維護方法是：
打開機器用
工業酒精
把電路板全部清洗干凈，
隨后用電吹風把電路板絕對要吹干燥，
然后觀察電路板上的元件，看是否有變形短路，功率器件是否接觸氧化，電容是否有鼓包，一步一步要細心處理好，
最后就是更換風扇，
但要注意風扇的風速和穩定性。
3、直流電源
維護
直流電源一般
1-3年維護一次，其維護方法是：先找個大燈泡放電，打開機
器先清洗，后烘干，然后觀察電路板線路是否有污染氧化，
因電壓電流都比較大，
要確定線路之間沒有虛短路和干擾，
然后觀察電路板上的元件，
是否有變形和直
接塤壞的，因工業產品綜合性能比較好，選的量程比較大，并不見得能用元器件
就是好的，就拿電容來說一個兩個漏電，有時照樣能用，但是使用時間肯定會縮
短，并且有可能造成整機報廢，
所以一定要做好維護保養，最后就是保證風扇良
好，風道暢通。
4、PLC維護
PLC一般
3
年維護一次，其維護方法是：程序備份好，打開機器先清洗，后烘干，主要觀察各模塊電源部分和輸入輸出部分，
看是否有性能不好的元件，
CPU模塊要先洗手減小靜電，
然后再操作，
最后就是確定電池容量正常，
如果容量減小，最好通電更換掉。
5、人機界面維護
人機界面維護一般
3
年維護一次，
其維護方法是：
去除手上靜電，
電路板清洗干凈，然后烘干，觀察電源部分，如有電容性能不好的更換掉，如果液晶屏背光不好，更換燈管，
特別要注意接插件之間接觸良好，最后就是要處理好人機與前端蓋之間密封，減小灰塵進入。
6、數控車床應定期開動
長期不用數控車床應定期開動，尤其在空氣濕度大的梅雨季節應該每天通電，利用電器元件發熱來保證電器元件性能穩定可靠。總之，數控車床電氣控制部分日常維護和保養非常重要，
要遵守相關操作規程，同時還要膽大心細，注意以下幾個方面內容：
①動手之前，先洗手。
②機器外部接線做好記錄。
③如帶用戶程序要先備份。
④機器內部撥碼開關做好記錄。
⑤更換元件之前要做好記錄。
⑥被焊過的電路要保證焊點牢靠，不要與其它元件焊短路。
⑦裝機時各固定部位要裝牢靠。
⑧
整機具體情況做好記錄，以便下次維護保養。
四、液壓傳動系統
的維護
液壓傳動系統
在數控車床的機械控制和系統調整中占很重要的位置，
如液壓
卡盤、主軸箱齒輪的換檔、主軸軸承的、機床尾座等結構中，所以對其進行
有效的日常維護才能保證數控車床的正常工作。
液壓傳動系統
日常維護要點如
下：
1、保持液壓油
清潔。液壓油污染不僅是引起
液壓系統
故障的主要因素，
而
且還會加速液壓元件的磨損，
所以控制液壓油污染，
是保證數控車床正常工作重
要工作之一。
2、嚴格執行日常
點檢制度。液壓系統
故障存在隱蔽性、
可變性和難以判斷
性，因此，應對液壓系統做好
點檢工作，并加強日常
點檢記錄，保證正常工作。
液壓系統點檢包括以下內容：
①
油箱內
游標是否在
游標刻度范圍內；油液的溫度是否在容許的范圍內。
②
各液壓閥
、液壓缸
和管接頭處是否有泄露；液壓系統各測壓點壓力是否
在規定范圍內，壓力是否穩定。
③
液壓泵或液壓電動機運轉是否有異常現象；
液壓缸
移動是否正常平穩；
液壓系統手動或自動工作循環是否有異常現象；
電氣控制或撞塊控制的
換向閥
工
作是否靈活可靠。
④
定期檢查清洗油箱和管道；定期檢查清洗或更換
濾芯；定期檢查清洗或
更換液壓元件。
⑤
定期檢查更換
密封件
；定期檢查和緊固重要部位的螺釘、螺母、接頭和
法蘭；定期檢查
行程開關
或限位擋塊位置是否松動。
⑥
定期檢查冷卻器和加熱器的工作性能。
⑦
定期檢查蓄能器的工作性能。
五、數控系統的維護
數控系統是數控機床的核心，
主要有兩種類型：
一是完全由硬件邏輯電路構
成的專用硬件數控裝置（
NC裝置），二是由計算機硬件和軟件組成的計算機數
控裝置（CNC裝置）。隨著計算機技術發展，目前數控裝置主要是CNC裝置。CNC
裝置由硬件控制系統和軟件控制系統組成，其日常維護主要包括以下幾方面：
1、嚴格制訂并且執行
CNC系統的日常維護的規章制度。根據不同數控機床的性能特點，
嚴格制訂其
CNC系統的日常維護的規章制度，
并且在使用和操作中要嚴格執行。
2、應盡量少開數控柜門和強電柜的門，在機械加工車間的空氣中往往含有油霧、塵埃，它們一旦落入數控系統的印刷線路板或者電氣元件上，
則易引起
元器件的絕緣電阻
下降，甚至導致線路板或者電氣元件的損壞。
3、定時清理數控裝置的散熱通風系統
，以防止數控裝置過熱。散熱
通風系統是防止數控裝置過熱的重要裝置，
為此，應每天檢查數控柜上各個冷卻風扇運轉是否正常，
每半年或者一季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象，
如果有則應及時清理。
4、注意
CNC系統的輸入
/
輸出裝置的定期維護。
如
CNC系統的輸入裝置中磁頭的清洗。
5、存儲器用電池的定期檢查和更換。
CNC系統中部分
CMOS存儲器中的存儲
內容在斷電時靠電池供電保持，
一般采用鋰電池或者可充電的鎳鎘電池，
當電池
電壓下降到一定值時，就會造成數據丟失，因此要定期檢查電池電壓。
當電池電
壓下降到限定值或者出現電池電壓報警時，
就要及時更換電池。更換電池時一般
要在
CNC系統通電狀態下進行，這才不會造成存儲參數丟失。所以機床參數要做
好備份，一旦數據丟失，在調換電池后，可重新輸入參數。
6.
