時間：2023-04-01 10:31:05
引言：易發表網憑借豐富的文秘實踐，為您精心挑選了九篇化工企業論文范例。如需獲取更多原創內容，可隨時聯系我們的客服老師。
①當代煉油工業面臨的挑戰，一是原油組分越來越重，含硫量越來越多;二是環保要求越來越嚴苛，對清潔生產的要求也越來越迫切。在原油中，硫的存在形式有很多種，大部分為硫化物，少部分為單質硫和硫化氫。主要形式為烷基亞砜、噻吩、環狀硫化物、烷基硫酸酯、磺酸、磺酸鹽、硫醇、硫醚等。目前裝置中所使用的原油主要是含硫原油和高含硫原油，含硫質量分數大于2．0%。對主要石油產品而言，國家標準要求含硫量越來越低。以車用汽油為例，國Ⅴ標準要求含硫質量分數不大于10×10－6。在生產過程中，原油中所含硫的流向自然成為關注焦點。硫平衡能很好地對硫進行監控，明確硫的流動方向。硫平衡就是應用質量守恒定律計算出單元操作、生產裝置乃至整個石油化工企業硫的進出平衡。評價環境影響時以入方和出方形式來描述硫的流向，入方指的是原油來料、加熱用瓦斯等，出方主要指加工后生成的各種餾分油、酸性氣、含硫污水等。
2常減壓蒸餾裝置的硫平衡
2．1入方
原油巴士拉原油，含硫質量分數為2．62%，加工量為33kt/d。外購輕烴將重整等裝置副產的汽提輕烴輸送至常減壓蒸餾裝置回煉。石腦油將重整裝置副產的抽提石腦油輸送至常減壓蒸餾裝置回煉。管網瓦斯脫硫瓦斯與天然氣的混合物。電脫鹽注水酸性水汽提裝置副產的凈化水。常壓塔頂注水酸性水汽提裝置副產的凈化水。減壓塔頂注水催化裂化裝置副產的含硫污水。
2．2出方
出方主要由常壓塔頂干氣、減壓塔頂瓦斯、石腦油、液化氣、常一線油、常二線油、常三線油、減壓塔頂油、減一線油、減二線油、減三線油、減壓塔底渣油、含鹽污水、含硫污水和煙氣組成。
2．3計算結果
未將瓦斯計入入方的主要原因是瓦斯作為燃料使用的，燃燒后隨煙氣帶走，并未進入常減壓蒸餾裝置的物料系統中;另一個原因是瓦斯的使用量較小。將含硫量很低的含鹽污水與初餾塔頂污水、常壓塔頂污水、減壓塔頂污水、穩定塔污水合并，統稱為含硫污水。常減壓蒸餾裝置的總硫分布情況如表1所列。由表1可以看出，在常減壓蒸餾裝置中，硫遵循著餾分越重硫含量越高的規律分布，原油所含的硫絕大部分分布于常壓或減壓渣油中，減壓塔側線抽出油也是硫的主要流向場所。雖然石腦油中的硫占總硫的0．57%，但這部分硫中活性硫的含量較高，所以對設備的腐蝕性很強，嚴重影響著設備的長周期運行。常壓塔頂部是重點腐蝕監控部位，生產實際也證實常壓塔頂部是腐蝕工作的重點和難點。
2．4硫平衡示意圖
常減壓蒸餾裝置的總硫分布情況如圖1所示。
3延遲焦化裝置的硫平衡
3．1入方
入方主要由焦化原料、管網瓦斯、外來輕烴和外來氣體組成。焦化原料為減壓渣油，含硫質量分數為4．63%，加工量為350t/h。管網瓦斯由脫硫干氣和天然氣組成。外來輕烴為自重整和加氫裝置汽提部分來的輕烴，被輸送至延遲焦化裝置回煉。外來氣體為自重整等裝置來的氣體和火炬氣，被輸送至延遲焦化裝置回煉。
3．2出方
出方主要由焦化干氣、焦化液化氣、焦化汽油、焦化柴油、焦化蠟油、焦化石油焦、含硫污水和焦化煙氣組成。
3．3計算結果
對單套焦化裝置而言，瓦斯燃料在加熱過程中隨加熱爐煙氣排走，其內的硫并未進入油品中而發生硫遷移現象，再考慮到瓦斯用量較小，所以計算時未將瓦斯計入。延遲焦化裝置的總硫平衡如表2所列。由表2可以看出，在延遲焦化裝置中，硫主要分布于干氣、液化氣和焦炭中，液態產物(汽油、柴油和蠟油)中所含的硫只占總硫的18．92%。需要說明的是，核算用延遲焦化裝置設有外來氣體回收流程，這部分氣體分別自分餾塔頂分液罐和壓縮機二段入口注入，對干氣、液化氣和汽油中硫的含量有所影響，這一點與國內其他同類裝置的總硫分布有一定差異。
3．4硫平衡示意圖
延遲焦化裝置的總硫分布情況如圖2所示。
4硫平衡的應用及意義
4．1設備防腐
物料中的硫會對設備造成嚴重腐蝕。無論硫以何種形式存在，無論是活性硫還是非活性硫，均會在不同溫度下對設備產生腐蝕作用。例如，無論是在低溫下的露點腐蝕，還是在高溫下的硫化腐蝕，對設備而言硫均是巨大腐蝕隱患。研究硫在原材料、中間產物、目標產物、副產物等中的分布情況，可明確硫的主要去向，以便提前對與高硫濃度物料接觸相關設備的防腐工作予以預防和關注，甚至在設計初期就能夠對這些部位材料的材質進行升級［3］。含硫物料對設備的腐蝕與物料中硫的濃度沒有精確對應關系，而是取決于硫化合物的種類、含量和穩定性。一般來說，如果硫的存在形式在一定條件下易于從非活性硫轉化為活性硫，那么即使硫的含量很低，也會對設備產生較大腐蝕作用。常減壓蒸餾裝置總硫分布衡算結果顯示，常壓塔頂是防腐的重要而關鍵部位。常壓塔頂物料組成復雜且溫度較低，容易產生露點腐蝕現象。常壓塔頂物料包括常壓塔頂氣、常壓塔頂石腦油等。石腦油中的硫是游離態硫，腐蝕性較強。在實際生產中，常壓塔頂石腦油對設備產生的腐蝕是十分明顯的。常壓塔頂空冷器泄露、常壓塔頂管線管壁減薄、常壓塔頂及焦化分餾塔塔頂循環系統管壁因腐蝕而減薄等，這些均是硫腐蝕的嚴重后果。另外，與常壓塔、減壓塔、焦化分餾塔下部等部位接觸的物料，不僅含硫量較高，而且溫度較高，可產生高溫硫化物腐蝕，也是日常防腐工作關注的焦點之一。
4．2清潔生產
項目全過程的硫平衡可直觀地顯示出各種產品的來源和含硫量，以便為工藝過程和產品的清潔生產提供相關數據和技術依據。在常減壓蒸餾裝置，硫大部分集中在減壓部分。減壓蒸餾單元生產的產品是蠟油加氫處理裝置和延遲焦化裝置所用的原料。大量硫進入相關裝置，會對下游裝置產生較大沖擊。從健康、安全、環保(HSE)工作來說，防護硫化氫是現場監管的重點。由常減壓蒸餾裝置總硫分布可以看出，常壓塔塔頂和減壓塔塔頂氣體壓縮機處、穩定塔區域、延遲焦化裝置的壓縮機平臺、吸收穩定系統區域、焦炭塔區域和焦化焦池處均是硫化氫密集分布的地方，在這些區域作業時一定要對硫化氫進行必要防護。從環保角度考慮，隨著國家對環境重視程度的不斷提高，對石油化工行業排放標準的要求也相應提高。從工廠整體的總硫分布可以看出，硫磺回收裝置可將約73%的硫回收，循環流化床鍋爐(CFB，CirculatingFluidizedBedBoiler)爐渣及產品中約含有25%硫，剩余約2%硫會以各裝置加熱爐煙氣排放、催化裂化再生煙氣排放、硫磺煙氣排放等方式進入環境中。如何降低進入環境中硫的量，需要明確硫的來源，從源頭進行脫硫處理。以催化裂化再生煙氣為例，常減壓蒸餾裝置和延遲焦化裝置生產的蠟油先進入蠟油加氫裝置，處理后獲得的加氫蠟油作為催化裂化裝置的生產原料使用。加氫蠟油在反應器中反應時會在催化劑表面生成焦炭，經過再生過程將催化劑表面的焦炭燒掉，產生的再生煙氣排入大氣。減少再生煙氣中SO2含量的關鍵是降低催化裂化裝置所用原料中硫的含量，這就需要蠟油加氫處理裝置能夠生產出硫含量足夠低的蠟油。
4．3平衡全廠生產
中國石化青島煉油化工有限責任公司(簡稱青島煉化公司，下同)總硫平衡情況分別如表3所列和圖3所示。在表3和圖3中，重整煙氣包括重整加熱爐、制氫加熱爐、循環苯加熱爐和熱載體加熱爐煙氣。加氫煙氣包括柴油加氫、加氫處理加熱爐煙氣。其他形式硫包括動力鍋爐煙道氣的脫硫爐渣，以及在污水和管道輸送過程中損失的各種硫。產品攜帶的硫比國內同類裝置高，主要原因是產品包括了石油焦，青島煉化公司生產的石油焦不僅用作CFB燃料，部分還對外銷售。由表3和圖3可以看出，硫磺回收裝置是回收原油中硫的主要場所，硫回收率約為總硫的73%，CFB爐渣中的硫約為10%，產品攜帶的硫約為15%(主要分布于外銷石油焦中)，約2%硫通過排放或者其他形式進入周圍環境。SO2排放濃度是硫磺回收裝置和催化裂化裝置的重點環保監控指標。在SO2排放濃度達標的情況下，可根據最大設計生產能力，先推算出青島煉化公司硫磺回收裝置的最大硫處理量，然后根據最大處理量占總硫的比率，大致倒推出原油中允許攜帶的最大硫含量，最后與實際生產擬采用原油的含硫量予以比對，可很清楚地測算出現有裝置是否適宜以指定處理能力加工這樣的原油。如果不適宜，可根據實際生產需要進行協調。如果能將這個思路與現代信息技術相結合，可嘗試開發出相應模擬軟件，使之成為生產調整的得力助手。
5結束語
1.創新人才培養機制落后
化工企業主要任務是有效組織生產進而創造利潤，所以中心工作圍繞生產和經營，而對技術創新人才的培養滯后于技術進步的需要。
2.技術創新激勵機制不到位
大部分化工企業技術創新激勵立足于實際創效，也就是在成果轉化成效益后才有激勵，激勵方式單一，而對創新的過程激勵微乎其微，尤其在鼓勵試驗性的創新和原創方面激勵缺陷更為明顯。3.缺乏足夠的技術創新支撐體系技術創新是一項系統工程。除了參與創新本身所需資源，還需要強有力的后臺支撐體系，而化工企業目前普遍缺乏系統的人、財、物的支撐。
二、化工企業技術創新過程劃分
技術創新過程根據創新的成果顯現可以劃分為技術創新準備期、投入期、產出期、后評價期。
1.技術創新準備期
技術創新準備期有兩層意思，一是企業確定了明確的技術創新目標，并據此制定具有戰略指導意義的技術創新規劃，搭建了高效的組織機構。二是科研人員到位，崗位職責明確，科研目標定位準確，科研人員也做好獻身科研的準備。
2.技術創新投入期
指技術創新定位，項目明確后，技術創新組織和技術創新人員按照既定方針、目標和要求，實施技術創新的過程。這一過程在技術創新中持續時間最長。創新組織為技術創新人員提供良好的工作平臺和創新保障，并在方向和政策上予以指導。技術創新人員付出艱辛努力，在實驗中不斷總結，不斷創新，不斷突破自我思維模式，而行為上的付出、思想的創新、方向的多變性都會隨時隨地考驗一個科研人員的意志。
3.技術創新產出期
是整個技術創新的落腳點，有了前期的準備、努力，就有了技術創新成果。技術創新產出期是對準備期和投入期的全面檢驗和總結。不管是新技術的應用，還是新產品的出世，都使企業和科研人員有了物質鼓勵和精神滿足，又會產生新的動力，繼續推動技術創新。
4.技術創新后評價期
是在技術創新成果鑒定完成并在推廣使用后，在追求創新成果轉化后的利潤過程中的評價過程。由于技術創新成果具有很強的外部性特征，創新利潤容易溢出或不足，加強后評價工作，是對整個技術創新過程的總結。
三、化工企業技術創新過程激勵及平衡控制
在技術創新中建立過程激勵機制，注重從創意提出，到項目實施、成果轉化、市場開拓的全過程的技術創新激勵機制。具有正面導向作用的技術創新激勵機制可以最大限度地激發和調動科技人員的積極性和創造性。企業使命在于追求效益最大化，將效益和技術創新激勵機制掛鉤需要做好平衡控制。同時平衡控制好技術創新激勵機制可以解決好各層面和群體對技術創新的利益訴求。
1.準備期的激勵機制
在準備期的激勵實質上是對技術創新從源頭實施激勵，實質是對技術創新“概念”的獎勵。主要包括科技創意、市場調研、合理化建議等。其中科技進步創意獎旨在開拓科技人員創新思路、尋求創新課題、保護創新成果、激發創新熱情，鼓勵原創性建議。市場調研獎作為技術創新激勵機制的專類子項，主要獎勵對行業、產品、技術具有全局性趨勢研究，對技術創新具有指導意義的重大市場調研課題。合理化建議激勵目的是對職工提出的合理化建議進行獎勵，推進群眾性合理化建議的深入開展，因為合理化建議是實施技術創新的源泉和基礎。
2.投入期的激勵機制
投入期的激勵重點在于對技術創新的過程激勵。主要包括科技項目過程激勵獎，其目的是針對部分持續時間長、實施難度大、參加人員變化多、影響深遠的重大科技項目，對關鍵節點實施激勵可以確保其能按照計劃節點，穩步推進，并最終取得預期效果。
3.產出期的激勵機制
產出期的激勵分成果激勵和成果轉化激勵兩種。成果激勵主要包括科技進步獎，目的是對具有自主創新，能形成知識產權，完成工業化應用，具有良好經濟效益或社會效益的科技成果給予的獎勵，可以細化為包括科研開發、新產品市場開發、推廣應用、論證及重大工程建設等類別。成果轉化激勵主要包括科技項目利潤提成獎、專用產品激勵獎，其中科技項目利潤提成獎旨在對在開發新品，市場開拓，推廣應用新技術、新材料、新設備，提高產品質量，降低物耗能耗，提高生產效率等工作中取得直接新增利潤的科技成果。
4.后評價期的激勵機制
在注重技術創新激勵的同時，同樣注意不斷鞏固技術創新所取得的成果，啟動對科技進步獲獎成果連續三年及以上后評價工作。企業科技主管部門要跟蹤獲獎成果，對獲獎成果效益、效果進行連續三年評估，向上級科技進步獎評審委員會提出評估報告。構建技術創新的風險分擔機制，對效益、效果不能鞏固的成果，要采取負激勵，通報批評或者必要的責任考核是可以采用的方法，尤其是對直接責任人的負激勵，更會促進技術創新的實效。
四、化工企業技術創新支撐體系
在技術創新中，建立系統完善的配套支撐體系和公共服務平臺，對促進企業技術創新是必要和有益的。支撐體系也是技術創新的激勵的補充和完善，以及為完成這種創新而建立起的保障措施。
1.組建技術智庫
大型化工企業在技術創新過程中要有自己的技術智庫，有效指導技術創新。從創新方向、領導和組織、成果評審，智庫可以發揮重要的作用。
2.充足的資金支持
技術創新需要“下本錢”，要舍得投入。企業技術創新需要緊跟市場需求，更要引領市場需求。在追蹤和超越前沿技術時，前期的必要資金投入會很好地促進技術創新。足夠的資金投入保證了裝備的更新升級、科技實驗的材料費用支撐。
3.強有力的人才支持
具體做法包括在人才的引進上注重針對性、適用性和計劃性，注重考察引進人員的專業知識和綜合素質。注重與大專院校合作培養模式。以學科帶頭人的培養，帶動相關領域的技術創新。加強內部經驗交流、論文、對外技術交流，開擴技術人員視野。注重年輕科技人員在實踐中鍛煉成才。建設仿真培訓系統、培訓信息化平臺，搭建科技人員專業知識培訓信息化體系。
4.持續完善的硬件支持
企業在技術創新上要按照總體規劃、分步實施、急需優先的原則，加強科研硬件設施的建設，持續提升技術創新手段，為科研人員開展新工藝、新技術研究及新產品開發提供有效的硬件保證。同時編制中長期科技發展規劃。
5.信息化的軟件支持
適應全球信息化發展的要求，化工企業需要建成高效實用的企業信息化軟件體系，為企業技術創新活動提供查找資料、收集信息的方便、快捷通道。完善的管理信息系統可使技術人員方便、及時查詢企業內部生產、技術、管理及相關信息，實現企業辦公自動化、資源信息化和決策科學化。同時需要建設科技情報信息網絡，方便查詢相關技術領域的最新信息，收集資料，了解前沿技術的發展趨勢，為研發工作提供信息資源。
五、結論
1我國電氣設備狀態維修的研究應用現狀