數控系統長期不用時的維護：
數控機床不宜長期封存不用，
購買數控機床以后要充分利用，
尤其是投入使
用的第一年，使其容易出故障的薄弱環節盡早暴露，得以在保修期內得以排除。
為提高數控系統的利用率和減少數控系統的故障，
數控機床應滿負荷使用，
而不
要長期閑置不用，
由于某種原因，
造成數控系統長期閑置不用時，
為了避免數控
系統損壞，需注意以下兩點：
(1)
要經常給數控系統通電，特別是在環境濕度較大的梅雨季節更應如此，
在機床鎖住不動的情況下在沒有加工任務時，
數控機床也要定期通電，
最好是每
周通電
1-2
次。
(2)
每次空運行
1
小時左右，以利用機床本身的發熱量來降低機內的濕度，
使電子元件不致受潮，同時也能及時發現有無電池報警發生，以防止系統軟件、
參數的丟失。
關鍵詞: 數控機床 自動化 診斷 維護 保養 效益
1 數控機床故障的分類
常見故障按產生原因分為機械故障和電氣故障兩類。所以，維修中首先要判斷是機械故障還是電氣故障，先檢查電氣系統看程序能否正常運行，功能鍵是否正常，有無報警現象等，再檢查是否有缺相、過流、欠壓或運動異常等現象。根據上述情況，則可初步判斷故障原因在機械方面還是在電氣方面。
2 典型故障的診斷與排除方法
2.1 常規檢查法 ①報警處理:數控系統發生故障時，一般在操作面板上給出故障信號和相應的信息。通常系統的操作手冊或調整手冊中都有詳細的報警內容和處理方法。同時可以利用操作面板或編程器根據電路圖和PLC 程序，查出相應的信號狀態，按邏輯關系找出故障點進行處理。②無報警或無法報警的故障處理:當系統無法運行，停機或系統沒有報警但工作不正常時，需要根據故障發生前后的系統狀態信息，運用已掌握的理論基礎，進行分析，做出正確的判斷。這種利用可編程控制器進行PLC中斷狀態分析，其中斷原因以中斷堆棧的方式記憶。
例如：一臺SCHIESS VMG6 7軸五連動數控機床，采用西門子840D系統其可編程控制器S7300在運行中產生中斷故障，利用系統診斷中斷堆棧的方法可以十分迅速的找到故障原因，通過SIMATIC Manager 訪問這一功能，選擇菜單功能PLC->Diagnostic/setting->Module Information->Diagnostic Buffer，可打開診斷緩沖器，診斷緩沖器中按先后順序存儲著所有可用于系統診斷的事件。選中了一個事件后，在“Dtails on Event"信息框中可以看到關于該事件的詳細說明：事件（ID）代號和事件號、塊類型和號碼，根據事件，如導致該事件的指令的相對STL行地址。單擊〖Help on Event〗按鈕，可打開事件幫助信息窗口。單擊〖Open Block〗按鈕，可在線打開CPU中出現中斷的塊，如利用這種方法在實際維修工作中是十分迅速有效的。維修人員應當充分熟悉系統的自診斷功能的一些特殊處理方法。這樣就會少走彎路，較快排除故障。
2.2 初始化法 一般情況下，由于瞬時故障引起的系統報警，可用硬件復位或開關系統電源依次清除故障;若系統工作存貯區由于掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統進行初始化清除。
例如：一臺德國PFH100KW-6米數控龍門銑鏜床采用西門子840C數控系統，由于系統工作存貯區混亂，開關后只定在一個初始化界面，系統根本無法進入，一般性復位無效，必須對系統進行初始化清除，就采用了初始化復位法，進入〖start up〗菜單->利用〖general reset mode information on startup〗->選擇〖end gen reset mode〗進行這種特殊的復位法之后，系統才能重啟進行正常操作，故障解除。
2.3 參數修正法 在數控機床維修中，有時要利用某些參數來調整機床，有些參數要根據機床的運行狀態進行必要的修正，這種方法與機械維修相配合是十分有效的。例如：一臺法國Forestφ250數控落地鏜采用NUM1060系統爬行嚴重，雖進行了X軸導軌的大修但此方向立柱的運行仍無法滿足加工要求，原因是前導軌已經嚴重研傷，在機械調節能力有限的基礎上試著進行參數更改，將P21 Servo-system loop gain coefficient伺服系統的位置環增益系數逐漸修調，NUM機床參數的設置步驟及操作方法介紹如下：①上電后按軟鍵Fll-SELECT THE UTILITY②選擇0項ACCESS TO UTILITY PROGRAMMES③選擇第5項SETUP DATA④這時出現畫面WARNING MACHINE CONTROL WILL BE STOPPED WHENCHANGING PARAMETES OK?(Y/N)，鍵人Y字母⑤出現畫面MACHINE SETUP DATA 0 DISPLAY 1 CHANGE……，如果更改請鍵入1⑥出現PARAMETER?如果更改參數P21則鍵入P21⑦出現該參數后將光標移到字按#鍵入參數值回車即可⑧按鍵CTRL+X Off系統復位退出參數設定即可
經多次調試P21數值由950最終降為700后機床爬行故障得到好轉，保證了生產的進行。所以維修人員要多查資料多了解機床各種參數的意義及參數更改的方法。這樣就可以在機械調節能力一定的基礎上通過修改NC數據使機床的性能得到更好更大的發揮，提高它的加工精度。
3 數控機床電氣、液壓和冷卻系統的保養
3.1 電氣系統的保養
3.1.1 清除電氣柜內的積灰，保持電路板、電氣元件表面干凈。由于環境溫度過高，數控柜內一般都要加裝空調裝置。安裝空調后，數控系統的可靠性有明顯的提高。
3.1.2 機床周圍電器 檢查機床各部件之間連接導線、電纜不得被腐蝕與破損，發現隱患后及時處理，以防止短路、斷路。緊固好接線端子和電器元件上的壓線螺釘，使接線頭牢固可靠。
3.1.3 機床電源 檢查數控系統供電是否正常，電壓波動是否在允許范圍之內，整個數控電氣系統接地是否良好可靠。接地可靠是系統防止干擾、工作可靠的保證。
例如：一臺美國AB的10×40米數控車銑床在調試過程中發現，機床通訊經常突然中斷很異常，通過檢查發現電控框屏蔽層接地不好，使程序信號受干擾引起失真，是導致上述問題的原因，將電纜屏蔽層、機床配電柜元器件良好接地后故障排除。
3.2 液壓系統的保養 要定期對油箱內的油液進行更換，且有時機床油號的選擇也要由工作現場的環境溫度，油路系統不同而定。定期檢查更換密封件，清洗油箱和管路，防止液壓系統泄漏。檢查系統的噪聲、振動、壓力、溫度等是否正常，將故障排除在萌芽狀態。
3.3 冷卻系統保養 檢查導軌油箱的油量，油泵是否能定時啟動、停止。定期檢查油泵、清洗過濾器、油箱、更換油。如切削液太臟，應清洗切削液箱、更換切削液。在使用過程中，因此，要求除了掌握數控機床的性能及精心操作外，還要注意消除各種不利的影響因素。
應該強調的是，雖然數控機床的系統種類繁多，但是各類數控機床的保養方法基本相同。只要操作者與維修人員做到認真操作，精心維護，就可以及時發現和消除隱患，減少維修費用，從而保證了數控機床更長時間安全可靠的運行，切實貫徹了設備管理以防為主的主導思想，從而有效的保證和提高了企業的經濟效益。
參考文獻
[1]劉永久.數控機床故障診斷與維修技術.北京:機械工業出版社.2006.
關鍵詞：數控機床 預防性保養 機床維修
中圖分類號：TG659 文獻標識碼：A 文章編號：1007-3973（2013）001-073-02
隨著科學生產技術的不斷發展，數控機床技術也在日益提高。眾所周知，數控機床是機械加工制造也的重要基礎，為日常生產提供了有力的保證。在現有國際國內市場中，產業規模日漸擴大，技術的革新和生產要求的不斷提高，對數控機床技術提出了更高的要求。數控機床的性能和技術水平對于產業的發展有著相當大的意義。由于數控機床的對于企業生產的關鍵地位，數控機床的日常保養與維護也成為了相當重要的工作。數控機床是現代化高科技生產設備，集合了先進的科學技術，是提高企業競爭能力和生存能力的關鍵設備。如何做好數控機床的保養工作，更好的為制造也提供發展動力，成為了不少企業單位研究的課題。
1數控機床保養的意義與現狀
數控機床技術的問世已經有幾十年的時間，這項技術是由幾項基礎的學科綜合演變而來，當下的產業環境對于數控機床技術也提出了相當高的要求，同時也促使著數控機床技術的不斷進步。數控機床與普通機床大不相同，數控機床的特點是加工的精度、速度、效率、穩定性比普通機床有著更大的優勢。數控機床可以減少工人的工作強度，提高生成的質量。并且，很多困難的加工工作，數控機床都可以完成。因此，隨著科技的發展和產業的不斷要求，數控機床在機械制造加工型企業中逐漸普及發展。數控機床的技術水平，生產能力也成為衡量一個企業制造能力的指標之一。
數控機床是高精度的自動化設備，在日常生產工作中，數控機床能否高效安全的生產，這與設備的日常正確使用和保養有著非常重大的關系。在企業的日常生產工作中，數控機床能否正常并且準確的完成既定工作，不僅僅取決于數控機床的自身性能和操作人員的合理操作，也與數控機床的日常保養維護工作有關。數控機床的價格成本也非常高，并且在制造加工工序中處于重要的關鍵地位。如果數控機床不能正常工作，影響生產，那么對于企業的損失是非常嚴重的。因此，長期、高效、安全、穩定可靠的生產，對于企業經濟效益的實現是必要的條件。那么，正確的使用和保養數控機床就成為了一項保證企業正常生產的重要工作。
在企業日常生產中，由于生產過程中對于數控機床的維護重視不足，偏重生產的效能，忽視日常保養與維護，這種現象也是部分存在的。如果日常不注重對數控機床的保養和維護，那么在出現故障時，就很難達到迅速恢復正常生產，節約維修成本等目的。只有堅持的做好數控機床的保養工作，才能降低日常數控機床的元件器件的損耗，延長機械使用壽命，保證數控機床的良性工作狀態，增加生產穩定性和安全性。并且在日常工作中也要及時的發現工作隱患，爭取長時間的穩定高效工作。因此，要做好數控機床的日常保養工作，要提前做好預防，防微杜漸，認真細致的抓好數控機床的日常保養工作，正確的使用數控機床，保證數控機床的生產穩定性。
2數控機床保養的方法與措施
要做好數控機床的保養工作，需要做好方方面面的工作，各部分協調，為有效做好數控機床的保養工作創造良好的條件和基礎。
2.1提高工作人員的職業素養和專業技能水平
數控機床的日常操作也是在工作人員的操作下進行，如果有問題出現，需要第一時間由操作人員進行處理。作為操作人員，要掌握正確科學的操作方法，并且具備良好的責任心和職業素養，對于數控機床提高重視程度，加大對企業的責任心。同時，工作人員也應該主動的提高自我專業技能水平，主動的學習和掌握數控相關的知識技能，并且經常組織相關培訓，與有經驗的操作人員進行學習與交流，切實的提高自身的工作能力。無論什么機械設備都有自己的工作方式和操作規范，嚴格按照操作規范進行操作既可以保證機械正常高效的工作，又可以保障機械操作人員的自身安全。
2.2 數控機床保養的設備需求
數控機床的保養需要提供足夠并且可靠的保養設備，提供足夠的物質條件支持。如相應的維修設備、儀表設備等。并且，對于不同的機床，也需要配備相應的維修軟件、工程圖樣、技術資料、維修手冊等等材料。這樣，數控機床的保養工作才能正常的進行。
2.3 數控機床的預防性保養工作
預防性的保養工作對于數控機床的穩定生產具有相當大的意義。預防性維修保養就是把即將出現的問題和設備故障提前發現與排除，降低設備的故障率，保證正常生成的進行。
（1）對于選擇數控機床設備不能僅僅從性能參數等角度來考慮與選擇，還要從維修維護角度進行考察與分析。要重視設備的技術先進性、可維修的能力、設備運行的可靠性等等方面。選擇技術含量較高的數控機床設備，不僅僅可以增加生成效率，更可以在設備運行的可靠性占有很大的優勢。設備的可維修能力是指設備在出現故障的時候，維修起來是否方便和迅速，設備的零件元件更換是否方便，后備零件的購買是否方便有保證等。設備的可靠性是指設備正常運行的穩定性、正常生產的能力，應該選擇可靠性高的設備，選擇故障率低，平均正常運行時間高的設備。
（2）注重數控機床設備的正確使用。數控機床穩定高效生產的關鍵是正確的使用數控機床，正確使用數控機床可以延長機床使用壽命，提高生產效率，這在預防性保養中具有非常關鍵的。根據廠商的培訓以及操作手冊等資料，加強使用與維護的意識，嚴格按照流程和規章操作機床，降低配件的損耗與人為破壞，提高正常操作水平。在使用中嚴格注意數控機床的使用環境，避免過于潮濕或者陽光直射等不良環境對數控機床的實際影響。保證機床供電電壓的穩定，從外部因素上杜絕和避免不正常情況的發生，減少外部因素引起的故障率。
（3）增加運行利用率。減少數控機床的閑置，避免由于過長時間的閑置造成的性能、精度的降低，減少配件由于閑置造成的故障。注重數控機床的使用統計，保證其通電時間的合理性。對于新投入生產的數控機床，要盡快的投入到日常生產使用中，磨合好設備，讓故障在保修期內得以暴露和解決，為日后穩定正常生產做好準備。
（4）堅持設備的一般性維護和檢查。數控機床由于自身具有較大的先進性和復雜性，其工作環境比普通機床要復雜的多。維修人員應堅持巡回檢查，詳細認真的統計好數控機床的日常工作情況，對于供電、壓力、等情況細致的處理與記錄。并且做好清洗、注油等日常工作，保證數控機床設備的正常運行。
3結束語
綜上，數控機床設備是機械制造企業的生成核心。對于提高數控機床的穩定性，發揮數控機床的高效生產的特點，需要不斷的研究和發展。只有堅持做好數控機床的日常保養工作，才能才延長元器件的使用壽命，延長機械部件的磨損周期，防止意外惡性事故的發生，爭取機床長時間穩定工作。維修人員應該提高自身能力和素養，在思想上高度重視對數控機床的日常保養和預防性維護工作。對于數控機床的預防性保養工作切實的做好，及時發現隱患和非正常情況，減少故障的發生和維修成本，這同時也是在為企業創造效益。
參考文獻：
【關鍵詞】維護；保養；數控機床
1、前言
作為結構復雜、自動化較高的數控設備，數控機床已經成為了企業生產發展的關鍵和重要設備。數控機床的使用可以很好的提高經濟效益，但是數控機床的維護和保養也需要格外的精心，只有這樣我們才能更好的利用設備，給企業帶來更多的利益[1]。正確使用以及操作可以很好的預防數控機床的磨損，減少故障的發生；切實的做好設備的日常保養和維護，能夠保持設備的良好運轉，延長設備的使用壽命，做到及時的發現設備的故障，并把它們消滅在萌芽階段，這樣設備的安全運行才能保證[2]。
2、數控帶鋸床的維護
2.1主軸部件故障的維護
主軸是數控機床重要的組成部分，主軸部件發生故障的原因大多數和刀柄的自動變檔裝置、自動拉緊以及主軸的運動精度的大小有很大的關系。由于數控機床的條數裝置使用的是電氣的自動調速而不是機械變速箱，雖然大部分的主軸部件帶有變速箱但是也非常的簡單，所以這種簡化的結構使得故障也減少了很多，主軸的維護相對來說好事比較容易的。