電氣設備的維修在20世紀多采用的事后維修方式，但這種維修方式存在著諸多的弊端。事后維修不能及時的對電氣設備上磨損的零件進行修理和更換，這會進一步擴大設備的損失。使檢修的工作量加大，意外故障發生的頻次高，且電氣設備一旦發生故障就會導致設備在很長一段時間內不能開機，其檢修費用也十分的高昂。于是，新型的維修方式漸漸被探索出來，我國在50年代由蘇聯引進了“計劃預防維修方式，并沿用至今。這種新的維修方式要比事后維修方式要好，但在實踐中，也存在著一些弊端。定期檢修仍舊會給設備正常連續穩定運行帶來一定的影響。此后，隨著科技的迅猛發展，狀態維修理念被引入到電氣設備的維修管理中，并收獲了良好的電氣設備維修效果。狀態維修是以設備狀態為基礎的維修制度,實現設備的狀態維修。首先對設備進行設備診斷，現代的狀態監測診斷技術能夠對電氣設備的運行狀態進行簡單直接的實時監控，有效的降低電氣設備的故障發生概率，節省不必要的檢修費用，使電氣設備的使用潛力得到充分發揮，大大降低運行成本，提高運行效率。為企業設備的安全運行、生產活動的有效進行、保證產品的質量、降低維修費用和防止環境污染等方面都作出了突出的貢獻。未來，狀態維修技術還將在我國進一步擴大其應用氛圍。
2化工企業電氣設備狀態維修方案
在這里主要介紹狀態維修中的以可靠性為中心的化工企業電氣設備維修方案。設備的進步給生產帶來高效率的同時，給設備的維修也帶來了巨大的挑戰，使電氣設備的維修費用也一度的攀升，直接給企業的經濟效益帶來了一定程度上的維修。可靠性維修就是再這樣的情形下發展起來的。歷經被動維修、預防維修、預測維修，以主動維修為為導向的可靠性維修迅速的發展起來。可靠性維修的特征和目標。預防維修、預測維修和主動維修是可靠性維修的三大組成部分。應用可靠性維修時，為避免過多的非計劃停機事件的出現，應注意盡量避免被動維修。預防維修能夠有效的減少的非計劃停機，但也要避免維修過剩現象。預測維修既能減少非計劃停機又能避免維修過剩，但卻不能完全的消除設備館長。主動維修力求能夠從根本上使故障隱患得到消除，使設備的維修周期得以延長，減少企業在設備修理上的花費。可靠性維修的目標是使設備信息更好的被掌握，使設備故障盡量減少，使設備壽命得以延長，使設備維修費用進一步減少。可靠性維修的實施。可靠性維修在事實應用的過程中，要注意使可靠性維修的三大組成部分預防性維修、預測性維修、主動性維修處在一個平衡狀態，使三者之間形成一種取長補短的良好循環模式。預測維修，負責電氣設備狀態的精確數據的提供，使電氣設備的預防維修和主動維修之間形成一種平衡，進而達到滿意的維修效果。可靠性維修管理的維修策略。視情維修，運用狀態檢測技術、設備性能檢測技術等，選擇設備的預防維修方式，再結合定期維修和定期報廢，來適時地進行設備維修方法的更換；預防維修，是在定期的維修和檢查后，安排進行的維修的方法，是用來補充視情維修的一種設備維修方法；事后維修，要注意的是這種維修方法主要是應用在不重要的設備上。要注意的是以可靠性為中心的維系管理在維修方法選擇上是以后果評價作為依據的。要點包括。對于潛在故障，多采用的是強制性的預防維修，尋找故障多是通過在線或周期性的故障檢查來完成的。對于危害安全的故障，多采用的是強制性預防維修方法，當沒有適宜的消除故障的方法時，可通過設備和部件的重新設計來避免故障的發生。對于經濟性故障，則要充分考慮經濟的合理性，進而來確定維修方式的選用。當不能采用預防維修方法進行設備維修時，可換一個角度，從技術改造、重新設計等方面進行故障的解決。
3結語
1.1粉塵環境監控設備配置
大多數模擬監控系統在諸如運煤廊道的粉塵環境中的布設都是沿著運煤皮帶逐階分布，比如每50m放置一臺固定攝像機；對于關鍵節點，如下料口、滾筒篩、皮帶秤、取樣機等設備分別增設監控攝像機；為方便回傳信號線，集中取電，將監控設備箱按照攝像機分布的距離大致按等距離分布，配置在同層廊道中。攝像機到前端設備箱使用的監控視頻線不超過線路傳輸距離的極限即可。回傳光纜也沿著監控設備箱放置的線路，逐級分配。實際操作中存在的問題有以下幾個方面：（1）等距離配置監控攝像機看似嚴密，實際上由于運煤廊道中目測的監控環境十分相似，僅通過監控畫面不易判斷所監視的位置，如果遇到攝像機損壞，則監視或巡檢人員難以迅速得知損壞攝像機所在的位置；（2）對重要設備增設攝像機非常有必要，但是考慮到設備管理所對應的人員是分類的，應對某類設備的監控攝像機單獨進行編組，而不是按照線路鋪設的方向來逐個添加；（3）監控設備箱的放置不應僅考慮布線距離問題，設備箱是日后維護的重點，實際上在粉塵污染嚴重的環境中監控設備箱運保很困難，煤粉進入之后一旦受潮，會對電氣、電子設備的穩定性、使用壽命造成極大的損害。如安徽華誼化工有限公司2~3#轉運站運煤廊道上層通道長度約300m，配置監控設備箱4臺，放置位置為廊道內弱電橋架下方；運煤皮帶監控攝像機5臺，間隔距離約50m；皮帶秤監控攝像機4臺、煤取樣機監控攝像機2臺；使用24芯單模光纜2根，分別在1#、3#監控箱做分線轉接2#、4#監控箱，前端均使用單路光端機加監控視頻線分別連接至每一臺攝像機。設備及線路配置見圖1。對于上述配置，不難看出其設計思路簡單，施工難度也小，但是對于日常管理和日后運行維護則產生不利影響。對該問題進行如下分析：（1）從設備管理的角度來說，皮帶秤、煤取樣機的重要性較高，應當由單獨的監控線路傳輸監控信號，即：QY01、QY02，PDC01~PDC04監控攝像機應當單獨配置一個監控設備箱，單獨鋪設光纜。（2）運煤皮帶的5臺監控攝像機應共用一臺監控設備箱，考慮到廊道線路如超過視頻線傳輸極限，或可分用兩個監控箱。（3）監控箱的放置不應在廊道內。根據長期的運行維護工作經驗，系統的關鍵設備應妥善安排安裝位置，運煤廊道的特點是粉塵污染嚴重，另外廊道中空間狹窄，故障檢修不方便。建議將設備箱安裝在廊道之外。由于廊道是整體架空的，主干線路完全可以延著廊道基礎鋪設橋架放置。設備箱安裝位置根據電視監控設備分布，同時考慮視頻線路有效傳輸距離而定。將監控箱移位至廊道之外則大大減小了煤粉塵污染的影響，減小電氣、電子設備損壞的幾率，降低檢修難度。前端傳輸線路的故障是整個系統中的薄弱環節，視頻線、24V電源線都是金屬線，易氧化、老化及人為損壞。如出現前端線路損壞至不可修復的狀況，則可直接從攝像機位置延著垂直方向穿線管向下放線，水平方向的配線全部集中在廊道外橋架上進行，較之廊道內部配線，這樣的作法更加方便，工作環境也相對有較大改善。若作以上修改，則設備布置如圖2所示。
1.2高溫下觀測對象空間狹窄環境監控設備配置