2.2裝置刀具自動變換故障的維護
數控機床的刀具自動變換產生的故障大約會占到數控機床發生的機械故障的一半甚至更多。產生這種故障原因主要有：刀庫的定位誤差偏大、刀庫的發生運動故障、機械手沒有很穩定的夾持住刀柄、運動動作不準確等。以上這些故障都會使得裝置在進行換刀時緊急停止，整個的設備由于刀具無法自動交換而停機。
2.3由于附件的可靠性導致故障的維護
有很多的機床的附件一旦動作遲緩、損壞就會使得設備發生故障、停止工作。所以，我們在檢查裝置是，要對那些附件進行仔細的檢查，不能因為是附件就忽略它們的檢查。這些附件發生的故障有：加工中心動刀換刀主要利用的是空氣的壓縮，如果氣泵沒有給足壓力或者說儲氣的柜子漏氣都會造成壓力的下降，機床不滿足約束條件、換刀動作暫停發生停機。我們只有切實的將這些故障排除才能使得設備正常的運行和生產[3]。
3、數控機床的保養
數控機床具有集機、電、液為一體的自動化機床，經各部分的執行功能最后共同完成機械執行機構的移動、轉動、夾緊、松開、變速和換刀等各種動作，可見做好數控機床的機械執行機構日常維護保養將直接影響機床性能。數控機床機械結構日常維護主要包括機床本體、主軸部件、滾珠絲杠螺母副、導軌副等維護[4]。
（1）外觀保養。①每天做好機床清掃衛生，清掃鐵屑，擦干凈導軌部位的冷卻液。下班時所有的加工面抹上機油防銹防止導軌生銹。②每天注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效。③每天檢查機床內外有無磕、碰、拉傷現象。④定期清除各部件切屑、油垢，做到無死角，保持內外清潔，無銹蝕。
（2）主軸的維護。在數控機床中，主軸是最關鍵的部件，對機床的加工精度起著決定性作用。它的回轉精度影響到工件的加工精度，功率大小和回轉速度影響到加工效率。主軸部件機械結構的維護主要包括主軸支撐、傳動、等：①定期檢查主軸支撐軸承：軸承預緊力不夠，或預緊螺釘松動，游隙過大，會使主軸主軸產生軸向竄動，應及時調整；軸承拉毛或損壞應及時更換；②定期檢查主軸恒溫油箱，及時清洗過濾器，更換油等，保證主軸有良好的；③定期檢查齒輪輪對，若有嚴重損壞，或齒輪嚙合間隙過大，應及時更換齒輪和調整嚙合間隙；④定期檢查主軸驅動皮帶，應及時調整皮帶松緊程度或更換皮帶。
（3） 電氣控制系統日常維護。數控機床電氣控制系統是機床的關鍵部分，主要包括伺服與檢測裝置、PLC、電源和電氣部件等，定期檢查電氣部件，檢查各插頭、插座、電纜、各繼電器觸點是否出現接觸不良，短路層故障；檢查各印制電路板是否干凈；檢查主電源變壓器、各電機絕緣電路是否在1MΩ以上。平時盡量少開電氣柜門，保持電氣柜內清潔。長期不用數控機床應定期開動，尤其在空氣濕度大的梅雨季節應該每天通電，利用電器元件發熱來保證電器元件性能穩定可靠。
（4） 數控系統的維護。數控系統是數控機床的核心，主要有兩種類型：一是完全由硬件邏輯電路構成的專用硬件數控裝置（NC裝置），二是由計算機硬件和軟件組成的計算機數控裝置（CNC裝置）。隨著計算機技術發展，目前數控裝置主要是CNC裝置。CNC裝置由硬件控制系統和軟件控制系統組成，其日常維護主要包括以下幾方面：①嚴格制訂并且執行CNC系統的日常維護的規章制度。根據不同數控機床的性能特點，嚴格制訂其CNC系統的日常維護的規章制度，并且在使用和操作中要嚴格執行；②應盡量少開數控柜門和強電柜的門，在機械加工車間的空氣中往往含有油霧、塵埃，它們一旦落入數控系統的印刷線路板或者電氣元件上，則易引起元器件的絕緣電阻下降，甚至導致線路板或者電氣元件的損壞；③定時清理數控裝置的散熱通風系統，以防止數控裝置過熱。散熱通風系統是防止數控裝置過熱的重要裝置，為此，應每天檢查數控柜上各個冷卻風扇運轉是否正常，每半年或者一季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象，如果有則應及時清理；④注意CNC系統的輸入/輸出裝置的定期維護。如CNC系統的輸入裝置中磁頭的清洗；⑤經常監視CNC裝置用的電網電壓。CNC系統對工作電網電壓有嚴格的要求。例如FANUC公司生產的CNC系統，允許電網電壓在額定值的85%～110%的范圍內波動，否則會造成CNC系統不能正常工作，甚至會引起CNC系統內部電子元件的損壞；⑥軟件控制系統日常維護一定要做到：不能隨意更改機床參數，若需要修改參數必須做好修改記錄。
4、總結
現在的數控機床雖然有著很多的種類，可是各個設備的核心都是相似的，所以幾乎所有的數控機床保養方法都是相似的。我們要重視數控機床的維護和保養，只有操作、維修的人員在進行設備操作的時候認真、精心維護，才能夠較為及時的發現、消除設備的安全隱患，降低維修的費用，這樣才能使得數控機床更加安全、長時間的運行，有效的保證、提高企業經濟效益[5]。
參考文獻
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[2]羅霄.數控機床維護保養及常見故障處理[J].科技創新導報，2008，27：98.
[3]韓祥鳳，劉玉瑩.淺談數控機床維護維修的一般方法[J].裝備制造技術，2009，02：118 -119.
關鍵字：數控機床 管理 維修
目前，基于數控技術的先進制造技術已經基本上取代了以普通機床為主要生產設備的舊的機械制造技術。先進制造技術業已是當今全球機械制造行業技術發展的主要趨勢。鑒于目前數控機床在制造業中的普遍應用，我國制造業對于掌握數控機床操作及維修技術的人才需求量變得日益增多。數控機床不同于以往的普通機床，它是一種精度高、效率高、柔性好的生產設備。一個企業中數控機床的擁有量，數控機床的基本狀況，數控機床的管理維修能力決定了該企業的生產效益以及能否在激勵的競爭中脫穎而出。
1、數控機床現狀
從一項研究報告中可以得知，目前對于數控機床的使用中普遍缺乏健全的管理辦法甚至部分企業根本沒有管理辦法。使用的數控機床由于管理不善、技術服務的相對滯后，使得數控機床經常停工，處于亞健康狀態。數控機床的開動率非常低、所產生的效益也很低，企業對于設備的利用率，技術人員技術水平低下，是目前影響影響企業經濟效益和可持續發展的重要因素。并且在一定程度上造成能源和資源的浪費，嚴重制約著企業競爭力增強。
作為實現國防工業現代化的重要戰略裝備的數控機床，關系到國家在全球所處的戰略地位，在一定的程度上體現著國家綜合國力水平。任何一種設備在使用過程中都會出現故障，數控機床也是一樣的。因此，數控機床的維修技術是有效地保障數控機床正常運行。數控機床是一種基于過程的控制，它要求在進行控制的每一步和每一刻都必須達到準確無誤的要求。數控機床的任何一個零件發生故障或者失效，都會使數控機床無法正常工作，從而導致生產停滯。因此，加強數控機床的日常管理保養并且掌握數控機床的維修技術就顯得尤為重要了。
2、數控機床的管理與維修
2.1數控機床的管理
為保證機床正常使用延長工作壽命應該加強機床的日常管理和養護。根據數控機床的實際使用情況，依據所購數控設備的相應使用說明書，就地取材結合企業特點制定合理的日常維護與保養制度。通常，日常維護與保養可分為常規檢查、重點檢查、有針對性地檢查、專項檢查、全面檢查等檢查方式，做到百無一漏。對于數控機床上運動很頻繁的零部件、機械傳動部分應該重點加強檢查。對安全部件要根據使用期限和實際的使用情況及時修理或者更換。對于關系到機床精度和方面的零部件如冷卻液、傳動絲杠、導軌、液壓等部件要充分的及時的保養和維護。對于運動部件要定期添加指定品牌和指定型號的油，同時要定期更換冷卻液以保證冷卻系統的正常工作。數控機床的電氣系統部分要實現清潔無污染。防止粉塵進入電氣系統，將冷卻劑與電氣系統相互隔離開，以防止其對電子部件的腐蝕破壞。對于有一段時間不使用的數控機床，要定期由專人對機床進行維護，每周開機通電保養2次，每次空機運行1小時左右。
注重設備的使用環境，以保證設備正常高效的運轉。大多數數控機床都要用到壓縮空氣，如果壓縮空氣濕度太大、潔凈程度不夠，往往會造成很多隱患。設備使用過程中要善于發現事故隱患，做到積極防備，防患于未然，嚴格按照說明書的要求，對油、液壓油、冷卻液、保持機床數據用電池等定期更換，要定期檢查設備精度，通過補償絲杠的螺距誤差和反向間隙來保證設備的精度。
通過不斷強化人員設備管理意識，嚴格考核、獎懲兌現，使大家積極性和潛能得到有效發揮，使工作由“被動式”變為“主動式”。機床要定期連續可靠地工作，除了自身的質量外，與使用者平時的正確維護保養有關，做好這項工作，要進行相關考核制度建設，獎罰分明、及時兌現對檢查考核過程中發現的問題給責任部門發放限期整改通知中，舉一反三進行認真整改，并對整改結果跟蹤檢查，對于未按要求整改的加倍處罰。
2.2數控機床的維修
數控機床自身價格昂貴，而且使用成本和維修成本也很高。因此要做到事前認真維護，盡量避免小問題釀成大事故。注重設備的使用環境，以保證設備正常高效的運轉。特別是電網供電質量、溫度、濕度、壓縮空氣等。對于歐洲生產的設備對電網要求很嚴，電網供電質量不好往往會影響數控系統的正常運行，甚至于燒毀驅動動單元。大多數數控機床都要用到壓縮空氣，如果壓縮空氣濕度太大、潔凈程度不夠，往往會造成很多隱患。在由此導致的數控機床故障時一定要選擇原有廠家的配件或者廠家指定的配件。對于沒有技術把握的數控機床通常要求廠家來進行維修，并準備好相應的輔助。
在設備使用過程中要善于發現事故隱患，做到積極防備，防患于未然。使用過程中發現有異常噪聲、傳動軸偶爾爬行、精度有所下降、空調制冷效果下降等，都能說明設備己經存在一定程度的故障隱患，如果不及時處理，可能會造成機床更大程度的損壞。此時要及時找出設備使用說明書查看相應情況的處理辦法和手段。如不能解決則需要聯系數控機床的生產廠家進行報修，并停止對機床的使用。按照廠家技術人員的指示對數控機床進行相應的處理之后，耐心等待技術人員的到來。
3、總結
對于數控機床的管理和維修，必須制定詳細的工作規程和詳細的工作計劃，對于相關人員的職責必須明確。此外對于數控機床的相應技術資料要進行整理、歸檔，在使用和維護過程中注意總結經驗，做好工作的細節部分。總之，只有對數控機床進行熟練操作，實現精心的維護保養，從嚴管理，才能充分發揮數控機床的能力，為企業的發展提供堅實的基礎。
參考文獻：
關鍵詞:數控機床 電氣設備 維修 故障
所有機床的電氣設備在運行過程中會出現多種不同類型的故障。然而引起機床電氣設備產生故障的原因,一方面源于機床電器元件在運行過程中的自然老化,另一方面源于機床設備在平常運行過程中的保養與維護工作不到位而致,由此就出現了小故障發展為大事故的現象。除了以上兩方面的原因以外,電氣維修技術者在處理電氣故障時的誤判斷、誤測量及操作方法不正確進而釀成了事故范圍擴大的局面,也為其中的一個原因所在。因此,為了確保機床能夠正常運行,以壓縮因電氣修理的停機時間,提高機床的勞動生產率及利用率,就務必對機床電氣設備的維護與保養工作引起足夠的重視。目前,數控機床電氣維修技術由于還未形成一個完善、成熟的理論體系,所以,筆者就自己的工作經驗及多年的業務基礎對數控機床電氣維修技術進行了整理和總結,以供參考。
1、數控機床的維護與保養
具體來講,數控機床的維護與保養需以各機床型號、種類、實際運用情形為依據,以機床的操作說明書作為參考,有必要規劃并制定定級、定期的維護與保養工作制度。
1.1 提高數控系統的維護力度
提高數控系統的維護力度,需從以下幾點入手:(1)對存儲用電池進行定期替換。為了防止RAM內信息丟失,在替換電池時需在數控系統供電的情況下進行該項工作。(2)就日常維護規章制度及操作規程應嚴格執行并遵照,盡可能的少開強電柜門及數控柜門。(3)就數控柜的散熱通風系統應及時定期的進行清理。定時維護數控系統的輸入／輸出裝置。定時查看并替換直流電動機電刷。每年對數控銑床、數控車床等查看一次。定時查看、替換電動機電刷。
1.2 提高數控機床的生產利用率
以機床電氣方面而言,為了提高數控機床的生產利用率,應從以下三個階段進行:第一階段,即為組成機床的整套電氣控制體系硬件的電子元件在壽命與性能上的“磨合”階段,由于該階段為故障率趨向下降的階段,若能保證在該階段內不斷開動機床,那么該“磨合”就會縮短其工作時間,同時,也能對一年的維修期進行充分的利用。第二階段,即對效能進行充分發揮的階段。創造最佳的平時維護與保養條件,對機床進行合理使用,那么機床正常運行的期限最少大于5年。第三階段,即為系統效能下降階段,8至10年左右的壽命期限為數控系統的平均使用壽命期限。
1.3 加大操作人員的培訓工作以提高其綜合素質
加大操作人員的培訓工作以提高其綜合素質,對操作機床電氣系統的技術人員來說尤為重要,原因是:(1)在數控機床電氣控制系統中的CNC系統更換、升級較快,若未能跟緊發展的步伐來進行相應專業方面的培訓與學習,那么CNC系統的相關新信息、知識就不能及時的掌握和運用。(2)由于數控機床是一種特殊的機電一體化產品,其涉及的知識范圍較廣,同時普通機床的使用難度遠遠不及數控機床,所以,很有必要對操作人員的素質提出更高的要求,以適應發展。因此,對數控操作技術人員必須進行相應操作上的培訓與學習,同時制定出一套符合實際要求且操作有效的關于數控機床在管理和使用方面的措施與方案。
2、幾種常見的數控機床電氣故障
2.1 電源故障
整個機床正常工作時的能量來源于電源。就我國而言,由于國家的電力不足、電網質量較低,以及人為等因素會致使電源出現故障,故此,應充分考慮這些因素給機床電氣系統正常工作時帶來的影響進行電源設計。
2.2 硬件故障
通常情況下,元器件質量等造成硬件故障。通過修復甚至替換這些元器件等才可有效解除硬件故障。
2.3 軟件故障
通常情況下,數控機床的PLC邏輯控制程序中所產生的故障即為軟件故障,解除此故障的方式為:輸入或是改動一些數據甚至于采取修復PLC程序的方式解除此類故障。除此之外,采取程序歸零的方式也是一種排除軟件故障而行之有效的渠道。在軟件故障中也包括零件加工程序故障。
3、數控機床電氣維修技術的探究和討論
3.1 進行數控電氣故障的檢查工作
數控機床電氣故障的檢查工作包括:(1)查詢故障產生的原因、表象、后果。(2)檢查各電控裝置是否有報警跡象,機床各部件是否處于正常工作狀態。(3)檢查局部是否存在保險燒壞的現象等。通過常規電工儀表檢測各組直、交流電源電壓等,從其中找出可能存在的故障。
3.2 電源故障維修和排除
數控機床電源故障維修和排除的措施:一方面,進行電源重設計和安裝。另一方面,維修、替換出現故障的電子元器件。
3.3 工作臺定位不準故障的維修
通過分析和研究,以下3點是產生工作臺定位錯誤的可能性原因:(1)編碼器聯軸節出現磨損現象。(2)測量電路不佳。(3)由于同步齒形帶出現磨損現象,致使檢測到的工作臺轉數與實際轉數不吻合。以上述原因為依據,檢查編碼器聯軸節與同步齒形帶,整體判斷由于測量電路不佳而產生故障的可能性極大。