安徽華誼化工有限公司的氣化裝置、硫回收裝置的高溫爐爐堂觀火孔需要攝像監控，爐堂觀火孔最初是根據巡檢人員現場觀測爐堂內部燃燒情況而設計的，監控攝像機的安裝大大減少了巡檢工作量，使生產管理人員可以遠程通過視頻直觀地了解爐堂內部情況。尤其對于氣化裝置，在烘爐期間，爐口處充滿可燃氣體，人員巡檢受此限制，并且危險系數很高，因此觀火孔攝像機的配置具有重要作用。但是在這里安裝攝像機操作難度很大，爐堂觀火孔直徑一般約10cm，且孔板由透明的高溫玻璃覆蓋，一般攝像機很難實現清晰的內部觀測。安徽華誼化工有限公司氣化裝置的監控深化設計原本打算在爐堂正上方配置一體化云臺攝像機，通過攝像機的長焦鏡頭放大圖像，拉近觀測距離。但該方法有以下幾個缺點：（1）普通一體化云臺攝像機不適用于吊頂安裝，球形一體化攝像機的球罩則不容易做到耐高溫。這兩種攝像機的價格都相對比較昂貴，而該地點觀察對象比較單一，且只有在烘爐時才使用，使用造價昂貴的攝像機會造成資源浪費。（2）氣化爐頂部有航車軌道，航車經過時必定會影響觀測。（3）吊頂上方高熱氣體聚集，關鍵時刻維修非常困難。針對上述不利因素，采用比較簡單的處理方法（在現場使用鍍鋅管制作支架）解決了這個問題。如將攝像機用防爆外殼封裝吊裝在支架旋臂上，防爆外殼為定制，前端視窗為耐高溫隔爆玻璃。通過立桿旋轉、旋臂伸縮將攝像機鏡頭控制在觀火孔正上方，近距離觀測爐堂內部，測試觀測效果良好，圓滿實現了低成本控制，高可靠性地解決了爐堂觀火孔觀測這一問題。上述解決方法無法用于硫回收裝置高溫爐觀火孔觀測，因該裝置化工管線復雜，在觀火孔位置根本沒有足夠的空間安裝上述裝置。現場條件是觀火孔正面約40cm處有一條直徑25cm的物料管道，該管道加上外敷保溫材料，幾乎完全遮擋住攝像機的觀察路徑，深化設計最終放棄了該處攝像機的配置，使得該裝置成為電視監控的一處盲點，作為參與電視監控系統深化設計的一員，這成為此項工作中的一大遺憾。在工程完工之后，經過多方探討，認為解決方法可以有如下兩種：（1）采用彈性材質監視探頭。（2）在爐堂觀火孔正對面安裝一塊反射鏡，攝像機在觀火孔側面，正對反射鏡拍攝。第一種方法，要求使用非常規的攝像設備。第二種方法則靈活地運用簡單的器件。在條件允許的情況下可以嘗試第二種方法，當然需要通過實踐來檢驗該設想的可能性。
1.3防爆區域監控設備設計安裝的注意事項
化工廠內易燃易爆物品眾多，易燃品罐區、裝貨發貨作業面等區域對監控設施的要求也因此更加嚴格。按照國家有關規定，防爆區域內電氣、電子設備必須符合防爆、隔爆的相關細則。眾所周知，防爆監控設備的造價相對普通監控設備要昂貴數倍之多，防爆區域的設備安裝要求也更加嚴格，企業為此付出的成本自然很高。如何做到合理、節約地運用防暴設備，是每個化工廠都很關心的問題。安徽華誼化工有限公司成品貯藏罐區有乙醇貯罐、醋酸貯罐、醋酸乙酯貯罐各2個，甲醇貯罐3個，甲醇泵區1個，乙醇泵區1個。常規設計應該是針對每個貯罐的進出口閥門都要安裝防爆攝像機進行監控，泵區則要考慮面積的大小，配合使用不同數量和鏡頭類型的防爆監控攝像機，這樣的作法成本很高，并且監控人員的工作量也增大，需要同時注意多個攝像機。實際使用過程中發現，監視靜止的畫面往往造成監控人員的視覺疲勞，極易錯失發現問題的第一時機，人對設備的依賴程度越高，則發生失誤的情況越頻繁。監控系統的設計應當考慮到這一點，并盡量通過合理的設計來避免上述情況的發生。借鑒石化系統的先進經驗，建議取消安裝在每個進出口閥門方向的固定攝像機，在貯罐區域中央修建立桿，將攝像機安裝在立桿頂端，運用攝像機自帶的定制巡航功能，將需要監視的多個觀察對象設置為攝像機定制巡航點，攝像機安裝位置如圖4所示。攝像機通過巡航，可以向監視人員及時顯示觀察點情況，避免手工操作延誤時間。持續動態的畫面也能夠避免監視人員的視覺疲勞，可靠地記錄觀測點的實時情況。因此，通過一臺云臺防爆攝像機的合理配置，可以完成4臺固定攝像機的工作，從成本上來說，也是相對合算的。防爆設備的安裝施工本身也應引起注意，許多施工單位、施工人員并不完全了解防爆設備使用的注意事項，抑或過分擴大防爆設備的使用范圍。在此闡述觀察到的一些現象，并提出糾正措施。（1）防爆箱中的電氣設備，如空氣開關、電源轉換器等應固定在絕緣材質制作或者涂有絕緣涂料的底板上。但是很多防爆箱內電氣設備直接放置在箱底或堆疊，這一方面不利于線路的整理，最關鍵的是一旦接線松脫，金屬材質的防爆箱很可能引起電氣設備漏電、短路，所以防爆箱良好的接地至關重要。另一方面，設備隨意堆疊更容易導致電氣散熱不暢，過熱引起事故。（2）防爆設備必須起到隔絕電氣設備電火花的作用，穿線孔一定要采取隔絕外界環境的措施，如內襯橡膠墊圈、外敷黏性油泥等。施工中經常遇到的情況是：施工人員為圖穿線方便，將內襯橡膠墊圈拆除不用；用于緊固進出線路的緊固螺母松動，沒有油泥封堵等。這些情況都屬于不合格施工，檢查時可拉動進出線，如有松動，必須進行整改，直至箱體各個進出口完全封閉為止。（3）防爆箱一般是不銹鋼材質制作，不應使用碳鋼螺絲作為緊固件，碳鋼緊固件與不銹鋼接觸時間長久會導致不銹鋼銹蝕，影響防爆箱蓋板的密封性，從而使防爆箱形同虛設。（4）防爆區域內的非用電器，如光纖接線盒等可以不使用防爆接線箱。通常情況下設計單位只要在防爆區域內配置設備箱都首先想到使用防爆箱或隔爆箱，但是如果規劃細致，可以減少防爆箱的使用。比如在安徽華誼化工有限公司氣化裝置九樓監控設備改造中，設計人員仔細考慮了設備的配置，將原先每個監控攝像機配備一只前端防爆接線箱，更改為含電氣、電子設備的前端設備箱使用防爆產品，而光纖接線盒等則使用普通不銹鋼設備箱固定。畢竟防爆設備接線箱的價格較昂貴，并且笨重、占用空間大，不適用于大量放置設備，而對于不含電氣、電子設備的設備箱，配置普通不銹鋼箱體更加方便合算，也不會違反防爆區域的管理規章。由此可見，合理的設計規劃可以在不違反安全規定的條件下實現節約成本，且保持使用的效果。
2結語
石油化工企業的生產工藝很是復雜，對設備的要求很高，設備作為石油企業生產運行的基礎，其運行的可靠性直接影響設備的連續穩定性。如果設備出現缺陷和故障，就會影響企業的正常運作，隨之給企業帶來巨大的經濟損失。
2石油化工企業設備可靠性管理研究
設備管理是企業管理的一個重要組成，設備管理是為了保證企業能夠提供最優質的技術而存在的，讓企業的生產建立在最佳化的物質基礎之上。管理好、使用好、維修好、改進好現有的企業設備，能夠用最少的設備使用壽命獲取最大的設備經濟效益，從而保證企業在產品質量、品種和產量上，降低企業管理成本。
2.1設備管理的難點
2.1.1設備管理的組織落后。在一定意義上，這種嚴密的分工和固定工作職責，會形成企業機構重疊，不能快速的做出反應，企業運轉靈活性較弱。
2.1.2設別管理流程落后。石油化工企業的管理職能分布在企業的財務、物資、科技技術研究，發展等部門，設備的使用、采購、維修等都分置于各個部門，不利于管理設備運行的全過程，也不利于管理設備費用的周期性。
2.1.3管理人員的思想觀念。想要提高企業的設備管理水平，就應當先進行管理人員的思想觀念培訓，原有的設備管理制度嚴重制約了企業設備管理水平的提高，不能滿足企業正常發展的需要。
2.1.4缺乏管理約束獎懲機制。企業設備管理水平的提高離不開獎勵和約束，沒有配套的獎懲機制和約束機制，就不能有效的調動設備人員的積極性、主動性，進而無法保證設備的可靠性運行。
2.2實行以利用率為中心的設備維修管理
以設備利用率作為維修策略中的主要維修，是以利用率為中心的一種維修方式。對于企業設備維修的管理主要包含以下四種維修。一：定期維修。這種維修的特點是利用生產的空隙對設備進行有效維護，在人力、物力上都有事先充分的準備。對于隨著時間變化的設備故障，定期維修不失為一種可以利用的有效方式。但是這種方式不適合故障發生無規律和故障復雜的設備。二：視情維修。指的是根據故障出現后再確定維修策略和方法，這也叫設備狀態維修。三：事后維修。事后維修就不需要任何的計劃，但是要在人力、物力上做好準備，對設備故障詳細檢查，再進行維修。這樣的成本較低，可以作為最后考慮的維修。四：機會維修。是配合視情和事后的一種維修方式。機會維修講求的是把握時機，提高費用的有效使用率。如果設備的維修發生的比較頻繁，可以適當考慮改進維修，再選擇其他的維修方式。