3.4 控制軸運行故障的維修
致使控制軸運行產生故障的原因為:閉環電路檢測信號線出現折斷的現象。當出現上述故障時,應采取重新接線的措施來消除故障,達到維修故障的目的。
4、結語
數控機床的電氣設備是一種結構較復雜、自動化程度較高的先進加工設備,是企業生產的關鍵及重點設備。只有正確操作、精心維護數控機床的電氣設備才能使其發揮高效益,產生高經濟,也只有這樣才能確保設備的利用率;及時發現和消滅電氣設備出現的故障隱患,保證數控機床正常運行。
關鍵詞 數控機床；電氣故障；診斷
中圖分類號 TG659 文獻標識碼 A 文章編號 1673-9671-(2012)051-0118-01
數控機床是一種尖端技術，是集機、電、光、液于一身的高技術產物。數控機床投入生產后，其生產效率高、技術精確、運行穩定可靠、適應性強，給廣大生產者帶來了福音，但機床一旦出現故障，就會對生產造成嚴重影響，因此，正確做好的機床維護，實現電器故障的科學診斷，對提高機床的運行效率來說是十分必要的。
1 電氣控制系統故障的診斷檢測
1.1 直觀判斷
首先要運用我們的感官知覺去查看機器故障，通過我們的基本觸覺，眼觀、耳聽、鼻聞去發現電器設備中哪里出現了異樣，例如有沒有發熱，或者異常的響動等等，如果發現這些問題，就說明電器設備有可能是出現了電路板短路或者相關問題，但也有可能是各種電控元件、繼電器、熱繼電器、斷路端等的表面狀況。
1.2 利用系統軟件報警功能
如今，數控機床設備中已經開始使用CNC系統，這個系統具備全面的故障自動檢測功能，被廣泛應用到了機床系統工作中，它能及時準確的查找出故障所在。如果系統檢測到故障，系統就會將相關信息傳輸到CRT上或點亮面板上，通過報警指示燈提示工作人員，這個系統還能實現故障的分類診斷和分別提醒，在故障維修時，技術人員就能通過故障報警有針對性的處理問題。
1.3 利用系統硬件的報警功能
數控機床的運行穩定性非常重要，在現代數控系統中一般都設有硬件報警裝置，如果我們在診斷故障中無法使用直觀判斷法，或是CRT屏幕出現故障，無法點亮的時候，可以借助審視各報警裝置，同時識別報警信息來對故障進行處理。
1.4 利用狀態顯示的診斷功能
目前，數控機床中的故障檢測系統不僅能檢測出故障，還能收集整理故障的發出地點和相關數據，這種方法適合比較復雜的故障診斷。
1.5 及時核對系統參數
實際操作中，當系統參數發生了變化后，機床則無法正常運行，嚴重時還會導致機床設備故障，技術人員在進行機床系統設計時，雖然已經考慮到系統的可靠性問題，但還是沒辦法排除所有可能發生的干擾，同時，人為操作中的錯誤也是導致干擾的主要原因之一，如果診斷不出具體故障，可以核對系統參數，看是否由參數變更導致的。
1.6 特殊處理方法
數控機床中的系統很復雜，有系統軟件，機床制造軟件，軟件設計并不能十全十美，導致機床死機的現象時有發生，此時可采取整機斷電，稍做停頓再開機的方法進行故障診斷。
2 數控機床的維護
2.1 制定工作規范
為實現高速專業操作，每一臺機床系統都應制定工作規范，以及使用情況和保養周期，還有機床零件更新和各種活動信息。
2.2 維持工作環境的優越
只有在一個良好的工作環境中，機床才能更好的發揮作用。一般工作車間的空氣中都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末之類的污染物，如果這些東西散落到機床系統的印制線路或電子器件上，就會導致元器件之間的絕緣電阻下降，甚至造成元器件及印制線路受到損壞。所以，如果不是為了必備的維修和檢查，一般情況下不允許隨便開啟柜門，更不能在工作情況下敞開柜門。
2.3 確保電源系統正常工作
要實現數控機床的持續穩定工作，首先要保證電源使用的可靠性。技術人員應對數控機床的電網電壓情況做好實時監控，一旦發現電源電壓出現異常的情況，必須及時采取有效措施，穩定電壓，否則將會引起數控機床無法正常運行等一系列故障問題，還有可能損壞到系統內部的子部件。如果設備的配電系統沒有實行自動監控，那將由專業的負責人員進行監控，配備穩壓器并盡可能的改善電壓質量。
2.4 注意電流控制
數控機床采用直流進給伺服驅動和直流主軸伺服驅動的，要注意將電刷從直流電動機中取出來，這樣可以避免化學物質的腐蝕，保護電機的穩定性。
3 數控機床的管理
3.1 制定和健全規章制度
要提高數控機床運行效率和質量，同時減少和預防各種故障的產生，生產者必須制定完善的機床使用規則，并定期對機床進行不同程度的清理與保養，保證數控機床隨時處于最佳的工作狀態，規章制度中應包含預防維修保養的計劃、保養實施范圍、保養人與監督者以及實施日期等內容，方便技術人員及時掌握到機床的信息，正確的做出故障診斷和日常維護。
3.2 建立完善的設備檔案
對于已經完成保養和維修的數控機床，技術人員應對其做好檔案記錄，形成完整的數控機床使用信息，為該設備后續的維護保養提供了真實詳細的參考依據，同時也能幫助使用者累計工作經驗，促進維修技術水平的提高。數控機床是一種投資大、技術復雜、對生產具有及重大意義的專業設備，企業要想機床為其做出最大的經濟貢獻，就必須提高人員的專業水準，促進技術人員在工作崗位上不斷累計經驗，并整理完整有效的設備檔案資料，這才是完善數控機床使用的主要手段。
3.3 健全設備管理機構
制造部門應該設立數控設備與維修崗位，承擔車間數控機床的維護和管理工作，并聘用一些具有豐富經驗的專業技師和具有很強專業化知識、責任心并的機械工程師，同時負責數控設備日常管理維護工作，加強數控機床的管理。
3.4 加強維修隊伍建設
數控設備的技術含量高，操作難度大，維修和診斷工作的復
雜程度高，需要專業技術人員才能完成。因此，企業應建立一支高素質的維修隊伍，以真正適應機床使用的需求。采取利用設備安裝調試和內部辦學習班等多種形式對數控設備的操作、維修、編程和管理人員進行設備操作技術和維修保養技術培訓。
4 結束語
數控機床是一種機電產品，是現代工業的關鍵設備，如果管理使用不當，不僅會影響到機床本身的質量，還會帶來經濟損失。數控機床在運行一定時間，一些原件和零部件會出現不同程度的老化和故障，對于這些高精度、高效益且又昂貴的設備，必須要依靠廣大專業機床技術人員的努力，才能防止各種故障的發生，并保證數控設備發揮最大效益。
參考文獻
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1.1數控加工的定義
數控加工能夠大大提高對復雜性產品的制造效率,能夠充分保障產品的加工質量,它是集傳統的機械制造工藝、現代化控制技術、傳感技術等技術于一體的,它的廣泛使用給機械制造業帶來了極大的方便,數控技術的水平已經成為衡量一個國家綜合國力的重要標志。
1.2數控加工的特點
數控加工技術與傳統的機床加工技術相比,其具有以下幾個方面的特點:1.加工零件的精度越來越高,能夠適應許多品種復雜的小零件。數控機床是按數字形式給出的指令進行加工的,不需要人工干預,從而能夠消除人為產生的誤差。2.數控機床能夠隨生產對象的變化而發生變化,所以在數控機床上改變加工零件時,只需重新編制程序,輸入新的程序后就能自動實現對新的零件的加工;而并不需要改變機械部分和控制部分的硬件,從而為復雜結構零件的生產提供了極大的方便。3.數控機床每一道工序都可以選用最有利的切削用量,這就提高了數控機床的切削效率,節省了時間,數控機床還能夠實現多道工序的連續加工,大大提高了生產效率。4.數控機床加工零件一般不需要制作專用夾具,并且還可以實現一機多用,從而能夠使生產成本進一步下降,可獲得良好的經濟效益。5.數控機床可以使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息,從而為計算機輔助設計、制造以及管理一體化奠定了基礎。