2.3維修機構改革管理
隨著石油化工企業改革的不斷深入，形成了各種各樣的專業維修隊伍，也成立了一系列設備預防、檢測中心。各個企業的檢修部門都進行了相應的改革，逐步的獨立出現，形成單獨的檢修公司，實行獨立的經營和核算。除此之外，各個石油化工企業之間加強了相互合作，相互支援。這些改革都調動起了維修人員對設備維修工作的積極性。
2.4采用先進的技術維修手段
隨著時代的發展，國內外的先進維修技術在石油化工企業中得到了有效的應用，各種各樣先進的機械化、自動化的維修設備得到了廣泛的運用，即減輕了員工的勞動強度，又提高了生產效率，還保證了維修的質量。尤其是近幾年像耐火纖維噴涂與新型防腐材料等高科技的應用，獲得了明顯的效果。縣級的技術維修手段，大大的提高了石油化工企業的現代化維修水平。
2.5設備的維護與技術改造管理
一：日常設備維護管理。日常維護是要求操作工人在每一班生產中進行的，包括生產前對各個部位進行檢查，做好設備發成異常的情況的準備，能夠及時的處理設備故障；二：管理設備技術改造。設備技術改造指的是運用現代化的科學技術經驗與成果，改進目前的設備結構，更換新的部件、安裝新的設備，來補償有形的、無形的磨損。通過新型的技術改造，改善原有的設備技術性能，增強設備功能，，讓設備整體或者局部達到新設備的技術要求。而新設備技術應具有較強的針對性、經濟效益好、現實作用高。
3設備運行的可靠性研究
可靠性指的是在產品、系統的有關條件、時間的規定之下，完成規定功能的能力。產品的可靠性主要存在“時間”、“條件”和“功能”上的規定。規定條件：企業設備所在的使用環境、使用的條件、維護及保養條件等；規定時間：一般來說設備工作時間越久，其可靠性就越低。企業設備的可靠性強調了時間條件這個因素，但是在產品產生的質量性能上卻不包含時間條件這一要素。所以一個設備的可靠性區別于其余技術性能的根本在于時間內的規定其評價的優劣；規定功能：企業設備應當具有的技術性能指標的綜合評價。
從通俗意義上來說，設備的可靠性保證的主要手段就是維修。維修主要包括維護與修理兩方面，細化些也可以分為監測與維護。設備的維修效果直接關系到設備的可靠性，也可以保證系統的有效度。提高設備的可靠性，就能夠延長系統正常使用時間，提高設備的維修性，可以縮短設備使用時停留的時間，從而提高企業產品的生產效率。
3.1設備運行的監測
實施設備運行監測是對設備維修保養的有效措施，可以讓管理者輕松的了解設備的運行情況、缺陷及隱患，及時的幫助管理者選取合適的維修方式，在什么時間段進行維修，才能保證設備的可靠連續性。
3.1.1基于風險特種設備檢驗
基于風險檢驗指的是通過設備的風險分析，找出企業高危害設備，通過RBI分析并計算出重要設備的風險，依據設備風險的排序進行可能性和后果性的分析。根據風險分析結果，制定相關的企業設備維修計劃，然后制定有效方法管理可能引起的風險，來減少不必要的檢查，進而達到降低風險，節約成本的目的。
3.1.2定點測厚法
對企業設備和管線進行大規模的定點測厚。在設備容易腐蝕的部位，進行測厚。然后根據所得數據來判斷，從而對腐蝕減薄的趨勢作出對應計劃，進行周期性的維修，及時的發現設備故障隱患，確保設備正常運行。
3.1.3大型機械監測與診斷
石油化工企業中，大型旋轉機械運用的較多，由于機械的各方面的要求很高，對維修造成很大的難題。在大型設備的運行中，稍有不慎，就容易造成設備的各種故障。大型機械本身價格昂貴，機械故障會引起整條生產線的停車，帶來的損失也是不可估計的。
大型機械的監測與診斷應分為選擇設備、確定設備監測級別、建立預測維修系統、制定監測標準、做好預警報告、處理設備缺陷。合理的運用監測和診斷：可以及時、準確、有效的判斷設備運行中的各種異常，從而讓故障得到預防和消除，將設備故障危害降到最低；可以判斷出故障維修的時間與部位，從而延長設備的使用壽命，通過減少誤工來降低維修成本；對設備的狀態監測，可以提供設備的最新數據和信息，確保設備的技術改造和優化。
3.2設備維修
3.2.1設備維修的重要性
維修是為了保證設備更好的運行狀態，延長設備使用壽命的活動。主要包含有維護（保持設備良好狀態所進行的工作），修理（將設備恢復到良好狀態的工作）。
維修對于設備可靠性運行有著重大意義。維修可以提高設備完好率，增加設備使用的壽命，提高設備使用率，維修的結果能夠讓企業生產的產品數量得到增加，也保證了產品的質量，確保企業能夠健康、迅速的發展。維修是對未來的一種隱性投資，經過一段時間，維修可以收獲投資成本，并可以增值。
3.2.2預防性維修
預防性維修是通過對設備提前的檢查，發現設備存在的故障隱患，防止設備故障的發生，讓設備能夠在規定的狀態中進行的各種維修。
3.2.3恢復性維修
恢復性維修指設備在發生故障以后，通過維修將設備恢復到規定狀態的方式。（狀態的監控維修是通過積累設備故障信息，對設備故障的原因、趨勢進行分析，對設備連續可靠性水平的維修。監控維修沒有規定設備的使用時間，能夠有效利用設備受命，降低工作量，是一種經濟效益明顯的維修方式。）
3.2.3改進性維修
改進型維修是指有效利用設備任務完成的時機，對設備進行改進，是提高設備可靠性、安全性的維修，主要分為改善性與無維修設計。
改善性維修指的是為了消除設備設計與制造上的缺陷，再配合上設備的維修，提高設備的可靠性與經濟性上的改良。無維修設計指設備在到使用壽命之前都不存在設備維修，作為一次性產品直到報廢。
3.2.4綜合性維修
綜合性維修是將以上所述的所有維修方式按照相互配合，取其各種維修方式的長處，達到一種理想的狀態。
3.3維修方式的選擇
維修方式合理的選擇指的是使用最低費用達到最好效果的修理方式。任何一種休息方式都有它的長處和短處，一個企業應該從生產特點、設備運行特點、故障產生的規律等進行擇優選擇。故障包含有規律性、隨機性的故障，而在這兩種故障中包含有發展期和無發展期兩種。
1.1神華包頭煤化工有限責任公司堅持在公司每天的早會上通報各中心前一天直接作業情況及當天預申報作業情況，所在生產中心如果有非計劃作業或者與預申報發生偏差的作業，由主要負責人要說明原因。
1.2神華包頭煤化工有限責任公司消防氣防中心堅持每天到生產現場對直接作業預申報執行情況、作業安全措施落實情況、作業票證辦理規范情況及特種作業人員持證作業情況進行檢查，并將檢查情況進行通報。安全健康環保部也定期到現場對直接作業情況進行監督檢查，對發現的安全隱患和問題責令立即落實整改，確保現場作業安全，否則責令停工整改。
2從實際需求出發，抓好安全培訓工作
2.1加強對領導層的安全培訓領導層及不僅把握著企業生產經營方向同時也是安全管理工作的主力，其安全素質的高低和安全生產技術、安全管理知識的水平的高低直接決定了企業對安全生產各方面管理的重視程度、方式方法及各項安全規章制度的執行力度。
2.2抓嚴抓實新員工的三級教育對新員工的培訓基本屬于的安全啟蒙教育，要讓員工一入廠就建立對安全工作的正確認識，樹立“安全第一，預防為主”的意識和不斷學習安全知識、積累安全經驗的理念。使廣大員工逐步在處處、事事都牢記安全，落實行動，每個人都能做到“自主管理”、“三不傷害”，天長日久形成企業固有的安全習慣以及員工頭腦中固有的安全意識。
2.3在日常安全培訓中應認真貫徹按需施教、注重實效的原則安全培訓工作的成績不僅是看培訓了多少課時，培訓了多少人，重要的是看培訓是否符合企業需要、是否真有實效。實施培訓階段，要從師資隊伍、培訓內容和教學方法等方面保證安全培訓的質量。培訓內容的確定要從強化意識、掌握理論和提高技能的需要出發，精心安排培訓計劃，按照“干什么，學什么;學什么、教什么”的原則科學設計。重點放在員工安全操作規程、安全管理制度、消防基本常識和器材使用、勞動防護用品的正確佩戴使用、職業危害預防、事故應急處理等與員工實際工作切實相關的方面。突出案例分析培訓，挑選出適合培訓對象的典型事故案例，分析其發生的直接和間接原因、事故的進程、造成的后果或損失、事故的應急處理與救援、責任人處理，以及吸取教訓，如何防范以避免發生類似事故等環節，對學員進行針對性強的安全知識培訓。
3組織全員對所有崗位存在的安全風險進行辨識分析，并制定控制措施
神華包頭煤化工有限責任公司風險評價，采用工作危害分析(JHA)和安全檢查表分析(SCL)法，JHA方法是從作業活動清單中選定一項作業活動，將作業活動分解為若干個相連的工作步驟，識別每個工作步驟的潛在危害因素，然后通過風險評價，判定風險等級，制定控制措施。SCL方法是一種經驗的分析方法，是分析人員針對擬分析的對象列出一些項目，識別與一般工藝設備和操作有關的已知類型的危害、設計缺陷以及事故隱患，查出各層次的不安全因素，然后確定檢查項目。再根據掌握的《風險評價清單》的各風險因素依據風險矩陣法進行判定，根據事故發生的可能性(L)和后果的嚴重程度(S)確定風險度(R)，制定控制措施。公司各個崗位存在的風險因素是是不同的，該項工作要求組織全體員工參與。首先要對員工進行相關內容的培訓，使其了解該項工工作的真正目的和重要性并傳授其辨識方法;其次要以裝置、班組為單位合理組織，正確引導，使其能根據自身的工作程序、工作環境，結合工作經驗，實事求是的反映本崗位存在的風險。員工在實際工作中要把風險辨識作為一項常規活動，不斷地更新風險信息，反饋控制措施的可行性，并提出改進措施，不斷完善。
4開展全員參與隱患排查活動，加大重大隱患治理力度，實現本質安全生產
4.1各專業主管部門和各中心定期組織進行大檢查和自查，對檢查出的問題和隱患按照“五定”原則落實進行整改，對于問題嚴重的，下發《安全檢查隱患問題整改通知書》，限期整改，對于違反法律法規或限期仍不能整改完成的，給相關單位負責人下發公司級或部門級安全工作督辦單，由公司領導或部門領導督促整改落實。
4.2建立了隱患排查報告評審獎勵機制，鼓勵員工及時發現現場存在的安全問題和隱患，對員工發現并提出的問題及時落實整改措施并制定整改完成時間跟蹤整改。同時根據問題和隱患后果的嚴重性給與一定的獎勵。通過隱患排查獎勵機制，現場的隱患和問題數逐年降低。
4.3通過公司安全例會，請各中心員工代表參加，在會上提出在安全管理方面存在的問題隱患和好的建議，對于員工提出的隱患問題和好的建議落實整改責任單位和責任人。同時對相應的員工按照《員工提出問題和隱患獎勵辦法》在月度考核中給與一定的獎勵。
5建立具有專業素質的應急救援組織
應急救援的重點是對受害人員的營救，迅速控制事態，這就要求這一組織行動一定要迅速、準確、有效，所謂迅速就是要建立快速的應急響應機制，能迅速準確地傳遞事故信息，迅速地調集所需的大規模的應急力量、設備物資等資源，迅速建立起統一指揮的協調系統，開展救援活動。要滿足以上三點，生產企業一是要建立嚴密的應急救援體系，這一體系包括安全、消防部門、生產裝置、后勤部門、醫療部門等。并在每個部門設置專門負責人，負責相關人員的培訓演練、物資儲備和設施維護；二是制定貼近實際的應急救援預案，包括各個級別、各個方面的應急救援預案，定期組織不同規模的演練，在演練中發現問題并不斷地修訂改進，在演練中鍛煉救援人員心理素質、反應速度、應急能力；三是要提高專業救援隊的應急救援能力，包括相關理論知識的掌握，身體素質、心理素質的訓練，各類消防救援器材的熟練使用等。要樹立憂患意識，有緊迫感、使命感，搞好訓練、演練，以備在特殊情況出現時能迅速應戰。
6剛柔并濟全面提升煤化工安全管理水平
沒有規矩，不成方圓。從煤化工實際出發，不斷完善分工會基礎管理、安全維修管理、安全宣傳教育等方面的規章制度和程序，推進煤化工安全管理。
6.1結合公司總體部署，利用各種形式（如：板報、征文、宣傳畫、網絡平臺等）廣泛宣傳，發揮陣地作用，抓好安全教育；
6.2采取崗位培訓、維護經驗交流、召開技術研討可靠性會等形式,組織員工學習業務、學習規章,學習各類安全知識，養成按章辦事的習慣，強化了全員的安全意識，充分調動了大家的工作熱情。
6.3根據PDCA循環加強現場監督檢查。煤化工正是依據PDCA循環原則，對質量計劃的制訂和組織實施進行全面管理。這一體系、平臺，是合理規范個人活動、組織團隊協作行為、維系煤化工組織正常運轉的基礎，必需真正體現出公正、合法的原則，才能增強煤化工的凝聚力，構建和諧勞動關系。柔性化管理賦予煤化工非凡的應變能力：它把圍繞生產的管理結構調整為適應發展的柔性管理機構；把被動的事后檢查的管理方式，轉變成事前預防的管理方式；把剛性管理的制度，轉變為柔性的約束機制，采取信任-指導-感化-自控的方式，發展為員工自覺的行為準則；增強廣大員工對煤化工的向心力、凝聚力與歸屬感，把員工在煤化工中自我價值的實現與煤化工的發展目標相融合。
7結語
一、化工企業財務管理的現狀分析
(一)化工企業財務管理風險意識不強
當前，化工企業對企業的財務管理缺乏良好的風險意識，沒有意識到化工企業的財務風險對企業的不利影響。化工企業的領導和財務管理人員受到傳統的化工企業經營模式和落后的企業財務管理模式的制約，對企業的風險管理缺乏充分的認識，沒有意識到企業的財務風險控制的重要性。企業風險意識的缺乏造成企業在經營的過程中存在諸多風險，沒有建立科學的風險預警機制，使化工企業在發展過程中存在許多不穩定因素。化工企業在經營的過程中具有其特殊性，對國民經濟建設具有重要的意義，企業缺乏有效的風險控制意識，會制約企業的健康持續發展。
(二)缺乏良好的內部控制環境
企業的內部控制環境是企業內部控制制度運行的基礎，內部控制環境的好壞對企業內部控制制度的建立和執行具有十分重要的影響。化工企業的內部控制環境諸如企業文化、風險意識、員工的價值觀念和職業道德以及企業人力資源政策等方面，都存在許多問題，影響化工企業的財務管理。化工企業缺乏現代科學的治理結構，在企業的經營和發展的過程中，不注重內部治理結構的完善，內部控制存在諸多問題，制約了企業的財務管理的有效實施，影響企業財務管理制度的制定和執行。
(三)財務監督機制不健全