2數控機床
2.1數控機床的定義
數控機床是集多種技術于一體的現代化技術設備,是一種裝有程序控制系統的自動化的數字機床,其控制系統能夠自動的處理各種程序指令,從而使得機床工作加工零件。數控機床的系統一旦出現故障,就會使得機床停止運轉,從而影響生產效率。數控機床容易出現的故障主要有:機械的磨損與銹蝕、工件表面粗糙度大、電子元器件發化,本身有隱患、灰塵、操作失誤等,所以,對數控機床出現的故障及時的進行維修是保障數控機床能夠正常運行的前提,對數控機床的快速發展和不斷完善也起到了巨大的推動作用。
2.2數控機床的特點
(1)對加工對象的適應性比較強,能夠根據不同加工對象為模具的制造提供合適的加工方法;(2)加工精度高,能夠適應各種小而精密的零件的加工,具有比較穩定的加工質量;(3)當加工零件發生改變時,不需要重新進行設置,只需要更改數控的程序就可以,這樣就大大節省了生產時間,提高了生產效率;(4)由于采用的是自動化程序控制,所以大大減輕了勞動強度;(5)數控機床對工作人員的素質要求比較高,對維修人員的技術要求更高。
2.3數控機床的分類
(1)按照加工工藝方法進行分類:金屬切削類數控機床;特種加工類數控機床;扳材加工類數控機床;(2)按控制運動軌跡進行分類:點位控制數控機床、直線控制數控機床、輪廓控制數控機床。
3數控機床常常出現的故障分析
3.1數控機床監測技術的特點
隨著社會的不斷進步,經濟的快速發展,數控機床監測技術也得到了迅速的發展,從而更加準確的確保了機床的正常運行。數控機床監測技術主要有以下三個特點:(1)數控機床監測的目的很明確,能夠快速的對機床進行故障監測,進而及時的制定出科學、有效的解決方案,從而保障機床的正常運轉;(2)數控機床監測技術涉及的范圍比較廣,主要涉及到物理學、機械動力學等多種學科知識領域;(3)數控機床監測技術能夠很好的聯系實際,能夠把理論知識轉化為實踐,然后用于實際的操作中,這樣就能夠很好的提高數控機床的安全運行。
3.2數控系統故障
3.2.1位置環位控環報警:可能是測量回路開路;測量系統損壞,位控單元內部損壞;不發指令就運動,可能是漂移過高,正反饋,位控單元故障;測量元件損壞;測量元件故障,一般表現為無反饋值;機床回不了基準點;高速時漏脈沖產生報警的可能原因是光柵或讀頭臟了;光柵壞了。3.2.2電源部分電源是維持系統正常工作的能源支持部分,它失效或故障的直接結果是造成系統的停機或毀壞整個系統。
3.3無報警顯示的故障
3.3.1機床失控由于伺服電動機內檢測元件的反饋信號接反或元件故障本身造成的。3.3.2機床振動此時應首先確認振動周期與進給速度是否成比例變化,如果成比例變化,則故障的原因是機床、電動機、檢測器不良,或是系統插補精度差,檢測增益太高;如果不成比例,且大致固定時,則大都是因為與位置控制有關的系統參數設定錯誤,速度控制單元上短路棒設定錯誤或增益電位器調整不好,以及速度控制單元的印刷線路不好。
3.4數控機床監測人員要掌握方法對機床的監測
數控機床監測人員在檢測前要詳細了解機床發生故障前有哪些征兆或者是現象,根據這些現象對故障進行分析,這樣可以大大提高監測效率;如果不能通過看機床表面判斷出機床的故障,這時就必須進行深層次的故障檢測,對很有可能發生故障的部位進行監測,從而監測出故障部位。監測人員還一定要熟悉相關機床的維修原理,在每一次監測完機床故障以后,應該詳細的記錄好監測方法,從而可以方便掌握機床的故障規律,從而提高故障診斷效率。
4數控加工及數控機床的維護及檢修
4.1數控加工及數控機床維護與檢修人員
由于數控機床的特點,所以對維護與檢修人員的要求比較高,只有維修人員具有較高的素質和工作技術才能真正確保數控機床維修工作的快速、高效運行。有效的預防與維修的技術手段是確保數控機床能夠高效運轉的基本條件,所以要建立嚴格的維護修理制度對機床進行及時的維護、修理,從而來大大降低事故的發生率,每次使用完機床以后要對機床的每一個部件進行檢測,對一些有破損的部件進行及時的更換,定期對機床進行檢測,一旦發現問題及時的進行解決,另外,還可以對機床進行一定程度的升級或者是改裝,從而使的機床的技術水平能夠得到大幅度的提升,使得機床能夠穩定運行、長時間運轉,從而獲得更多的經濟效益;除此以外,還要對機床的使用壽命與更換頻率進行評估,從而真正提高機床的使用壽命。保障數控機床能夠正常運轉的主體還是維護人員,為此,一定要加強對維護人員的培訓力度,讓維護人員在掌握基本的知識基礎以后,掌握更多、更有效的技術方法,真正成為數控機床專業檢測診斷技術的高級操作專家,此外還要提高維護人員的責任心,讓維護人員能夠利用自己靈活且基礎扎實的知識體系,使機床的正常運行獲得保證,從而減少事故的發生頻率,帶來更多的經濟效益。
4.2加強對機床的安全監察力度
只有真正保障機床是在嚴格的操作流程下進行,才能真正保障人們的生命安全,減少事故的發生,所以,一定要重視事故的發生原因,對事故進行仔細的分析和解決,吸取教訓,不斷的總結經驗,將事故發生的過程記錄下來,從而能夠避免下次再出現同樣的事故,另外,還要加強對機床的安全監察力度,做好安全工作,對于不同種類的機床要采取不同的分析與診斷方法,還要做好定期維修和護理工作,提前對機床可能出現的故障進行預測,然后針對這些故障提前做好預防措施,對于機床的引進購買一定要確保是從正規廠家進行的購買,從而真正從源頭上確保機床的質量,再者還要注意確保維護人員的生命安全,要牢記安全第一的原則,提高維護人員的安全意識,從而真正使得維護人員的安全有所保障。
4.3做好預防性維護工作
預防性維護工作的目的是為了降低故障的發生率。所以,數控機床維護人員要對數控機床在實際運行的過程中可能出現的故障進行提前的預測,然后根據估測,提前做好防范工作;除此以外,數控機床管理人員還要對每臺數控機床都建立起日常的維護保養計劃,包括保養內容以及各功能部件和元氣件的保養,然后定時定期的對這些數控機床進行維護;如果數控機床長時間閑置不用,當需要使用的時候,第一次使用時最好用較低速度進行運行。
4.4數控機床的診斷原則
數控機床診斷技術主要是對機床進行故障監測和診斷。如果不能很好的對機床進行監測和診斷,就會使得這些機床在運行的過程中發生故障,導致機床不能繼續正常工作,從而給人們的生命安全造成威脅,給企業帶來不可估量的經濟損失。診斷技術就能夠很好的避免這些故障的發生,能夠使得機床按照自身的系統正常的運行。對機床進行監測和診斷可以精確的發現機床存在的問題,然后快速的解決這些問題,從而確保機床的正常運行。由于數控機床是集多種技術于一體的現代化設備,所以維修人員在診斷故障時應該采用先由外向內逐一進行排查,盡量避免隨意地啟封、拆卸,這樣會擴大故障范圍,使機床大傷元氣,喪失精度,降低性能。所以,在診斷時可以采用:先檢查外部再檢查內部;先在機床斷電的靜止狀態下通過了解、觀察測試、分析確認為故障,然后再給機床通電;當出現多種故障互相交織掩蓋,一時無從下手的情況時,應該先解決容易的問題,然后再解決難度較大的問題。這樣,遵循原則進行診斷,既能夠快速診斷出故障所在的位置,又能避免對機床的損害,大大提高了工作效率。