化工企業缺乏有效的內部控制和內部審計人員。企業的內部審計人員素質不高，企業的內部審計的作用和地位得不到體現，并且化工企業內部審計監督部門的權限范圍受到了限制，制約了對化工企業財務管理環節的審計和監督，造成企業內部審計部門的作用和功能得不到發揮，影響企業財務管理效率的提升。雖然許多化工企業都設置了專門的內部審計部門，但是由于缺乏健全內部審計監督機制，造成了對企業財務管理環節的監督和控制存在問題。另外，對化工企業的財務風險管理大多處于事后監督，對企業的內部控制系統缺乏有效的運用，沒有對企業的財務狀況尤其是財務風險問題進行事前的評估、預警和監控，這嚴重制約了財務風險控制能力。
(四)缺乏健全的財務控制
制度化工企業在財務管理的過程中，忽視了對企業的財務控制體系的構建。雖然化工企業在財務管理過程中制定許多加強內部管理和控制的財務管理制度，但是，表面上健全的財務控制制度，在實際運用的過程中難以有效的發揮效力，這制約了化工企業財務風險監控的效率，造成對企業的資金管理和財務內部控制不到位，給企業的財務管理帶來巨大壓力。化工企業由于財務控制制度不健全，造成了企業的領導者和財務負責人在進行財務決策的過程中，缺乏有效的監督和制約機制，財務控制流于形式，沒有真正的發揮財務控制的權威性和獨立性，造成企業的財務決策的主觀性和獨斷性。例如，化工企業對企業的資金使用缺乏科學合理的規劃，造成企業的資金使用效率存在問題。企業對原材料的庫存控制不嚴，易造成企業的資金周轉問題，企業對固定資產的管理缺乏力度，造成化工企業的資產流失現象嚴重，影響企業的財務安全。
(五)缺乏良好的成本控制
化工企業在經營過程中，融資成本的提升成為制約化工企業融資和企業財務成本控制的重要障礙。同時，由于粗放式的管理模式，缺乏有效的成本管理，造成企業的成本控制存在許多問題。另外，隨著原材料價格和能源價格的上漲，以及企業用人成本的上升，企業面臨巨大的成本控制問題，造成企業的資金管理和成本控制存在嚴重問題，導致企業產生借貸風險和經營風險。
二、提升化工企業財務管理水平的措施建議
(一)提高化工企業的財務管理意識
化工企業的管理者和財務管理人員應該重視財務管理意識的提升。財務人員應該加強知識體系的更新，提高應變環境變化的能力，分析和應對來自外部環境變化產生的不確定性因素，提高化工企業財務風險的預防和預警能力。另外，化工企業應重視內部控制文化的培養，促進企業內部控制文化和企業的風險管理意識的結合，充分利用企業的內部控制文化，培養企業的財務風險管理的文化氛圍。通過樹立化工企業良好的財務風險意識，構建完善的財務風險預警體系，幫助企業構建有效的應對市場風險的防范體系，促進化工企業的財務風險管理水平的提高。
(二)完善化工企業的財務管理制度
加強化工企業的財務管理制度建設。通過明確化工企業的法人治理結構，推動形成企業內部制衡機制，設置高效的財務管理機構，打造高素質的財務管理團隊，提高化工企業財務管理人員的風險意識水平，使企業財務人員認識到任何環節的財務工作失誤都會給企業的財務管理帶來風險。化工企業應該強化財務基礎工作，加強企業財務管理系統的運行效率提升，建立完善的化工企業的財務管理制度，完善企業的內部控制機制。只有通過健全的財務管理制度的建設，才能夠推動化工企業的財務管理有章可循，促進化工企業財務管理工作質量的提高，保證化工企業的經濟效益實現。
(三)完善企業的內部控制制度
化工企業的內部控制環境包括了企業財務風險管理文化和企業的財務制度等，健全的企業財務制度和內部控制制度能夠保證企業的權利與責任的明確劃分，解決企業內部決策、執行和監督等權力的配置問題，能夠有效的協調企業內部各個部門之間的關系。化工企業應該重視加強內部管理流程的完善，通過系統化和流程化的培訓，促進化工企業員工明確崗位權限和責任，確保企業的內部控制制度的有效貫徹和落實。企業應該制度健全的內部控制制度，嚴格規范各個職能和崗位的職責權限，設置獨立的審計監督部門，及時的發現和應對財務風險，提高企業的財務管理水平。
(四)加快企業財務管理的信息化進程
現代化工企業轉型發展，必須不斷的完善企業的組織結構和內部治理機構，而推行財務管理信息化是提高企業財務管理效率，適應化工企業管理模式變革的重要內容，是構建化工企業財務管理新模式的重要通道。實施財務管理信息化，有效的提升了企業的財務管理效率，避免企業財務管理受到人為因素的不利影響，提高對企業的資金管理和控制，促進企業資金的使用效益的提升。通過財務管理的信息化改進，企業的資金運行和周轉的效率得到明顯的改進，進一步增強了企業的活力，推動企業競爭力的提升。
(五)健全成本控制體系
化工企業應該積極采取應對措施，構建化工企業的成本控制體系，從而有效的降低企業成本，提高企業市場競爭實力。在成本控制過程中，企業首先應該對生產經營活動中的各項成本進行科學的分析和預測，從而采取有效的成本控制方法加強對企業生產經營活動的各個環節的成本控制。企業應該設置科學的目標成本，有針對性的對企業的生產成本、銷售成本、管理成本進行有效的控制，從而有效的降低企業的整體成本投入。其次，加強化工企業的成本意識，建立完善的成本費用管理責任制，提高企業各個環節、各個部門的成本控制意識，將企業的成本控制落實到每一個員工身上。最后，應該加強對化工企業成本控制的監督。對企業的生產、銷售、管理等各個環節的成本進行有效的監督和考核，確保企業的生產經營活動的成本得到有效控制，從而實現企業的利潤最大化。
石油化工企業稅收籌劃是企業內控的需要，是實現企業完善管理的必然選擇，為了實現財務管理的目標，石油化工企業應該實行稅收籌劃。合理稅收籌劃能夠維持所有者和經營者之間的制衡關系，增強企業活力和抵抗風險的能力，提高企業綜合競爭力。稅收籌劃能夠綜合考慮企業宏觀環境、微觀環境、內部環境和金融環境，增加投資的靈活性。稅收籌劃能夠提高企業經營管理水平，完善財務管理體系。石油化工企業的管理包括“人的管理”和“物的管理”，稅收籌劃能夠改善資金流。稅收籌劃需要高素質人才，無形之中促進了“人的管理”，稅收籌劃促進財務管理系統的建立，強化財務和資產管理，做到開源節流，加強對現金流控制，完善財務管理體系。石油化工稅收籌劃是企業外部控制的必然，稅收法律法規和政策要求石油企業進行稅收籌劃以適應市場經濟發展的需求。國家的稅收政策是不斷修訂、補充、完善的，所以為了減少納稅風險，提高經濟效益，應該對稅收進行稅收籌劃。強大的競爭壓力促使石油企業進行稅收籌劃，只有適應了市場需求，做好稅收工作才能增強企業競爭力。國民經濟發展需要有企業進行稅收籌劃，改善企業財務管理。此外，稅收制度的完善需要石油企業對稅收籌劃做出大膽嘗試。
二、石油化工企業稅收籌劃的現狀
我國石油化工企業稅收籌劃和經濟體制密不可分，稅收按照企業調控從無到有、從弱到強的發展過程，可以分為六個階段，具體情況如下表所示。我國當前，我國石油企業目前應繳納的稅費包括：增值稅、消費稅、資源稅、企業所得稅、營業稅、城建稅、教育費附加、房產稅、城鎮土地使用稅、車船使用稅、關稅、印花稅、石油特別收益金、探礦權使用費、采礦權使用費、礦產資源補償費等。經過多年發展，我國已經建立了較為健全的石油化工企業稅收籌劃制度，但是在還有納稅籌劃認識不足、組織結構缺乏、忽視籌劃的積極作用、籌劃人才匱乏等問題。
三、石油化工企業稅收籌劃策略的選擇
石油化工企業稅收籌劃要實現兩個目標：基本目標和最終目標，其中基本目標是合法合理納稅，最終目標是企業價值的最大化，企業價值最大化要求企業稅負最低、涉稅風險最小、時間價值最大、經濟利益最大等等。稅收籌資要從籌資、投資、生產經營和利潤分配等四個方面進行。
(一)石油企業國內經營活動的納稅籌劃策略國內石油企業的籌資方式有三種：債權性籌資、權益性籌資及其他籌資，企業通過自我積累、內部集資和向社會發行債券和股票等權益性籌資，也可以向金融機構、非金融機構及企業借款、發行債券、集團內關聯借款等債權性籌資。納稅籌劃渠道的選擇應該站在企業價值最大化的基礎上，選擇合理的資本結構。石油企業的投資納稅籌劃要以“走出去”為戰略出發點，重點放在內部組織形式分公司或子公司選擇的籌劃上面，分公司不能單獨納稅，也不能單獨享受稅收減、免、退等優惠權利。投資方式分為直接投資和間接投資，直接投資的空間大，但是間接投資考慮因素較少。籌資、投資效益是在經營階段獲得的，這一階段包括采購、生產和銷售，其中采購環節的納稅籌劃在付款之前，取得對方的增值稅專用發票，接受托收承付或采取賒銷和分期付款方式，加快專用發票流動速度。存貨計價的納稅籌劃首先應該選擇明確的存貨計價方法，包括先進先出法、加權平均法、個別計價法等等，存貨計價方法一經確定就不能隨意更改。利潤分配的納稅籌劃包括利潤總額的納稅籌劃、股利分配的納稅籌劃，其中利潤總額的納稅籌劃要在不違背稅法規定的前提下，盡量減輕稅收支出，獲得更多的凈利潤。股利分配的納稅籌劃要最大程度降低股東稅負，保障股東收益最大化的同時，降低企業稅負或延遲納稅。
(二)石油企業跨國經營活動的納稅籌劃策略石油企業跨國經營活動中的籌資納稅籌劃可以利用跨國資本弱化籌劃，逐步形成“一個全面、三個集中”財務管理制度，合理設計資本組成結構，杜絕無限制提高債權性籌資比重。組建國際金融公司，提供間接借款，減輕預提稅負。投資納稅籌劃除了要考慮原料供應、勞動力供給、基礎設施、政治、經濟等因素外，還應該選擇優惠多并簽訂稅收優惠協定的國家投資，多角度考慮選擇投資組織形式。生產經營的納稅籌劃可以通過專業定價籌劃做好納稅籌劃工作，比如利用內部交易采取轉移定價。或者通過跨國子公司之間以調低的價格交易，減少繳納關稅的基數。跨國服務費用分攤籌劃可以講成本費用中海外分支機構利益相關的應由分支機構承擔，增加海外分支機構的稅前扣除，跨國經營薪酬籌劃可以通過合理發放酬金來幫助員工避稅，合理安排海外項目相關雇員不同時點的獎金分攤數額，保證員工可以獲得更高的凈收益。他國雇傭管理籌劃應該結合他國實際情況，找出可利用的納稅籌劃空間，在保證員工雇傭的同時降低企業稅負。利潤分配的納稅籌劃主要通過股息預提稅稅率、利潤匯回時間、分配方式等的選擇進行籌劃，套用國際稅收協定，延時匯回股利時間，以商品代替股利支付，避免母公司和子公司雙重征稅的風險。
四、結束語
關鍵詞：化工企業；環境設計；化學污染
在化工企業運行過程中，會涉及到應用、生產、儲運危險性化學品等工作，這些危險的化學品極易發生爆炸、毒害、燃燒、腐蝕等多種安全事故，會對人們的身體健康、生產設施與工廠環境等構成威脅，會嚴重影響化學企業的生產與加工的安全性。為保護人們的生命健康，防止化學品發生爆炸、腐蝕等的發生，應及時對環境進行科學設計，避免發生化學污染問題，進而從根本上提高環境質量，以保證化學企業生產與加工的安全性、高效性。
1化學企業環境風險發生的原因
1.1環境風險意識不強。就目前化學企業的運行現狀來看，由于環境問題而引發的化工企業廠房爆炸、腐蝕、火災事故層出不窮，導致此類問題發生的根本性原因為化學污染與環境風險意識不強。通常情況下，企業將核心點放置在經濟效益層面，使得在環境風險控制上相對松懈，環境管控力度不夠[1]，進而滋生一系列的廠房安全事故，嚴重影響著化學企業的經濟效益。1.2缺乏完善的風險管控制度。化工企業在實際運行與發展進程中，由于環境設計不佳、風險因素控制不到位而引發的環境污染與風險問題時有發生，這在很大程度上會威脅化工企業的經濟效益。然而，就目前化工企業環境運行現狀來看，風險管控制度相對缺失，在環境風險責任上的劃分不夠明確，責任比較混亂[2]，一旦發生爆炸、腐蝕等安全事故時，無法將責任落實到人，導致人在環境安全管理上的積極性與主動性嚴重缺失，進而造成一定的經濟損失與人員傷亡。
2化學企業環境設計策略
2.1增強設計者的化學安全意識。近兩年，我國在化工領域取得了卓越的發展成績，行業經濟在整個國民經濟體系中所占有的角色不容忽視。新時期，為降低化學污染、化學安全事故等的發生，應從環境方面著手，做好環境部分的科學設計，意識到化學污染、爆炸、火災、腐蝕的敏感點在何處，在設計時有意避之，能避免損失的發生。因此，為做好化學企業環境的設計工作，設計者必須要具備足夠的化學安全意識，了解到可能發生的有毒氣體泄露點、污染點、腐蝕點具有表現在哪些區域，這樣在設計時，能夠實現對化學風險的規避，以求從根本上控制人員傷亡與經濟損失的出現。石油。化工生產與加工工作開展之前，必須要對化工環境進行合理設計，制定更為科學、安全的化工環境設計計劃，以求為化工環境的設計提供基礎條件與重要依據[3]。2.2科學設計與規劃化工建筑(1)通風設計在設計化工廠房時，要及時考慮工廠的具體通風情況，保證廠房能夠做到及時的通風處理，以求能達到換氣、獲取新鮮空氣的目的。在化工廠房，極易產生一些化學廢氣，此類氣體具有有毒、易爆、易燃的基本特點，若不及時進行通風處理，極易引發爆炸、火災等事故，久而久之，會對人體健康構成威脅。因此，設計時，必須要做好通風設計，對廠房結構進行科學設計。處理廢氣時，必須要在控制生產與加工質量的條件下，以求更大程度上控制廢氣的產生量，以防止廢氣對外部環境產生一定的污染性能。(2)采光設計實施化工生產與加工時，為便于化工生產工作的高效實施，實現生產的可操作性與可視性，還要做好廠房的采光設計工作，產品的實際生產與加工處理，和操作者的具體操作密切相關，因此，所設計的采光情況來滿足實際的生產與加工要求。以往廠房的采光設計，主要是采取開設窗口的方式，在室內部分的光感度、采光點等忽視掉。而今，應結合廠房實況來設置采光點，保證采光條件能滿足具體的生產與加工要求，強調采光點與廠房整體結構相互結合，防止發生沖突問題，進而達到建筑設計目的。(3)防爆與防腐設計在石油化工生產與加工時，極易發生安全事故。鑒于安全問題，應具備足夠的安全意識，做好建筑工程結構體的防爆設計。建設時，必須保證建筑結構體、材料等都能足夠堅固、結實，科學設計好泄壓設施。而今，框排架未設計的基本結構，主要是由于該結構具有良好的泄壓性能，能最大程度上降低爆炸的可能性，還可降低損失。在化工廠房，時常會發生腐蝕性事故，極易發生化學腐蝕、大氣腐蝕、電解質溶液腐蝕與土壤腐蝕等現象，為做好防腐處理，可采取材料防腐與建筑結構防腐處理。
3結語
綜上所述，為促進化學企業的進一步發展，重視環境設計工作，以求更大程度上降低化學污染與化學污染度，繼而從根本上控制化學環境污染現象的發生。新時期，化學企業環境設計工作的實施，應以安全控制與風險管理為前提，降低由于環境問題而引發的風險，通過合理的設計，以實現對化學安全事故的防控，從根本上減少企業的經濟損失與人員傷亡，利于實現化工企業健康、安全的發展。
作者:金婷婷 朱升干 單位:浙江省天正設計工程有限公司
參考文獻：
[1]張慷煥.化工企業腐蝕環境電氣設計分析[J].電子技術與軟件工程,2016,02:238.