4.5應該為數控機床配備系統編程、操作和維修的專業人員
只有合理的配備出專業的維修人員,才能大大提高機床的維修效率。這些專業人員應該熟悉所用機床的各個部分及使用環境,并且能夠按照機床和系統使用說明書的要求正確的使用數控機床。數控機床的使用環境會影響機床的正常運轉,所以在安裝機床時應該嚴格按照機床說明書規定進行安裝,在經濟條件允許的情況下,應該將數控機床與普通的機械加工設備隔離安裝,以便對機床進行維修和保養。
4.6數控機床系統中硬件控制部分的維修與保養
數控機床系統硬件控制部分是數控機床的核心,所以一定要重視對其的維修與保養工作,每年應該讓有經驗的維修人員檢查一次,檢測有關參考電壓是否在規定的范圍內,檢查系統內各器件連接是否有松動的現象,如果有及時進行維修。還要,檢查各功能模塊使用風扇運轉是否正常并且是否清除灰塵,這樣,可以延長數控機床的使用壽命。
4.7制訂數控系統日常維護的規章制度
要根據各種數控機床的特點,確定各自保養條例,應該有一種嚴格的規定,除非進行必要的調整和維修,否則不允許隨便開啟柜門,更不允許在使用時敞開柜門;應每天檢查數控系統柜上各個冷卻風扇工作是否正常,檢查工作環境狀況,如果發現過濾網上灰塵積聚過多,一定要及時清理,否則將會引起數控系統柜內溫度過高,造成過熱報警或數控系統工作不可靠;還要經常監視數控系統用的電網電壓;定期更換存儲器用電池。
5結語
【關鍵詞】數控車床;日常保養;修理
數控機床即一體化產品它是計算機數字控制、機械傳動技術、可編程控制技術及氣動液壓技術結合于一體的新產品。目前，我國機械化制造業的發展越來越擴大化，數控機床有著優越的特性(精度和效率及柔性化都很強)，因此數控機床在加工領域得到了廣泛的應用，這也就對機床的實際使用和修理的要求更高了。下面就對國產的廣州數控980TA系統的保養與修理做主要的論述。
1、數控系統日常保養
要想保持數控系統的良好運行狀態，除了對故障的及時整修外，做好日常保養工作也是非常重要的。廣州數控系統980TA的性能良好，可靠性強、性價也比較高，對其日常的維護保養工作要做好，使之充分發揮出優勢功能來，運行更加穩定。
（1）對980TA系統數控機床的日常保養及設備管理
相關操作人員要懂得正確使用數控機床，操作人員要對980TA系統有個全面的認識與了解，操作步驟認真閱讀，提高正確使用效率，部門要建立各項有效的規章制度。。
①對980TA系統要實行定期檢查制度：每天對它的切削液、液壓油、油、切屑槽、操作盤、刀具主軸、CRT顯示屏、滑板以及液壓裝置壓力表等進行嚴格督查，還有對它的主軸每月運行情況做記錄檢查，每月對滾珠絲杠、刀架、超程限位開關、液壓裝置、切削液槽以及導套內孔進行嚴格檢查。在日常保養中也要做到每半年檢查系統的主軸、導套裝置、加工裝置及直流電動機等。做到定期檢查就防止有些裝置老化或者自行不工作。在對980TA系統的保養中要注意到加工中心的維護保養，這是關鍵部分。對機床表面、開關、刀具等要進行查看，看是否有壞了的設備，及時記錄方便重置。對其系統運行要做到通電前檢查通電后也要檢查。
②對于980TA系統數控車床工具以及車刀的安放。車刀與工具不要放置于車面上，放置的話也應該先在上面墊上床蓋板。在砂光工件的時候，應該在床面上墊上床蓋板，且認真擦干凈床面。在不使用時必須做好980TA系統數控車床的清潔保養工作，以防切屑等雜物落入到數控車床的數控車床導軌滑動面上，以致破壞導軌或是加大了磨損。這些日常保養維護是需要工作人員認真負責的落實。
2、廣州數控980TA系統的故障維修
①此機床在正常生產過程中系統出現了死機狀態，其面板所有的操作按鍵都是無效操作，卻顯示正常并無報警。接著就對故障做出分析及解決。我們對980TA系統進行全面檢查，其系統面板外接的附加按鈕全屬正常，也沒有出現短路現象，以及電源的輸入和輸出都沒有錯誤，此外部電路全部正常。將所有的外部電路和接線拆開試用發現還是死機，那就判斷是系統的本身發生故障。接著將系統拆開檢查內部沒有燒壞異常現象，那就再換掉主板，開機發現還是死機。這就要檢查鍵盤是否有問題，沒有短路現象后，那就只得換系統的1/0板發現還沒有解決問題，就判定是系統的顯示板的故障了。在更換以后發現機床恢復正常，問題解決，這是屬于系統的故障維修。
②在數控機床980TA系統中，發現刀架一號刀不能轉動。我們對此故障進行分析與解決。如在現場發現其余號刀都工作正常沒有不轉動，這就說明了該系統的刀架正反轉信號、24V、0V的輸出都應該是正常的。接著對一號刀和24V之間電壓進行檢查，有點壓就說明一號刀的信號線是接通的，但可判斷電壓過低。再對一號刀的上拉電阻進行查看，看到外皮有燒焦的情況，測量有一點的電阻但是還是不能使用。對其更換發現情況有些改變，但一號刀一直轉個不停。那么在將二號刀信號線換到一號刀位置，位置對換，發現一號刀位置還是轉個不停，那么也就說明了一號刀信號線出現問題，打開其主板發現主板內部的一號刀電阻燒焦，然后對主板進行更換，換刀工作正常，這就解決了障礙，這屬于刀架系統故障維修。
③對于數控機床980TA系統，如果發現刀架不停的轉動。首先也要對其出現的問題進行分析，然后給出解決方案。及時對換刀健進行檢查，按下換刀按鈕，發現頁面里刀位號T3、T2、T4在高壓電平間會一直變化，而T1刀位號老是在高電平位置，沒有變化，根據以往經驗就可知道是發信盤的位置錯亂，沒有與磁鋼對齊。T1刀老處于高電平上，如果線路沒有漏斷現象，那么就是霍爾元件已經損壞了。接著我們對發信盤的位置進行調整，輸入TO200、TO300以及TO400后換刀工作正常，而輸入TO100時刀架就不停轉動。那么立馬就重新換發信盤并使其位置正確，然后顯示刀架換刀正常，故障礙排除了，這也是對刀架維修。
④對系統的主軸啟動后，主軸自動逐漸減速，最后就系統整體斷電了。對此故障的分析和處理，需要一步一步來的。首先打開電器柜有一個單級的開關跳開。對線路圖紙進行查看，得知這開關是整流電路供用給換擋離合器以及該系統上電的中間繼電器24V的電源保護開關。此開關一旦跳開系統就會立即斷電。此開關彈開的可能性問題就是出現短路或者電流太強，對線路進行檢查沒有短路，發現整流塊溫度非常高，甚至燙手，對其更換后問題還是沒有解決。因此進行別處檢查，由于機床為3級換擋，將檔位進行換擋就出現了問題，換成1、4檔時單級開關彈開，2、3時又屬正常。進行查看，得知1、4檔的換擋離合器相同，控制2、3的離合器是另外的離合器。接著對換離合器后1、4檔恢復正常，而2、3檔就彈開，因此判斷是換擋離合器出現故障。同時對線路進行檢查，檢查出電網電壓有些偏高，這就可能導致元器件容易損壞。對其安裝穩定電壓同時重新更換換擋離合器，操作后發現主軸運行正常，這就及時解決了故障。
3、總結
對于數控機床的保養與維護，本文從實際具體的廣州數控機床980TA系統入手，對其出現的故障案例進行了具體的分析和處理。數控機床的故障原因是千差萬別的，可是要抓住他們的之間的特征與共性，了解和掌握數控機床的各設備元件的診斷方案以及具體操作步驟，對其出現的常見的故障要及時做記錄，以便日后在日常保養與維護中注意。對數控機床故障的保養和修理要從實際操作中不斷學習，累積系統的維修經驗，來提高數控機床的保養維修能力。
參考文獻
[1]李初曄;張媛;王衛朝;楊潔;石敏;;CINCINNATI V5-3000機床的故障特征分析與研究[A];第十二屆全國設備故障診斷學術會議論文集[C];2010年
